高溫復合過濾材料關鍵技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應用

高溫復合過濾材料關鍵技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應用 合作案例:無 應用領域:環(huán)境治理業(yè) 該項目所屬領域為新材料。 高溫復合過濾材料是袋式除塵器的核心部件，是解決工業(yè)煙氣粉塵污染的高端過濾材料，更是解決顆粒物PM2.5等微細粉塵污染的有效產(chǎn)品。 國外普遍使用的化纖濾料功能單一且價格昂貴，該項目從材料科學、化學、紡織科學等角度出發(fā)，以研發(fā)具有耐高溫、耐腐蝕、過濾效率高、使用壽命長的多功能、高性能產(chǎn)品為目標，自2010年開始研發(fā)，經(jīng)過6年技術攻關，形成了高溫過濾材料整套技術體系，實現(xiàn)了高溫過濾材料技術創(chuàng)新與系列產(chǎn)品開發(fā)，并在鋼鐵、水泥等領域應用。 主要技術內容如下:1、研究原料體系、生產(chǎn)工藝、關鍵生產(chǎn)裝備等核心技術，形成了高溫復合過濾材料耐高溫性能的技術體系。 針對國內外采用單一化纖濾料耐溫低的行業(yè)技術難題，通過力學和熱學性能測試，以公司自主研發(fā)的直徑為3.5μm超細玻纖復合軼綸、芳綸等纖維進行組合配比，采用梯度四層設計，研發(fā)新型梳理機，提高分梳效果、梳理質量、纖維網(wǎng)的均勻度和利用率，增加濾料強力，避免濾袋漲袋。 實現(xiàn)了產(chǎn)品連續(xù)使用耐溫320度，瞬間耐溫350度的優(yōu)越耐高溫性能，形成了耐高溫性能的技術體系。 2、研究濾料表面處理和化學處理，開發(fā)了浸漬、涂層以及覆膜等關鍵技術，形成了濾料的耐腐蝕性能的關鍵技術體系。 針對國內鋼鐵、水泥、陶瓷等行業(yè)工況高酸堿、高腐蝕，普通濾料易腐蝕、使用壽命短的共性難題，提出浸潤劑配方添加乙酸乙烯酯、氫氧化鎂等原料;解決了普通浸潤劑氟含量高對環(huán)境造成的污染，使濾料形成耐腐蝕層，延長濾料使用壽命達到3年以上。 3、研發(fā)濾料覆膜關鍵技術，實現(xiàn)了過濾效率達到99.999%的技術突破。 通過性能測試比較，歸納出后處理后對濾料性能的影響變化規(guī)律。 包括:基本性能、斷裂強力、孔徑分布、過濾效率以及過濾精度，找出影響因素，確定過濾效率高濾料，采用覆膜技術達到表面過濾和深層過濾，突破了普通濾料過濾效果差的瓶頸，實現(xiàn)了濾料99.999%的過濾效率。 4、研究針對特種工況量身定制的高性能濾料的深加工技術，綜合運用濾料涂層技術、覆膜技術、后處理浸潤劑等技術，成功開發(fā)出四大類新產(chǎn)品:袋式除塵用改性超細纖維復合過濾材料、高爐煤氣專用濾料、白灰窯專用濾料和玄武巖專用濾料，在國內屬于新產(chǎn)品，性能指標達到國際先進水平，實現(xiàn)了高溫復合過濾材料的產(chǎn)業(yè)化和推廣應用。 該項目獲得授權發(fā)明專利7件，實用新型專利2件;發(fā)表學術論文4篇。 