包鋼集團科技創(chuàng)新歷程回顧
包鋼集團,作為中國重要的鋼鐵企業(yè)之一,其科技創(chuàng)新歷程可追溯至20世紀80年代。自那時起,該集團便致力于研發(fā)新技術(shù)、新工藝和新材料,以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。進入21世紀后,包鋼集團進一步加大了對科技的投入,特別是在環(huán)保技術(shù)和節(jié)能減排方面取得了顯著成果。通過引進國外先進技術(shù),并與國內(nèi)高校和研究機構(gòu)合作,包鋼集團成功開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,這些產(chǎn)品不僅滿足了國內(nèi)市場的需求,還成功打入國際市場。在持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新過程中,包鋼集團也注重培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才隊伍,建立了一套完善的科技創(chuàng)新體系,為集團的長遠發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
包鋼集團科技創(chuàng)新歷程回顧
初創(chuàng)與發(fā)展
包鋼集團自1954年建廠以來,始終堅持以科技創(chuàng)新為驅(qū)動力,推動了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。在極端艱苦的建廠初期,包鋼成功創(chuàng)造了新中國鋼鐵工業(yè)的多個“第一”,包括1965年的焦煤配比攻關(guān)重大進展、1966年使用國產(chǎn)1150毫米初軋機成功軋制出第一根鋼坯、1971年第一批245×10毫米無縫鋼管成功下線等。這些成就不僅打破了當時的技術(shù)封鎖,也為中國的鋼鐵工業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。
科技創(chuàng)新的重大突破
稀土鋼的研發(fā)與應(yīng)用
包鋼集團在稀土鋼的研發(fā)和應(yīng)用方面取得了顯著成就。早在1959年,包鋼就自制生產(chǎn)了我國工業(yè)規(guī)模的第一個稀土產(chǎn)品——稀土硅鐵合金,標志著中國稀土工業(yè)的發(fā)端。近年來,包鋼進一步加大了稀土利用科技攻關(guān)力度,推進“稀土+”協(xié)同創(chuàng)新,實現(xiàn)了多項重大突破。例如,北方稀土自主研發(fā)的“斷熱稀土玻璃涂層”被認定為內(nèi)蒙古自治區(qū)級首批次新材料,填補了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。
高速鋼軌的生產(chǎn)技術(shù)
包鋼鋼軌生產(chǎn)可追溯到1969年,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,通過設(shè)備升級和技術(shù)改進,目前包鋼可生產(chǎn)鐵標、歐標和美標等多種標準的鋼軌,硬度級別從260HB到400HB,基本涵蓋了標準內(nèi)所有鋼軌。這一成就不僅提升了包鋼的產(chǎn)品競爭力,也為國家的重大工程項目提供了重要支持。
環(huán)保高性能稀土助劑的研發(fā)
包鋼成功研發(fā)出兼具優(yōu)異耐熱、耐候、阻燃、加工性能和力學性能的環(huán)保高性能系列稀土助劑關(guān)鍵技術(shù),制定了我國首個環(huán)保PVC稀土復合熱穩(wěn)定劑行業(yè)標準,打破了國外高端助劑技術(shù)壁壘,達到國際領(lǐng)先水平。
科技創(chuàng)新體系的建設(shè)
國家級創(chuàng)新平臺的建立
包鋼集團現(xiàn)有高新技術(shù)企業(yè)48家,擁有包括白云鄂博稀土資源研究與綜合利用全國重點實驗室、2個國家級企業(yè)技術(shù)中心在內(nèi)的14個國家級創(chuàng)新平臺以及4家院士工作站。這些平臺的建立為包鋼集團的科技創(chuàng)新提供了強有力的支撐。
研發(fā)投入與人才培養(yǎng)
包鋼集團的研發(fā)投入強度達到5%以上,建立了面向國家、服務(wù)行業(yè)的多層級研發(fā)創(chuàng)新體系。公司擁有95人享受國務(wù)院政府特殊津貼等高端人才,為企業(yè)的科技創(chuàng)新提供了堅實的人才保障。
未來展望
面向未來,包鋼集團將繼續(xù)推進高質(zhì)量發(fā)展,努力成為國家維護戰(zhàn)略資源安全的重要依托,成為內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)“兩個稀土基地”的主力軍,向著高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型闊步邁進。通過不斷的科技創(chuàng)新,包鋼集團將為實現(xiàn)中華民族偉大復興的中國夢貢獻更大的力量。
包鋼集團稀土鋼市場應(yīng)用
包鋼集團環(huán)保助劑出口情況
包鋼集團科技創(chuàng)新人才引進
包鋼集團未來發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃
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包鋼集團:創(chuàng)新為翼 引領(lǐng)70載奮進路
包鋼集團:創(chuàng)新為翼引領(lǐng)70載奮進路字體:小中大 70年的建設(shè)奮斗歷程中,包鋼始終堅持科技強企戰(zhàn)略,以技術(shù)進步為突破口引領(lǐng)發(fā)展,積極推動實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)步伐不斷加快,持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。 1965年包鋼焦煤配比攻關(guān)取得重大進展、1966年使用國產(chǎn)1150毫米初軋機成功軋制出第一根鋼坯、1971年第一批245×10毫米無縫鋼管成功"走下"生產(chǎn)線,打破了中國無法生產(chǎn)大口徑無縫鋼管的困境、1976年成功試軋出我國第一根每米60公斤重型稀土鋼軌……在極端艱苦的建廠初期,包鋼在塞北戈壁相繼建成了高爐、焦爐、平爐以及礦選、鋼軋、公輔等各種重點設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng),創(chuàng)造了新中國鋼鐵工業(yè)多個"第一",多項產(chǎn)品填補國家空白。 20世紀90年代,包鋼鋼鐵、稀土兩大產(chǎn)業(yè)相繼建立國家級技術(shù)中心,初步構(gòu)建起以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,科技創(chuàng)新進程進一步加快,從單純的自主攻關(guān)步入"引進細化吸收再創(chuàng)新"的更高層次。 進入新發(fā)展階段,包鋼集團順應(yīng)時代大勢和發(fā)展需求,充分釋放結(jié)構(gòu)調(diào)整效能,以高端化提升企業(yè)核心競爭力,以智能化賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以綠色化贏得企業(yè)生存未來,實施"優(yōu)質(zhì)精品鋼+系列稀土鋼"戰(zhàn)略,不斷夯實產(chǎn)品核心競爭力,瞄準地區(qū)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)用鋼,優(yōu)化調(diào)整板、管、軌、線傳統(tǒng)優(yōu)勢品種結(jié)構(gòu),實施戰(zhàn)略產(chǎn)品培育計劃,打造細分領(lǐng)域拳頭產(chǎn)品,不斷提升核心競爭力促進結(jié)構(gòu)調(diào)整。 