鋼結(jié)構(gòu)施工中常見問題及解決方法.docx 1.該資料是網(wǎng)友上傳的，本站提供全文預(yù)覽，預(yù)覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創(chuàng)者。 3.下載的文檔，不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。 該【鋼結(jié)構(gòu)施工中常見問題及解決方法】是由【min】上傳分享，文檔一共【7】頁，該文檔可以免費(fèi)在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【鋼結(jié)構(gòu)施工中常見問題及解決方法】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。 鋼結(jié)構(gòu)施工中常見問題及解決方法。 bottom:5px;margin-left:0下面是建筑網(wǎng)給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工中常見問題及解決方法的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。 鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點(diǎn)，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。 在大量的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。 本文主要針對遼寧近年來在鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收中的常見問題及整改措施談一些看法。 一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法 1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題 門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。 多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免用火焰切割。 因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。 如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。 2、柱腳安裝問題 (1)預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:整體或布局偏移;標(biāo)高有誤;絲扣未采取保護(hù)措施。 直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。 措施:鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。 (2)錨栓不垂直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。 措施:錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國外此法施工。 焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。 (3)錨栓連接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。 3、連接問題 (1)高強(qiáng)螺栓連接 1)螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。 原因分析: ①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。 解決方法: ①高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。 使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用。 螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。 ②處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。 2)螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。 原因分析:絲扣嚴(yán)重銹蝕。 ①使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。 ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。 ③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。 (2)現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象:質(zhì)量難以保證;設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷;樓面主梁與柱未施焊;未采用引弧板施焊。 解決方法:鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。 不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。 4、構(gòu)件的變形問題 (1)構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進(jìn)行安裝。 1)構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。 2)構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。 3)構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。 預(yù)防措施: 1)構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。 2)組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。 3)待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。 1)構(gòu)件死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。 2)結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，采取氧乙炔火焰加熱矯正。 (2)鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。 1)拼接工藝不合理。 2)拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。 1)拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)，定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。 拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。 尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否則易造成構(gòu)件扭曲。 2)自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。 (3)構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。

鋼結(jié)構(gòu)施工常見問題及解決方法-20230216.docx

