梁粘貼鋼板加固設(shè)計要點
梁粘貼鋼板加固技術(shù)是一種常用的橋梁加固方法,其主要目的是提高橋梁的承載力和耐久性。在設(shè)計過程中,需要考慮以下幾個要點:需要對原橋梁結(jié)構(gòu)進行全面的評估,包括結(jié)構(gòu)的強度、剛度、穩(wěn)定性以及使用狀況等。根據(jù)評估結(jié)果確定加固方案,包括鋼板的類型、規(guī)格、數(shù)量以及粘貼位置等。還需要選擇合適的粘合劑,以確保鋼板與原結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)性能。在施工過程中,需要注意控制粘貼鋼板的厚度、寬度以及粘貼方向等,以避免對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的影響。
梁粘貼鋼板加固設(shè)計要點
梁粘貼鋼板加固是一種常見的結(jié)構(gòu)加固方法,它可以通過在梁的底面或頂面粘貼鋼板來提高梁的承載能力和抗震性能。以下是根據(jù)搜索結(jié)果總結(jié)的設(shè)計要點:
施工前的準備工作
在進行梁粘鋼板加固施工之前,必須進行詳細的結(jié)構(gòu)檢測和評估,確保加固的必要性和可行性。同時,還需對施工現(xiàn)場進行安全評估,并制定詳細的施工方案和安全措施。
材料選擇和準備
選擇合適的粘結(jié)劑和粘鋼板材料,確保其質(zhì)量和性能符合相關(guān)標準和規(guī)范要求。在施工前,需要對粘鋼板進行清洗和防銹處理,以確保粘結(jié)的牢固性。
施工工藝
首先,將粘結(jié)劑涂刷在梁的表面上,然后將預(yù)先處理好的粘鋼板粘貼在涂刷了粘結(jié)劑的梁面上。在粘貼過程中,要確保粘鋼板與梁表面緊密貼合。
粘貼位置的控制
在進行粘貼時,位置的選擇至關(guān)重要。一般而言,粘貼位置應(yīng)該控制在距離受拉邊緣1/4梁高的范圍內(nèi)。這一位置的選擇能夠有效地避免加固后出現(xiàn)新的受力不均勻問題,確保結(jié)構(gòu)的整體平衡。
對框架梁和獨立梁的處理
對于框架梁和獨立梁,梁底的粘貼處理需要更為細致。在采用粘鋼加固時,受拉鋼板的粘接應(yīng)延伸至支座邊或柱邊。這樣的設(shè)計能夠確保梁與支座或柱之間的緊密結(jié)合,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
合理控制粘鋼膠厚度
在進行粘鋼加固時,需要合理控制的膠層厚度。過厚或過薄的粘鋼膠厚度都可能影響加固效果。通過精確的設(shè)計和施工,確保膠層的均勻性和一致性,以達到最佳的加固效果。
加固效果的檢驗
加固完成后,應(yīng)對加固效果進行檢驗。這包括檢查鋼板與混凝土之間的粘結(jié)強度是否達標,以及是否存在其他潛在的問題。必要時,可以采用載荷檢驗來驗證加固效果。
以上就是梁粘貼鋼板加固設(shè)計的主要要點。需要注意的是,這些要點是基于現(xiàn)有的搜索結(jié)果總結(jié)出來的,具體的設(shè)計還需要根據(jù)實際情況和最新的規(guī)范來進行調(diào)整。
梁加固施工安全措施
粘貼鋼板材料選擇指南
框架梁加固設(shè)計案例分析
粘鋼加固效果檢驗方法





梁粘鋼板加固施工要點
請輸入內(nèi)容:全部DOCPDFPPTXLSTXT 梁粘鋼板加固施工要點 梁粘鋼板加固是一種常用的結(jié)構(gòu)加固方法,可以有效提高梁的承載能力和抗震性能。在進行梁粘鋼板加固施工時,需要注意以下要點: 1.施工前的準備工作: 在進行梁粘鋼板加固施工之前,必須進行詳細的結(jié)構(gòu)檢測和評估,確保加固的必要性和可行性。同時,還需對施工現(xiàn)場進行安全評估,并制定詳細的施工方案和安全措施。 2.材料選擇和準備: 選擇合適的粘結(jié)劑和粘鋼板材料,確保其質(zhì)量和性能符合相關(guān)標準和規(guī)范要求。在施工前,需要對粘鋼板進行清洗和防銹處理,以確保粘結(jié)的牢固性。 3.施工工藝: 首先,將粘結(jié)劑涂刷在梁的表面上,然后將預(yù)先處理好的粘鋼板粘貼在涂刷了粘結(jié)劑的梁面上。在粘貼過程中,要確保粘鋼板與
梁粘貼鋼板加固:確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的關(guān)鍵
梁粘貼鋼板加固是一種常見而有效的結(jié)構(gòu)加固方法,但在實施過程中需要特別注意一系列關(guān)鍵因素,以確保最佳的加固效果。 以下是在進行梁粘貼鋼板加固時需要注意的事項。 1.底面積不足的情況下的對稱粘貼: 當梁的底面積不足時,對稱粘貼鋼板至梁的兩側(cè)是一種有效的加固方式。 通過將鋼板對稱地粘貼,可以提供更均勻的支撐力,增加梁的受力面積。 2.粘貼位置的控制: 在進行粘貼時,位置的選擇至關(guān)重要。 一般而言,粘貼位置應(yīng)該控制在距離受拉邊緣1/4梁高的范圍內(nèi)。 這一位置的選擇能夠有效地避免加固后出現(xiàn)新的受力不均勻問題,確保結(jié)構(gòu)的整體平衡。 3.對框架梁和獨立梁的處理: 對于框架梁和獨立梁,梁底的粘貼處理需要更為細致。 在采用粘鋼加固時,受拉鋼板的粘接應(yīng)延伸至支座邊或柱邊。 這樣的設(shè)計能夠確保梁與支座或柱之間的緊密結(jié)合,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 4.合理控制粘鋼膠厚度: 在進行粘鋼加固時,需要合理控制的膠層厚度。 過厚或過薄的粘鋼膠厚度都可能影響加固效果。 通過精確的設(shè)計和施工,確保膠層的均勻性和一致性,以達到最佳的加固效果。 在進行梁粘貼鋼板加固時,細節(jié)決定成敗。 合理的位置選擇、對稱粘貼、合理控制粘鋼膠厚度以及對于框架梁和獨立梁的特殊處理,都是確保加固效果的關(guān)鍵。 通過精心的規(guī)劃和施工,可以確保梁結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性,延長其使用壽命。
混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇--粘貼鋼板加固(1)