全國首臺套固態(tài)儲氫系統(tǒng)示范裝置、首發(fā)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅用高強耐候抗震熱軋H型鋼、研發(fā)出口H400級過共析高強耐磨鋼軌、量產(chǎn)380HB高強度熱處理鋼軌、發(fā)布具有"自修復"能力稀土鋅鋁鎂鍍層鋼帶……鋼鐵產(chǎn)品高端化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量指標提升方面取得的明顯效果,打響了"包鋼品牌",夯實了盈利能力。 "包鋼鋼軌生產(chǎn)可追溯到1969年生產(chǎn)了第一支鋼軌,歷經(jīng)半個世紀,通過設(shè)備升級、技術(shù)改進、創(chuàng)新研發(fā),目前包鋼可生產(chǎn)鐵標、歐標和美標等標準鋼軌、硬度級別從260HB到400HB的鋼軌,基本涵蓋了標準內(nèi)所有鋼軌。 "包鋼股份技術(shù)中心鋼軌所所長薛虎東表示。 目前,包鋼具備1750萬噸鐵、鋼、材配套能力,涵蓋12400個鋼種和規(guī)格,出口60多個國家和地區(qū),產(chǎn)品應(yīng)用到青藏鐵路、鳥巢、大興機場、"中國天眼"、三峽工程、全國近三分之一的鐵路鋼軌等國家重點項目。 為擦亮"稀土之都"這塊金字招牌,包鋼集團著力當好"兩個稀土基地"建設(shè)主力軍,以科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展,聚力發(fā)展稀土新材料和應(yīng)用產(chǎn)業(yè),加大稀土利用科技攻關(guān)力度,推進"稀土+"協(xié)同創(chuàng)新,瞄準稀土終端應(yīng)用新領(lǐng)域,實現(xiàn)了多項重大突破。 早在1959年,包鋼就自制生產(chǎn)了我國工業(yè)規(guī)模的第一個稀土產(chǎn)品--稀土硅鐵合金,中國稀土工業(yè)就此在包鋼發(fā)端。 現(xiàn)階段,包鋼承擔了約三分之二的國家稀土總量控制指標生產(chǎn)任務(wù),稀土選礦、冶煉分離、金屬產(chǎn)能產(chǎn)量全球第一,磁性、拋光材料產(chǎn)能均居世界首位,每年供應(yīng)全國稀土原料產(chǎn)品60%以上、全球40%以上。 其中北方稀土自主研發(fā)的"斷熱稀土玻璃涂層"被認定為內(nèi)蒙古自治區(qū)級首批次新材料,填補了國內(nèi)該領(lǐng)域空白;可批量生產(chǎn)出滿足閃爍晶體生長需求的晶體級無水稀土鹵化物,實現(xiàn)高端稀土功能晶體材料國產(chǎn)化;"稀土碳酸鹽連續(xù)化生產(chǎn)節(jié)能降碳技術(shù)"入圍各行業(yè)協(xié)會聯(lián)合發(fā)布的"原材料工業(yè)20大低碳技術(shù)",成為行業(yè)節(jié)能降碳領(lǐng)跑者;稀土院天津分院與中紡院天津紡科聯(lián)合研發(fā)的"稀土光蓄熱抗菌纖維制備及其面料關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)"獲得第九屆中國十大紡織科技綠色先鋒獎,成為"稀土黑科技"進入紡織科學領(lǐng)域的新鮮力量,讓稀土新材料走進百姓生活。 值得一提的是,包鋼成功研發(fā)出兼具優(yōu)異耐熱、耐候、阻燃、加工性能和力學性能的環(huán)保高性能系列稀土助劑關(guān)鍵技術(shù),制定了我國首個環(huán)保PVC稀土復合熱穩(wěn)定劑行業(yè)標準,打破了國外高端助劑技術(shù)壁壘,達到國際領(lǐng)先水平。
【包鋼:輝煌70年】 金色包鋼 鍛造 大國重器 ——科技創(chuàng)新興包鋼...
70年的包鋼發(fā)展史,就是一部科技進步史。 作為新中國首批建設(shè)的三大鋼鐵企業(yè)之一,包鋼結(jié)束了我國不產(chǎn)大口徑無縫鋼管的歷史;開創(chuàng)了我國生產(chǎn)每米60公斤鋼軌和每米75公斤鋼軌的先河;研發(fā)出每米75公斤鈮稀土軌……全球海拔最高的鐵路青藏鐵路,三分之二的鋼軌來自包鋼;國家西氣東輸工程、各大油田以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包鋼的無縫鋼管占據(jù)一席之地;長征系列運載火箭、神舟系列飛船、中國探月工程等國家重點工程,也都有包鋼稀土產(chǎn)品的身影。 70年間,包鋼在選礦、煉焦、煉鋼技術(shù)攻關(guān)上取得巨大成功,在稀土永磁材料、稀土輕質(zhì)合金、磁制冷等行業(yè)尖端領(lǐng)域保持國際先進水平,堅持讓科技成為第一生產(chǎn)力,推動企業(yè)勇攀高峰,托舉中國工業(yè)強國夢。 攻破三口一瘤世界性難題創(chuàng)造冶煉史奇跡 10月15日,周恩來總理為一號高爐出鐵剪彩。 包鋼一號高爐是中國當時最大的高爐,它的一舉一動受到全國關(guān)注。 然而一號高爐投產(chǎn)不久后,就碰到了難題——風口大量損壞。 據(jù)統(tǒng)計,在開爐后的8個月里,風口累計損壞高達1700多個。 風口損壞造成高爐頻頻休風,出鐵受到嚴重影響。 包鋼鋼鐵生產(chǎn)的鐵礦原料來自白云鄂博,而白云鄂博礦是世界罕見的多金屬共生礦,就是這種多金屬共生給高爐冶煉帶來了三口一瘤的世界性難題——含氟礦石對風口、渣口、鐵口損壞很大,而礦石中堿金屬的影響,導致高爐結(jié)瘤嚴重。 其中2個風口,安裝后使用了612個小時。 1978年,包鋼科技人員帶著9項科研成果登上了全國科學技術(shù)大會的領(lǐng)獎臺,包鋼和其13個二級單位被同時授予全國科學大會獎狀。 在此后的十幾年,三口一瘤難題被徹底攻破,創(chuàng)造了冶煉史上的奇跡;凝絮選礦工藝攻關(guān)取得新突破,獲得國家發(fā)明一等獎;稀土選礦用捕收劑H205問世,稀土選礦難題得以破解;以稀土、鈮、鈧、螢石、富鉀板巖等資源綜合回收為重點開展的白云鄂博礦產(chǎn)資源綜合利用研究取得了豐碩的成果。 在包鋼70年發(fā)展史中,技術(shù)能手燦若繁星,他們以自己的雙手,拓荒了一座鋼鐵城市。 接力研發(fā)稀土鋼鍛造大國重器支柱性材料 高潔凈稀土鐵合金制備技術(shù)成了! 2017年12月1日,當清晨的第一縷光照進實驗室和中試車間,耳畔是同伴們勝利的歡呼聲,眼前是工業(yè)應(yīng)用試驗成功的火紅鋼坯,多少個深夜的堅守與煎熬,往事如電影畫面般一幀幀回放,包頭稀土研究院副院長劉玉寶感慨萬千:西部包鋼,千噸鋼水,萬米長坯。 望鋼廠內(nèi)外,一片繁忙;轉(zhuǎn)爐電爐,相互轟鳴。 稀土鋼是我國鍛造大國重器必不可少的支柱性材料,在國之重器FAST射電望遠鏡觀光橋梁、北京大興國際機場、高鐵軌道等重要建筑設(shè)備設(shè)施中,都蘊含著稀土鋼的神奇力量。 每噸鋼中加入0.2公斤左右稀土,就可以提升鋼鐵材料的耐磨、耐腐蝕、耐候(即高溫和低寒)和低溫沖擊等性能。 作為稀土鋼先驅(qū),早在上世紀50年代,包鋼就已經(jīng)開始探索稀土與鋼鐵的結(jié)合。 1958年9月1日,包鋼成立有色金屬廠籌備處,開展稀土試驗工廠的籌建工作,采用硅熱法制取稀土合金,并嘗試在鑄鐵材料中添加稀土合金。 人民大會堂、葛洲壩水利樞紐、南京長江大橋等新中國成立初期重點工程都有包鋼稀土鋼的身影。 上世紀80年代,包鋼采用模鑄吊棒工藝在鋼中加入稀土合金。 近年來行業(yè)內(nèi)又掀起了一波新的稀土鋼研究熱潮,稀土如何高效加入、以何種方式加入,成為稀土鋼生產(chǎn)領(lǐng)域世界范圍內(nèi)的關(guān)鍵技術(shù)難點。 