粘鋼板加固施工流程主要包括以下幾個(gè)步驟：，，1. 準(zhǔn)備工作：需要對被加固的建筑物進(jìn)行勘察和評估，確定是否需要使用粘鋼板加固。根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，選擇合適的粘鋼板材料和規(guī)格。，，2. 清理工作：在進(jìn)行粘鋼板加固之前，需要對建筑物進(jìn)行清潔，確保表面干燥、無油污、無灰塵等。，，3. 粘貼工作：將準(zhǔn)備好的粘鋼板按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)在被加固的建筑物上，然后用專用工具將其固定住。，，4. 固化工作：在粘鋼板固定后，需要進(jìn)行固化處理，以確保其與建筑物的緊密結(jié)合。固化時(shí)間一般為24小時(shí)。，，5. 檢查工作：需要對粘鋼板加固的效果進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。如果發(fā)現(xiàn)有問題，需要及時(shí)進(jìn)行處理。，，以上就是粘鋼板加固施工的基本流程，需要注意的是，在進(jìn)行粘鋼板加固時(shí)，需要遵循相關(guān)的安全規(guī)定，確保施工人員的安全。

粘鋼板加固施工流程

粘鋼板加固是一種常見的結(jié)構(gòu)加固方法，通過使用粘結(jié)劑將鋼板黏貼在結(jié)構(gòu)表面，增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。以下是詳細(xì)的施工流程：

1. 施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行粘鋼板加固施工前，需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：

• 結(jié)構(gòu)檢查：在施工前，需要對待加固的結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保結(jié)構(gòu)沒有明顯的損壞或裂縫，以保證加固效果和施工安全。
• 表面處理：在進(jìn)行粘鋼板加固前，需要將結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清潔和處理。首先，使用清潔工具徹底清除結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油脂。然后，使用表面處理劑對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，以提高粘結(jié)效果。
• 鋼板準(zhǔn)備：在進(jìn)行粘鋼板加固前，需要對鋼板進(jìn)行準(zhǔn)備。首先，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和形狀，將鋼板剪切成適當(dāng)?shù)某叽?。然后，對鋼板表面進(jìn)行清潔，確保表面光滑和清潔，以提高粘結(jié)效果。

2. 配料

按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

3. 涂裝結(jié)構(gòu)膠

將拌好的膠液同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經(jīng)檢查無漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm~3mm。俯貼時(shí)，膠層宜中間厚，邊緣薄豎貼時(shí)，膠層宜上厚下薄仰貼時(shí)，膠層宜中間厚，邊緣薄。

4. 固定、加壓

鋼板粘貼后應(yīng)均與布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓，或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時(shí)，應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進(jìn)行調(diào)整。

5. 固化、養(yǎng)護(hù)

固化期間避免擾動固定、加壓設(shè)備，25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。

6. 質(zhì)量檢測

在涂膠固化后，對粘鋼板進(jìn)行粗加工，如修剪邊緣，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)表面的涂漆，以防止腐蝕和提高美觀度。

以上就是粘鋼板加固的基本施工流程。需要注意的是，具體的施工細(xì)節(jié)可能會根據(jù)不同地區(qū)、不同項(xiàng)目的要求有所差異，因此在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

粘鋼板加固的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

粘鋼板加固的常見問題及解決

粘鋼板加固與傳統(tǒng)加固對比

粘鋼板加固材料的選擇要點(diǎn)