就像人會生病,設(shè)備需要維修保養(yǎng)一樣,建筑物也需要維護加固。 而這一切,都離不開土木工程的一個重要分支——結(jié)構(gòu)(改造)加固。 得益于最近幾十年的大規(guī)模建設(shè),現(xiàn)存建筑物數(shù)量龐大,客觀上為結(jié)構(gòu)加固提供了廣闊的發(fā)展空間。 1、粘貼鋼板加固 1.1、概述及一般設(shè)計規(guī)定 1.0.1粘貼鋼板加固是最常見的加固混凝土梁方式之一,在實際工程中應(yīng)用相當廣泛。 粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊伍必備技能。 其工藝看似不難,但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。 如果設(shè)計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計原理和工藝流程,或者未充分考慮現(xiàn)場實際情況,在設(shè)計文件中未能提供全面的技術(shù)要點,或者設(shè)計方案并不合理,可能會造成施工困難,或者導致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。 因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細節(jié)。 1.0.2粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板,或在梁頂面粘貼薄鋼板(負彎矩區(qū)受拉、跨中受壓)。 并在梁三面或四面粘貼鋼板箍(U形或環(huán)形),其作用一是對梁底鋼板進行錨固,二是對梁斜截面承載力進行加固。 鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進行粘貼,并按構(gòu)造要求植入螺栓。 展開全文1.0.3當混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時,可采用粘貼鋼板加固。 鋼板應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用(即鋼板應(yīng)制作成條帶狀,長向受力)。 當用于梁受彎加固時,鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面,寬度一般與梁同寬,通過選用不同厚度的鋼板以滿足計算所需的鋼板截面積Asp。 1.0.4粘貼鋼板加固時,待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。 如果原混凝土梁配筋率過低,不滿足規(guī)定限值,或者梁底筋完全斷裂(如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋),是不適宜采用粘貼鋼板加固的。 1.0.5粘貼鋼板加固時,被加固梁原混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面正拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。 當混凝土強度過低時,鋼板與混凝土之間粘結(jié)強度不足,極易發(fā)生脆性的剝離破壞,是必須避免的。 1.0.6鋼板粘貼前,必須做好表面除銹。 生銹影響粘貼效果,還可能引起粘合面剝離破壞,并影響其耐久性。 因加固鋼板一般較薄,容易因銹蝕而顯著削弱截面,因此必須做好表面防護處理。 1.0.7采用普通樹脂型膠粘劑進行粘貼鋼板加固時,長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。 特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑,配合專門的施工工藝。 1.0.8粘鋼膠分A、B組分,使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻,然后再把兩組分按一定重量比(詳產(chǎn)品說明書)倒入容器,用電動攪拌器勻速沿同一方向攪拌,避免混入空氣形成氣泡,直至攪拌均勻。 每次配膠不宜過多,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。 1.0.9采用粘貼鋼板加固混凝土梁時,為了獲得理想的加固效果,應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。 卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響,使其可以充分發(fā)揮作用。
粘鋼加固
2、加固方案設(shè)計 針對該工程特點柱梁加固采用如下處理方法: 2.1柱子的加固:考慮到柱混凝土強度達不到設(shè)計要求,柱子承載力和軸壓比達不到規(guī)范要求,混凝土柱子加固采用鋼板粘貼到梁底或板底與原柱連成一個整體,不僅提高了柱的承載力,滿足了軸壓比,而且能有效提高混凝土的變形應(yīng)力,改善柱的延性。 2.2梁的加固,加固粘貼采用兩種形式,梁底或梁側(cè)。 在梁底(必須打掉粉刷層,留下鋼筋保護層)貼上鋼板直到柱邊或梁邊,梁測面粘貼不得**梁高的l/3,如遇到門窗可避開。 2.3邊跨邊支座主梁加固 邊跨邊支座主梁按鉸接節(jié)點進行加固設(shè)計。 先在柱上粘貼3mm厚鋼板一塊,鋼板上再粘貼6mm厚鋼板一塊,尺寸均為600mm×300mm,并以膨脹螺栓穿過鋼板錨入柱內(nèi);再選擇6mm厚等腰直角三角形腋板兩塊焊接在柱子所粘貼鋼板上,腋板尺寸為600mmx600mm,后在梁端底部粘貼3mm厚鋼板一塊,尺寸為600mm×300mm,使梁端通過鋼板支承于腋板上。 2.4中柱兩側(cè)主梁加固該工程框架主梁為連續(xù)梁,框架柱側(cè)面凸出于梁側(cè)面梁上支承著樓板,應(yīng)在其上部兩側(cè)面繞過柱粘貼鋼板,如圖7所示,設(shè)計鋼板起坡為1:3。 鋼板寬度控制在100mm以下,為加強鋼板粘貼效果,在鋼板彎折處設(shè)墊板,用錨栓固緊,鋼板與梁柱交角部形成的三角形空隙用環(huán)氧砂漿填實。 粘鋼加固應(yīng)由施工隊伍施工,其施工必須嚴格按工藝流程進行,工藝流程如下:粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求,卸荷步驟有時省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗→維護在滿足上述工藝的同時,尚應(yīng)控制粘貼鋼板的時間間隔,保證粘鋼的固化養(yǎng)護。 3.2操作要點(1)粘貼面處理混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布沾清洗劑拭凈表面,待粘貼面干燥后備用。 鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機進行粗糙、除銹處理,直至打磨出現(xiàn)光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。 否則可用棉布沾清洗劑拭凈表面,待干燥后備用。 該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、清洗劑。 (2)加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求,卸荷步驟有時省去)加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去了部分加固構(gòu)件承擔的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果好,施工效率較高。 加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘貼。 (3)膠粘劑配制建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。 該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 (4)涂膠和粘貼膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在混凝土表面,用準備好的固定加壓系統(tǒng)固定,適當加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 (5)固化、卸加壓固定系統(tǒng)該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。 (6)檢驗JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能較好,正常操作可達到**的飽滿度。 若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。 對重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高,耗時也較長。 需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 (7)維護加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護,也可采用涂防銹漆保護,以避免鋼材的腐蝕。 4、施工應(yīng)注意的問題 要使粘鋼加固成功,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合該工程特點,施工中應(yīng)注意如下幾點: 4.1膠結(jié)劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵,因此必須嚴格控制膠結(jié)劑質(zhì)量,膠結(jié)劑必須是高強度,耐久性好,具有一定彈性的,其強度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強度。 為確保膠結(jié)劑質(zhì)量,本工程采用國家***廠家產(chǎn)品,并由施工單位與本人共同見證抽樣送檢合格后方行施工。 4.2為保證粘貼鋼板牢固有效,須控制鋼板寬度和厚度(寬不宜大于100mm,厚宜在3mm)而框架主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大,須采用兩層或多層粘貼(即鋼板上貼鋼板)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計資料:采用粘貼鋼板加固梁柱時應(yīng)符合哪些要求.docx
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梁底粘鋼加固施工方案.docx
梁底粘鋼加固施工方案1.引言梁底粘鋼加固技術(shù)是一種常用的鋼結(jié)構(gòu)加固方法,適用于破壞性施工,可以大大提高梁的承載能力和抗震性能。 本方案旨在介紹梁底粘鋼加固的施工流程及操作要點。 2.施工準備工作在進行梁底粘鋼加固施工前,需要進行以下準備工作:清潔梁底表面,確保梁底無灰塵、脫模劑等雜物。 對梁底進行檢查,確保沒有明顯裂縫、破損等質(zhì)量問題。 準備好所需材料和工具,包括粘結(jié)劑、鋼板、刷子、抹刀等。 3.施工步驟3.1粗糙化處理首先,需要對梁底表面進行粗糙化處理,以提高粘結(jié)性能。 具體步驟如下:使用錘子或電動砂輪機對梁底表面進行打磨,去除雜物和平整表面。 確保梁底表面粗糙度達到要求,一般要求達到Ra25或以上。 3.2粘結(jié)劑涂刷將粘結(jié)劑涂刷在梁底表面,粘結(jié)劑的使用應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)范,涂刷要均勻細致。 具體步驟如下:使用刷子將粘結(jié)劑均勻涂刷在梁底表面,確保涂層厚度均勻。 工匠在涂刷過程中應(yīng)注意避免漏刷和刷子掉毛等問題。 3.3鋼板粘貼在粘結(jié)劑未干燥之前,將預(yù)先加工好的鋼板粘貼在梁底表面上,粘貼時要注意以下要點:確保鋼板與梁底表面緊密貼合,無空隙和氣泡。 粘貼過程中,可以使用適當?shù)闹匚飰涸阡摪迳?,以增加接觸面積和粘結(jié)強度。 3.4粘結(jié)層處理在鋼板粘貼后,還需進行粘結(jié)層的處理,以確保粘結(jié)效果良好。 具體步驟如下:使用抹刀將粘結(jié)劑均勻填充在鋼板與梁底之間的空隙中,確保填充均勻。 用抹刀將粘結(jié)層抹平并修整,使其與梁底表面平滑一致。 4.施工注意事項在進行梁底粘鋼加固施工時,需要注意以下事項:施工操作人員應(yīng)具備相關(guān)操作技能和培訓證書,嚴禁無經(jīng)驗人員操作。 施工前需要檢查施工現(xiàn)場環(huán)境和相關(guān)設(shè)備是否符合安全要求。 梁底粘鋼加固施工應(yīng)在適宜的溫度和濕度條件下進行,避免極端天氣施工。 5.施工質(zhì)量與驗收梁底粘鋼加固施工完成后,應(yīng)進行質(zhì)量驗收,確保施工質(zhì)量符合要求。 具體驗收內(nèi)容包括:梁底表面粗糙度達到要求。
加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案
加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案 那么你有了解過方案嗎?以下是小編精心整理的加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案,僅供參考,歡迎大家閱讀。 加固梁粘貼鋼板施工工藝流程: 按設(shè)計要求劃線定位→剔除填充墻及抹灰層→打磨混凝土結(jié)合面→對鋼材進行除銹→清洗結(jié)合面→配置粘鋼膠→涂刷粘鋼膠→粘貼鋼材→固定化學錨栓→檢驗驗收。 1、表面處理 1)對粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進行處理,鏟除抹灰層,用砂輪或角磨機打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈,再用丙酮擦拭,要求混凝土表面須清潔,無油脂,并且保持干燥。 