鋼結(jié)構(gòu)施工常見問題及解決方法2012-11-20的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。 本文主要針對遼寧近年來在鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。 2、柱腳安裝問題預(yù)埋件(錨栓)成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。 措施:鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。 必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。 錨栓連接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。 措施:應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽;在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時(shí)影響錨固性能;應(yīng)補(bǔ)測基礎(chǔ)沉降觀測資料.3、連接問題(1)高強(qiáng)螺栓連接1)原因分析:①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等.②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。 解決方法:①高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。 使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用.螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。 ②處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。 2)螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。 原因分析:絲扣嚴(yán)重銹蝕。 解決方法:①使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。 ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。 ③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。 (2)現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象:質(zhì)量難以保證;設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷;樓面主梁與柱未施焊;未采用引弧板施焊。 解決方法:鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要不宜超過兩次。 4、構(gòu)件的變形問題1)構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。 2)變形。 3)預(yù)防措施:1)構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。 2)3)待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。 解決方法:矯正.原因分析:解決方法:1)2)自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。 5、鋼結(jié)構(gòu)安裝問題(灌混凝土?xí)r發(fā)生位移;柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。 (3)柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝(3)柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形;柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐;對垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。 二、結(jié)論只有在施工管理過程中，加強(qiáng)對技術(shù)人員、工人對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用，做好各分項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)施工中常見質(zhì)量問題與防治.doc

鋼結(jié)構(gòu)施工中常見質(zhì)量問題與防治鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比具有自重輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的工業(yè)廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，但由于鋼結(jié)構(gòu)自身的某些弱點(diǎn)，在實(shí)際施工中經(jīng)常會(huì)遇到這樣或那樣的問題，本人根據(jù)近幾年監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)工程施工中常見質(zhì)量問題與防治措施，僅供大家參考。 一、材料方面問題1.鋼板、型鋼厚度負(fù)偏差較大，施工前應(yīng)按規(guī)格、批次檢查鋼板、型鋼的厚度，對不符合要求的要杜絕使用。 2.不同屈復(fù)強(qiáng)度的鋼板混用，進(jìn)場不同屈復(fù)強(qiáng)度的鋼板要分類堆放，要設(shè)置專人保管、發(fā)放和回收，要防止低強(qiáng)度的邊角料用作高強(qiáng)度構(gòu)件的連接板，施工現(xiàn)場可用硬度回彈儀測定其強(qiáng)度。 3.鋼板銹蝕嚴(yán)重，對銹蝕嚴(yán)重必須除銹，除銹后板厚的負(fù)偏差超規(guī)范要求的不得使用。 4.鋼板、型鋼原材復(fù)試不符合要求，復(fù)試不符合要求的材料不得使用，為確保鋼材的復(fù)試合格率選用知名品牌廠家鋼材。 二、焊縫方面問題1.焊縫尺寸偏差大(長度、寬度、厚度不足、中心線偏移、彎折等)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置，定位準(zhǔn)確后方可焊接，焊接中精心制作，不得馬虎。 2.焊縫有裂紋:應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)先從一頭焊完再焊另一頭，如有裂紋應(yīng)鏟除重焊。 3.氣孔:焊條應(yīng)按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈。 三、防火涂料方面的問題1.空鼓:嚴(yán)格控制配合比，基層處理是關(guān)鍵，并注意分批抽查原材料粘結(jié)強(qiáng)度。 2.裂縫:環(huán)境濕、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時(shí)通風(fēng)干燥的時(shí)間掌握好。 3.厚薄不均勻:噴涂時(shí)噴涂角度與構(gòu)件表面垂直，距離適宜;各層噴涂應(yīng)有一定的時(shí)間間隔。 四、地腳螺栓位移1.在預(yù)埋螺栓的定位測量時(shí)，廠房若從第一條軸線依次量測到最后一條軸線，往往容易產(chǎn)生累計(jì)誤差，故宜從中間開始往兩邊測量;2.預(yù)埋地腳螺栓盡量不要與砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起，最好有一套獨(dú)立的固定系統(tǒng)，如采用井字型鋼管固定。 在砼澆灌完成后要立即進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)處理;3.預(yù)埋完成后，要對螺栓及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)標(biāo)示，作好成品保護(hù);五、鋼柱底腳有空隙的預(yù)防1.柱腳基礎(chǔ)標(biāo)高要準(zhǔn)確，表面應(yīng)仔細(xì)找平，柱腳基礎(chǔ)應(yīng)采用以下幾種方法施工:1)將柱腳基礎(chǔ)支承面一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高并找平，不再澆筑水泥砂漿找平層。 本方法施工簡單，僅適宜輕鋼柱。 