1粘鋼加固施工工藝流程粘鋼加固施工工藝流程 【加固之家】可以承接建筑檢測鑒定、建筑加固、結(jié)構(gòu)加固、地基基礎(chǔ)加固、房屋建筑糾偏、房屋加固、碳纖維加固、植筋加固、加固改造、房屋鑒定、結(jié)構(gòu)抗震加固、廠房商業(yè)樓改造加固、加固補(bǔ)強(qiáng)、錨桿靜壓樁加固、加固設(shè)計(jì)等特種工程項(xiàng)目的檢測鑒定、加固設(shè)計(jì)與加固施工。 粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。 在提升建筑構(gòu)件承載能力的加固方法中，粘鋼板加固方法被廣泛使用，在混凝土彎折、大軸力壓縮和拉伸構(gòu)件的建筑加固工程中，大部分都是有粘鋼加固。 下面加固之家就給大家介紹一下粘鋼加固施工工藝流程。 粘鋼加固施工工藝流程: 1、表面處理 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。 除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進(jìn)行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。 2、鋼板上鉆孔及清空 在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。 注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封;鉆孔后應(yīng)注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應(yīng)細(xì)致并清理干凈。 3、在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔 把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 4、固定鋼板 將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。 5、留排氣孔 在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。 6、周邊密封 按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。 封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費(fèi)。 密封施工一天(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。 7、配膠 配膠前對灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。 根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。 8、壓力灌膠 用腳踏泵或其它灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。 當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。 注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。 傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。 最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。 9、固化 注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。 10、檢驗(yàn) 先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。 11、防腐處理搜狐新聞2023-05-122粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的 1、加固設(shè)計(jì) 應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測及加固設(shè)計(jì)，并由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行加固施工。施工前按加固設(shè)計(jì)進(jìn)行放線定位。 2、混凝土和鋼板表面處理 鑿除混凝土表面的粉刷層，對鋼材進(jìn)行鉆孔、除銹、打磨，用壓縮空氣吹盡表面浮灰，并用丙酮清洗干凈 3、配料 按A:B=2:1的重量比稱量，拌合膠粘劑時(shí)，應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌好的膠液色澤應(yīng)均與，無氣泡，并應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入 4、涂裝結(jié)構(gòu)膠 將拌好的膠液同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經(jīng)檢查無漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm~3mm。 俯貼時(shí)，膠層宜中間厚，邊緣薄豎貼時(shí)，膠層宜上厚下薄仰貼時(shí)，膠層宜中間厚，邊緣薄。 5、固定、加壓 鋼板粘貼后應(yīng)均與布點(diǎn)加壓固定。 其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓，或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓不得有鋼板兩端向中間加壓。 加壓時(shí)，應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進(jìn)行調(diào)整。 6、固化、養(yǎng)護(hù) 固化期間避免擾動固定、加壓設(shè)備，25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。 外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。www.ecoprov.com2024-11-013梁底粘貼鋼板加固施工流程_進(jìn)行當(dāng)房屋梁出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候，需要及時(shí)做好加固處理，可以采用梁底粘貼鋼板加固。 采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部(梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍)粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的U形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。 下面加固之家就給大家介紹一下梁底粘貼鋼板加固施工流程。 梁底粘貼鋼板加固施工流程: 1、施工工藝施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測 2、施工準(zhǔn)備1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場定位放線;2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)3)對施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查; 3、砼梁及鋼板表面處理被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。 但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。 若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈;鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。 4、密封邊縫用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。 鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。 5、膠的配制按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。 6、注膠將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。 7、自檢鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。 8、靜置固化(一般要求固化24h以上) 9、質(zhì)量檢測 別再被騙了!景德鎮(zhèn)產(chǎn)地直供，沒有中間商!才這價(jià)!喬丹體育鋒刺7家族全新上線，引爆籃球愛好者熱情 應(yīng)國家法律要求，使用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)需完成實(shí)名驗(yàn)證。 為保障您賬號的正常使用，請盡快完成手機(jī)驗(yàn)證，感謝您的理解和支持! 011近200家跌停，"寧王"大漲近8%也沒撐住創(chuàng)業(yè)板指!市場...。www.sohu.com2023-08-034粘鋼板加固施工方案.docx粘鋼板加固施工方案1.引言粘鋼板加固是一種常見的結(jié)構(gòu)加固方法，通過使用粘結(jié)劑將鋼板黏貼在結(jié)構(gòu)表面，增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 本文檔將介紹粘鋼板加固施工方案。 2.施工材料和工具在進(jìn)行粘鋼板加固施工前，我們需要準(zhǔn)備以下材料和工具:粘結(jié)劑:選擇適合結(jié)構(gòu)的高性能結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧樹脂膠。 鋼板:選擇適宜厚度和尺寸的鋼板，通常采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。 表面處理劑:用于清潔和處理結(jié)構(gòu)表面，確保黏結(jié)效果。 清潔工具:如刷子、刮刀等清潔工具，用于清理結(jié)構(gòu)表面。 彩色標(biāo)記筆:用于標(biāo)記施工區(qū)域。 個(gè)人防護(hù)裝備:包括手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。 3.施工準(zhǔn)備在進(jìn)行粘鋼板加固施工前，我們需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:3.1結(jié)構(gòu)檢查在施工前，需要對待加固的結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保結(jié)構(gòu)沒有明顯的損壞或裂縫，以保證加固效果和施工安全。 3.2表面處理在進(jìn)行粘鋼板加固前，需要將結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清潔和處理。 首先，使用清潔工具徹底清除結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油脂。 然后，使用表面處理劑對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，以提高粘結(jié)效果。 3.3鋼板準(zhǔn)備在進(jìn)行粘鋼板加固前，需要對鋼板進(jìn)行準(zhǔn)備。 首先，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和形狀，將鋼板剪切成適當(dāng)?shù)某叽纭?然后，對鋼板表面進(jìn)行清潔，確保表面光滑和清潔，以提高粘結(jié)效果。 4.施工步驟粘鋼板加固的施工步驟如下:4.1打標(biāo)記使用彩色標(biāo)記筆在結(jié)構(gòu)上標(biāo)記粘鋼板的位置和尺寸。 這有助于保證施工的準(zhǔn)確性和一致性。 4.2涂膠將粘結(jié)劑均勻涂布在鋼板和結(jié)構(gòu)表面上。 注意，涂膠時(shí)要確保完全覆蓋整個(gè)接觸面，并保持一定的厚度。 4.3粘貼鋼板將涂膠的鋼板粘貼到結(jié)構(gòu)表面上，按照標(biāo)記的位置和尺寸進(jìn)行對齊。 在粘貼過程中，可以使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆洼o助材料，如壓塊、壓力機(jī)等，幫助確保鋼板與結(jié)構(gòu)緊密粘合。 4.4完成固化根據(jù)粘結(jié)劑的固化時(shí)間和工作環(huán)境條件，等待涂膠固化。 期間，需要避免外力振動或其他不必要的干擾。 4.5粗加工和涂漆在涂膠固化后，對粘鋼板進(jìn)行粗加工，如修剪邊緣，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)表面的涂漆，以防止腐蝕和提高美觀度。 5.施工注意事項(xiàng)在進(jìn)行粘鋼板加固施工時(shí)，需要注意以下事項(xiàng):選擇適合的粘結(jié)劑和鋼板，確保其質(zhì)量和性能符合施工要求。 在施工前對結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保結(jié)構(gòu)沒有明顯的損壞或裂縫。 施工前要對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行充分清潔和處理，以提高粘結(jié)效果。 6.總結(jié)粘鋼板加固是一種有效的結(jié)構(gòu)加固方法，本文介紹了粘鋼板加固施工方案的準(zhǔn)備工作、施工步驟和注意事項(xiàng)。 在施工過程中，要注意選擇適合的材料、確保結(jié)構(gòu)表面清潔和處理，以及保證粘結(jié)劑的使用效果。www.renrendoc.com2023-09-305加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案-施工方案.docx1、加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案-施工方案加固梁粘貼鋼板施工工藝流程:按設(shè)計(jì)要求劃線定位剔除填充墻及抹灰層打磨混凝土結(jié)合面對鋼材進(jìn)行除銹清洗結(jié)合面配置粘鋼膠涂刷粘鋼膠粘貼鋼材固定化學(xué)錨栓檢驗(yàn)驗(yàn)收。 1、表面處理1)對粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行處理，鏟除抹灰層，用砂輪或角磨機(jī)打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì)，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清除潔凈，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無油脂，并且保持干燥。 