產(chǎn)品性能指標:斷裂強力:徑向3200-3800N/50mm，緯向3400-3800N/50mm;克重800-1000g/msup2/sup;厚度3-3.6mm;過濾效率99.999%項目產(chǎn)品可以有效解決煙塵顆粒物對人和環(huán)境的危害，對國民安全健康具有重大意義。 在鋼鐵、水泥、化工等領域應用，近三年累計推廣740余萬平米，銷售收入34420萬元。 項目產(chǎn)品主要性能達到國際先進水平，可以替代進口濾料產(chǎn)品。 能夠帶動國內高溫濾料行業(yè)技術進步，引領國內濾料企業(yè)生產(chǎn)技術的升級換代，同時通過該項目的實施，也為高溫濾料產(chǎn)品走向國際化，參與國際競爭奠定了基礎。 鏈上付，未來元宇宙與Web3.0等下一代互聯(lián)網(wǎng)的“支付寶”，不僅是當前第三方支付的迭代產(chǎn)品、滿足未來元宇宙/Web3.0時代的支付需求的支付工具，更是發(fā)展數(shù)字金融創(chuàng)業(yè)業(yè)務的必要充分的可信基礎設施，其具有:用戶自行掌控互聯(lián)網(wǎng)上的資金、資產(chǎn)與數(shù)據(jù)，安全性更高;任何三方不觸碰不了用戶資金、資產(chǎn)與信息，能自證清白，降低監(jiān)管壓力與力度，為業(yè)務減少限制促進業(yè)務創(chuàng)新;支付可編程，在商業(yè)活動與社會治理中助力風控與政府監(jiān)管降本增效;去中心化支付，滿足未來元宇宙/Web3.0下一代互聯(lián)網(wǎng)的支付需求等特點成為可信互聯(lián)網(wǎng)的充分必要條件的基礎設施之一，與支付寶等傳統(tǒng)支付工具推動互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的發(fā)展一樣，支撐與帶動未來數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展與繁榮。 本項目基于區(qū)塊鏈等前沿技術提供一個滿足元宇宙/Web3.0等下一代互聯(lián)網(wǎng)支付需求，同時也滿足當前數(shù)字金融朝著可信金融迭代所需的可編程端到端的支付工具。 公司匯聚眾多人工智能及醫(yī)學研究領域專家，致力于成為全國肺癌AI輔助早篩早診綜領域的領軍品牌，基于人工智能的肺癌早篩早診和系統(tǒng)管理方案，構建以“肺癌早篩”為核心的肺癌診斷、管理、隨訪全程一體化方案，打造集AI影像、基因檢測、肺癌云數(shù)據(jù)為一體的綜合平臺。 項目旨在應對我國肺癌高發(fā)的嚴峻挑戰(zhàn)，利用創(chuàng)新的人工智能技術實現(xiàn)肺結節(jié)的早發(fā)現(xiàn)、早診斷與精準管理，采用多模塊化、全方位的智能化評估策略，通過人工智能卷積神經(jīng)網(wǎng)絡深度學習技術，專注于肺結節(jié)的自動識別與良惡性精準判斷，準確率高達97.95%，顯著超越市場同類產(chǎn)品。 這種新型晶須碳納米管具有優(yōu)異的導電、導熱、耐腐蝕，高溫穩(wěn)定性，并顯示出量子(聲子)材料的特異性能。