劉玉寶帶領(lǐng)科研團隊不斷嘗試,發(fā)現(xiàn)高潔凈的稀土鐵合金更容易加入到鋼液中與鋼液充分合金化,最終開發(fā)了適合稀土鋼工業(yè)生產(chǎn)用的稀土鐵合金產(chǎn)品及其制備技術(shù),并制定了產(chǎn)品和分析檢測方法行業(yè)和團體標準12項。 高潔凈稀土鐵合金制備技術(shù)成本低,合金雜質(zhì)元素低,在鋼中應(yīng)用稀土收得率穩(wěn)定,鋼材性能得到大幅提升,比如在鑄鐵中加入高潔凈稀土鐵合金后,抗拉強度提高了40%以上、抗壓能力提高了80%以上。 劉玉寶介紹。 這項技術(shù)經(jīng)中國稀土學會和中國稀土行業(yè)協(xié)會聯(lián)合鑒定,整體達到國際領(lǐng)先水平。 如今,包鋼稀土鋼新材料科技成果落地生金、加速轉(zhuǎn)化,形成板、管、軌、線4大產(chǎn)品系列、62個鋼種、近300個牌號。 因為有稀土鋼,我國也在全球率先制訂稀土鋼新標準,主持修制定了5項中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準、9項稀土鋼產(chǎn)品企業(yè)標準,獲得稀土鋼方面授權(quán)發(fā)明專利14項,實用新型專利授權(quán)5項。 從1954年包鋼建廠開始,科研工作者、建設(shè)者們在沒有任何外來技術(shù)參照的情況下,圍繞白云鄂博稀土資源開發(fā),獨立自主完成了支撐稀土工業(yè)的基礎(chǔ)研究,先后攻克了白云鄂博礦中稀土的選礦工藝流程、濕法提取工藝流程、火法冶煉工藝流程、稀土在鋼鐵等領(lǐng)域的應(yīng)用等世界性難題。
包鋼集團在改革創(chuàng)新中發(fā)展壯大--經(jīng)濟?科技
本報呼和浩特10月13日電(記者陳沸宇、吳勇)包頭鋼鐵(集團)有限責任公司始建于1954年,作為新中國成立后在民族地區(qū)建立的第一家大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),包鋼在70年的發(fā)展歷程中,以改革創(chuàng)新為引擎,走出 包鋼集團在改革創(chuàng)新中發(fā)展壯大 本報呼和浩特10月13日電(記者陳沸宇、吳勇)包頭鋼鐵(集團)有限責任公司始建于1954年,作為新中國成立后在民族地區(qū)建立的第一家大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),包鋼在70年的發(fā)展歷程中,以改革創(chuàng)新為引擎,走出了一條鋼鐵興國、稀土強國、資源報國的發(fā)展之路。 如今,包鋼已形成以鋼鐵、稀土產(chǎn)業(yè)為主業(yè),以資源及綜合利用、物流、煤焦化工、節(jié)能環(huán)保、裝備及生產(chǎn)生活服務(wù)等新興產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系,具備1750萬噸鐵、鋼、材配套能力,擁有板、管、軌、線4條精品線的生產(chǎn)格局,可生產(chǎn)高速鋼軌、石油套管、高檔汽車鋼、高強結(jié)構(gòu)鋼等高端產(chǎn)品。 在改革創(chuàng)新的路上不斷求索,是包鋼發(fā)展壯大的關(guān)鍵。 據(jù)了解,公司研發(fā)投入強度達到5%以上,現(xiàn)有高新技術(shù)企業(yè)48家。 擁有包括白云鄂博稀土資源研究與綜合利用全國重點實驗室、2個國家級企業(yè)技術(shù)中心在內(nèi)的14個國家級創(chuàng)新平臺以及4家院士工作站,95人享受國務(wù)院政府特殊津貼等,建立了面向國家、服務(wù)行業(yè)的多層級研發(fā)創(chuàng)新體系。 面向未來,包鋼將進一步推進高質(zhì)量發(fā)展,努力成為國家維護戰(zhàn)略資源安全的重要依托,成為內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)‘兩個稀土基地’的主力軍,向著高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型闊步邁進。 包鋼集團負責人表示。 《人民日報》(2024年10月14日06版) (責編:袁勃、趙欣悅) 分享讓更多人看到
從 點土成金 到 稀引未來 包鋼:以科技創(chuàng)新擦亮智造名片
建廠70年來,包鋼在選礦、煉焦、煉鋼技術(shù)攻關(guān)上取得巨大成功,在稀土永磁材料、稀土輕質(zhì)合金、磁制冷等行業(yè)尖端領(lǐng)域保持國際先進水平,一代代包鋼人以科技創(chuàng)新推開事業(yè)發(fā)展之門,寫就一部閃耀于中國工業(yè)發(fā)展歷程的科技進步史。 科技創(chuàng)新的種子,從包鋼投產(chǎn)的那一刻,就植入了這片蓬勃的熱土。 1965年4月6日,《人民日報》以整版篇幅報道了一項成果——包鋼焦煤配比攻關(guān)取得重大進展,引發(fā)鋼鐵行業(yè)巨大反響。 1978年,包鋼科技人員攜9項科研成果登上全國科學技術(shù)大會的領(lǐng)獎臺,博得滿堂彩,包鋼和旗下13個二級單位被同時授予全國科學大會獎狀,成為永恒的高光時刻。 20世紀90年代后,以鋼鐵、稀土兩大產(chǎn)業(yè)相繼建立國家級技術(shù)中心為標志,包鋼初步構(gòu)建以企業(yè)為主體的技術(shù)進步體系,包鋼弱磁-強磁-浮選工藝流程獲得冶金部科技成果特等獎,被評為全國十大科技成就之一,稀土產(chǎn)業(yè)200多項科研成果和產(chǎn)品獲得國家專利優(yōu)秀獎、國家863計劃獎及國家科技攻關(guān)重大成果,包鋼入選首屆中國科技名牌500強。 20世紀90年代具有國際領(lǐng)先水平的煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線流程監(jiān)控系統(tǒng) 進入新時代,包鋼把創(chuàng)新和人才擺在發(fā)展的核心位置,建成國家級創(chuàng)新平臺14個,自治區(qū)級平臺32個、院士工作站4個,與70余家院所高校開展戰(zhàn)略合作,同時著力培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的科技領(lǐng)軍人才、青年科技人才和創(chuàng)新團隊,迎來了一個又一個科技事業(yè)的春天。 包鋼圍繞四個面向,鏖戰(zhàn)資源綜合利用、迭代更新高端產(chǎn)品、自主研發(fā)智能裝備,在參與國家重大課題、服務(wù)產(chǎn)業(yè)升級的進程中,知名度、影響力、美譽度不斷提升。 近年來,包鋼取得173項高顯示度創(chuàng)新成果,96項實現(xiàn)轉(zhuǎn)化運用,12項獲重大科研獎項;95人享受國務(wù)院政府特殊津貼,3人入選國家級百千萬人才工程;白云鄂博資源、稀土材料等一批原創(chuàng)性成果競相涌現(xiàn),獲得國家級科技進步獎、國家發(fā)明獎34項,累計主持發(fā)布且有效運行國家標準172項。 包鋼率先建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)運營中心、非煤礦山云、智慧安全管理信息系統(tǒng)等數(shù)字化項目,提升關(guān)鍵工序數(shù)控化率;白云鄂博鐵礦落地全球首個大型運礦汽車無人駕駛,運用數(shù)字孿生技術(shù),智慧礦山建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先;投用西北地區(qū)首個無人化智能倉庫,首個四向車型智慧立體庫,打造黑燈工廠、黑燈倉庫工業(yè)景觀,包鋼通過持續(xù)深耕工業(yè)化+數(shù)智化,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展植入智慧芯片。 