2)對鋼材粘貼結(jié)合面進(jìn)行表面處理，進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭潔凈; 2、表面修復(fù)經(jīng)處理后的混凝土表面，若有凹凸不平常，應(yīng)使用修2、補(bǔ)材料將缺陷部位填補(bǔ)平整(大的缺陷應(yīng)用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的細(xì)石混凝土修補(bǔ))，修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲線。 若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。 若原混凝土表面有裂縫的，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。 然后對修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。 待找平、修補(bǔ)材料表面干燥后再進(jìn)行下一步施工。 3、粘貼鋼材粘鋼膠配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度13mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌。 鋼板粘貼好后馬上用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 灌膠嘴應(yīng)當(dāng)合理布置，施工時(shí)留意灌膠挨次 3、以及根據(jù)要求操作，以確保粘鋼膠的密實(shí)度滿意規(guī)范要求:密實(shí)度在錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。 粘鋼膠在常溫下固化，固化期間嚴(yán)防受力及干擾。 嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)焊接施工，防止焊接產(chǎn)生的高溫對粘鋼膠產(chǎn)生不利影響。 24小時(shí)后，即可拆除支撐。 4、檢驗(yàn)與驗(yàn)收粘鋼加固施工驗(yàn)收根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2023)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2023)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 a)施工開頭前，應(yīng)確認(rèn)鋼材和粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿意設(shè)計(jì)以及規(guī)范規(guī)定的要求。www.renrendoc.com2022-09-226混凝土梁粘鋼的工藝流程與加固方案-20230527.docx1粘貼鋼板工藝流程鋼板加工→砼和鋼板表面處理→粘結(jié)劑配制→涂敷膠→粘貼→固定加壓→2粘鋼加固的施工方法1)根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼板寬度和長度，用切割機(jī)切割鋼板條。為保證鋼板切割的膨脹螺栓雙排布置，間距為200-300mm，當(dāng)采用U型鋼板槽時(shí)在兩側(cè)面各增設(shè)允許偏差+1mm)及孔圓度(允許偏差2mm)。2)鋼板表面處理2.1混凝土表面處理進(jìn)行打磨，直至完全露出新面;打磨面積要大于鋼板每邊10-20mm，梁底的棱角理，含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。2.4配膠錨固樹脂膠(粘鋼型)為甲、乙雙組分，在使用時(shí)于現(xiàn)場混合。配制按產(chǎn)品2.5粘貼拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)專用標(biāo)準(zhǔn)件(試塊)，待養(yǎng)護(hù)7天后，鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm-3mm厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑2.7檢驗(yàn)?zāi)嗌皾{(加鋼絲網(wǎng)防裂)作為保護(hù)層;www.renrendoc.com2023-05-287粘鋼加固,你想要你想要的教程在這了粘鋼加固是一種常用于建筑結(jié)構(gòu)加固的方法，能夠提高結(jié)構(gòu)的承載能力，延長使用壽命。 若想了解這種方法的具體操作步驟和注意事項(xiàng)，不妨看看下面的介紹。 首先，進(jìn)行粘鋼加固的建筑結(jié)構(gòu)必須具備一定的施工條件和技術(shù)水平。 一般情況下，需保證建筑結(jié)構(gòu)表面平整、無雜物，接受噴砂處理或除銹處理，以便膠水能夠充分粘附。 膠水的選擇要根據(jù)施工環(huán)境和結(jié)構(gòu)使用情況進(jìn)行考慮，一般常用的有環(huán)氧樹脂、聚氨酯膠等。 鋼板的厚度和尺寸也需要根據(jù)實(shí)際情況來確定，一般要考慮其與構(gòu)件之間的粘結(jié)強(qiáng)度和受力能力。 然后，進(jìn)行鋼板的預(yù)埋處理和膠水的涂布。 在施工前，需要先將鋼板的預(yù)埋部分進(jìn)行處理，以免出現(xiàn)粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。 同時(shí)，膠水的涂布要均勻，避免出現(xiàn)漏涂和過多的現(xiàn)象。 最后，進(jìn)行鋼板的粘貼和固定。 一般情況下，鋼板的貼合需要遵循一定的工藝要求，如從中心向兩側(cè)推進(jìn)，避免空氣和氣泡的產(chǎn)生。 總之，粘鋼加固是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，需要在實(shí)踐中不斷摸索和完善。 只要我們能夠嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行施工，并注意掌握好各個(gè)注意事項(xiàng)，就能夠成功地進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加固，延長建筑使用壽命。www.sohu.com2023-05-318粘鋼加固施工工藝粘鋼加固施工工藝流程:粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)膠粘劑配制涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗(yàn)維護(hù)1.粘貼面處理1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。 1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。 1.3.該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。 2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。 2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高。 2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘3.膠粘劑配制3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂?攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。 3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 in.com4.涂膠和粘貼4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。 6.檢驗(yàn)6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能極好，正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。 檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。 若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。 6.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長。 需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 7.維護(hù)加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。 粘鋼加固技術(shù)的適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。 2.本方法以環(huán)境溫度不超過60，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。 3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。 4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15，不宜采用本方法進(jìn)行加固。 碳纖維粘鋼加固施工工藝(一)、結(jié)構(gòu)要求及加固形式in.com構(gòu)造要求:1、當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時(shí)，轉(zhuǎn)角處的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。 2、碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm，各搭接位置應(yīng)相互錯開。 3、為保證碳纖維片材能可靠地與混凝土共同工作，必要時(shí)應(yīng)采取附加錨固措施。 (二)、碳纖維片材用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固形式主要有:1、在梁、板構(gòu)件的受拉面粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固，纖維方向應(yīng)與構(gòu)件軸向一致。 2、采用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直。 3、采用封閉式粘貼形成的約束混凝土對柱進(jìn)行加固，纖維方向應(yīng)與柱軸向垂直。 4、當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，碳纖維片材也可用于其它混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和受力形式的加固。 二、工藝流程定位放線--結(jié)構(gòu)表面處理--涂刷底層樹脂--結(jié)構(gòu)面找平處理--浸漬樹脂的配制與涂刷--碳纖維片材粘貼--表面防護(hù)--養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)三、施工要點(diǎn)(一)定位放線首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。 然后彈出要加固部位的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2~3。 (二)混凝土表面處理1、對被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除;對于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對其凹凸不平處進(jìn)行修復(fù);嚴(yán)重不平的地方，應(yīng)分多次修補(bǔ)。 2、按設(shè)計(jì)要求，對存在的裂縫進(jìn)行灌縫或封縫處理。 3、用電動工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨1~2，直至完全露出新的混凝土面。jz.docin.com2022-11-089粘鋼加固流程，附:詳細(xì)的施工圖按照使用說明書上所規(guī)定的配置比例來進(jìn)行配置粘鋼膠，然后用相關(guān)的工具將膠涂在鋼板的表面和混凝土的表面上進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)要確保將鋼板上的孔和錨栓所對應(yīng)好。 以上就是粘鋼膠加固的詳細(xì)過程，大家可以現(xiàn)學(xué)現(xiàn)…。 粘鋼加固流程，附:詳細(xì)的施工圖 在建筑加固行業(yè)，有很多的加固方法在其行業(yè)做了不少的貢獻(xiàn)，這就不得不和大家說下，粘鋼加固始終是扮演了很重要的角色。 經(jīng)常有客戶來咨詢道:粘鋼膠加固的流程是什么?帶著這個(gè)問題，今天就來和大家詳細(xì)剖析下，這樣后期大家在進(jìn)行加固時(shí)，也能有個(gè)清楚的認(rèn)知:。 1.先要對基材進(jìn)行處理，一般是混凝土。 混凝土表面需要保持相應(yīng)平整、干燥和清潔，所以要采取相應(yīng)措施來清理表面的油脂和灰塵，對于凹陷的地方用修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)并拋光。 2.其次就是打孔，在打孔之前，是要根據(jù)設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行判斷具體的打孔位置，放線，選擇好合適的螺栓規(guī)格并確定好分布情況，在相應(yīng)位置進(jìn)行打孔。 3.緊接著就是鋼板的處理，鋼板表面需要保證平整，所以需要進(jìn)行相應(yīng)的打磨，去除掉表面的銹跡，盡量用磨光機(jī)打磨，然后利用丙酮等物質(zhì)，把鋼板的表面擦拭干凈，等待干燥后才能投入使用。 4.隨后是要進(jìn)行配膠和進(jìn)行粘貼。 5.最后一步就是靜置養(yǎng)護(hù)了，粘貼后，是需要在鋼板上涂刷上一層防銹來等它干燥。 粘鋼加固詳細(xì)施工圖:搜狐新聞2022-02-0910(完整版)粘鋼加固施工方案.pdf一、編制依據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001) 地上二層(局部)，屋面層(局部)，。 本工程主要加固區(qū)域?yàn)?一層樓頂kb-hb~4b-1/6b，屋面樓梯間上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工準(zhǔn)備1、材料:1)結(jié)構(gòu)膠、250*3mm鋼板、U形箍板200*3mm、M8化學(xué)錨栓、***。 2、主要機(jī)具:電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、角磨機(jī)、電箱、砂輪片、鋼絲刷;輔助工具:電錘、手吹風(fēng)、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍(lán)鉛筆等。 3、作業(yè)條件1)、施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及垃圾。 2)、根據(jù)施工圖紙要求，放出粘鋼位置線。 