先進耐高溫結構復合材料是這樣"煉"成的

先進耐高溫結構復合材料是這樣"煉"成的 先進耐高溫結構復合材料是這樣"煉"成的先進耐高溫結構復合材料是這樣"煉"成的2024年08月03日09:05媒體滾動新浪財經(jīng)APP 科技創(chuàng)新要有"十年磨一劍"的精神。 記者從中國航天科工集團三院306所獲悉，秉持這種精神，他們研制出先進耐高溫結構復合材料，獲得中國航天科工集團科技進步獎一等獎。 復合材料比金屬材料輕，是未來飛行器材料的發(fā)展方向。 8年前，研發(fā)團隊瞄準當時技術的薄弱環(huán)節(jié)--復合材料耐高溫領域，開始攻關。 團隊選定了聚酰亞胺。 這是一種頂級的耐高溫材料，與之相對應，材料成型的難度，也是頂級的，甚至在網(wǎng)上找不到任何參考。 新材料、新工藝加上團隊自己研究的新設備，每次高溫成型幾十個小時的過程都令人心驚膽戰(zhàn)。 這是一項壓力容器的研制任務，拿下任務需要克服兩個難點:一個是從無到有的突破，由于這類產(chǎn)品從沒用過復合材料，設計參數(shù)沒有任何參考;一個是材料性能的顛覆，專家認為團隊選用的材料不適合纏繞，不可能做成壓力容器。 歷經(jīng)兩年時間，幾百個試樣，團隊突破了纏繞技術，也支撐起了設計數(shù)據(jù)輸入。 然而在指標考驗階段遭遇了第三次試驗的失敗。 之后，在三次試驗積累數(shù)據(jù)的基礎上，他們分析、論證、修改工藝方案，反復查找更深層次的原因。 終于，第四次、第五次……樣品穩(wěn)定性一步步提高，通過了壓力試驗，又在后來順利通過了振動、沖擊、液壓等一系列試驗考核。 他們也爭取到更先進的研制生產(chǎn)條件，為培育更多新技術新產(chǎn)品打下堅實基礎。