施展科技魔法 2017年12月1日,當清晨的第一縷陽光照進實驗室和中試車間,耳畔響起勝利的歡呼聲。 包頭稀土研究院副院長劉玉寶感慨萬千:西部包鋼,千噸鋼水,萬米長坯。 望鋼廠內(nèi)外,一片繁忙;轉(zhuǎn)爐電爐,相互轟鳴。 稀土鋼是我國鍛造大國重器必不可少的支柱性材料,在國之重器FAST射電望遠鏡觀光橋梁、北京大興國際機場、高鐵軌道等重要建筑設(shè)備設(shè)施中,都蘊含著稀土鋼的神奇力量。 而正是包鋼研發(fā)的稀土鋼產(chǎn)品,一舉打破了國外對優(yōu)質(zhì)特種鋼產(chǎn)品的長期壟斷。 包鋼開發(fā)的鈮稀土合金鋼軌 每噸鋼中加入0.2公斤左右稀土,就可以提升鋼鐵材料的耐磨、耐腐蝕、耐候(即高溫和低寒)和低溫沖擊等性能。 作為稀土鋼的先驅(qū),早在20世紀50年代,包鋼就已經(jīng)開始探索稀土與鋼鐵的結(jié)合。 1958年9月1日,包鋼成立有色金屬廠籌備處,開展稀土試驗工廠的籌建工作,采用硅熱法制取稀土合金,并嘗試在鑄鐵材料中添加稀土合金。 1976年,包鋼軌梁廠在鐵道部科學研究院、鐵路專業(yè)設(shè)計院的支持下成功試軋出我國第一根每米60公斤重型稀土鋼軌,奠定了包鋼稀土鋼產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢,開啟了稀土鋼系列產(chǎn)品的紀元。 人民大會堂、葛洲壩水利樞紐、南京長江大橋等新中國成立初期重點工程都有包鋼稀土鋼的身影。 20世紀80年代,包鋼采用模鑄吊棒工藝在鋼中加入稀土合金。 90年代末期,連鑄工藝代替模鑄+初軋工序成為包鋼煉鋼工藝的主流,稀土鋼生產(chǎn)新工藝初具模型。 近年來行業(yè)內(nèi)又掀起了一波新的稀土鋼研究熱潮,稀土如何高效加入、以何種方式加入,成為稀土鋼生產(chǎn)領(lǐng)域世界范圍內(nèi)的關(guān)鍵技術(shù)難點。 劉玉寶帶領(lǐng)科研團隊不斷嘗試,發(fā)現(xiàn)高潔凈的稀土鐵合金更容易加入到鋼液中與鋼液充分合金化,最終開發(fā)了適合稀土鋼工業(yè)生產(chǎn)用的稀土鐵合金產(chǎn)品及其制備技術(shù),并制定了產(chǎn)品和分析檢測方法行業(yè)和團體標準12項。 如今,包鋼稀土鋼新材料科技成果落地生金、加速轉(zhuǎn)化,形成板、管、軌、線4大產(chǎn)品系列、62個鋼種、近300個牌號。 不久前,包鋼稀土鋼產(chǎn)品線好消息頻傳,1180兆帕級別冷軋雙相鋼試制成功,實現(xiàn)超高強鋼產(chǎn)品新突破;贏得中國供烏茲別克斯坦首筆鋼軌訂單,首次自主開展鋼軌裝載試驗;稀土橋梁鋼低溫沖擊性能提高20%以上,得到高寒地區(qū)用戶高度認可;熱軋耐腐蝕鋼,應(yīng)用于箱體制造領(lǐng)域,實現(xiàn)了稀土耐蝕領(lǐng)域的產(chǎn)品拓展。
包鋼集團打造科技創(chuàng)新"塔尖重器"
注冊免費郵箱注冊VIP郵箱(特權(quán)郵箱,付費) 9.9專區(qū) 一卡通購買 今年以來,包鋼集團深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,以政策加碼吸引中國科學院、中國工程院等國內(nèi)頂尖學術(shù)權(quán)威機構(gòu)院士及團隊來包頭市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),打造科技創(chuàng)新的"塔尖重器"。 目前,包鋼集團共建立礦物加工、冶金工程、白云鄂博礦產(chǎn)資源綜合利用3家院士工作站,加強科研合作,累計撥付科研經(jīng)費共計1億元左右,助力科技突圍。 在包鋼集團冶金工程姜濤院士工作站,"包鋼球團生產(chǎn)整體優(yōu)化及高配比球團爐料冶煉性能的研究與應(yīng)用"項目最近取得重大進展。 包鋼股份技術(shù)中心主任研究員付國偉告訴記者,球團相當于高爐的"口糧",球團抗壓強度是影響高爐生產(chǎn)質(zhì)量指標的重要因素,該項目針對白云鄂博鐵精礦難焙燒制約堿性球團抗壓強度及工藝順行等難題,提出加強原料預處理、增加高壓輥磨等技術(shù)措施,使今年生產(chǎn)的堿性球團抗壓強度由2100N/P提高到2400N/P,球團質(zhì)量達到歷史最好水平。 姜濤院士是國內(nèi)燒結(jié)球團技術(shù)領(lǐng)域的頂級專家,長期致力于礦產(chǎn)資源精加工與提取冶金研究。 2023年包鋼集團建立冶金工程院士工作站,當年"氧化球團用煤基粘結(jié)劑的開發(fā)與應(yīng)用""白云鄂博鈧資源高效分離與回收新技術(shù)"等5個課題相繼立項并取得突破成果。 "院士團隊幫助我們在球團工序去做熱工診斷,找出我們能耗高的原因,然后在生產(chǎn)線上付諸實踐應(yīng)用,對于推動我們企業(yè)低碳排放、綠色發(fā)展起到關(guān)鍵支撐作用。 "包鋼技術(shù)中心煉鐵研究所所長李玉柱表示。 2023年,冶金工程院士工作站先后享受到自治區(qū)下發(fā)的資金支持共計90萬元,同時包鋼集團配套3000多萬元合作經(jīng)費,讓團隊創(chuàng)新有了源頭活水,科技成果轉(zhuǎn)化速度突飛猛進。
包鋼70年:創(chuàng)新中國鋼鐵工業(yè)史上多個 第一
中新網(wǎng)包頭10月15日電(記者李愛平)15日,包頭鋼鐵(集團)有限責任公司(簡稱包鋼)面向未來戰(zhàn)略發(fā)展研討暨成立70周年大會在內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市召開。 記者從大會上獲悉,走過70年的包鋼,創(chuàng)造了新中國鋼鐵工業(yè)史上多個第一。 作為新中國一五計劃確定的三大鋼鐵工業(yè)基地之一,包鋼曾攻克了白云鄂博礦特殊選...。 包鋼70年:創(chuàng)新中國鋼鐵工業(yè)史上多個第一 作為新中國一五計劃確定的三大鋼鐵工業(yè)基地之一,包鋼曾攻克了白云鄂博礦特殊選冶的世界性技術(shù)難題和三口一瘤頑癥,生產(chǎn)出我國第一支每米60公斤重軌、第一支大口徑無縫鋼管、第一支輕型薄壁大型工字鋼等產(chǎn)品。 過去70年,包鋼資產(chǎn)規(guī)模由國家最初投資的24億元滾動發(fā)展到今天的2100億元以上,營業(yè)收入從建廠初期的800多萬元增長到現(xiàn)在的千億元以上;鋼產(chǎn)量從建廠初期的數(shù)萬噸起步,目前穩(wěn)定保持在1500萬噸水平;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從投產(chǎn)初期的單一鋼鐵產(chǎn)業(yè),到如今形成鋼鐵、稀土雙主業(yè),資源及綜合利用、物流、煤焦化工、節(jié)能環(huán)保、裝備及現(xiàn)代服務(wù)等新興產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。 包鋼集團始建于1954年,是新中國一五期間建設(shè)的156個重點項目之一。 1959年10月15日,周恩來為包鋼一號高爐出鐵剪彩,剪斷了千里草原手無寸鐵的歷史。 1959年1月19日,《人民日報》頭版發(fā)表了《保證重點支援包鋼》的社論,提出包鋼為全國,全國為包鋼的口號,號召全國各地、各族人民支援包鋼建設(shè)。 全國22個省區(qū)市55個城市727個單位緊急動員,人員物資源源不斷支援包鋼。 齊心協(xié)力建包鋼 和 三千孤兒入內(nèi)蒙 的感人故事在包鋼交匯,對口幫扶民族地區(qū)實現(xiàn)精準脫貧,先后有27個民族的職工在包鋼工作生活、交往交流交融,包鋼5次獲得 全國民族團結(jié)進步先進集體 稱號。 (完)。
包鋼:國之重器的創(chuàng)新之旅 | 尋找新質(zhì)生產(chǎn)力標桿