2)對鋼材粘貼結(jié)合面進行表面處理,進行除銹和粗糙處理,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,并用丙酮擦拭干凈; 2、表面修復(fù) 經(jīng)處理后的混凝土表面,若有凹凸不平時,應(yīng)使用修補材料將缺陷部位填補平整(大的缺陷應(yīng)用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的細石混凝土修補),修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整,有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑的曲線。 若表面有漏水現(xiàn)象,應(yīng)先做導水或防水處理,確保加固部位干燥。 若原混凝土表面有裂縫的,應(yīng)用裂縫修補劑進行修補。 然后對修復(fù)后的表面進行平整。 待找平、修補材料表面干燥后再進行下一步施工。 3、粘貼鋼材 粘鋼膠配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度1~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置,若是立面粘貼,為防止流淌。 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,并適當加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 灌膠嘴應(yīng)該合理布置,施工時注意灌膠順序以及按照要求操作,以確保粘鋼膠的密實度滿足規(guī)范要求:密實度在錨固區(qū)不小于90%,非錨固區(qū)不小于70%。 粘鋼膠在常溫下固化,固化期間嚴防受力及干擾。 嚴禁進行后續(xù)焊接施工,防止焊接產(chǎn)生的高溫對粘鋼膠產(chǎn)生不利影響。 24小時后,即可拆除支撐。 4、檢驗與驗收 粘鋼加固施工驗收按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-20xx)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 【加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案】相關(guān)文章:

鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法前言:鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法,是一種常用于加固梁的工程技術(shù)。 該工法通過在梁的受力面上粘貼鋼板,以增加梁的承載能力和抗震性能。 本文將詳細介紹該工法的工法特點、適應(yīng)范圍、工藝原理、施工工藝、勞動組織、機具設(shè)備、質(zhì)量控制、安全措施、經(jīng)濟技術(shù)分析和工程實例。 一、工法特點鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法具有以下特點:加固效果顯著:通過粘貼鋼板能夠在不拆除原有梁體的情況下,增加梁的強度和剛度,提高其抗震能力和承載能力。 施工便捷:相比于其他加固方法,粘貼鋼板加固不需要大量的拆除和重新構(gòu)建工作,可以節(jié)省時間和人力成本。 維護費用低:通過加固梁的強度和承載能力,可以延長梁的使用壽命,減少維護費用。 二、適應(yīng)范圍鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法適用于以下范圍:需要增加梁的抗震性能和承載能力的情況。 三、工藝原理鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法的原理是通過在梁的受力面上粘貼鋼板,將梁與鋼板形成協(xié)同工作,共同承擔荷載。 鋼板的粘貼使得鋼筋混凝土梁的受力面積增加,進一步提高了梁的承載能力和抗震性能。 四、施工工藝梁的表面處理:清理梁的受力面,除去雜物和浮灰,并進行打磨,以確保鋼板與梁表面的良好粘結(jié)。 粘貼鋼板:將鋼板按照設(shè)計要求在梁的受力面上進行粘貼,并進行壓實,確保與梁表面的充分貼合。 后期處理:對施工過程中梁的受力面進行保護,避免外界因素對粘貼鋼板的影響。 五、勞動組織大型起重機:用于梁的吊裝和位置調(diào)整。 七、質(zhì)量控制粘貼鋼板過程中進行質(zhì)量檢驗,檢查粘貼質(zhì)量和與梁的貼合程度。 八、安全措施嚴格執(zhí)行施工作業(yè)的安全規(guī)范,做好施工現(xiàn)場的防火、防爆工作。 九、經(jīng)濟技術(shù)分析鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法相比傳統(tǒng)的梁加固方法具有較高的經(jīng)濟性和技術(shù)可行性。 通過粘貼鋼板,可以避免大規(guī)模的拆除和重建,減少了施工時間和人力成本。 此外,梁的加固可以延長其使用壽命,減少了維護費用。 十、工程實例XXX大廈是一座建于上世紀80年代的高層建筑,經(jīng)過多年的使用,其部分梁出現(xiàn)了開裂和變形的現(xiàn)象。 為了增加梁的承載能力和抗震性能,采用了鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法。 施工過程中,按照上述工藝原理和施工工藝進行操作,通過粘貼鋼板,成功增加了梁的強度和剛度,使其達到了設(shè)計要求。 結(jié)語:鋼筋混凝土梁粘貼鋼板加固施工工法是一種對于有梁結(jié)構(gòu)加固的有效方法。
粘貼鋼板加固法.doc
一、粘貼鋼板加固法原理鋼板粘貼補強法是:采用環(huán)氧樹脂系列粘接劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉區(qū)域薄弱部位,使之與結(jié)構(gòu)物形成整體,用以代替需增設(shè)的補強鋼筋,通過鋼板與補強結(jié)構(gòu)的共同作用,提高其剛度,限制裂縫開展,改善鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài),提高梁的承載能力,以達到補強效果一種加固方法。 用粘貼鋼板來加固橋梁,在國外已得到廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)也有不少實例,這是因為這種加固法具有以下優(yōu)點: (1)不需要破壞被加固的原有結(jié)構(gòu)物; (2)加固工程質(zhì)量要求很高,但施工時并不要求高級的專門技術(shù)人員操作;(3)加固工程幾乎不增大原結(jié)構(gòu)物的尺寸;(4)能在短期內(nèi)完成加固工程; (5)幾乎可以不改變具有歷史價值建筑的原有藝術(shù)特點。 