2)混凝土澆筑到低于設(shè)計(jì)標(biāo)高40-60MM處，然后用細(xì)石混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 找平時(shí)應(yīng)采取措施，保證細(xì)石面層與基礎(chǔ)混凝土緊密結(jié)合。 3)預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，并在鋼板下澆筑水泥砂漿或細(xì)石混凝土。 4)預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高埋置好柱腳支座配件(型鋼梁、預(yù)制鋼角混凝土梁、鋼軌等)，在柱子安裝以后，再澆灌水泥砂漿。 2.利用墊鋼板法將柱底部不平處墊平。 六、鋼柱位移的預(yù)防1.預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼2.對細(xì)高鋼柱，一點(diǎn)吊裝變形較大時(shí)，可采取二點(diǎn)吊裝方法，以減少變形。 吊裝后應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 獨(dú)立柱最好采用綁掃地桿的方法支撐固定。 3.軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。 基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 4.初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。 其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。 鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。 然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。 5.對于整排柱或群柱，如果沒有永久性柱間支撐，柱子又較高，應(yīng)視高度情況作好柱間臨時(shí)支撐，并在邊柱端部加設(shè)一組或兩組剪刀撐。 七、高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)量的預(yù)防1.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 大六角高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。 2.施工前應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)檢，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并提出試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.大六角型高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±3%，合格后方準(zhǔn)使用。 4.高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)存應(yīng)放在通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得損壞絲扣和沾染臟物。 連接副件入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放。 使用時(shí)按使用部位要求，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號的連接副件。 當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝回倉庫妥善保管，不得亂扔亂放。 5.在工廠用拋丸的處理方法，使摩擦面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗滑移系數(shù)。 處理好的摩擦面不得有飛濺物、毛刺、焊疤或污損等。 處理好的摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。 嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓摩擦面上作任何標(biāo)記。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題.docx

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題.docx 1.該資料是網(wǎng)友上傳的，本站提供全文預(yù)覽，預(yù)覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創(chuàng)者。 3.下載的文檔，不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。 該【鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題】是由【448】上傳分享，文檔一共【2】頁，該文檔可以免費(fèi)在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工常見小問題 一、如果有天溝，系桿不能設(shè)計(jì)到緊貼著柱頂?shù)牟课?，否則將可能導(dǎo)致無法安裝落水管。 二、水平支撐上花籃螺栓位置的布置要合理，不要過于偏離主梁，應(yīng)該考慮方便安裝為主。 另外也要考慮一下隅撐的布置位置，不要在布置水平支撐時(shí)與隅撐打架。 三、不要片面地在檁條的拉條孔上考慮“受拉邊、受壓邊”等因素，打出上下邊距不等的孔眼，因?yàn)榘惭b時(shí)是很容易裝反的，結(jié)果反而不利。 四、門窗等的包角板不能一概而論，因?yàn)樵谑┕ぶ心銦o法保證板件位于壓型板的波峰還是波谷。 五、做大型工程時(shí)，深化圖編號一定要考慮到生產(chǎn)、發(fā)貨、安裝的便捷。 六、對甲方提供的“荷載等數(shù)據(jù)”一定要了解其真正的意思，因?yàn)榧追酵惶@些太專業(yè)的東東。 七、高強(qiáng)螺栓的位置要合理，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時(shí)，因?yàn)榭臻g太小，扭斷器及扭矩扳手無法就位等，導(dǎo)致高強(qiáng)螺栓梅花頭無法擰斷或高強(qiáng)螺栓無法擰緊。 十一、抗風(fēng)柱與鋼梁的連接盡量采用彈簧板連接，因?yàn)橹虚g跨的梁安裝后下?lián)媳容^大，山墻的梁若用螺栓與抗風(fēng)柱連接，會(huì)造成屋面不平。 十二、屋面檁條布置圖和鋼梁的詳圖要認(rèn)真核對，常有發(fā)現(xiàn)屋面檁條布置圖與鋼梁詳圖的檁條數(shù)量不合。 十三、節(jié)點(diǎn)板無加勁肋，有的是設(shè)計(jì)者也沒設(shè)計(jì)，導(dǎo)致后續(xù)焊時(shí)，節(jié)點(diǎn)板變形。 十四、梁柱做系桿連接板時(shí)，沒有將孔適當(dāng)外伸，有的地方因?yàn)橄禇U上的連接板太長，導(dǎo)致空間太小，系桿過長放不進(jìn)去。 十五、做條形窗時(shí)檁托板加勁肋朝向窗口方向，所以條形窗走到這個(gè)肋板時(shí)，就走不過去。 十六、門口上層條形窗與門口上框太近，沒有雨蓬的位置。 十七、窗框上下相鄰檁距間的拉條沒布置好，拉條端頭與窗框發(fā)生沖突。 十八、鋼板和高強(qiáng)度螺栓的種類盡量少，要考慮材料試驗(yàn)費(fèi)用。 特別是異地施工時(shí)，有的現(xiàn)場監(jiān)理不承認(rèn)工廠所做的試驗(yàn)。 十九、檁條的連接板盡量不要設(shè)計(jì)成正方形，車間容易顛倒裝配。來。 二十、內(nèi)天溝不做保溫層，室內(nèi)形成一道“冷橋”，產(chǎn)生滴水和結(jié)露等現(xiàn)象。 二十一、屋面板采用夾芯平板，那么估計(jì)半年內(nèi)(如果跨度稍大)就要漏水。 一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因?yàn)闆]有考慮它在太陽底下反復(fù)的熱脹冷縮。 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工常見問題來自淘豆網(wǎng)www.taodocs.com轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出處.