包鋼,是新中國孕育鋼鐵工業(yè)的搖籃。 齊心協(xié)力建包鋼已經(jīng)成為一段紅色歷史佳話。 11月7日下午,不一樣的內(nèi)蒙古主題宣介活動暨全國經(jīng)濟媒體內(nèi)蒙古行采訪團踏上了包鋼這片神奇的土地,一起探尋她神秘而輝煌的歷史,尋訪那些交織在歲月里的稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展故事。 采訪團走進包鋼 采訪團一走進稀土鋼板材廠車間,陣陣熱浪就撲面而來。 1000多攝氏度高溫的鋼坯在熱軋機器上奏著工業(yè)生產(chǎn)的激昂樂章,最終變?yōu)?.2毫米厚的鋼板。 稀土鋼板材的生產(chǎn)是一門融合了高科技與精湛工藝的藝術(shù)。 稀土元素的加入,賦予了鋼板強度高、精度高、表面質(zhì)量好的獨特性能,廣泛應(yīng)用于建筑、能源裝備制造等多個領(lǐng)域。 先進的冷軋設(shè)備以極高的精度對稀土鋼板的厚度、平整度、表面質(zhì)量等進行精細的調(diào)整,各類汽車外板、內(nèi)覆蓋件、車身結(jié)構(gòu)件等汽車全系列鋼材成為長安、、東風、一汽等汽車企業(yè)的寵兒。 稀土鋼是我國鍛造大國重器必不可少的支柱性材料,在國之重器FAST射電望遠鏡觀光橋梁、北京大興國際機場、高鐵軌道等重要建筑設(shè)備設(shè)施中,都蘊含著稀土鋼的神奇力量。 正是包鋼研發(fā)的稀土鋼產(chǎn)品,一舉打破了國外對優(yōu)質(zhì)特種鋼產(chǎn)品的長期壟斷,在全球率先制訂稀土鋼新標準。 經(jīng)過幾年發(fā)展,稀土鋼品牌價值已達208.37億元,躋身中國品牌價值500強。 稀土鋼只是包鋼技術(shù)創(chuàng)新的一個縮影。 作為新中國首批建設(shè)的三大鋼鐵企業(yè)之一,包鋼結(jié)束了我國不產(chǎn)大口徑無縫鋼管的歷史,開創(chuàng)了我國生產(chǎn)每米60公斤鋼軌和每米75公斤鋼軌的先河;研發(fā)出每米75公斤鈮稀土軌……。 全球海拔最高的鐵路青藏鐵路,三分之二的鋼軌來自包鋼;國家西氣東輸工程、各大油田以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包鋼的無縫鋼管占據(jù)一席之地;長征系列運載火箭、神舟系列飛船、中國探月工程等國家重點工程,也都有包鋼稀土產(chǎn)品的身影。 包鋼稀土冷軋板廠 今天的包鋼,稀土冶煉分離產(chǎn)能、磁性材料產(chǎn)能、拋光材料產(chǎn)能全球第一,每年供應(yīng)全球40%以上的稀土原材料產(chǎn)品,努力當好兩個稀土基地建設(shè)的主力軍;投入強度超過5%,創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),覆蓋體制機制、平臺建設(shè)、人才培養(yǎng)、項目攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化的現(xiàn)代化創(chuàng)新體系基本形成,正在努力成為原創(chuàng)技術(shù)的策源地和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵。
包鋼參與研發(fā)的一項科技成果處于世界領(lǐng)先水平
包鋼參與研發(fā)的一項科技成果處于世界領(lǐng)先水平-該項科技成果創(chuàng)新采用高旋氣固分離器急冷換熱器取代原有的降溫除塵方式,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱資源全回收。 包鋼參與研發(fā)的一項科技成果處于世界領(lǐng)先水平-新華網(wǎng)內(nèi)蒙古頻道正文 包鋼參與研發(fā)的一項科技成果處于世界領(lǐng)先水平 分享到:包鋼參與研發(fā)的一項科技成果處于世界領(lǐng)先水平 記者從內(nèi)蒙古自治區(qū)國資委獲悉,日前,由中國科學院力學研究所、內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、江蘇中科海陸工程科技有限公司共同研究開發(fā)的一項科技成果——轉(zhuǎn)爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術(shù)與裝備達到世界領(lǐng)先水平。 由中國金屬學會組織的該科技成果評價會上,專家通過現(xiàn)場考察、審閱資料、質(zhì)詢評議等方式,對科技成果進行全面審定。 據(jù)悉,該項科技成果創(chuàng)新采用高旋氣固分離器急冷換熱器取代原有的降溫除塵方式,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱資源全回收。 轉(zhuǎn)爐顯熱,指的是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,?轉(zhuǎn)爐煤氣在汽化冷卻煙道釋放的熱量,?如果采用傳統(tǒng)工藝對轉(zhuǎn)爐煤氣降溫,?會導致余熱資源完全浪費。 該項科技成果中,高旋氣固分離器與內(nèi)流自清灰式急冷換熱器,實現(xiàn)了完全意義上的轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱全干法回收,攻克了目前800—900℃的轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱無法回收的技術(shù)難題。 目前,該項科技成果已在包鋼集團6號轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,連續(xù)穩(wěn)定運行時間超過1年,噸鋼節(jié)約標煤7.582kg,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益顯著,推廣應(yīng)用前景廣闊。 (記者楊威)。
包鋼集團:科技浪潮澎湃奔涌創(chuàng)新強企乘風破浪
包鋼集團:科技浪潮澎湃奔涌創(chuàng)新強企乘風破浪 不久前,包鋼集團成立科技創(chuàng)新部、創(chuàng)新研究院,對包頭稀土研究院提級管理。 抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展,謀創(chuàng)新就是謀未來。 包鋼集團全面貫徹落實習近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新重要論述精神,堅定不移貫徹新發(fā)展理念,實施科技興蒙行動,優(yōu)化科研體制機制建設(shè),完善科技創(chuàng)新體系建設(shè),不斷改善科創(chuàng)生態(tài),激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力。 將科技創(chuàng)新作為公司機構(gòu)改革的焦點,正是體現(xiàn)了企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求。 近年來,公司不斷調(diào)整優(yōu)化科研院所相關(guān)管理權(quán)限,持續(xù)完善科技評價機制,確立以效益、創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為核心的評價導向,實行不同類型科技成果分類評價制度;實施科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研深度融合的科技創(chuàng)新體系;持續(xù)深化科研院所改革,統(tǒng)籌推進包鋼科研系統(tǒng)協(xié)同、揭榜掛帥制度等一系列改革。 