一種耐高溫的高分子復合材料及其制備方法與應用

一對一為您答疑解惑 一種耐高溫的高分子復合材料及其制備方法與應用 技術類型:發(fā)明專利 技術成熟度:正在研發(fā) 轉讓方式:技術轉讓、技術許可、技術入股 同類技術:無 合作案例:無 交易價格:面議 應用領域:合成材料制造 技術領域:新材料 專利基本信息 專利名稱一種耐高溫的高分子復合材料及其制備方法與應用 專利狀態(tài)公開號CN201610545485.1 專利所屬地中國專利類型發(fā)明專利 發(fā)明人張愛民;于向天;周濤;王翔;侯世榮 權利人 專利摘要本發(fā)明公開了一種復合材料組合物，它包括如下重量配比的組分:苯乙烯類熱塑性彈性體20～50份、橡膠填充油9～50份、聚苯醚5～20份、聚烯烴樹脂1～10份、增容劑0～10份、阻燃劑15～50份、阻燃協(xié)效劑0～5份、填料0～30份。 本發(fā)明的復合材料，在特定的組分和配比條件下，能夠耐125℃的高溫;同時，本發(fā)明的復合材料，還具有合適的硬度、優(yōu)異的手感以及良好的防火阻燃性能;此外，本發(fā)明復合材料的制備方法簡便，便于操作，能耗低，經(jīng)濟效益好，非常適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 本發(fā)明公開了一種復合材料組合物，它包括如下重量配比的組分:苯乙烯類熱塑性彈性體20～50份、橡膠填充油9～50份、聚苯醚5～20份、聚烯烴樹脂1～10份、增容劑0～10份、阻燃劑15～50份、阻燃協(xié)效劑0～5份、填料0～30份。 相關技術標簽 晶須碳納米管是一種新型結構的碳納米管，也稱氣相生長碳纖維，具有直線型結構，相互不纏繞，擁有極高的結晶度(99.28%)和純度(99.999%)。 這種新型晶須碳納米管具有優(yōu)異的導電、導熱、耐腐蝕，高溫穩(wěn)定性，并顯示出量子(聲子)材料的特異性能。 晶須碳納米管目前形成工業(yè)需求的產(chǎn)業(yè)主要是鋰離子電池領域，用作鋰離子電池導電劑。 主要用于需要大倍率充放電鋰離子電池以及高溫和低溫環(huán)境使用的鋰離子電池。 晶須碳納米管在遠紅外線發(fā)射、電熱轉換、熱制冷，鋰離子電池導電導熱劑、熱傳導、電磁屏蔽、功能納米復合材料等工業(yè)領域有著廣泛的應用。 公司自主研發(fā)晶須碳納米管生產(chǎn)工藝和設備，是晶須碳納米管及衍生產(chǎn)品的主流供應商。 項目研發(fā)的應用程讓AI應用更簡單、更便捷，為品牌提供優(yōu)質的服務和支持，為用戶提供極致的體驗和收益，為創(chuàng)作者/開發(fā)者提供豐富的機會。 以新質生產(chǎn)力為引擎，促進AI時代下的全新生活方式;以人為本，釋放每一個人的數(shù)字潛力，結合AIGC、數(shù)字人、大模型等前沿技術打造鏈接消費品牌、用戶及創(chuàng)作者/開發(fā)者的數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)，實現(xiàn)多方共贏，緊密協(xié)作。 致力于匯聚各類領域的優(yōu)秀人才、藝術家、設計師、程序員、創(chuàng)作者等，通過平臺為他們提供全方位的支持和賦能，激發(fā)他們的獨特才華，創(chuàng)造出出色的AIGC內容、應用等。 本項目將現(xiàn)有的中藥炮制工藝數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)字化等新技術獨創(chuàng)性地應用于中藥炮制機械，將是一種全新的換代產(chǎn)品，將很大程度地改觀傳統(tǒng)炮制設備由于溫度、壓力難以穩(wěn)定和工藝參數(shù)難以摸索而造成中藥飲片質量不穩(wěn)定的狀況，本項目的實施具有重要的現(xiàn)實意義。 中藥炮制單機設備包括:風選、篩選、機械化挑選、水洗、蒸煮、浸潤、切制、干燥、破碎、炒制、炙制、煅制、制霜等各種中藥飲片生產(chǎn)設備。 根據(jù)傳統(tǒng)炮制技術要求，對現(xiàn)有炮制設備進行技術創(chuàng)新，進一步突出設備的“炮制”特征，不斷滿足中藥炮制技術要求，如真空氣相置換式潤藥機、熱壓式去油制霜機等;運用現(xiàn)代工業(yè)控制技術，研發(fā)自動化、智能化炮制設備，例如，運用可編程控制器和溫度、濕度、壓力等傳感器，研發(fā)具有過程參數(shù)記憶、儲存、調用等功能的炒藥機、潤藥機、炙藥鍋、煅藥爐等炮制設備。 中藥炮制設備信息化系統(tǒng)的研發(fā)是本項目的重點內容之一。 在企業(yè)快速成長、經(jīng)營與市場競爭過程中，會遇到很多法律問題，尤其是交易行為--貫穿企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到衰退的各個階段。 相較于國有大型企業(yè)而言，全國大約5200萬家中小企業(yè)由于自身規(guī)模限制，85%的企業(yè)沒有聘請專職法務人員，大量中小企業(yè)無法享受到專業(yè)且低成本的法律服務。 超高純石英砂(99.998%，簡寫為4N8)是世界稀缺和我國短缺的新材料和關鍵基礎材料，因其具有耐高溫、耐腐蝕、低熱膨脹性、高度絕緣性和透光性等優(yōu)異的物理化學性質，廣泛應用于光伏、光學、光纖、半導體、新型電光源、冶金、化工、微電子、儀表、激光、核科學、天文學、航空航天以及國防軍工等高科技領域，是國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)和支柱性產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中不可替代的基礎原材料。

科學網(wǎng)—關于高溫復合材料樹脂的應用及發(fā)展,你了解多少?