3)、施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施埋，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 四、施工工藝1、工藝流程鋼板在加工廠定尺加工運(yùn)至現(xiàn)場→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結(jié)構(gòu)面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗(yàn)收。 (完整版)粘鋼加固施工方案--第2頁，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。 ，總的原則是方便施工為宜。 ，合格后進(jìn)行下一步工序。 、驗(yàn)線。 (工長)復(fù)核方向無誤后，方可開始施工。 ，確定植栓位置鉆孔規(guī)格。 ，進(jìn)行鉆孔施工。 。 、監(jiān)理、對打磨后的砼表面進(jìn)行驗(yàn)收。 、打磨、鋼板除銹，拼裝好后的鋼板位置與實(shí)際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。 :鋼材粘接面，需要進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材手里方向垂直，其后用棉絲沾***擦拭干凈。 ，合格后方可進(jìn)行粘鋼作業(yè)。 ，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過多，已40-50分鐘用完為宜。 將鋼材粘貼到砼表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并遂步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。 :用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上，抹膠厚度1-3mm，中間厚，邊緣薄。 在鋼材上按照化學(xué)錨栓的位置打孔，將1鋼材上的孔與化學(xué)對準(zhǔn)粘貼位置后，立即上緊錨栓，緊固錨栓時(shí)要求順著同一方向逐個(gè)擰緊，使交從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。 ，待干后，再刷第二道防銹漆。 ，以便整個(gè)工程的資料的完整。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目粘鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。 2、允許偏差項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目粘接面積檢驗(yàn)方法六、成品保護(hù)措施1、鋼板打磨后注意保護(hù)防止再生銹。 2、刷防銹漆兩道，根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防火涂料。 3、對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)工作。 提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)固化時(shí)間內(nèi)對粘貼剛才擾動。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、粘鋼結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按照比例配制，必須攪拌均勻。 2、打錨固栓孔前必須放線 3、拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼砼表面。 4、用角磨機(jī)打磨鋼板表面:要求紋理粗重且與受力方向垂直。 5、所有焊接施工應(yīng)在注膠前完成。 1、配制粘鋼膠的甲、乙兩組份應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。 2、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護(hù)口罩。 3、施工場所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù)。 4、擦拭用的***用嚴(yán)格控制，盡可能使用小徑容器，嚴(yán)禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔，必須統(tǒng)一處理' 5、***的使用應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源。www.taodocs.com2023-03-1611粘鋼加固方法最詳細(xì)的施工流程粘鋼加固方法最詳細(xì)的施工流程 關(guān)鍵詞:加固鋼板方法 粘鋼加固原理是通過環(huán)氧膠粘劑與混凝土構(gòu)件粘接，使鋼板與構(gòu)件共同受力提升承載能力。 根據(jù)我們卡本多年的施工經(jīng)驗(yàn)，整理出了最詳細(xì)的施工流程。 施工工藝流程:施工準(zhǔn)備-表面處理-固定構(gòu)件的制備-配置粘鋼膠-涂敷膠粘劑及粘貼鋼板-固定、加壓-質(zhì)量檢驗(yàn)-防腐處理 施工方法 (一)施工準(zhǔn)備 1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖; 2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬定施工方案和施工計(jì)劃; 3、應(yīng)對所使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑、鋼板、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 (二)表面處理 1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。 對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);。 2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理; 3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。 粘貼所使用的鋼材也需要進(jìn)行打磨，打磨面越粗糙越好;。 4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。 (三)固定構(gòu)件的制備 1、根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法; 2、可以選擇使用膨脹錨栓、化學(xué)錨栓等機(jī)械加固; 3、也可以選擇使用外力加壓的方式進(jìn)行固定。 (四)配制粘鋼膠 1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制粘鋼膠; 2、首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按照2:1的比例倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠重量以6-10kg為宜。 (五)涂敷膠粘劑及粘貼鋼板 1、把攪拌均勻的膠，涂抹到被粘物表面; 2、一般情況下膠層厚2mm，中間厚兩邊薄; (六)固定、加壓 1、粘貼完成之后立即進(jìn)行加壓; 2、根據(jù)所選擇的加壓方式采取不同的加壓方法; 3、加壓過程中，使膠液從鋼材四周不停的溢出; 4、24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。 (七)質(zhì)量檢驗(yàn) 1、施工完畢后，可以采用小錘輕輕敲擊的方法進(jìn)行檢查; 2、錨固粘鋼面積不得小于90%; 3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70%。 (八)防腐處理 1、清理鋼板余膠至原鋼材面; 2、先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆; 3、有防火要求，按規(guī)定涂刷防火涂料。 (九)施工安全和注意事項(xiàng) 1、結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射; 2、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好; 3、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護(hù)措施; 4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，并有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。 粘鋼加固工藝已相對成熟，而影響粘鋼效果的粘鋼膠不容忽視。 卡本粘鋼膠作為粘鋼加固的結(jié)構(gòu)膠，通過了工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定，通過了無毒檢測，高觸變性，易于施工。搜狐2017-03-2312粘鋼加固法概要:粘鋼加固法，是怎么一回事粘鋼加固法是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的房屋加固技術(shù)。 用特制的結(jié)構(gòu)膠黏劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。 在建筑加固行業(yè)中，粘鋼加固施工工藝是比較常見，同時(shí)也是大家都非常熟悉和了解的一種房屋加固方法，使用這種加固方法對建筑物進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)施工時(shí)，由于此法在我國建筑加固行業(yè)存在和應(yīng)用多年，所以對于多數(shù)的施工單位而言，都早已經(jīng)熟悉掌握此種加固方法的操作核心技能，也能把握施工重點(diǎn)，確保在各個(gè)環(huán)節(jié)都能取得優(yōu)勝的施工效果。 下面加固之家就與大家分享一下粘鋼加固法 概要:現(xiàn)在建筑加固行業(yè)的施工工藝越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統(tǒng)的加固方法。 新的加固方法出現(xiàn)，給加固行業(yè)帶來很好的補(bǔ)充，不過一些傳統(tǒng)的加固方法依舊被廣泛應(yīng)用于建筑加固領(lǐng)域，比如，建筑粘鋼加固法。 在針對性的處理有質(zhì)量問題的建筑物時(shí)，使用的加固方法有所不同的話，加固結(jié)束之后所能取得的施工效果也會存在顯著的差異。 查看詳情房屋加固需要了解粘鋼加固法的優(yōu)缺點(diǎn) 概要:在房屋加固工程，粘鋼加固是一種常用的加固方法來的，應(yīng)用也十分廣泛。 粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法。 房屋加固采用粘鋼加固時(shí)，需要了解粘鋼加固法的優(yōu)缺點(diǎn)，這樣更有利于加固施工的完成。 下面加固之家就給大家介紹一下粘鋼加固法的優(yōu)缺點(diǎn)。 當(dāng)我們房子出現(xiàn)問題的時(shí)候，我們要怎么去加固房子，要怎么選擇加固材料 查看詳情七種常用的建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)匯總! 概要:1、預(yù)應(yīng)力加固法預(yù)應(yīng)力加固法是一種采用外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿(分水平拉桿和組合式拉桿)或型鋼撐桿對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。 通過施加預(yù)應(yīng)力強(qiáng)迫鋼拉桿或型鋼撐桿受力，影響并改變原結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布，并降低結(jié)構(gòu)原有應(yīng)力水平，致使一般加固方法中普遍存在的應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象的影響能較好的 概要:在建筑結(jié)構(gòu)加固工程中，常會遇到需要大幅度提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如鋼筋混凝土柱或梁)截面承載力和抗震能力，同時(shí)限制加固后構(gòu)件的截面尺寸不能過大的情況，這時(shí)采用外粘或外包型鋼加固法就成為優(yōu)選的方案。www.jiaguhome.com2024-07-1913粘鋼施工工藝-20230920.doc粘鋼施工工藝流程:粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，卸荷環(huán)節(jié)有時(shí)省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢查→維護(hù)1.粘貼面處理1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最終用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。 1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。 1.3.該工序所用重要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。 2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，卸荷環(huán)節(jié)有時(shí)省去)2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜臨時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。 2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所構(gòu)成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，并且加壓固定的同步卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最佳，施工效率較高。 2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所構(gòu)成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。 3.膠粘劑配制3.1.建筑構(gòu)造膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按闡明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂?攪拌時(shí)最佳沿同一方向攪拌，盡量防止混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。 3.2.該工序所用重要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 4.涂膠和粘貼4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，合適加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 4.2.