作為科改示范企業(yè),包頭稀土研究院推動科技體制機制改革,整合科技研發(fā)資源,實施經(jīng)營層市場化選聘、契約化管理,強化黨組織建設(shè),將改革效能更好的轉(zhuǎn)化為科技創(chuàng)新改革效能,現(xiàn)代科技型企業(yè)管理體系更加健全,激勵效果初步顯現(xiàn),重點科技創(chuàng)新平臺創(chuàng)新資源集聚效應(yīng)凸顯,科技成果孵化能力和轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化效率進一步提升,2021年、2022年科改示范企業(yè)評估中稀土院先后獲評優(yōu)秀標桿,是自治區(qū)國有科技型企業(yè)在國家組織實施改革示范工程評估中的最好成績。 包頭稀土研究院充分發(fā)揮科改示范企業(yè)作用的同時,包鋼集團推薦礦研院成功入選國務(wù)院國資委科改示范擴圍企業(yè),在6家科研院所深化實施科改示范行動。 科技人員擁有更大的技術(shù)路線決定權(quán)和經(jīng)費使用權(quán),科研院所擁有更大的人事自主權(quán),企業(yè)創(chuàng)新主體地位更加突出。 統(tǒng)計數(shù)字顯示,2019至2022年4年間,包鋼集團年研發(fā)投入從19.74億元遞增至45.51億元,研發(fā)投入強度從2.25%提高至3.93%。 累計申報專利2506件,其中發(fā)明專利1294件。 截至2022年底,包鋼集團擁有專利2041件,其中發(fā)明專利467件;擁有高新技術(shù)企業(yè)42家,研發(fā)投入強度居自治區(qū)區(qū)屬國有企業(yè)之首。 2023年4月2日,國家自然科學基金項目白云鄂博超大型稀土-鈮礦床的時空演化和資源量在包鋼集團啟動。 該項目是產(chǎn)學研共同推進創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈和人才鏈深度融合的新標桿和生動實踐,將把白云鄂博礦床成礦機理及稀土、鈮資源量估算的科學研究和技術(shù)應(yīng)用提上更高水平。 這是包鋼集團亮出科技創(chuàng)新利器,瞄準發(fā)展核心開展技術(shù)攻堅,取得的又一個新成果。 在已有余永富院士工作站基礎(chǔ)上,成立李獻華院士工作站,致力于解決公司白云鄂博礦產(chǎn)資源綜合利用方面技術(shù)難題;成立姜濤院士工作站,針對燒結(jié)、球團、鈮、鈧、富鉀板巖等方面開展技術(shù)合作。 包鋼集團充分依托院士工作站打造高層次創(chuàng)新平臺,挖掘發(fā)展新優(yōu)勢。 白云鄂博超大型稀土-鈮礦床的時空演化和資源量就是李獻華院士工作站獲批的首個國家級項目。 近年來,包鋼集團加強創(chuàng)新平臺建設(shè),推進白云鄂博稀土資源研究與綜合利用全國實驗室優(yōu)化重組,加強國家稀土功能材料創(chuàng)新中心建設(shè),設(shè)立稀土新材料技術(shù)創(chuàng)新中心,實現(xiàn)稀土新材料關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化目標;引導產(chǎn)學研合作,先后與浙江大學、蘭州大學、北京科技大學、中國科學院、地質(zhì)科學院、長沙礦冶研究院等高校、院所簽訂合作協(xié)議,引進高層次科研及專業(yè)技術(shù)人才、技術(shù)團隊、高級經(jīng)營管理人才。 截至目前,公司已擁有3家院士工作站、2個博士后工作站、2個國家級企業(yè)技術(shù)中心、4個自治區(qū)級重點實驗室,為創(chuàng)新發(fā)展提供了有效的技術(shù)支撐。 《白云鄂博超細極難選螢石礦產(chǎn)資源高效利用技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》獲冶金礦山科學技術(shù)一等獎,《混合稀土精礦酸堿漿化分解工藝關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)》獲稀土科學技術(shù)一等獎,稀土碳酸鹽連續(xù)化生產(chǎn)節(jié)能降碳技術(shù)入選原材料工業(yè)20大低碳技術(shù)。 科技是第一生產(chǎn)力。 包鋼集團堅定信念、凝聚合力,瞄準發(fā)展核心技術(shù)攻堅。 2022年4月,行業(yè)首家批量生產(chǎn)高強耐候抗震熱軋H型鋼;2023年1月,稀土聚烯烴線纜材料用稀土復合阻燃劑研制成功并投入市場;2023年6月,成功研發(fā)生產(chǎn)BT620QL6低溫止裂鋼板;2023年8月,包鋼稀土鋼家族新成員、包鋼在新能源領(lǐng)域自主研發(fā)的拳頭產(chǎn)品——稀土鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品發(fā)布,目前已銷售近10萬噸……包鋼集團加大資源綜合開發(fā)利用、稀土鋼系列產(chǎn)品和稀土功能材料研發(fā),以攻克發(fā)展中迫切需要解決的技術(shù)問題和成果產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化為首要任務(wù),釋放高質(zhì)量發(fā)展新動能。
包鋼集團用科技創(chuàng)新打造行業(yè)新標桿
包鋼集團用科技創(chuàng)新打造行業(yè)新標桿 8月16日召開的第十五屆中國包頭·稀土產(chǎn)業(yè)論壇如期開幕,匯聚各方資源,科技創(chuàng)新為加快建設(shè)兩個稀土基地和世界稀土之都提供了全方位智力支持。 在建設(shè)兩個稀土基地的目標任務(wù)中,包鋼集團完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,全力抓好稀土新材料產(chǎn)業(yè)鏈延伸,加快推動稀土應(yīng)用產(chǎn)業(yè)向高端和前沿領(lǐng)域拓展,以實績實效更好承擔國家使命、服務(wù)國家戰(zhàn)略,形成了一批高質(zhì)量的創(chuàng)新成果。 作為我國重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源基地、最大的稀土工業(yè)基地、重要的鋼鐵工業(yè)基地和重要的科技創(chuàng)新基地,包鋼集團建立起了面向國家、服務(wù)行業(yè)的多層級研發(fā)創(chuàng)新體系,有白云鄂博稀土資源研究與綜合利用全國重點實驗室、2個國家級企業(yè)技術(shù)中心在內(nèi)的14個國家級創(chuàng)新平臺以及3家院士工作站,42家高新技術(shù)企業(yè),研發(fā)投入強度達到3.93%;鋼鐵、稀土產(chǎn)業(yè)兩大支柱產(chǎn)業(yè)具備強大的創(chuàng)新實力。 包鋼集團以產(chǎn)業(yè)需求為導向推動應(yīng)用創(chuàng)新,積極承接國家重大科技專項,支持企業(yè)加大產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新力度,科技創(chuàng)新實踐煥發(fā)出勃勃生機。 創(chuàng)新先進工藝應(yīng)用為稀土冶煉水平注入新動能 惟改革者進,惟創(chuàng)新者強。 包頭稀土研究院于1960年籌建,1963年經(jīng)國務(wù)院批準掛牌成立,1992年并入包頭鋼鐵稀土公司(現(xiàn)包鋼集團)。 多年來,包頭稀土研究院立足創(chuàng)新型人才培養(yǎng),在科技人才選、用、育、留上不斷進行有益探索和實踐,構(gòu)建起一套具有自身特色的人才引進培養(yǎng)系統(tǒng)工程,打造了一支具有較高研究水平的專業(yè)研發(fā)團隊。 近年來,1人入選國家級百千萬人才工程,共培養(yǎng)國務(wù)院特殊津貼4人,全國科技優(yōu)秀工作者1人,自治區(qū)中青年突出貢獻專家1人,自治區(qū)草原英才11人,草原英才創(chuàng)新團隊2個,新世紀321人才11人。 