耐高溫樹脂在復合材料領域的應用有其特色與優(yōu)勢，該行業(yè)正進一步拓展對復材的適用性。 主要的耐高溫樹脂有雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺(PI)、氰酸酯樹脂、耐高溫環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及高溫熱塑性樹脂聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亞胺(PEI)。 聚酰亞胺與雙馬來酰亞胺的使用率最高 在復合材料高溫樹脂行業(yè)中，以聚酰亞胺與雙馬來酰亞胺樹脂使用率最高，合占全球市場60%以上的份額。 聚酰亞胺占主導地位。 聚酰亞胺復合材料制品可承受高達315°C的連續(xù)使用溫度及高達480°C的間歇使用溫度，并在高溫下表現(xiàn)出極高的尺寸穩(wěn)定性，主要用于高溫應用中。 聚酰亞胺復合材料部件具有耐久性，有助于降低維護/更換成本。 發(fā)動機導管是聚酰亞胺樹脂的關鍵應用。 例如在波音F/A-18超級大黃蜂上的F414發(fā)動機的外部旁通管是由CompositeHorizons公司使用碳纖/聚酰亞胺復合材料制造的。 雙馬樹脂材料具有耐高溫、耐濕熱、吸濕率低、模量高、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，由于其同時具有環(huán)氧樹脂良好的工藝操作性及聚酰亞胺樹脂的耐熱性，在工業(yè)領域特別是航空航天領域廣泛應用，如用于軍用飛機與商用飛機的引擎、機身、機艙、直通反向器與管道之中。 近10年以來，雙馬來酰亞胺樹脂已被廣泛用于軍事飛機，尤其是第五代戰(zhàn)斗機，例如洛克希德·馬丁(LockheedMartin)的F-22Raptorf-35與飛機。 關于F-35飛機，其中35%的結構組件均是復合材料，其中約50%是由碳纖維/BMI所組成，包括上下機翼，進氣罩，與發(fā)動機組件。 目前F-35飛機的未履行訂單總額已超過12個國家的2691架飛機，這將在未來幾年內大力推動BMI樹脂的需求。 至于氰酸酯樹脂，具有良好的耐高溫性能、介電性能好、熱脹系數(shù)小、吸水率低、耐射線和高能輻射的能力強等優(yōu)異的綜合性能，使氰酸酯在航空航天復合材料中倍受人們的青睞，其應用愈來愈廣泛。 Lonza公司是全球領先的供應商，其Primaset品牌廣泛用于導彈組件，衛(wèi)星天線與其他太空應用。 圖1:主要高溫樹脂的價格比較 資料來源StartviewResearch與IndustrySources 環(huán)氧樹脂基體具有工藝性能良好、綜合力學性能好、成本低等優(yōu)點，是目前應用最廣的結構復合材料。 國外先后發(fā)展了977、M21和3900等系列，性能達到第三代及以上水平，抗沖擊損傷能力強，已作為航空主承力和次承力結構件使用。 在熱塑性樹脂中，聚苯(PPSU)，聚醚砜(PES)，與聚醚酰亞胺(PEI)是主要的類別。 其中PEI樹脂在飛機內部的應用是首選。 它具有出色的防火，防煙與防毒(PST)性能，與其他競爭性高溫材料相比，它的成本更低。 但是其用途僅限于室內。 高溫樹脂用于軍事與商用飛機發(fā)動機在復合材料工業(yè)中具有悠久的歷史。 航空航天與國防工業(yè)在全球高溫復材樹脂市場中占有最大份額。 在復雜而高性能的航空航天領域，碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料可在高達130°C的長期使用溫度下滿足多種功能要求，并能承受高達204°C的短時峰值，滿足高性能發(fā)動機冷端部件對溫度、質量、強度、模量的要求，在風扇機匣及包容環(huán)、風扇葉片、風扇帽罩、短艙和反推力裝置等部件具有廣泛應用。 雙馬樹脂材料的(長期)使用溫度范圍較寬，一般為130℃～260℃左右。 廣泛應用于航空和航天飛行器和發(fā)動機領域中的承力結構以及耐熱結構等。 當今航天器，新型商用飛機與第五代軍用戰(zhàn)斗機的設計要求已將持續(xù)使用溫度升高到316°C至538°C或更高的范圍，一般而言，聚酰亞胺樹脂(PI)在一級與二級復材結構件之使溫度需達到350°C。 通常，采用聚酰亞胺樹脂(PI)預浸料鋪層來制造復合材料零件。 飛機上大多數(shù)結構部件，例如發(fā)動機機頭，均暴露于極端高溫與高速的惡劣環(huán)境中。 組件的故障可能導致整個系統(tǒng)的災難性故障，并導致許多人喪生。 高溫樹脂通過提高其承受極端熱量的能力來增強復材零件的性能。 圖2:熱塑性復合材料在航空航天領域應用 LockheedMartinDassaultAviation、Boeing、JSCSukhoi及HAL等各種原始設備制造商在各種發(fā)動機與機身復材部件中使用了高溫樹脂。 LockheedMartin公司的F-35飛機是最暢銷的軍用飛機，在其機身與發(fā)動機應用中大量使用了碳纖/BMI復合材料。 該公司在2017年交付了66架F-35飛機，較之2016年增長了40%。 預計到2023年，其生產(chǎn)率將提高到160架，將大幅提升高溫復合材料的需求及增長率。 商用飛機也對高溫復材高溫樹脂產(chǎn)生大量需求，例如，Harris公司使用碳纖/BMI復材結構制造了波音787發(fā)動機的VBV管道。