該工序所用重要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)5.1.5.2.該工序所用重要物資:扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。 6.檢查6.1.JGN-G型構(gòu)造膠操作性能極好，正常操作可到達(dá)100%的飽滿度。 檢查時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。 若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。 6.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢查，一般采用分級加載至正常荷載的原則值，檢測成果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長。 需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 7.維護(hù)加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以防止鋼材的腐蝕。 粘鋼施工工藝原則1.合用范圍本工藝原則合用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)造構(gòu)件，如梁、柱、剪力墻、樓板的粘鋼加固。 2.施工準(zhǔn)備2.1重要機(jī)具:電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、磁力鉆、角磨機(jī)、電箱、砂輪片、鋼絲刷。 2.2輔助機(jī)具:電錘、手吹風(fēng)、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍(lán)鉛筆等。 2.3重要材料:構(gòu)造膠、鋼板、螺桿、脹栓、丙酮。 2.4作業(yè)條件:2.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。 2.4.2根據(jù)圖紙規(guī)定，放出粘鋼位置線。 2.4.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 2.4.4熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 3.施工工藝3.1工藝流程:清理障礙物--放線、驗(yàn)線--電錘打脹栓孔--清理粘鋼混凝土構(gòu)造面--鋼板下料、鉆栓孔--鋼板除銹--鋼板拼裝--涂膠粘鋼--刷防銹漆--報(bào)驗(yàn)3.2障礙物清理3.2.1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況予以清理，總的原則是以便施工為宜。 3.2.2現(xiàn)場質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。 3.3放線、驗(yàn)線3.3.1放出鋼板粘鋼位置線及脹栓鉆孔點(diǎn)位線。 3.3.2現(xiàn)場技術(shù)員(工長)復(fù)核放線無誤后，方可開始施工。 3.4鉆孔3.4.1根據(jù)施工方案規(guī)定，確定脹栓鉆孔規(guī)格。 3.4.2接好電錘電源，進(jìn)行鉆孔施工。 3.4.3鉆孔施工完畢，檢查成孔直徑及深度。 3.5清理粘鋼混凝土構(gòu)造面3.5.1用角磨機(jī)打磨混凝土表面。 3.5.2用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。 3.5.3請甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。 3.6鋼板下料、鉆脹栓孔3.6.1根據(jù)圖紙所規(guī)定的尺寸下鋼板料。 (特殊狀況請甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人研究后在定)3.6.2根據(jù)脹栓的分布，在鋼板對應(yīng)位置鉆孔。 3.7鋼板除銹3.7.1角磨機(jī)配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，并用丙酮擦拭潔凈。 3.7.2報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行粘鋼作業(yè)。www.renrendoc.com2023-09-2014粘鋼加固施工工藝.pdf流程:粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有 時(shí)省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗(yàn)→維護(hù) ，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大 凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾***拭凈表面，待 粘貼面完全干燥后備用。 (根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) 、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。 、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力， 而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受 力，加固效果最好，施工效率較高。 、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上 合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。 、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)) 和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂?攪拌時(shí)最 好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。 :攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 ，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三 角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的 固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 :加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 :扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。 -G型結(jié)構(gòu)膠操作性能極好，正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。 檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕 擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。 若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%， 非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。 ，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果 較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長。 需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、 裂縫顯微鏡、衡器。 加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材 的腐蝕。 ，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限， 否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。 ，并經(jīng)過國家有關(guān)部門 鑒定的結(jié)構(gòu)膠。 ，不宜采用本方法進(jìn)行加固。 結(jié)構(gòu)粘鋼加固具體通常在什么情況下應(yīng)用: (1)鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固 (2)施工中漏放鋼筋加固 (3)混凝土標(biāo)號達(dá)不到，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固 (4)加層抗震加固 (5)陽臺根部斷裂加固 (6)牛腿接點(diǎn)加固 (7)懸掛式吊車梁提高荷載加固 (8)樓面荷載集中力加固 (9)火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固 (10)混凝土柱子牛腿斷裂加固 (11)橋式吊車梁加固 (12)薄腹梁斷裂加固 (13)爆炸沖擊波破壞梁體加固 (14)提高樓面荷載加固 (15)屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固 (16)斷梁加固 (17)截柱加固 (18)減震加固 (19)梁柱受化學(xué)腐的粘鋼加固蝕 (20)舊房改造綜合加固 (22)，開1000X以2000下的門洞加固 (23)橋梁斷裂、舊橋維修加固 (24)提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固 一、工藝概況 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚石砌體等結(jié)構(gòu)，具有高強(qiáng)度，不增加結(jié)構(gòu) 自重，張力均勻，不扭曲變形;優(yōu)良的耐久性及腐蝕性;施工現(xiàn)場沒有濕作業(yè)，施工十分方 便;工期比傳統(tǒng)的加固方法大大縮短等許多優(yōu)點(diǎn)。 因而，在結(jié)構(gòu)加固改造領(lǐng)域，這一先進(jìn)的 加固技術(shù)得到了飛速發(fā)展。 (一)、結(jié)構(gòu)要求及加固形式 構(gòu)造要求: 1、當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時(shí)，轉(zhuǎn)角處的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。 2、碳纖維布沿受力方向的搭接度不應(yīng)小于長100mm，各位置應(yīng)相互錯開。 3、為保證碳纖維片材能可靠地與混凝土共同工作，必要時(shí)應(yīng)采取附加錨固措施。 (二)、碳纖維片材用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固形式主要有: 1、在梁、板構(gòu)件的受拉面粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固，纖維方向應(yīng)與構(gòu)件軸向一致。 2、采用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直。 3、采用封閉式粘貼形成的約束混凝土對柱進(jìn)行加固，纖維方向應(yīng)與柱軸向垂直。 4、當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，碳纖維片材也可用于其它混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和受力形式的加固。 二、工藝流程定位放線--結(jié)構(gòu)表面處理--涂刷底層樹脂--結(jié)構(gòu)面找平處理--浸漬樹脂的配制與涂刷--碳纖維片材粘貼--表面防護(hù)--養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn) 三、施工要點(diǎn) (一)定位放線 首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。 然后彈出要加固部位 的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2~3。www.taodocs.com2023-02-2715樓板粘鋼加固全過程，一步都不落下!房屋用到粘鋼加固的機(jī)會特別的多，尤其是給樓板加固。 樓板進(jìn)行粘鋼加固就是用粘鋼膠涂抹在結(jié)構(gòu)梁的底部，然后在把鋼板粘貼在上面，從而提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。 也并不是所有的樓板問題都可以用粘貼鋼板加固的，粘貼鋼板加固是主要是用在對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固。 而且粘鋼加固長期適應(yīng)的溫度應(yīng)該是不高于60°的。 在之前小麥的文章里，大家可能就是對于粘鋼加固的步驟是簡單版本的，今天小麥就給大家說的完整一些。 主要流程就是原裝飾面層鑿除與基層處理→鋼板位置放線定位→頂板開螺栓孔→鋼板螺栓孔調(diào)整→清孔及植化學(xué)螺栓→鋼板安裝粘貼→涂刷防火防銹漆。 原裝飾面層鑿除與基層處理 鑿除作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行圖紙優(yōu)化，優(yōu)化粘鋼位置應(yīng)避開線盒、管線、衛(wèi)生間管道預(yù)留洞口。 1)根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖，測量放線，鋼條間距一般不宜超過500mm，并宜均勻布置; 2)對結(jié)構(gòu)需粘貼鋼板區(qū)域進(jìn)行鑿除抹灰層處理，使結(jié)構(gòu)面外露; 3)將原結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除; 4)混凝土構(gòu)件表面上彈線，標(biāo)出粘貼位置線，并在此粘貼線四邊各增加不小于20mm的加寬打磨線; 5)被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)斷面; 6)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 鋼板位置放線定位 根據(jù)圖紙放出粘鋼位置及錨固螺栓點(diǎn)位。 頂板開螺栓孔 1)使用的化學(xué)錨栓型號為M10; 2)現(xiàn)場施工化學(xué)錨栓實(shí)際外露長度35-40mm; 3)化學(xué)錨栓必須使用手電鉆鉆入孔內(nèi)，不得使用榔頭強(qiáng)行砸入孔中。 4)將裝有化學(xué)膠的玻璃管插入錨栓孔; 5)使用手電鉆將螺桿鉆入錨栓孔，攪碎玻璃管; 6)將錨栓鉆入孔內(nèi)，外露35mm-40mm; 7)螺桿安裝完成后，靜置時(shí)間滿足固化時(shí)間要求后，安裝螺母，矯正螺桿。 植化學(xué)錨栓施工注意點(diǎn): 1)錨固膠根據(jù)不同的品牌固結(jié)時(shí)間不同，具體的固結(jié)時(shí)間可查看廠家提供的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 本次施工使用的錨固膠固結(jié)時(shí)間為20℃下30min;。 