來自基層生產(chǎn)一線的創(chuàng)新研發(fā)隊伍,同樣為包鋼建設(shè)作出了突出貢獻。 包鋼集團首席技能大師、北方稀土冶煉分公司的張文斌數(shù)十年如一日專注于技術(shù)改進項目的動人事跡正是包鋼人彰顯國企員工擔當?shù)囊粋€縮影。 2019年,張文斌團隊試驗開發(fā)的萬噸級輕稀土碳酸鹽連續(xù)化生產(chǎn)工藝研究及產(chǎn)業(yè)化項目研發(fā)成功。 該項目填補了碳酸稀土工業(yè)化生產(chǎn)連續(xù)沉淀領(lǐng)域的空白,推動了濕法冶金技術(shù)的發(fā)展與進步,帶動中國稀土行業(yè)智能化生產(chǎn)邁上新臺階。 其創(chuàng)新新工藝在北方稀土冶煉分公司(華美公司)、淄博靈芝、甘肅稀土等廠家成功應(yīng)用后,設(shè)備生產(chǎn)能力提高43%,電耗降低29%,二氧化碳減排80%。 該項目榮膺第七屆全國職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果交流活動一等獎,張文斌榮登第二屆大國工匠創(chuàng)新交流大會暨大國工匠論壇講臺,捧回用智慧與心血、時間與堅韌鍛造而成的崇高榮譽。 包鋼集團科學構(gòu)建職工立足崗位全員創(chuàng)新、依托班組團隊創(chuàng)新、職工創(chuàng)新工作室引領(lǐng)創(chuàng)新三位一體的職工創(chuàng)新體系,實現(xiàn)了職工個人價值與企業(yè)改革發(fā)展的緊密融合,極大促進了職工創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性和主動性,引領(lǐng)廣大職工在推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的征途上銳意進取、不斷創(chuàng)新,成為一支助力中國制造、中國創(chuàng)造的重要力量。 創(chuàng)新產(chǎn)學研合作撬動新型項目開發(fā)取得新突破 從挖土賣土到點土成金、從世界級儲量到世界級產(chǎn)業(yè),包鋼集團以稀土為重心的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,促使稀土產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研發(fā)邁出加速度。 多層次建設(shè)創(chuàng)新平臺,全方位強化產(chǎn)學研合作,人才系統(tǒng)培養(yǎng)、盯住培養(yǎng)、精準培養(yǎng),構(gòu)建了源頭培養(yǎng)—良駒計劃—駿馬計劃—千里馬計劃4個全流程培養(yǎng)人才隊伍模式,通過不斷合作引進院士專家等高層次科研及專業(yè)技術(shù)人才、高級經(jīng)營管理人才,使得科技創(chuàng)新能力和成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用效果大幅躍升。 從實驗攻關(guān)到碩果盈枝,從規(guī)模壯大到產(chǎn)業(yè)延伸,包頭稀土研究院作為全國最大的綜合性稀土研發(fā)機構(gòu),承擔著各級各類項目2300余項,先后獲得包括國家發(fā)明獎一等獎、國家科技獎進步一等獎在內(nèi)的省部級以上科技成果獎勵300余項,國際國內(nèi)授權(quán)專利300余項,在稀土選礦、稀土冶金、環(huán)境保護、稀土功能材料及應(yīng)用等領(lǐng)域產(chǎn)生了一大批前沿成果。 包頭稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有獨一無二的資源優(yōu)勢、不可比擬的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,還有與新能源耦合發(fā)展的特有優(yōu)勢。 包頭稀土研究院常務(wù)副院長李志強說。 在圍繞建設(shè)全國最大的稀土新材料和全球領(lǐng)先的稀土應(yīng)用兩個稀土基地的進程中,通過白云鄂博稀土資源研究與綜合利用全國重點實驗室、稀土材料國際科技合作基地等國家級創(chuàng)新科研平臺,適時引進中科院院士進入包鋼,開展交流、指導、創(chuàng)新,形成了完備的稀土科技創(chuàng)新和學術(shù)交流體系,對標國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大需求,框定研究內(nèi)容和研究方向,加大科技成果轉(zhuǎn)化的激勵力度,強化包鋼集團進一步承擔國家重大科研事項的能力,為我國稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出更大貢獻。 不久前,由包頭稀土研究院天津分院、天津醫(yī)科大學腫瘤醫(yī)院攜手推進新型稀土功能醫(yī)用產(chǎn)品研發(fā),成為產(chǎn)學研共同推進創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈和人才鏈深度融合的生動實踐。

包鋼集團逆市增長:70后女掌門引領(lǐng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型與科技創(chuàng)新 在當前鋼鐵行業(yè)面臨嚴峻市場壓力的背景下,一位70后女掌門以其卓越的領(lǐng)導力帶領(lǐng)包鋼集團在2023年的鋼鐵寒冬中取得了顯著成績。 她就是包鋼集團的董事長孟繁英。 包鋼集團近年來保持穩(wěn)健發(fā)展,連續(xù)三年實現(xiàn)營業(yè)收入突破千億。 2021年,集團合并營業(yè)收入達到1280億元,合并利潤總額預計實現(xiàn)102.66億元。 2022年,全年實現(xiàn)營業(yè)收入1200億元,利潤總額48億元。 2023年,孟繁英上任后,包鋼集團全年實現(xiàn)營業(yè)收入1162億元,利潤總額53億元,上繳稅費109.77億元,業(yè)績亮眼。 在“鋼鐵寒冬”的2023年,包鋼集團穩(wěn)中向好,進中提質(zhì)。 2023年,包鋼集團銷售品種鋼占比超50%,500公里范圍內(nèi)鋼材銷量同比增加30%。 新能源、現(xiàn)代裝備等用鋼銷量同比增加15%以上,風電鋼產(chǎn)銷量首次突破百萬噸。 2023年,包鋼集團優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,實施以稀土為重心的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。 鋼鐵、稀土兩大主業(yè)更加突出,稀土產(chǎn)業(yè)在國家稀土產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮“壓艙石”作用。 2023年,包鋼集團重點發(fā)力科技創(chuàng)新,全年研發(fā)投入強度達到4.8%。 同時,通過一系列舉措,加強資源及綜合利用產(chǎn)業(yè),打造行業(yè)獨有的競爭優(yōu)勢和效益優(yōu)勢。 2023年,孟繁英帶隊到山東重工集團、山東鋼鐵(600022)集團等開展對標學習交流活動,學習成功經(jīng)驗。 2024年3月10日,孟繁英表示,包鋼集團將加快突破制造領(lǐng)域和關(guān)鍵戰(zhàn)略材料領(lǐng)域的“卡脖子”難題,攻克關(guān)鍵核心技術(shù)。 2024年,包鋼集團將持續(xù)推動改革再加力,確保完成國企改革深化提升行動70%的主體任務(wù)。 近期,包鋼集團在技術(shù)創(chuàng)新方面取得重大突破,對外戰(zhàn)略合作不斷。 2024年3月份,包鋼股份(600010)成功批量生產(chǎn)美標325HB等級高強熱軋出口鋼軌,實現(xiàn)國內(nèi)首發(fā)。 2024年3月,包鋼集團與長沙礦冶院、三峽陸上新能源投資有限公司、北京京城機電控股有限責任公司等簽訂合作協(xié)議,圍繞資源開發(fā)、新能源發(fā)展、液壓產(chǎn)品等多個領(lǐng)域展開深層合作。 作為我國重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源基地、最大的稀土工業(yè)基地、重要的鋼鐵工業(yè)基地、行業(yè)重要的科技創(chuàng)新基地,截至2023年8月底,資產(chǎn)總額達2193億元,在冊職工5.7萬人。