金發(fā)科技申請一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用專利,該專利技術使得復合材料在常溫下可保持較高的彈性,且在高溫下易塑形。

金發(fā)科技申請一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用專利，該專利技術使得復合材料在常溫下可保持較高的彈性，且在高溫下易塑形。 注冊免費郵箱注冊VIP郵箱(特權郵箱，付費) 免費下載網(wǎng)易官方手機郵箱應用 9.9專區(qū) 一卡通購買 金融界2024年7月2日消息，天眼查知識產(chǎn)權信息顯示，金發(fā)科技股份有限公司申請一項名為"一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用"，公開號CN202410534760.4，申請日期為2024年4月。

碳纖維增強耐高溫復合材料

碳纖維增強耐高溫復合材料 首頁專題庫PPT模板庫文檔定制熱門檢索牛人榜 4、抗氧化能力。 主題名稱:聚芳醚醚酮類樹脂(PEEK)1.由芳醚和酮鍵交替連接而成的全芳香族聚合物，具有優(yōu)異的耐高溫性，可在250-300C以上長期使用。 2.具有優(yōu)異的力學性能、耐化學腐蝕性和耐輻射性，廣泛應用于航空航天、醫(yī)療和汽車等領域。 3.可通過添加增強劑和改性單體優(yōu)化樹脂的耐高溫、阻燃和耐候性能，提高材料的穩(wěn)定性。 耐高溫樹脂體系的種類與性能主題名稱:聚酰亞胺類樹脂1.由酰亞胺基團和芳香鏈段組成的高分子骨架，具有優(yōu)異的耐高溫性，可在350-400C的高溫環(huán)境中使用。 2.具有良好的機械強度、電絕緣性和耐化學腐蝕性，廣泛應用于航空航天、電子和電氣工程領域。 3.可通過共聚改性和納米復合增強樹脂的性能，滿足不同應用對耐高溫、介電性能和加工性的需求。 主題名稱:其他耐高溫樹脂1.包括聚鄰苯二甲酰間苯二甲酰(PBO)纖維增強聚酰亞胺、聚苯并咪唑纖維增強聚酰亞胺等。 2.具有極高的耐高溫性，可在500C以上的環(huán)境中使用，具有優(yōu)異的耐磨性和耐化學腐蝕性。 復合材料高強度和韌性協(xié)同強化機制碳碳纖維纖維增增強強耐高溫復合材料耐高溫復合材料復合材料高強度和韌性協(xié)同強化機制1.界面協(xié)同強化機制是通過優(yōu)化碳纖維與基體 《碳纖維增強耐高溫復合材料》由會員ji***81分享，可在線閱讀，更多相關《碳纖維增強耐高溫復合材料》請在金鋤頭文庫上搜索。