2)由于錨固膠固結(jié)較快，錨栓的種植應(yīng)一次施工成型，避免二次調(diào)整; 3)錨栓固結(jié)后調(diào)整時(shí)，應(yīng)安好螺母，使用小榔頭輕敲螺母以調(diào)整螺桿，不可直接敲擊螺桿及絲紋。 鋼板安裝粘貼 一般鋼板厚度以3mm，4mm為宜，不超過5mm，寬度以50-100mm為宜。 1)鋼板除銹施工鋼板采用角磨機(jī)進(jìn)行除銹。 2)由于粘鋼膠凝固時(shí)間較短，應(yīng)在膠體配置前進(jìn)行鋼板預(yù)安裝，以便膠體配置好后能及時(shí)用完，端部采用280mm(長)×100mm(寬)×5mm(厚)鋼板壓條。 3)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過多，以40-50分鐘用完為宜; 4)粘劑施工時(shí)宜在5℃-40℃之間的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行;環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，可采用升溫處理措施; 5)用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上，抹膠厚度1-3mm，中間厚，邊緣薄。 在鋼材上按照化學(xué)錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與化學(xué)對準(zhǔn)粘貼位置后，立即上緊錨栓，緊固錨栓時(shí)要求順著同一方向逐個(gè)擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠;。 6)板粘貼后，用手捶沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼; 7)板實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，鋼板粘貼位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 中心線偏差不應(yīng)大于5mm;長度偏差不應(yīng)大于10mm。 1)防火防銹漆應(yīng)在鋼板錨固完成后盡快施工; 2)由于鋼板寬度較小，為避免對頂板的污染，建議使用不寬于80mm的排刷涂刷油漆; 3)油漆涂刷前應(yīng)將鋼板板面上的粘鋼膠清理干凈，避免油漆涂刷后，表面凹凸不平; 4)油漆涂刷時(shí)應(yīng)沿長度方向來回刷，同時(shí)注意油漆的用量，避免油漆涂刷后出現(xiàn)淚痕。搜狐2020-08-2416粘貼鋼板加固的施工流程及注意事項(xiàng)粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板(或型鋼)，以提高混凝土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。 其加固機(jī)理是:當(dāng)主梁承載力不足，或縱向主筋出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板這一抗拉強(qiáng)度高的材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉面或者薄弱部位，使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力，從而改善原結(jié)構(gòu)鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力，減少裂縫繼續(xù)發(fā)展的效果。 一、粘鋼加固適用范圍: 1.對于框架結(jié)構(gòu)，用粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，速度快，整體效果好，可大大提高原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的承載能力和抗震能力。 2.鋼板由于抗拉強(qiáng)度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于加大混凝土截面。 3.粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優(yōu)越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。 二、粘鋼加固技術(shù)特點(diǎn): 采用粘鋼加固技術(shù)施工簡便、快捷、所占空間小、加固施工周期短、材料消耗小。 加固后能明顯提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。 ◆CBSR-A/B粘貼鋼板加固技術(shù) 1.定位放線:對需加固部位彈出位置線，一般對混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。 2.加固基面清理、打磨:對原混凝土構(gòu)件的粘合面，用角磨機(jī)配以金剛石片進(jìn)行打磨處理，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉塵即可。 3.鋼板除銹及粗糙處理:鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹處理。 如鋼材未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，并打磨出紋路，紋路方向與鋼板受力方向垂直。 4.鋼板剪切鉆孔:按設(shè)計(jì)位置在鋼板、梁基面上鉆化學(xué)錨栓安裝孔，孔徑比錨栓直徑大2~4mm，孔深以錨栓長度及設(shè)計(jì)要求確定。 5.植入化學(xué)錨栓:用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內(nèi)灰塵;孔內(nèi)吹凈后塞入化學(xué)錨栓配套的化學(xué)藥劑，并用電鉆將錨栓桿旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，將裝化學(xué)藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。 錨栓凝固后進(jìn)行下一道工序。 6.配制CBSR-A/B粘鋼膠:CBSR-A/B粘鋼膠應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量比甲∶乙=2∶1配制，甲、乙兩組份應(yīng)先分別攪拌，混合后再充分?jǐn)嚢杈鶆颉?每次配置的膠量應(yīng)保證配制的結(jié)構(gòu)膠能在其初凝前用完為宜。 7.粘貼鋼板:粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的鋼板表面上，厚度1～3㎜，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，并用方木及螺旋支撐固定。 8.防腐處理:清理鋼板余膠至原鋼材面;先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆;有防火要求，按規(guī)定涂刷防火涂料。 9.粘結(jié)劑在常溫下1日固化，72小時(shí)即可拆除支撐，3天可受力使用。 10.為保證施工質(zhì)量，加固所用鋼材應(yīng)做機(jī)械性能及冷彎檢驗(yàn);粘鋼膠應(yīng)做鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度、鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度、與混凝土的正拉粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格才可用于加固工程。 11.CBSR-A/B粘鋼膠施工必須遵守以下安全規(guī)定: (1)配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。 (2)配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。 (3)操作人工應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)手套。 三、CBSR-A/B粘鋼膠簡介 1.產(chǎn)品描述:固化后材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、良好的韌性和抗震、沖擊能力，材料通過耐濕熱、耐凍融，耐長期應(yīng)力作用測試。 材料力學(xué)性能表 3.適用范圍:適用于混凝土構(gòu)件粘鋼加固、補(bǔ)強(qiáng) 四:案例分享 清華大學(xué)附屬中學(xué)教學(xué)樓改造項(xiàng)目，梁粘鋼加固所使用的30噸粘鋼膠均采用卡本粘鋼膠。百家號2019-09-0617關(guān)于橋梁粘貼鋼板加固的施工程序粘貼鋼板加固主要是依據(jù)優(yōu)良性能的結(jié)構(gòu)膠，將鋼板與混凝土構(gòu)件牢固連接在一起。 除了結(jié)構(gòu)膠的優(yōu)劣直接影響其兩者的粘結(jié)強(qiáng)度與性能外，其表面處理亦是粘鋼加固的重要工序，是加固效果好壞的關(guān)鍵。 粘貼鋼板加固是將強(qiáng)度高的鋼板粘貼于被加固的鋼筋混凝土梁受力部位，不僅能保證混凝土和鋼板作為一個(gè)新的整體共同受力，而且能最充分地發(fā)揮粘鋼地強(qiáng)度，封閉粘貼部位加固構(gòu)件的裂縫，約束混凝土變形，從而有效地提高加固構(gòu)件的剛度與抗裂性;同時(shí)可以任意地依設(shè)計(jì)需要與可能而粘貼，有效地發(fā)揮粘鋼構(gòu)件地抗彎、抗剪、抗壓地性能，其受力均勻，不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。 粘貼鋼板加固的實(shí)施程序: 1、準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好腳手架，灌膠設(shè)備，打磨設(shè)備，鉆孔設(shè)備，配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準(zhǔn)備。 2、鋼板上鉆孔。 在鋼板上鉆固定螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6到7個(gè)，注膠孔3到4個(gè)，注膠孔的大小應(yīng)與灌膠嘴相匹配，并保證注膠孔周邊密封。 3、混凝土中相應(yīng)位置鉆孔。 把鋼板緊靠粘合面，在混凝土的相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可以用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 4、表面處理。 鋼板與混凝土的粘合面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行表面處理，鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹，打磨處理，混凝土粘合面應(yīng)進(jìn)行打磨或者糙化處理。 5、固定鋼板。 將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍墊一定厚度的墊片。 6、留排氣孔。 在粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都要設(shè)置排氣管，水平粘貼鋼板應(yīng)保證排氣管溢膠位置高于粘貼面。 7、周邊密封。 按推薦比例稱取并調(diào)配PG-K封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙，螺栓及注膠管周圍間隙用PG-K封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。 PG-K封口膠在25度時(shí)的可操作時(shí)間為60分鐘，可根據(jù)施工的具體用量來確定每次的配膠量，避免浪費(fèi)，密封施工一天后即可進(jìn)行灌膠施工。 8、配灌注膠。 按推薦的配膠比例準(zhǔn)確稱取A，B兩組分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)行灌注施工，采用少量，多次的配膠原則，且配好的膠液應(yīng)立即進(jìn)行注膠施工。 9、壓力灌膠。 用合適的灌膠機(jī)具從注膠嘴壓力注入PG-G膠，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠，當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊，注膠的同時(shí)用小錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿，施工中，注膠速度不要太快，注膠先后順序要合理，以防形成氣囊。 10、固化。PG-G注膠施工后最初幾個(gè)小時(shí)應(yīng)注意見車是否有流膠的現(xiàn)象，以防脫膠，常溫下固化三天。 11、檢驗(yàn)。 先檢查鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤，硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢查有效粘接面積，不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。 12、防腐處理。 根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求，鋼板加固后應(yīng)對其表面進(jìn)行防腐處理，使用環(huán)氧膠泥或防銹漆進(jìn)行表面防腐。百家號2018-05-0718粘鋼加固方法最正確的施工流程詳解粘鋼加固方法最正確的施工流程詳解 是最常用、最直接、最直觀、最容易被用戶接受的加固方法之一，根據(jù)我們加固多年的施工經(jīng)驗(yàn)，整理通用粘鋼加固施工方法如下，供大家參考。 A、工藝流程 定位放線——基層處理(砼、鋼面層處理)——鋼材下料制作——粘鋼部件混凝土上成孔——卸荷——預(yù)貼——結(jié)構(gòu)膠調(diào)制——鋼、砼表面涂膠粘貼——固定加壓——固化養(yǎng)護(hù)—檢驗(yàn)、補(bǔ)膠——驗(yàn)收 B、施工方法 1、定位放線: 對需加固部位彈出位置線，一般對混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。 2、基層處理: 包括兩部分，ⅰ.混凝土粘貼面處理:將原混凝土表面裝修面層鏟除，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度每米不大于5mm;ⅱ.鋼板粘貼面處理:對于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用稀鹽酸對其進(jìn)行除銹，而后用角磨機(jī)打磨，露出金屬光澤，鋼板或角鋼面應(yīng)打磨的越粗糙越好，打磨的紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭鋼材表面。 3、鋼件下料制作: 鋼板或角鋼應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，用等離子切割機(jī)準(zhǔn)確下料，尺寸偏差在3mm以內(nèi)，需要成孔部位用臺鉆成孔，螺栓孔按設(shè)計(jì)尺寸布置，孔徑應(yīng)比螺栓外徑大1-2mm。 