解決鋼結(jié)構(gòu)工程施工難題的有效措施.docx

解決鋼結(jié)構(gòu)工程施工難題的有效措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工中常常會(huì)遇到一些難題，影響工程的進(jìn)展和質(zhì)量。 為了解決這些問題，我們可以采取以下有效的措施:1.提前規(guī)劃和設(shè)計(jì)在施工前，進(jìn)行充分的規(guī)劃和設(shè)計(jì)非常重要。 這包括對工程的整體布局、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工方法的詳細(xì)研究和分析。 通過提前規(guī)劃，可以發(fā)現(xiàn)并解決潛在的施工難題，減少后期的變更和調(diào)整。 2.強(qiáng)化施工管理在施工過程中，加強(qiáng)施工管理是解決難題的關(guān)鍵。 施工管理應(yīng)包括嚴(yán)格的進(jìn)度控制、質(zhì)量監(jiān)管和安全管理，確保施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。 3.優(yōu)化施工工藝鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，合理的施工工藝可以提高效率和質(zhì)量。 例如，采用先進(jìn)的起重設(shè)備和安全的吊裝方法，可以減少工程難度和風(fēng)險(xiǎn)。 同時(shí)，合理安排施工順序和流程，可以最大程度地提高施工效率。 4.加強(qiáng)溝通和協(xié)調(diào)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，各參與方之間的溝通和協(xié)調(diào)非常重要。 施工過程中可能涉及多個(gè)專業(yè)和工種，需要各方密切合作。 加強(qiáng)溝通和協(xié)調(diào)，可以及時(shí)解決問題和調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。 5.做好質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對材料和施工工藝的質(zhì)量監(jiān)控，并進(jìn)行必要的檢測和測試。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 總之，解決鋼結(jié)構(gòu)工程施工難題需要提前規(guī)劃、加強(qiáng)施工管理、優(yōu)化施工工藝、加強(qiáng)溝通和協(xié)調(diào)，以及做好質(zhì)量控制。 通過這些有效的措施，可以提高施工效率和質(zhì)量，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的部分問題及解決方法

鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點(diǎn)，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。 但是在大量的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。 本文主要針對遼寧近年來在鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收中的常見問題及整改措施談一些看法。 門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。 多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免用火焰切割。 因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。 目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。 (1)預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:整體或布局偏移;標(biāo)高有誤;絲扣未采取保護(hù)措施。 措施:鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。 必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。 (2)錨栓不垂直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。 措施:錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國外此法施工。 所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。 焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。 措施:應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽;在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時(shí)影響錨固性能;應(yīng)補(bǔ)測基礎(chǔ)沉降觀測資料。 高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。 使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用。 螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。 解決方法:鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。 不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。 2)構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。 2)組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。 1)構(gòu)件死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理。 即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。 