【復材資訊】耐高溫——碳纖維復合材料開啟新應用的“金鑰匙”

【復材資訊】耐高溫——碳纖維復合材料開啟新應用的“金鑰匙”政務:中國復合材料學會2021-06-2218:06距離2022年北京冬奧會倒計時一周年活動上，一款碳纖維火炬令人矚目，這款被命名為“飛揚”的北京冬奧會和冬殘奧會火炬外殼采用了耐高溫碳纖維材料，其中的火炬燃燒罐也以碳纖維材質為主。 首先，碳纖維復合材料與相同體積的鋁合金比，至少要輕五分之一，可以減輕火炬手的負擔;其次，因為碳纖維復合材料具有高強度、耐腐蝕、耐疲勞、使用壽命長等特點，比金屬火炬更“堅固”可靠;再者，碳纖維復合材料擁有多種應用形式，材料鋪放具有可設計性，此款火炬采用的是三維立體編織成型技術，形成了具有復雜形狀的優(yōu)美整體。 值得一提的是，該材料還使此款火炬能耐受高于800℃的氫氣燃燒溫度。 隨著碳纖維復合材料的性能優(yōu)勢得到越來越多的重視，不同的行業(yè)對其提出了更高的應用需求。 例如，航空飛機、軌道交通、汽車制造這一類交通運輸工具，迫切需要通過碳纖維復合材料取代傳統(tǒng)金屬，實現(xiàn)輕量化和低碳環(huán)保的目標。 又如，工業(yè)機械設備也在積極利用碳纖維復合材料的特殊優(yōu)勢，實現(xiàn)高效率、低能耗的產(chǎn)業(yè)升級。 但是，普通的環(huán)氧樹脂基碳纖維復合材料不能耐受過高的工作溫度，這也是碳纖維復合材料在很多特定行業(yè)的應用瓶頸。 為此將碳纖維復合材料的“耐高溫”和“阻燃性”作為研發(fā)的重點課題，通過與樹脂廠商及高校研發(fā)團隊的緊密合作，一方面對碳纖維復合材料進行改性實驗，添加具有“耐高溫”和“阻燃”效能的溶劑，并輔以特殊的制備方法，使采用這類碳纖維復合材料制作而成的零部件產(chǎn)品能夠在高于300℃的工作環(huán)境中正常使用，經(jīng)過強化的耐高溫碳纖維復合材料甚至能夠經(jīng)受高達1000℃的短暫高溫作業(yè)，可以滿足航天軍工等特殊行業(yè)的特定需求。 另一方面，還投入了大量的資金和科研力量，攻克了高性能熱塑性樹脂基與連續(xù)碳纖維之間的熔融難題，以PPS、PEEK、PA6等這類高性能工程塑料作為基體，汲取增強體和樹脂基體兩方面的優(yōu)勢，形成“耐高溫”、“耐磨”性能更強的熱塑性碳纖維復合材料，為工業(yè)發(fā)展與設備升級提供新的材料選擇。 當然，復合材料的魅力與優(yōu)勢在于其無窮無盡的可變化性和可設計性，關于耐高溫碳纖維復合材料，必須根據(jù)客戶的實際需求和具體的應用環(huán)境對復合材料的組成與比例進行調整，在制品的成型和制造過程中，任何一個細節(jié)化的技術參數(shù)都可能對成品的性能產(chǎn)生重要影響。 因此，“耐高溫”絕不是一個簡單的性能特征，它僅僅是碳纖維復合材料走向更廣闊應用領域的先決條件之一。 文章來源:新材料日報免責聲明:中國復合材料學會微信公眾號發(fā)布的文章，僅用于復合材料專業(yè)知識和市場資訊的交流與分享，不用于任何商業(yè)目的。 原標題:《【復材資訊】耐高溫——碳纖維復合材料開啟新應用的“金鑰匙”》。

一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料及其制備和應用.pdf專利...