4、粘鋼部件混凝土上成孔: 混凝土表面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后，有錨固和其他要求的混凝土部件按設(shè)計(jì)要求用靜力成孔設(shè)備或沖擊鉆打出孔洞，下好埋件。 5、卸荷: 在加固過程中，嚴(yán)禁在本層及上一層上大量堆放重物，施工材料應(yīng)盡可能隨用隨運(yùn)，垃圾必須及時(shí)清運(yùn)，不得影響卸荷效果。 6、預(yù)貼: 將下料鋼板預(yù)貼在對應(yīng)放線位置，若鋼板有螺栓錨固，鋼板成孔位置與混凝土成孔對應(yīng);若鋼板端部有錨固角鋼，角鋼成孔位置與混凝土成孔對應(yīng)。 7、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制: 將結(jié)構(gòu)膠按膠的配方比例配合，攪拌至膠內(nèi)無單組分顏色即可，膠在配制過程中應(yīng)避免雜物進(jìn)入容器，混合容器內(nèi)不得有油污與水。 8、涂膠粘貼: 將配制好的結(jié)構(gòu)膠用抹刀涂抹在處理后鋼板表面，厚度在1~3mm左右，涂抹應(yīng)中間厚邊緣薄，涂抹均勻，不應(yīng)有漏涂的地方，對于立面粘貼，為防止結(jié)構(gòu)膠流淌，可加一層脫臘玻璃絲布，平整度差的砼表面局部也應(yīng)預(yù)涂結(jié)構(gòu)膠。 而后將涂好結(jié)構(gòu)膠的鋼板按設(shè)計(jì)要求的位置粘貼。 9、固定加壓: 鋼板粘貼好以后應(yīng)立即安裝螺栓，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。 10、固化養(yǎng)護(hù): 11、檢驗(yàn)、補(bǔ)膠: 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量采用無損檢驗(yàn)，即用小錘敲擊鋼板，聽其聲音，如無空鼓聲則表示粘貼嚴(yán)實(shí)。 12、驗(yàn)收: 根據(jù)加固規(guī)范的要求，錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于70%即為合格。搜狐2016-07-2619粘鋼加固施工工藝流程,你知道多少了?我們在做建筑加固過程中，經(jīng)常會使用到粘鋼加固這個(gè)加固方法。 粘鋼加固一般來說工藝流程會比較麻煩，要考慮到環(huán)境，溫差，干凈程度等等。 下面小編帶大家一起來了解一下粘鋼加固施工工藝流程，如果您現(xiàn)在正在接觸這一塊，可以接著往下看。 粘鋼加固施工工藝流程: (1)表面處理 表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理和鋼板貼合面處理，是粘鋼加固施工過程最關(guān)鍵的工序，需要認(rèn)真對待。 對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理:。 ①對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨、除去2~3mm厚表層，直至完全露出新鮮面，并用壓縮空氣除去粉塵。 處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。 ③對于新混凝土粘合面，先用角磨機(jī)將粘合面磨平，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用棉花沾丙酮擦試表面。 ④對于齡期在3個(gè)月以內(nèi)，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，粘鋼前尚須進(jìn)行人工干燥處理。 被粘混凝土和鋼板表面處理膠粘劑配制加固構(gòu)件卸載涂膠粘貼固定加壓固化檢驗(yàn)與試驗(yàn)防腐粉刷90。 對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理: ①如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。 然后用脫脂棉花沾丙酮擦拭干凈。 ②如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子、最后用平砂輪打磨出紋道，再用丙酮擦試干凈。 (2)卸荷。為了減輕粘貼鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘貼鋼板及膠液固化期間應(yīng)封閉交通。 (3)配膠。 目前結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑中最常用的是環(huán)氧類粘結(jié)劑。 環(huán)氧類粘結(jié)劑分為甲、乙兩組分，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用。 使用時(shí)將甲、乙兩組分別按說明規(guī)定混合在一起，用轉(zhuǎn)速為100~300r/min的軸式攪拌器攪拌，至色澤均勻?yàn)橹埂?容器內(nèi)不得有油污，攪拌時(shí)應(yīng)避免水進(jìn)入容器，并按同一方向進(jìn)行攪拌，以免帶入空氣形成氣泡，降低粘結(jié)性能。 (4)粘貼。 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度1~3mm，中間厚邊緣薄。 粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。 (5)固定與加壓。 鋼板粘貼好后立即用特制U型夾具夾緊或用木桿頂撐，壓力保持為0.05~0.1MPa，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 (6)固化。 環(huán)氧類粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20℃以上，24h即可拆除夾具或支撐，若低于15℃，應(yīng)采用人工加溫，一般用紅外線燈加熱。 固化期間不得對鋼板有任何擾動。 (7)檢驗(yàn)。 撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘貼密度。 如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。 (8)防腐處理。 粘鋼加固的鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 上述文章中小編講粘鋼加固施工流程，小編相信大家看完之后也是有所了解的吧!可能上述的文章還是有點(diǎn)偏理論，跟實(shí)際操作還是有點(diǎn)差別的，所以還是需要大家多操作多實(shí)踐，這樣才能夠足夠掌握好粘鋼加固的操作方法。www.zhaojiagu.com2017-11-0320廣東建科申請一種混凝土梁板粘貼鋼板加固施工工藝專利,縮短混凝土...廣東建科申請一種混凝土梁板粘貼鋼板加固施工工藝專利，縮短混凝土. 專利摘要顯示，本申請涉及建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土梁板粘貼鋼板加固施工工藝，包括以下步驟:S1、表面清理:對混凝土的表面裝飾層進(jìn)行鏟除;S2、鋼板預(yù)備:進(jìn)行鋼板下料與表面打磨;S3、上膠粘貼:對混凝土與鋼板進(jìn)行涂膠，將鋼板貼于混凝土預(yù)定位置;S4、鋼板固定網(wǎng)易2024-12-0421卡本科技|粘貼鋼板加固的施工流程及注意事項(xiàng)/加固粘鋼膠粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板(或型鋼)，以提高混凝土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。 其加固機(jī)理是:當(dāng)主梁承載力不足，或縱向主筋出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板這一抗拉強(qiáng)度高的材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉面或者薄弱部位，使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力，從而改善原結(jié)構(gòu)鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力，減少裂縫繼續(xù)發(fā)展的效果。 一、粘鋼加固適用范圍: 1.對于框架結(jié)構(gòu)，用粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，速度快，整體效果好，可大大提高原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的承載能力和抗震能力。 2.鋼板由于抗拉強(qiáng)度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于加大混凝土截面。 3.粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優(yōu)越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。 二、粘鋼加固技術(shù)特點(diǎn): 采用粘鋼加固技術(shù)施工簡便、快捷、所占空間小、加固施工周期短、材料消耗小。 加固后能明顯提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。 ◆CBSR-A/B粘貼鋼板加固技術(shù) 1.定位放線:對需加固部位彈出位置線，一般對混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。 2.加固基面清理、打磨:對原混凝土構(gòu)件的粘合面，用角磨機(jī)配以金剛石片進(jìn)行打磨處理，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉塵即可。 3.鋼板除銹及粗糙處理:鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹處理。 如鋼材未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，并打磨出紋路，紋路方向與鋼板受力方向垂直。 4.鋼板剪切鉆孔:按設(shè)計(jì)位置在鋼板、梁基面上鉆化學(xué)錨栓安裝孔，孔徑比錨栓直徑大2~4mm，孔深以錨栓長度及設(shè)計(jì)要求確定。 5.植入化學(xué)錨栓:用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內(nèi)灰塵;孔內(nèi)吹凈后塞入化學(xué)錨栓配套的化學(xué)藥劑，并用電鉆將錨栓桿旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，將裝化學(xué)藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。 錨栓凝固后進(jìn)行下一道工序。 6.配制CBSR-A/B粘鋼膠:CBSR-A/B粘鋼膠應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量比甲∶乙=2∶1配制，甲、乙兩組份應(yīng)先分別攪拌，混合后再充分?jǐn)嚢杈鶆颉?每次配置的膠量應(yīng)保證配制的結(jié)構(gòu)膠能在其初凝前用完為宜。 7.粘貼鋼板:粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的鋼板表面上，厚度1～3㎜，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，并用方木及螺旋支撐固定。 8.防腐處理:清理鋼板余膠至原鋼材面;先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆;有防火要求，按規(guī)定涂刷防火涂料。 9.粘結(jié)劑在常溫下1日固化，72小時(shí)即可拆除支撐，3天可受力使用。 10.為保證施工質(zhì)量，加固所用鋼材應(yīng)做機(jī)械性能及冷彎檢驗(yàn);粘鋼膠應(yīng)做鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度、鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度、與混凝土的正拉粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格才可用于加固工程。 11.CBSR-A/B粘鋼膠施工必須遵守以下安全規(guī)定: (1)配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。 (2)配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。 (3)操作人工應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)手套。 三、CBSR-A/B粘鋼膠簡介 1.產(chǎn)品描述:固化后材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、良好的韌性和抗震、沖擊能力，材料通過耐濕熱、耐凍融，耐長期應(yīng)力作用測試。 材料力學(xué)性能表 2.產(chǎn)品優(yōu)勢: ◆符合GB50728-2011中安全性鑒定的要求; 3.適用范圍:適用于混凝土構(gòu)件粘鋼加固、補(bǔ)強(qiáng) 四:案例分享 清華大學(xué)附屬中學(xué)教學(xué)樓改造項(xiàng)目，梁粘鋼加固所使用的30噸粘鋼膠均采用卡本粘鋼膠。搜狐2020-06-0522粘鋼加固施工工藝詳解粘鋼加固施工工藝詳解 粘鋼加固施工工藝流程圖 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。 除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進(jìn)行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。 鋼板上鉆孔及清空 在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。 注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封;鉆孔后應(yīng)注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應(yīng)細(xì)致并清理干凈。 在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔 把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 固定鋼板 將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。 為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。 留排氣孔 在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。 周邊密封 按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。 