粘貼鋼板加固的常用形式有:板梁橋或T梁橋梁底粘貼縱向鋼板加固、箱梁或T梁(或工字梁)梁腹粘貼斜向鋼板加固、懸臂梁牛腿或掛梁端部 上述實驗表面,用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的鋼板與混凝土,無論其粘結(jié)抗剪,還是粘結(jié)抗拉,破壞均發(fā)生在混凝土,粘結(jié)強度取決于混凝土的鋼板自身強度。 因此,鋼板與混凝土的粘結(jié)抗剪、粘結(jié)抗拉強度,可取等于混凝土的抗剪強度、軸心抗拉強度。 三、粘貼鋼板加固設(shè)計首先,應(yīng)對橋梁存在的病害與產(chǎn)生缺陷的原因進行分析,當確定采用粘貼鋼板進行加固后,根據(jù)病害與缺陷的所在部位,確定鋼板的規(guī)格和粘貼部位和形式。 一般將鋼板粘貼在被加固的橋梁結(jié)構(gòu)受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼的鋼板強度與作用,同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷,約束混凝土變形,從而有效地提高被加固構(gòu)件的剛度和抗裂性。 設(shè)計時,可根據(jù)需要與可能在不同的部位粘貼鋼板,有效地發(fā)揮粘鋼構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓性能。 (1)為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力,一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板,使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力,此時以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強度控制設(shè)計。 合理與安全的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。 (2)當橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強度時,可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面(如圖2),并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45-60),以承受主拉應(yīng)力。 (3)補強設(shè)計時,鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮將鋼板換算成鋼筋,原有構(gòu)件承受恒載與活載,增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。 (4)在構(gòu)件設(shè)計時,加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。 用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點,可依設(shè)計而定,一般采用10-15mm。 (5)設(shè)計鋼板長度時,應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū),以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中,防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。 (6)粘鋼法加固橋梁,如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵,所以,在補強設(shè)計時,除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設(shè)置U型箍板、水平錨固板等,并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強度的需要。 四、下面以粘貼鋼板法加固箱梁為例(1)加固前處理 1)仔細鑿除崩裂和起殼的混凝土保護層。 3)銹蝕的鋼筋必須嚴格除銹,直到露出金屬光澤。 (2)修補材料的選擇及相應(yīng)的稱結(jié)面處理方法 1)鑿除深度達5cm以上,可選擇C30微膨脹快硬硫鋁酸鹽水泥拌制的小石子混凝土填補,或采用C30水性微膨脹聚合物小石子混凝土填補。 填補前必須充分濕潤混凝土表面(無積水),并在修補前涂刷雙組分混凝土界面劑,在未凝固前就澆筑填補微膨脹小石子混凝土,并用模板頂壓,防止流淌,潮濕養(yǎng)護至少7d。 2)鑿除深度小于5cm者或正好位于粘鋼部位,均應(yīng)選擇強度達C30以上的環(huán)氧樹脂膠砂漿填補。 填補前,必須用無油棉絲蘸丙酬仔細清潔教結(jié)面(包括鋼筋)并保持干燥;然后用元填料的樹脂膠在教結(jié)面上涂敷設(shè)薄層,使其浸潤秸合面表面;然后再填補含填料的樹脂膠砂漿。 對頂面及側(cè)面修補時為了避免樹脂砂漿流淌,應(yīng)用包裹聚乙烯塑料薄膜的模板頂壓著,并封閉縫隙。 (4)粘鋼加固措施 1)膨脹加固螺栓孔眼放樣并鉆孔。 按施工圖的加固位置,在混凝土黏合面處選用與膨脹加固螺栓相應(yīng)直徑鉆頭,并用電鉆(沖擊鉆)鉆孔。 由于鋼筋混凝土內(nèi)部有鋼筋,而且鋼筋位置誤差較大,容易在鉆孔時碰到鋼筋阻礙,故事先可用鋼筋探測器確定鋼筋位置,并容許為避開內(nèi)部鋼筋而適當移動孔眼位置。 待混凝土黏合面上孔眼全部鉆成后,用薄紙覆 蓋在混凝土面上畫出混凝土孔眼位置;然后覆蓋到鋼板黏合面上,用電鉆鉆取相應(yīng)孔眼,以使二者孔眼對準;然后把鉆有孔眼的鋼板覆蓋到混凝土翁合面處。 核對孔眼位置,如有不吻合還可修正。 2)混凝土黏合面表面處理。
鋼梁加固:實用技巧與注意事項