1)拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)，定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。 拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。 尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否則易造成構(gòu)件扭曲。 2)自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。 (3)構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。 構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?起拱數(shù)值大時(shí)，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。 2)在架設(shè)過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進(jìn)行上拱度測量，并在施工中對其他進(jìn)行調(diào)整。 (1)鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測量準(zhǔn)確，并按其測量值對基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平;如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔)，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。 (2)鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移;柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。 (3)柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形;柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐;對垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。 只有在施工管理過程中，加強(qiáng)對技術(shù)人員、工人對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用，做好各分項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工常見質(zhì)量問題及控制措施

鋼結(jié)構(gòu)工程施工常見質(zhì)量問題及控制措施.docx 如您付費(fèi)，意味著您自己接受本站規(guī)則且自行承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，本站不退款、不進(jìn)行額外附加服務(wù);查看《如何避免下載的幾個(gè)坑》。 .1，做好工程動(dòng)工前準(zhǔn)備工作是保證工程質(zhì)量的前提1.1，加強(qiáng)施工圖紙的會(huì)審工作圖紙是工程施工的依據(jù)，工程動(dòng)工前，項(xiàng)目施工和監(jiān)理機(jī)構(gòu)要組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉工程圖紙及與項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)悟設(shè)計(jì)妄圖。 爾后，要對圖紙進(jìn)行會(huì)審，檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、漏、碰、缺”，力求把問題解決在施工以前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。 1.2，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)的完滿程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。 必定防范胡亂湊合施工組織設(shè)計(jì)，很多所謂的施工組織設(shè)計(jì)均是對近似工程摘編抄錄，有的甚至和該工程根本不般配。 工程監(jiān)理單位對施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格審查，建設(shè)單位若是有條件也應(yīng)當(dāng)對此進(jìn)行審查，審查的重點(diǎn)內(nèi)容有:(1)該工程的質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)管理系統(tǒng);(2)特別工種的培訓(xùn)合格證和上崗證;(3)新工藝的應(yīng)用;(4)對工程項(xiàng)目的針對性;(5)質(zhì)量、進(jìn)度控制的舉措和方法;(6)工程重點(diǎn)子項(xiàng)、單薄部位、隱蔽部位、難度較大部位的施工舉措和方法;(7)施工計(jì)劃(工期)的安排。 2，加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量管理2.1，鋼構(gòu)造基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制鋼構(gòu)造工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼構(gòu)造工程的施工工序及方法相同，這里不予詳述。 和鋼構(gòu)造廠房有關(guān)的常有問題有錨栓不鉛直、基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大，鋼柱安裝時(shí)柱腳底板大量擴(kuò)孔，所以給鋼柱安裝帶來誤差，構(gòu)造受力碰到影響，不符合施工查收規(guī)范要求。 所以錨栓施工時(shí)，可采用粗鋼筋或許角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完滿支撐;或采用其他一些有效舉措，防范灌溉基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。 