一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，由以下重量份的組分組成:石膏粉950?1050份，鋁纖維10?30份，減水劑2.5?3.5份，緩凝劑0.7?0.9份，水380?420份。 本發(fā)明還提供了該復合材料的制備方法，本發(fā)明以半水石膏為基礎，配合高強度且與石膏具有相同熱膨脹系數(shù)的鋁纖維及其他少量優(yōu)選的外加劑制備的具有高溫穩(wěn)定性的石膏基復合材料，在提高石膏基復合材料的力學性能的同時，解決了石膏耐火極限短、高溫穩(wěn)定性差的問題，提高了石膏基復合材料在高溫極限環(huán)境的應用范圍。 一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料及其制備和應用 申請專利號:CN202310504056.X 摘要:一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，由以下重量份的組分組成:石膏粉950?1050份，鋁纖維10?30份，減水劑2.5?3.5份，緩凝劑0.7?0.9份，水380?420份。 (19)國家知識產(chǎn)權局(12)發(fā)明專利申請(10)申請公布號CN116514513A(43)申請公布日2023.08.01(21)申請?zhí)?02310504056.X(22)申請日2023.05.06(71)申請人西安建筑科技大學地址710055陜西省西安市雁塔路13號(72)發(fā)明人陳暢王多明(74)專利代理機構西安智大知識產(chǎn)權代理事務所61215專利代理師段俊濤(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)權利要求書1頁說明書5頁(54)發(fā)明名稱一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料及其制備和應用(57)摘要一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，由以下重量份的組分組成:石膏粉950?1050份，鋁纖維10?30份，減水劑2.5?3.5份，緩凝劑0.7?0.9份，水380?420份。 A315415611NCCN116514513A權利要求書1/1頁1.一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，其特征在于，由以下重量份的組分組成:石膏粉950?1050份，鋁纖維10?30份，減水劑2.5?3.5份，緩凝劑0.7?0.9份，水380?420份。 2.根據(jù)權利要求1所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，其特征在于，所述石膏粉為α?脫硫石膏粉。 3.根據(jù)權利要求1或2所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，其特征在于，所述鋁纖維是以金屬絲為原料采用集束拉拔工藝制備而成，單絲直徑為90?120μm，長度為6?12mm。 4.根據(jù)權利要求1所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料，其特征在于，所述減水劑為三聚氰胺或聚羧酸類減水劑;所述緩凝劑為檸檬酸或植物蛋白型緩凝劑。 5.權利要求1所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:步驟(1)，將石膏粉、鋁纖維、減水劑、緩凝劑加入膠砂攪拌機，攪拌使之充分混合均勻;步驟(2)，在混合均勻的粉料中加入水，攪拌使?jié){體充分混合均勻;步驟(3)，將混合均勻的漿料倒入模具中，將模具抬起再使其落下，重復多次以排出內部氣泡;待從溢出的漿料判斷初凝后，刮去溢漿，終凝后脫模即得所述鋁纖維/石膏復合材料。 6.根據(jù)權利要求5所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)，在62±5r/min慢速攪拌狀態(tài)攪拌2?3min。 7.根據(jù)權利要求5所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)，先在62±5r/min慢速攪拌狀態(tài)攪拌1?2min;然后在125±10r/min快速攪拌2?3min。 8.根據(jù)權利要求5所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)，將模具抬起8?12mm，再使其落下，重復5?7次以排出內部氣泡。 9.權利要求1所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料在高溫極限環(huán)境中作為建筑材料的應用，所述高溫極限環(huán)境，指發(fā)生火災時的現(xiàn)場環(huán)境，火場溫度500?800℃。 10.根據(jù)權利要求5所述應用，其特征在于，所述一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料用于制備防火隔墻。 22CN116514513A說明書1/5頁一種具有高溫穩(wěn)定性的鋁纖維/石膏復合材料及其制備和應用技術領域[