1.合理選擇加固方法根據(jù)鋼梁的損傷情況和結(jié)構(gòu)要求,選擇合適的加固方法至關(guān)重要。 常用的鋼梁加固方法包括:加大截面加固、黏貼鋼板加固、碳纖維加固等。 在選擇加固方法時,應(yīng)考慮施工條件、材料性能、設(shè)計要求等因素,以確保加固效果和結(jié)構(gòu)安全。 2.優(yōu)化加固設(shè)計加固設(shè)計是鋼梁加固的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 在加固設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、損傷情況、材料性能等因素,制定合理的加固方案。 同時,應(yīng)考慮施工可操作性,優(yōu)化加固細節(jié),以確保加固質(zhì)量和施工安全。 3.注重加固施工 加固施工是鋼梁加固的核心環(huán)節(jié)。 在施工過程中,應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程,確保施工質(zhì)量。 同時,應(yīng)加強施工現(xiàn)場管理,防止出現(xiàn)安全事故。 在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整施工方案,確保加固質(zhì)量和施工安全。 1.施工前準備在施工前,應(yīng)做好充分準備工作,包括技術(shù)交底、材料檢驗、設(shè)備調(diào)試等。 同時,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行安全檢查,確保施工環(huán)境安全可靠。 2.加強安全防護 在施工過程中,應(yīng)加強安全防護措施,防止出現(xiàn)人員傷亡和財產(chǎn)損失。 應(yīng)定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查和維護,確保施工設(shè)備處于良好狀態(tài)。 同時,應(yīng)加強施工現(xiàn)場的消防安全管理,防止發(fā)生火災(zāi)事故。 閃崩!泰山亞冠開場7分鐘丟球,眾媒體人紛紛破防 玩火!石柯回傳力度過小送單刀,王大雷出擊精準鏟斷救險 國安官宣韓國外援姜祥佑離隊或與前曼聯(lián)球星成隊友 西班牙一高知女性遇詐騙,愿為中國男星羅云熙拋夫棄子…… "女兒在漠河走失",父親緊急報警!民警找到人時發(fā)現(xiàn)…… 注意!上海一區(qū)發(fā)布通告:臨時交通管制,分路段、分時段封閉管理→ 十四屆全國人大二次會議新聞中心:3月7日上午10時舉行外交主題記者會。
粘鋼加固施工工藝-20230415.doc
粘鋼加固技術(shù)一、特點1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。 2、鋼板端部錨固非常重要,處理不當易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象,屬脆性破壞。 3、加固鋼板宜在2~6mm之間,若此厚度不能滿足設(shè)計要求,可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。 4、基層溫度在5以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施,加快固化5、若加固梁柱鋼板較厚時,建議采用外包鋼法。 此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。 6、當原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時,宜采用卸荷方案,消除新舊材料的應(yīng)變不同步。 7、框架節(jié)點負彎矩段構(gòu)造較難處理,建議采用局部調(diào)幅法,盡量優(yōu)先粘貼梁底。 二、適用范圍1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。 2、使用環(huán)境溫度不超過5~60,相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限,否則應(yīng)采取有效的防護措施。 3、當構(gòu)件混凝上強度等級低于Cl5時,不宜采用本法加固。 三、工藝原理和設(shè)計規(guī)定1、加固機理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。 2、設(shè)計規(guī)定①受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固,可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法,如圖2。 ②受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結(jié)長度入通過計算確定。 ③若鋼板粘結(jié)長足錨固粘結(jié)長度L的規(guī)定,可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板如圖4,此時,錨固區(qū)的長度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定。 度無法滿足相應(yīng)的規(guī)定。 腎④半麻當構(gòu)件斜面受葡剪承載力不足翼時,可按圖花5稻所示方法粘結(jié)險并聯(lián)野U時型箍板進行加醉固。 宣⑥蓄渡連續(xù)梁支座處規(guī)負彎矩受拉區(qū)逼的加固,應(yīng)根來據(jù)該區(qū)段有無灶障礙物,分別父采用不同的粘姥鋼方法,如圖惱4頑所示。 霧⑦珍厘根據(jù)不同的加附固要求,采用坐綜合加固的粘純鋼方法如圖維5勒所示。 部四、工藝流程湖及操作要求亮1側(cè)、工藝流姐程租鑰鋼板制夸作膀→來基底處諸理絞→暖卸縮荷陪→撓配停膠妥→家粘著貼怕→隨固定及加殖壓甲→含固課化擊→童檢豆驗改→每防腐處理礙2嚇、腳操作要點。 諷①喜缸鋼板制作。 按陡設(shè)計圖紙要求演,根據(jù)混凝土不構(gòu)件的實際尺煉寸對鋼板進行次下料、成型、民鉆孔(鉆孔以瞎混凝土構(gòu)件上好螺栓孔位置為會準)。 鼓對于混凝土構(gòu)筐件結(jié)合面,應(yīng)嬌根據(jù)構(gòu)件表面諒的新舊程度,額堅實程度,干狗濕程度,分別吸按以下情況處殺理:棄a質(zhì).返對表面有浮油訂污物的混凝土完構(gòu)件的粘合面域,應(yīng)先用硬毛各刷沾丙酮刷除燈表面浮油污物腹,后用冷水沖森洗,再對粘合旱面進行打磨,西除去勉2忌~賭3mm栗厚表層,直至聚完全露出新面炕,并用壓縮空施氣吹除粉粒,或處理后,若表畫面嚴格凹凸不饑平,可用高強例樹脂砂漿修補飛。 梳b輸.劇對表面已碳化線的舊混凝土構(gòu)嗎件的粘合面,巷直接對粘合面蠶進行打磨,去億掉能1乖~盈2mm沙厚表層,用壓杜縮空氣除去粉惹塵或用清水沖做洗干凈,待完雕全干燥后用脫賺脂棉沾丙酮擦睬拭表面即可。 照c復(fù).棍對于新混凝土泉粘合面,先用制鋼絲刷將表面魄松散浮渣刷去屑,再用硬毛刷讓沾洗滌劑洗刷除表面,或用清悼水沖洗,待完膚全干后即可。 別e款.貓對于露筋的混脆凝土表面,需錦用鋼絲刷(將呼鋼筋表面的銹肅蝕除去,再剔個除松動的混凝混土,用清水沖內(nèi)洗潤濕,用高城強樹脂砂漿修攻補。 兵f蛾.嫂對于本身空鼓掉的混凝土構(gòu)件紫,應(yīng)將空鼓處某剔除,用清水飲沖洗潤濕,用肯高強樹脂砂漿丹修補混凝土。 滲g允.回對于未生銹或梳輕微銹蝕的鋼抄板,可用噴砂毅,砂布或平砂鋤輪打磨,直至村出現(xiàn)金屬光澤區(qū)。 禁h析.重對于大面積銹自蝕的鋼板,須瞇先用適度鹽酸付浸泡知20min鑒,使銹層脫落封,再用石灰水包沖洗,最后用礙平砂輪打磨出驚紋道。 