封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費(fèi)。 密封施工一天(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。 配膠前對灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。 根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。 壓力灌膠 用腳踏泵或其它灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。 注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。 傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。 最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。 注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。 常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。 若固化溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。 先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。 錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。 不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。 防腐處理 灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 二、注意事項(xiàng) 進(jìn)場原材料要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。 施工時(shí)，要嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁顛倒。 一定按規(guī)定要求精配制結(jié)構(gòu)膠，保證施工質(zhì)量和安全。 抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。新浪看點(diǎn)2018-05-1723粘鋼加固施工的流程及注意要點(diǎn)粘鋼加固施工時(shí)，混凝土粘結(jié)面除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清理和修整外，尚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴砂糙化或砂輪打磨處理，糙化或打磨的紋路應(yīng)均勻。 當(dāng)采用砂輪打磨時(shí)，其紋路尚應(yīng)垂直于鋼板受力方向。 粘鋼加固施工部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。 對含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理，或改用潮濕面專用的膠粘劑。 檢查數(shù)量:每根需粘接的構(gòu)件不少于一處。 檢驗(yàn)方法:含水率測定儀測定。 粘鋼加固施工鋼板粘結(jié)面應(yīng)進(jìn)行除銹、糙化和展平。 除銹后的鋼板表面露出金屬光澤。 糙化的紋路應(yīng)垂直于鋼板受力方向。 展平后的鋼板與混凝土表面應(yīng)平整粘貼，且輪廓尺寸與所畫粘貼線基本吻合。 鋼板粘結(jié)面經(jīng)處理后擦拭潔凈并妥善保護(hù)，不得再受水、油和粉塵的污染。 在混凝土粘結(jié)面處理的同時(shí)，尚應(yīng)由檢測機(jī)構(gòu)派員到現(xiàn)場做好粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)的預(yù)布點(diǎn)工作，即按抽樣規(guī)則隨機(jī)抽取受檢構(gòu)件。 在受檢構(gòu)件的非加固部位選擇一處混凝土表面進(jìn)行同條件的界面處理，以備在粘鋼加固施工的同時(shí)，粘貼檢驗(yàn)用的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。 當(dāng)按鋼板鉆孔位置在混凝土上疊合畫線鉆孔時(shí)，除其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)傷及原鋼筋外，尚應(yīng)進(jìn)行試裝配;若有個(gè)別孔洞需移位，且移位距離超過20mm，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。 本文由廣東中青建筑科技有限公司提供，轉(zhuǎn)載請注明出處!搜狐2018-07-3124建筑加固工程中的粘鋼板加固法建筑加固工程中的粘鋼板加固法 建筑加固方法有許多，其中利用碳纖維、粘鋼、高壓灌漿對需加固的建筑進(jìn)行加強(qiáng)加固也是當(dāng)前比較廣泛的加固方式。 但我們今天來講解建筑加固方法中的粘鋼板加固。 粘鋼板加固方法是采用環(huán)氧樹脂系列粘接劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉區(qū)域薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，用以代替需增設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，通過鋼板與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的共同作用，提高其剛度，限制裂縫開展，改善鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，提高梁的承載能力，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)效果一種建筑加固方法。 它具有以下優(yōu)點(diǎn):。 1)不需要破壞被加固的原有建筑結(jié)構(gòu)物; 2)建筑加固工程質(zhì)量要求很高，但施工時(shí)并不要求高級的專門技術(shù)人員操作; 3)建筑加固工程幾乎不增大原結(jié)構(gòu)物的尺寸; 4)能在短期內(nèi)完成建筑加固工程; 5)幾乎可以不改變具有歷史價(jià)值建筑的原有藝術(shù)特點(diǎn)。 但確認(rèn)應(yīng)用粘鋼板加固方法進(jìn)行建筑加固施工時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題: 1)為保證鋼板與被加固的構(gòu)建形成整體，鋼板必須有足夠的錨固長度，粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性。 2)為避免鋼板脫膠拉開，端部可用加緊螺栓固定，但必須注意不要對構(gòu)建截面造成不必要的損傷。 3)根據(jù)病害與缺陷的所在部位，確定鋼板的規(guī)格和粘貼部位和形式。 一般將鋼板粘貼在被加固的結(jié)構(gòu)受力部位的外邊緣，以便充分發(fā)揮粘貼的鋼板強(qiáng)度與作用，同時(shí)封閉粘貼部位的裂縫和缺陷，約束混凝土變形，從而有效地提高被加固構(gòu)件的剛度和抗裂性。 4)在構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)，加固用的鋼板可按實(shí)際需要采用不同的形狀，但鋼板的厚度必須比計(jì)算出的厚度大些。 用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、厚度一般為4-6mm，較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。 5)設(shè)計(jì)鋼板長度時(shí)，應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū)，以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中。 建筑加固方法有各種各樣，其各有優(yōu)缺點(diǎn)之處，對于加固方法的應(yīng)用要結(jié)合被加固建筑的具體特點(diǎn)及施工條件來設(shè)計(jì)，一般來講，由于單一運(yùn)用一種加固方法可能存在著一些不足，在實(shí)際加固改造工程中，加固公司會根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境結(jié)合各種加固方法利弊，混合運(yùn)用多種加固方法進(jìn)行施工。搜狐2019-05-2725粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程.doc粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程.doc，粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT16頁第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT16頁(本文由鼎峰加固整理)粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程粘貼鋼板加固法的工藝分類根據(jù)施工工藝和適用范圍的不同，通常將粘貼鋼板方法分為直接涂膠粘貼法(以下簡稱手涂式干粘法)和壓力注膠法，手涂式干粘法是指直接通過在鋼板和混凝土結(jié)構(gòu)物表面涂抹粘鋼膠(建筑結(jié)構(gòu)膠)粘貼鋼板的方法，壓力注膠法是指通過在鋼板和混凝土結(jié)構(gòu)物表面之間通過先封閉縫隙后再 粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程.doc 如您付費(fèi)，意味著您自己接受本站規(guī)則且自行承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，本站不退款、不進(jìn)行額外附加服務(wù);查看《如何避免下載的幾個(gè)坑》。 粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT16頁第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT16頁(本文由鼎峰加固整理)粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程粘貼鋼板加固法的工藝分類根據(jù)施工工藝和適用范圍的不同，通常將粘貼鋼板方法分為直接涂膠粘貼法(以下簡稱手涂式干粘法)和壓力注膠法，手涂式干粘法是指直接通過在鋼板和混凝土結(jié)構(gòu)物表面涂抹粘鋼膠(建筑結(jié)構(gòu)膠)粘貼鋼板的方法，壓力注膠法是指通過在鋼板和混凝土結(jié)構(gòu)物表面之間通過先封閉縫隙后再采用壓力灌注“灌注型粘鋼膠”粘貼鋼板的方法。 由于施工工藝的不同，決定了二種方法的適用范圍不同，手涂式干粘法適用于鋼板厚度不大于5mm的情況，而當(dāng)鋼板厚度大于5mm時(shí)，應(yīng)采用壓力注膠粘貼工藝(現(xiàn)實(shí)中很多設(shè)計(jì)師愿意將6毫米厚鋼板也采用手涂式干粘法，其實(shí)這是錯誤的做法，鋼板在6毫米厚時(shí)由于大多數(shù)混凝土并不是很平整，而靠支撐力來將鋼板盡力與混凝土貼合到理想縫隙時(shí)會出現(xiàn)鋼板的反應(yīng)力，所以當(dāng)鋼板在6毫米厚時(shí)應(yīng)按照GB50367中要求采用壓力灌注法)。 手涂式干粘法施工工藝混凝土表面裂縫處理→混凝土表面清理→鋼板位置放樣→混凝土粘合面表面處理→鋼結(jié)構(gòu)粘合面表面處理→混凝土上打孔植筋→鋼板上配套打孔→配置建筑結(jié)構(gòu)膠→涂膠安裝鋼板→安裝錨固螺栓并加壓→常溫固化→切除錨固螺栓頭→鋼板防腐處理。 材料要求粘鋼膠必須使用改性環(huán)氧樹脂和不以肉眼能識別的石英砂為填料的粘鋼膠，更要禁止使用不飽和樹脂和乙二胺為固化劑的粘鋼膠，膠體識別以不能聞到剌鼻味道和肉眼不能識別到石英砂的存在。 它們的區(qū)別在于改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠能在長達(dá)三十年到五十年的應(yīng)力過程中不會發(fā)生固化物改變，而不飽和樹脂粘鋼膠和乙二胺為固化劑的粘鋼膠則會在固化完的五年后在應(yīng)力作用下發(fā)生碎裂。 含肉眼即能識別的石英砂粘鋼膠其本身也證明民屬于低劣不合格產(chǎn)品。 改性環(huán)氧粘鋼膠應(yīng)提供基本的力學(xué)報(bào)告外必須強(qiáng)調(diào)耐老化性能檢測、抗沖擊剝離韌性檢測、無毒無害檢測。 所以，改性環(huán)氧粘鐵鋼膠必須通過耐老化性檢測和抗沖擊剝離韌性檢測。 在材料到場后應(yīng)檢查:力學(xué)檢測報(bào)告、抗沖擊剝離韌性檢測、耐老化性能檢測報(bào)告、無毒無害性能檢測報(bào)告、產(chǎn)品出廠合格證。 并根據(jù)檢測報(bào)告上的檢測單位電話進(jìn)行電話驗(yàn)證所有檢測報(bào)告是否出自該檢測單位、是否逐項(xiàng)指標(biāo)檢測合格、是否在有效期內(nèi)。 “通常檢測報(bào)告的有效期為一年，所以必須要求檢測報(bào)告在有效期限內(nèi)”。 組織業(yè)主方和監(jiān)理見證抽樣送檢，通常送往省市建筑科學(xué)院試驗(yàn)檢測中心復(fù)檢。 檢測內(nèi)容:抗沖擊剝離韌性、鋼-鋼抗剪切、與混凝土正拉粘結(jié)、7天快速耐老化性能、無毒無害性能。 在檢測合格后方可進(jìn)行粘鋼施工操作。 手涂式粘鋼施工流程混凝土表面裂縫處理:在進(jìn)行粘貼鋼板前，需先期進(jìn)行裂縫封閉或灌封工作，處理完成且達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，再清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域。 混凝土表面清理:清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域，去除油污等異物，打磨凸角，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位，在需粘鋼加固混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面6～8mm厚的表層砂漿，使堅(jiān)實(shí)的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平，再用角磨機(jī)清除表面浮漿，剔除表層疏松物，最后用無油壓縮空氣吹除表面粉塵，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。 (b)清孔、吹孔植筋孔鉆到設(shè)計(jì)深度后，用刷子刷落孔壁灰渣;將氣筒導(dǎo)管插入孔底，來回打氣吹出灰渣;成孔后，必須等孔內(nèi)干燥，再用上述方法清孔，。文檔投稿賺錢網(wǎng)2019-02-2826粘貼鋼板加固施工工藝介紹粘貼鋼板加固施工工藝介紹粘貼鋼板加固施工工藝介紹粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能wenku.so.com27粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的加壓設(shè)備