降碳減污提質(zhì)效——包鋼集團綠色發(fā)展紀實
走進位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市的包頭鋼鐵(集團)有限責任公司廠區(qū),記者看到,整潔明亮的廠房、縱橫交錯的管道以及錯落矗立的高爐在綠蔭環(huán)繞下有種不同的美。 老包鋼人說,從建廠時的茫茫戈壁到如今的半邊廠房半邊綠,離不開包鋼集團堅持走降碳、減污、擴綠、增長的全面轉(zhuǎn)型之路,更離不開根植于企業(yè)的綠色發(fā)展理念。 黨的十八大以來,包鋼集團將環(huán)境保護放在企業(yè)優(yōu)先發(fā)展位置,加強在綠電應(yīng)用、綠色工藝研發(fā)、綠色產(chǎn)品等方面的深度探索,將綠色發(fā)展理念貫穿企業(yè)各產(chǎn)業(yè)、各環(huán)節(jié)。 包鋼集團是鋼鐵行業(yè)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵的企業(yè),是率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)的企業(yè),是全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一的企業(yè),且稀土鋼軌等多個稀土新材料產(chǎn)品已列入國家綠色設(shè)計產(chǎn)品名單。 包鋼集團控股子公司內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司(以下簡稱包鋼股份)在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會官網(wǎng)的超低排放改造公示內(nèi)容顯示,改造完成后,包鋼股份各項主要污染物排放量大幅下降,較2019年改造前,二氧化硫下降56.99%,氮氧化物下降50.83%,顆粒物下降30.29%……包鋼集團在節(jié)能和超低排放改造方面取得了新進展。 為了達到超低排放標準,包鋼集團引進先進的污染控制技術(shù),污染物排放得到有效控制,實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放,排放量也呈現(xiàn)下降趨勢。 2020年以來,包鋼集團投資近100億元,實施了124個超低排放改造項目,克服了建設(shè)年代久遠、場地狹隘、部分工藝無借鑒先例等諸多困難,成為內(nèi)蒙古自治區(qū)最早完成全流程超低排放改造的鋼鐵企業(yè)。 包鋼集團推進實施的總排廢水綜合整治(提鹽)和總排廢水提質(zhì)改造(除氟)項目取得了較好的效果:2023年主要水污染物化學需氧量、氨氮噸鋼排放量同比分別下降54.99%、78.80%;總排出水主要污染物化學需氧量、全鹽量等指標穩(wěn)定達到黃河水利委員會對工程入河的限值要求。 近年來,包鋼集團按照分水分治、源頭治理的原則積極推進水污染防治,投資10多億元實施燒結(jié)脫硫廢水近零排放、酚氰廢水深度處理回用、生化廢水系統(tǒng)提標升級和總排廢水綜合整治等10余個重大水污染治理項目,治理后,平均排放量從2019年的每小時2000立方米左右降低至目前的每小時不足100立方米。 包鋼集團還在節(jié)能技改和淘汰落后產(chǎn)能方面下功夫,實施了焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用、燒結(jié)機環(huán)冷及大煙道余熱回收利用、轉(zhuǎn)爐顯熱回收、軋鋼加熱爐智能燃燒等20余項節(jié)能項目,每年可節(jié)約等價值標準煤約40萬噸。 針對煉鋼廠限制類裝備,集團進行了產(chǎn)能置換。 目前,煉鋼廠已有2座80噸限制類轉(zhuǎn)爐退出生產(chǎn),預計年底前3座80噸轉(zhuǎn)爐將全部退出生產(chǎn)。 包鋼股份黨委副書記、總經(jīng)理梁志剛說。 科技賦能 前不久,包鋼集團控股子公司中國北方稀土(集團)高科技股份有限公司(以下簡稱北方稀土)綠色冶煉升級改造項目一期工程建成投產(chǎn)。 該項目副總指揮李虎平介紹,項目對落后生產(chǎn)線進行產(chǎn)能置換,生產(chǎn)線工藝技術(shù)、裝備、環(huán)保、生產(chǎn)能力均實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先,可根據(jù)客戶需求靈活切換產(chǎn)品型號,滿足了下游企業(yè)對各類原料產(chǎn)品的需求,通過自主創(chuàng)新和技術(shù)引進,打造出一個集數(shù)字化、智能化、綠色化于一體的現(xiàn)代化稀土原材料生產(chǎn)企業(yè)。 北方稀土將繼續(xù)加快項目一期配套工程的收尾工作,進一步優(yōu)化設(shè)備和工藝,確保生產(chǎn)線高效順暢運行、早日達產(chǎn)。 近年來,北方稀土在綠色發(fā)展的道路上蹄疾步穩(wěn),在頂層設(shè)計、科技研發(fā)、項目實施等方面持續(xù)發(fā)力。 北方稀土董事會秘書吳永鋼告訴記者:稀土能為減少碳排放提供更多選擇,我們將持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新,將它轉(zhuǎn)化成真正的新質(zhì)生產(chǎn)力。 另外,包鋼集團與瀜礦環(huán)保科技(上海)有限公司合資成立了內(nèi)蒙古包瀜環(huán)保新材料有限公司。 該公司主要從事碳化法鋼渣綜合利用項目建設(shè),運用先進技術(shù)將工業(yè)廢氣二氧化碳與鋼渣進行化學反應(yīng),最終形成負碳(高純)碳酸鈣填料、固碳微粉等產(chǎn)品。 經(jīng)檢測相關(guān)指標已達到預期效果。 包瀜公司負碳(高純)碳酸鈣填料可作為加填料應(yīng)用于PVC行業(yè),且達到工業(yè)測試水平。 包瀜公司董事長許晨陽表示,公司將完成減碳量認定工作,并依據(jù)產(chǎn)品負碳屬性積極開拓海外市場和高端市場。 包鋼集團充分發(fā)揮產(chǎn)學研用優(yōu)勢,深度融合先進技術(shù),先后投資5億元以上建設(shè)碳化法鋼渣綜合利用示范產(chǎn)業(yè)化項目、燒結(jié)煙氣脫硫產(chǎn)物資源化利用項目等5項固廢利用科技成果轉(zhuǎn)化項目,提升了固體廢物污染防治及綜合利用水平。 同時,包鋼集團還投資5800萬元對危廢焚燒系統(tǒng)進行改造升級。 截至目前,包鋼集團研發(fā)投入占銷售收入的5%以上,現(xiàn)有高新技術(shù)企業(yè)48家,并建立起14個國家級創(chuàng)新平臺和4家院士工作站,95人享受國務(wù)院政府特殊津貼,3人入選國家級百千萬人才工程,多人獲評全國有突出貢獻中青年專家全國技術(shù)能手國家級技能大師,建立起多層級研發(fā)創(chuàng)新體系,具有較強的科技創(chuàng)新實力。

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