2.2，鋼構(gòu)造主體工程的質(zhì)量控制，鋼構(gòu)件的質(zhì)量查收鋼構(gòu)件的加工很多已推行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量查收就特別重要，構(gòu)件進(jìn)場除應(yīng)按明細(xì)表核查數(shù)量，進(jìn)行外面感觀、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料:(1)鋼材材質(zhì)的復(fù)試單原件;(2)鋼材的..材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的寄存地);(3)無損檢測報(bào)告原件。 ，鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制柱子安裝時(shí)，常出現(xiàn)的問題是柱子安裝后垂直度高出施工查收規(guī)范要求，廠房構(gòu)造受力碰到影響。 所以，柱子安裝時(shí)應(yīng)先將底板下的墊鐵墊實(shí)、墊平，測量柱子垂直度、梁的平直度等，擰緊螺栓，安裝成空間固定單元，對各項(xiàng)安裝誤差進(jìn)行量測，符合查收規(guī)范要求后，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用無縮短高標(biāo)號細(xì)石混凝土填灌密實(shí)。 其他，梁柱對接時(shí)，兩塊對接端板必定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不能夠出現(xiàn)兩塊端板對不上，合不起來，強(qiáng)行用螺栓拉在一同，甚至留下很寬空隙的現(xiàn)象，那樣會(huì)嚴(yán)重影響構(gòu)造受力和工程質(zhì)量。 ，螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼構(gòu)造工程中螺栓連結(jié)用高強(qiáng)螺栓和一般螺栓。 一般螺栓連結(jié)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距。 高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完成，終擰完成應(yīng)逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或改換。 ，焊接質(zhì)量的控制鋼構(gòu)造施焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求采用焊條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等弊端，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。 不合格的焊縫不得私自辦理，定出改正工藝后再辦理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜高出兩次。 2.3，鋼構(gòu)造的防腐鋼構(gòu)造的防腐直接影響到鋼構(gòu)造的工藝質(zhì)量及使用壽命。 我們在廠房鋼構(gòu)造工程中采用的防腐方法為鋼構(gòu)造成品整體熱鍍鋅，整體安裝焊接處油漆噴涂。 為使鋼構(gòu)造充分鍍鋅，保證構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量防范產(chǎn)生影響工藝質(zhì)量的因素。 我們采用加強(qiáng)..鍍鋅前及鍍鋅過程中的質(zhì)量控制。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督中常見問題及應(yīng)對措施正規(guī)版

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督中常見問題及應(yīng)對措施過去幾年在開發(fā)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)不少鋼結(jié)構(gòu)施工、監(jiān)理單位對現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制存在諸多盲點(diǎn)，甚至是理解誤區(qū)，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際質(zhì)量控制要求未能得到有效落實(shí)，部分工程施工過程中存在較多質(zhì)量問題。 筆者通過整理相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工資深人士請教，將監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的常見質(zhì)量問題進(jìn)行匯總整理，以期厘清問題，找到應(yīng)對措施，并結(jié)合個(gè)人理解對有關(guān)問題作出必要說明，希望能夠與一線工程技術(shù)人員共同提高，切實(shí)改進(jìn)區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制水平。 一、對目前現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍了解不完整相當(dāng)多鋼結(jié)構(gòu)一線施工及監(jiān)理人員，對鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的規(guī)范了解甚少，部分現(xiàn)場監(jiān)理人員經(jīng)常對規(guī)范內(nèi)容及要求一問三不知;此外，對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收資料也不甚熟悉，過程控制資料不知如何收集、整理、完善.1、目前主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況目前我國鋼結(jié)構(gòu)類規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收兩大類，結(jié)合目前開發(fā)區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)形式，涉及的主要規(guī)范如下:1)設(shè)計(jì)類主要有《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91等。 