贈i蓮.啟在混凝土體鉆示脹栓孔并埋人領(lǐng)脹栓(由設(shè)計碧確定)。 墻面裝飾見、地面面層。 遺設(shè)備等方法,鍛以達到卸靜荷府的目的。 備b別.敘對一些不能卸假靜荷的構(gòu)件,座可采用千斤頂陵頂升的方式卸添荷,對于承受盆均布荷載的梁扛,應(yīng)采用多點戚(至少絮2皺點)均勻頂升緣;對于有次梁衡作用的主梁,突每根次梁下需纖設(shè)朋1垮臺千斤頂,頂梁升噸位由設(shè)計集計算確定。 c.卸活荷載④配膠錘目前各種結(jié)構(gòu)彼加固用膠粘劑坐基本上為甲、赴乙雙組分,使速用前需進行現(xiàn)劃場質(zhì)量檢驗,誘進行抗拉拔試郵驗,合格后方掏能使用,使用進時在現(xiàn)場臨時兼配制,配制時夸按產(chǎn)品說明書邪規(guī)定進行。 將芝甲、乙兩組分障別倒入干凈容似器,容器內(nèi)不薄得有油污,利也用手提電鉆攪癥拌,或采用人楚工攪拌,攪拌避至色澤完全均馬勻為止。 竿⑥禽摘固定與加壓城鋼板粘好后,須應(yīng)立即用特制脫U朝形夾具夾緊或擦用支撐頂撐或號用膨脹螺栓等灶固定,并適當洽加壓,以使膠豎液剛從鋼板邊毫緣擠出為度。 邪膨脹螺栓一般廣兼作鋼板的永藏久附加錨固措刊施,其埋設(shè)孔存洞與鋼板一道貸于涂膠前配鉆場。 ⑧檢驗鋸粘鋼結(jié)束后,識組織有關(guān)人員凝驗收,發(fā)現(xiàn)問逢題及時處理。
鋼梁加固:實用技巧與注意事項
鋼梁加固:實用技巧與注意事項 鋼梁加固是一種提高建筑結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的有效方法。 在進行鋼梁加固時,需要掌握一些實用技巧和注意事項,以確保加固效果和施工安全。 介紹一下鋼梁加固的實用技巧和注意事項,幫助您更好地完成加固工程。 一、實用技巧 1.合理選擇加固方法 根據(jù)鋼梁的損傷情況和結(jié)構(gòu)要求,選擇合適的加固方法至關(guān)重要。 常用的鋼梁加固方法包括:加大截面加固、黏貼鋼板加固、碳纖維加固等。 在選擇加固方法時,應(yīng)考慮施工條件、材料性能、設(shè)計要求等因素,以確保加固效果和結(jié)構(gòu)安全。 2.優(yōu)化加固設(shè)計 加固設(shè)計是鋼梁加固的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 在加固設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、損傷情況、材料性能等因素,制定合理的加固方案。 同時,應(yīng)考慮施工可操作性,優(yōu)化加固細節(jié),以確保加固質(zhì)量和施工安全。 3.注重加固施工 加固施工是鋼梁加固的核心環(huán)節(jié)。 在施工過程中,應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程,確保施工質(zhì)量。 同時,應(yīng)加強施工現(xiàn)場管理,防止出現(xiàn)安全事故。 在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整施工方案,確保加固質(zhì)量和施工安全。 二、注意事項 1.施工前準備 在施工前,應(yīng)做好充分準備工作,包括技術(shù)交底、材料檢驗、設(shè)備調(diào)試等。 同時,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行安全檢查,確保施工環(huán)境安全可靠。 2.加強安全防護 在施工過程中,應(yīng)加強安全防護措施,防止出現(xiàn)人員傷亡和財產(chǎn)損失。 應(yīng)定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查和維護,確保施工設(shè)備處于良好狀態(tài)。 同時,應(yīng)加強施工現(xiàn)場的消防安全管理,防止發(fā)生火災(zāi)事故。
一種梁粘貼鋼板加固構(gòu)造2024.pdf專利下載
本實用新型涉及粘鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種梁粘貼鋼板加固構(gòu)造,包括加固鋼板,所述加固鋼板包裹在梁的底面和長度方向的兩側(cè)面,所述加固鋼板與梁的底面之間設(shè)置有受力鋼板,所述受力鋼板用于加固梁的底面受力,所述加固鋼板與梁的長度方向的兩側(cè)面之間設(shè)置有輔助塊,所述加固鋼板通過緊固螺栓與梁的長度方向的兩側(cè)面連接;當所述緊固螺栓對所述加固鋼板施加作用力時,所述輔助塊使所述加固鋼板向上運動;在本申請中,通過設(shè)置輔助塊,在緊固螺栓擰緊的過程中,加固鋼板向梁兩側(cè)靠近的同時向上運動,使得加固鋼板對梁底的受力鋼板壓得越來越緊,如此,實現(xiàn)對梁底受力鋼板的加壓緊固。
結(jié)構(gòu)設(shè)計資料:采用粘貼鋼板加固梁柱時應(yīng)符合哪些要求
結(jié)構(gòu)設(shè)計資料:采用粘貼鋼板加固梁柱時應(yīng)符合哪些要求1、原構(gòu)件的混凝土實際強度等級不應(yīng)低于C15。粘貼鋼板應(yīng)采用粘結(jié)強度高且耐久的膠粘劑。鋼板可采用Q235或Q345鋼,厚度宜為25mm。2、鋼板的受力方式應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。鋼板在需
粘貼鋼板加固的施工流程及注意事項
粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板(或型鋼),以提高混凝土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。 其加固機理是:當主梁承載力不足,或縱向主筋出現(xiàn)嚴重銹蝕,或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴重橫向裂縫時,采用環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板這一抗拉強度高的材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉面或者薄弱部位,使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力,從而改善原結(jié)構(gòu)鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài),達到提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力,減少裂縫繼續(xù)發(fā)展的效果。 一、粘鋼加固適用范圍: 1.