此外，輕鋼以外的鋼結(jié)構(gòu)范圍很廣，可以包含各種鋼結(jié)構(gòu)，且不管荷載大小，甚至包括輕型鋼結(jié)構(gòu)的許多內(nèi)容，相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)GB50017-2003(網(wǎng)架需依據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)規(guī)范)。 2)驗(yàn)收類主要有《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55-2001、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91、《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10-1999、《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》JG11-1999、《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12-1999、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002等.各類鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收均需依據(jù)GB55-2001執(zhí)行;對于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，可以在GB55的基礎(chǔ)上結(jié)合其他規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容。 特別是JGJ78-91，目前仍處有效中，其與GB55的關(guān)系可以認(rèn)為國標(biāo)GB5是最低要求，而JGJ78-91則更側(cè)重于網(wǎng)架工程。 2、施工質(zhì)量控制資料整理不少鋼結(jié)構(gòu)施工單位對施工資料管理很混亂，自己隨意自作驗(yàn)收表格，各家模式迥異，沒有固定格式，不便于工程資料的整理、審查和保存。 參建單位應(yīng)嚴(yán)格對照江蘇省建設(shè)廳印發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料》中"GJ:鋼結(jié)構(gòu)工程部分"內(nèi)容及要求進(jìn)行施工資料整理。 二、施工圖審查方面存在問題1、施工圖審查意見未能有效落實(shí)現(xiàn)場施工用圖原則上應(yīng)該是經(jīng)過審查合格且經(jīng)審查機(jī)構(gòu)蓋章確認(rèn)的圖紙，但由于蓋章確認(rèn)圖紙一般數(shù)量不多，且部分設(shè)計(jì)單位對審查意見回復(fù)采用單獨(dú)出設(shè)計(jì)變更配合原圖模式，因此如施工現(xiàn)場采用未蓋章確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，就可能產(chǎn)生圖審內(nèi)容未被涵蓋在內(nèi)、圖紙使用不當(dāng)?shù)膯栴}。 區(qū)內(nèi)就曾出現(xiàn)某廠房制作好的屋蓋鋼梁截面尺寸比審查通過圖紙要求尺寸小的情況，事后查明原因就是因?yàn)殇摌?gòu)施工單位沒有使用圖審機(jī)構(gòu)蓋章確認(rèn)的圖紙且業(yè)主沒有下發(fā)圖紙審查意見而造成。 對于此類問題，我們監(jiān)督機(jī)構(gòu)幾年前就要求在工程申報(bào)監(jiān)督時(shí)提供審查意見復(fù)印件，因此需要建設(shè)、施工及監(jiān)理單位采取措施加強(qiáng)對這方面的質(zhì)量控制，確保施工審查內(nèi)容切實(shí)落實(shí)到施工過程中。 2、審查合格的圖紙被"優(yōu)化"后未重新送審在一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程中，業(yè)主單位為降低成本、鋼構(gòu)施工單位為壓低報(bào)價(jià)進(jìn)而中標(biāo)，經(jīng)常存在所謂"優(yōu)化"現(xiàn)象:即由鋼構(gòu)施工單位對審查合格的圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，降低用鋼量，然后按修改后的圖紙進(jìn)行加工制作及安裝。 由于此類"優(yōu)化"可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)原有安全儲(chǔ)備大大降低，因此為確保結(jié)構(gòu)安全，對經(jīng)"優(yōu)化"的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，必須重新送原施工圖審查機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查，合格后方可施工。 三、鋼結(jié)構(gòu)工程所用的原材料與設(shè)計(jì)或規(guī)范不符1、鋼材用錯(cuò)鋼構(gòu)用鋼材主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼，低合金鋼16Mn鋼(Q345鋼)、15MnV鋼等，其中Q235鋼共分A、B、C、D四個(gè)等級。 另外，若設(shè)計(jì)單位僅在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明Q235鋼，而未注明等級，則在圖紙會(huì)審時(shí)必須明確。 2、焊條用錯(cuò)Q235鋼同Q345鋼連接，錯(cuò)誤地采用E50系列。 這種情況在設(shè)計(jì)無要求時(shí)常會(huì)產(chǎn)生。 常人的習(xí)慣性思維是，高強(qiáng)與低強(qiáng)鋼材之間的連接，應(yīng)采用適合高強(qiáng)鋼的焊條或焊劑，事實(shí)恰恰相反，不同鋼材之間的焊接，從連接的韌性和經(jīng)濟(jì)方面考慮，應(yīng)選用適合低材質(zhì)的焊條、焊劑，只要能保證最終的焊縫強(qiáng)度同母材強(qiáng)度等強(qiáng)即行。 通常，對于Q235鋼來說，焊條應(yīng)選用E43系列，對于Q345鋼，應(yīng)選用E50系列。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題有哪些?管控措施收好!

01問題2:地腳螺栓固定時(shí)焊接過度，損壞螺栓母材問題3:地腳螺栓成品保護(hù)不當(dāng)問題4:鋼板埋件平整度偏差02 問題1:焊接臨時(shí)碼板、生命線立柱、爬梯掛耳及切割吊耳等損傷母材問題2:連接板拼接不嚴(yán)密問題3:校正后鋼柱、鋼梁對接錯(cuò)口偏大或坡口較小問題4:安裝時(shí)隨意切割鋼構(gòu)件，導(dǎo)致切口處缺陷多03 問題1:高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)存不當(dāng)問題2:高強(qiáng)螺栓兼作安裝螺栓問題3:高強(qiáng)螺栓絲扣漏絲不符合要求問題4:高強(qiáng)螺栓螺母及墊圈方向使用錯(cuò)誤04 問題1:裂紋建議措施: 1.處理辦法:應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。 2.對于冷裂紋，應(yīng)選擇抗裂性好的鋼材，采用低氫或超低氫、低強(qiáng)的焊條，并控制預(yù)熱溫度、線能量，以降低冷裂紋產(chǎn)生傾向。 3.對于熱裂紋，應(yīng)選擇含鎳量高的鋼材，采用精煉的方法，提高鋼材的純度，降低雜質(zhì)的含量，并控制焊縫的凹度小于1mm，降低線能量，以降低熱裂紋產(chǎn)生傾向。 問題2:未按要求設(shè)置引熄弧板問題3:未熔合及未焊透和氣孔問題4:固體夾雜及咬邊建議措施 1.處理方法:對于夾渣應(yīng)鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ);對于夾鎢應(yīng)挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補(bǔ)。 2.預(yù)防措施:焊前應(yīng)對焊件認(rèn)真清理，多層焊時(shí)須對前一層熔渣清除干凈;正確選用焊接規(guī)范，焊接電流不應(yīng)過小，焊接速度不宜過快;正確采用運(yùn)條方法，且操作時(shí)要注意觀察熔渣的流動(dòng)方向，以防止形成固體夾雜。 1.處理方法:輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過渡;嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。 2.預(yù)防措施:應(yīng)選擇適當(dāng)種類及大小的焊條，并采用正確的焊條角度，適當(dāng)電流，較慢的速度，較短的電弧及較窄的運(yùn)行法和運(yùn)條方法。 05問題1:栓釘焊接時(shí)擊穿壓型鋼板或者成型不順直問題2:栓釘焊接質(zhì)量不符合要求問題3:鋼梁上搭接長度不符合要求問題4:收邊板安裝不順直問題5:栓釘焊接前未與鋼梁點(diǎn)焊牢固或者現(xiàn)場斷開處未加焊端頭鋼筋問題6:鋼筋桁架樓承板接口處、壓型鋼板搭接處、壓型鋼板封口板處不嚴(yán)密問題7:鋼筋桁架樓承板鋼筋桁架或其波峰波谷不呈直線06 問題1:鋼構(gòu)件表面返銹問題2:油漆涂裝工人操作水平問題導(dǎo)致流墜、觀感質(zhì)量差等現(xiàn)象問題3:防火涂料配比不適，出現(xiàn)開裂、掉落等現(xiàn)象，觀感質(zhì)量差問題4:防火涂料施工完成后成品保護(hù)不當(dāng)07 問題1:金屬屋面屋脊蓋板搭接長度不足問題2:金屬屋面檐口外探長度不一致問題3:金屬滑動(dòng)屋面系統(tǒng)的山墻采用無滑動(dòng)固定問題4:金屬滑動(dòng)屋面中滑動(dòng)支架的滑片位置擺放錯(cuò)誤問題5:女兒墻頂收邊件坡度不足問題6:金屬壓型板屋面板材搭接順序錯(cuò)誤問題7:金屬壓型板墻面洞口收邊件搭接順序錯(cuò)誤問題8:金屬壓型板墻面磚墻處泛水收邊不平直問題9:TPO防水屋面熱風(fēng)焊接質(zhì)量問題問題10:TPO防水屋面表面材料施工過程中穿刺分享至: 甲方實(shí)際負(fù)責(zé)人等5人死亡!鋼結(jié)構(gòu)廠房坍塌，5人被采取刑事強(qiáng)制措施!"中建+阿里巴巴"。

鋼結(jié)構(gòu)施工中存在問題及解決辦法

1鋼結(jié)構(gòu)施工中存在問題及解決辦法鋼結(jié)構(gòu)有著施工快、成本低的優(yōu)點(diǎn)，所以在現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。 但在大量的工程施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。 本文主要談?wù)劷陙碓阡摻Y(jié)構(gòu)施工中的常見問題及整改措施。 一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題在鋼構(gòu)件的制作過程中鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成構(gòu)件的尺寸不一致，切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。 鋼結(jié)構(gòu)施工中存在問題及解決辦法 內(nèi)容提示:1鋼結(jié)構(gòu)施工中存在問題及解決辦法鋼結(jié)構(gòu)有著施工快、成本低的優(yōu)點(diǎn)，所以在現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。 一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題在鋼構(gòu)件的制作過程中鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成構(gòu)件的尺寸不一致，切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。 (2)在組裝時(shí)，焊接H鋼...。 (2)在組裝時(shí)，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心組裝前未矯正。 (3)在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平;咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重，焊渣飛濺未清除干凈。 (4)在鉆孔方面，后有補(bǔ)孔現(xiàn)象。 (5)除銹與油漆方面:除銹不徹底，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，油漆不完整，漏漆現(xiàn)象較普遍，易出現(xiàn)返銹、剝落等現(xiàn)象，油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平。