對于框架結(jié)構(gòu),用粘鋼加固補強,速度快,整體效果好,可大大提高原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的承載能力和抗震能力。 2.鋼板由于抗拉強度很高,加之粘貼后的鋼板主要承受荷載,對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補強效果優(yōu)于加大混凝土截面。 3.粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優(yōu)越,對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。 二、粘鋼加固技術(shù)特點: 采用粘鋼加固技術(shù)施工簡便、快捷、所占空間小、加固施工周期短、材料消耗小。 加固后能明顯提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性且基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。 ◆CBSR-A/B粘貼鋼板加固技術(shù) 1.定位放線:對需加固部位彈出位置線,一般對混凝土加固比原設(shè)計的粘鋼尺寸要寬出20mm。 2.加固基面清理、打磨:對原混凝土構(gòu)件的粘合面,用角磨機配以金剛石片進行打磨處理,直至完全露出新面,并用壓縮空氣吹除粉塵即可。 3.鋼板除銹及粗糙處理:鋼材粘接面,須進行除銹處理。 如鋼材未生銹或輕微銹蝕,可用平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,并打磨出紋路,紋路方向與鋼板受力方向垂直。 4.鋼板剪切鉆孔:按設(shè)計位置在鋼板、梁基面上鉆化學錨栓安裝孔,孔徑比錨栓直徑大2~4mm,孔深以錨栓長度及設(shè)計要求確定。 5.植入化學錨栓:用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內(nèi)灰塵;孔內(nèi)吹凈后塞入化學錨栓配套的化學藥劑,并用電鉆將錨栓桿旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),將裝化學藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。 錨栓凝固后進行下一道工序。 6.配制CBSR-A/B粘鋼膠:CBSR-A/B粘鋼膠應(yīng)嚴格按質(zhì)量比甲∶乙=2∶1配制,甲、乙兩組份應(yīng)先分別攪拌,混合后再充分攪拌均勻。 每次配置的膠量應(yīng)保證配制的結(jié)構(gòu)膠能在其初凝前用完為宜。 7.粘貼鋼板:粘結(jié)劑配制好后,用抹刀涂抹在已處理好的鋼板表面上,厚度1~3㎜,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置,并用方木及螺旋支撐固定。 8.防腐處理:清理鋼板余膠至原鋼材面;先刷一道防銹漆,待干后,再刷第二道防銹漆;有防火要求,按規(guī)定涂刷防火涂料。 9.粘結(jié)劑在常溫下1日固化,72小時即可拆除支撐,3天可受力使用。 10.為保證施工質(zhì)量,加固所用鋼材應(yīng)做機械性能及冷彎檢驗;粘鋼膠應(yīng)做鋼-鋼拉伸抗剪強度、鋼-鋼粘接抗拉強度、與混凝土的正拉粘接強度檢驗,檢驗合格才可用于加固工程。 11.CBSR-A/B粘鋼膠施工必須遵守以下安全規(guī)定: (1)配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠離火源,避免陽光直接照射。 (2)配制和使用場所,必須保持通風良好。 (3)操作人工應(yīng)穿工作服,戴防護手套。 三、CBSR-A/B粘鋼膠簡介 1.產(chǎn)品描述:固化后材料具有優(yōu)良的機械性能、良好的韌性和抗震、沖擊能力,材料通過耐濕熱、耐凍融,耐長期應(yīng)力作用測試。 材料力學性能表 3.適用范圍:適用于混凝土構(gòu)件粘鋼加固、補強 四:案例分享 清華大學附屬中學教學樓改造項目,梁粘鋼加固所使用的30噸粘鋼膠均采用卡本粘鋼膠。
粘貼鋼板法橋梁加固技術(shù)及其應(yīng)用.docx
粘貼鋼板法橋梁加固技術(shù)是怎樣的有哪些優(yōu)點請看建筑網(wǎng)編輯的文章。 因此,橋梁加固工程在工程界受到廣泛重視。 粘貼鋼板法作為橋梁加固的一種重要技術(shù)手段,近年來在橋梁加固工程中逐漸得到應(yīng)用。 這一技術(shù)能適用于多種橋梁結(jié)構(gòu)及不同的結(jié)構(gòu)部位。 一、粘貼鋼板法橋梁加固技術(shù)及其優(yōu)點 粘貼鋼板加固法作為應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固補強的一種新的專用技術(shù)方法。 它能夠與粘鋼加固相同的原理是用鋼板代替鋼筋,將鋼板固定到混凝土的表面,使鋼板和混凝土構(gòu)件聯(lián)合受力,相當于增加了混凝土構(gòu)件的配筋量,起到提高構(gòu)件承載力的效果不同點在于粘鋼法用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼于混凝土表面,錨貼鋼板加固方法是采用專用的異型鉚釘將鋼板和混凝土錨接,更加有效地保證鋼板和混凝土的協(xié)同工作。 同時,其還可以根據(jù)橋梁病害與缺陷所在部位,確定鋼板的規(guī)格和粘貼形式,將鋼板粘貼在被加固的橋梁結(jié)構(gòu)受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼鋼板的作用,同時密封粘貼部位的裂縫和缺陷,約束構(gòu)件的變形,從而有效地提高了加固構(gòu)件的剛度和抗裂性,有效的發(fā)揮粘鋼構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓性能。 作為一種廣泛應(yīng)用的橋梁加固技術(shù)手段,其主要優(yōu)點體現(xiàn)在:一是相同條件下,采用錨貼鋼板加固更能有效提高梁的抗剪承載力,提高鋼板的強度利用率;二是錨貼鋼板加固梁的破壞屬于延性破壞,粘鋼加固梁的破壞屬于脆性破壞,說明錨鋼加固方法在提高梁承載力的同時,改善了梁的延性,提高構(gòu)件及整個結(jié)構(gòu)的可靠度指標;三是錨貼鋼板加固法施工方便,施工質(zhì)量更容易得到保證;四是錨貼鋼板加固由于在施工過程中在鋼板內(nèi)產(chǎn)生一定的預(yù)拉應(yīng)力,有利于提高被加固結(jié)構(gòu)抵抗重復(fù)荷載的作用。 在橋梁加固實踐過程中,關(guān)于這一技術(shù)手段的設(shè)計,應(yīng)做如下幾點要求: ⒈要提高橋
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