鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范是確保鋼結(jié)構(gòu)工程安全、美觀和耐久性的重要環(huán)節(jié)。這些規(guī)范通常包括以下幾個(gè)方面：，，1. 涂裝前的準(zhǔn)備：包括對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的預(yù)處理，如除銹、清潔和粗糙化處理，以確保涂裝層與鋼材表面的良好附著力。，，2. 涂裝材料的選擇：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境、使用年限和防腐要求選擇合適的涂料和輔助材料，如底漆、中間漆和面漆。，，3. 涂裝工藝：包括涂裝方法（刷涂、滾涂、噴涂等）、涂裝厚度、涂裝次數(shù)和涂裝間隔時(shí)間的控制，以及涂裝過(guò)程中的環(huán)境控制（溫度、濕度等）。，，4. 涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)：通過(guò)目視檢查、涂層厚度測(cè)量、附著力測(cè)試等方法對(duì)涂裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保涂層符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，，5. 涂裝后的維護(hù)：包括涂裝層的保養(yǎng)、清潔和修復(fù)工作，以延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命并保持其美觀性。，，鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范旨在為鋼結(jié)構(gòu)工程提供一套完整的涂裝指導(dǎo)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范是為了確保鋼結(jié)構(gòu)在涂裝過(guò)程中的質(zhì)量和安全性，以下是根據(jù)提供的搜索結(jié)果整理出的相關(guān)規(guī)范：

施工準(zhǔn)備

材料選用

• 防腐材料：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。常用的防腐底漆包括紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；防腐面漆則有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。所有防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

主要機(jī)具

• 涂裝機(jī)具：包括噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

作業(yè)條件

• 安全措施：防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，包括防火和通風(fēng)措施，以防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓苊庠诖箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等不利條件下作業(yè)。

操作工藝

工藝流程

• 涂裝步驟：基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗(yàn)收。涂裝前，需將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

基面清理

• 除銹質(zhì)量：基面清理除銹質(zhì)量的好壞直接影響涂層質(zhì)量。涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，具體包括噴砂、拋丸、酸洗等方法。

底漆涂裝

• 涂裝要求：底漆涂裝時(shí)，應(yīng)確保油漆的粘度、稠度、稀度均勻一致。涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。涂刷時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。第一遍干燥后再涂第二遍，以保證漆膜厚度均勻一致。

面漆涂裝

• 涂裝要求：面漆涂裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻?/li>

檢查驗(yàn)收

檢查數(shù)量

• 抽樣檢查：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3個(gè)。對(duì)于涂層操作，應(yīng)進(jìn)行觀察檢查，確保涂層完整程度達(dá)到70%以上。

檢驗(yàn)方法

• 觀察檢查：對(duì)涂層進(jìn)行全數(shù)檢查，觀察檢查涂層是否有脫皮和返銹現(xiàn)象。對(duì)于表面裂紋寬度，厚表面裂紋寬度應(yīng)大于1mm。

安全防護(hù)

個(gè)人防護(hù)

• 防護(hù)措施：在除銹及噴砂作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，作好個(gè)人防護(hù)，以防粉塵損害人體健康。涂裝易揮發(fā)性有害氣體時(shí)，也應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。

火災(zāi)預(yù)防

• 防火措施：在防火涂裝中，應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品，避免石棉、礦渣、玻璃棉、巖棉對(duì)眼睛、皮膚及人體造成傷害。同時(shí)，應(yīng)清理干凈易燃、易爆物，遠(yuǎn)離火源，配備滅火器及監(jiān)護(hù)人。

以上規(guī)范涵蓋了鋼結(jié)構(gòu)涂裝的各個(gè)方面，從材料選用、施工準(zhǔn)備、操作工藝到檢查驗(yàn)收，以及安全防護(hù)措施，旨在確保鋼結(jié)構(gòu)涂裝的質(zhì)量和安全性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐材料性能對(duì)比

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工安全標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)方法

鋼結(jié)構(gòu)涂裝環(huán)保技術(shù)應(yīng)用

【鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料】建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)→MAIGOO知識(shí)

鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂裝作業(yè)應(yīng)該注意的問(wèn)題 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。 各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 2、主要機(jī)具:噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂*、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3、作業(yè)條件: 1)油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 2)防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 3)防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 4)露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 二、操作工藝 1、工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。 2、基面清理: 1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 2)基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，見(jiàn)下表的規(guī)定。 3、等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法: 1、鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗; 2、鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除; 3)為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂*、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。 這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。 2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.2主要機(jī)具: 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 2.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 3.1工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。 3.2基面清理: 3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。 1、鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗。 2、鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。 3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 3.2.3.1噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 3.2.3.2酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。 3.2.3.3人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。 3.3底漆涂裝: 的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 3.3.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 3.3.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 3.3.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 3.3.6底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 3.4面漆涂裝: 3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。 鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻?/p>

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCECJ020412-2004)、稀釋劑和固化劑等材品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)設(shè)計(jì)要求.全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)及檢驗(yàn)報(bào)告等。 2.1.2品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)規(guī)定。 2.1.3型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。 開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于桶，觀察檢查。 2.1。 檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求.基應(yīng)有安全防、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物干凈。 3.2。 除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 因此涂除銹質(zhì)量分級(jí)達(dá)到要求。 1.3為了保證涂質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼干凈，露出金屬鋼材本色的種除銹方法。 這種方法效率高，除銹效率也高，除銹、砂輪、砂布，色澤一致保持一定一遍干燥作業(yè)準(zhǔn)備基面清理防火涂料配料、攪拌底漆涂裝檢查驗(yàn)收噴涂面漆涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪方法和方向與上述工藝相同.藝采用噴涂施工整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到4~0.7MPa。 3.5噴涂噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)采用噴涂3.2噴涂3.3.2.2噴涂時(shí)噴槍要，噴涂氣壓應(yīng)0.4~0。 6MPa，4.1。 1.1的油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa2。 5檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于32.1構(gòu)件表面不應(yīng)不應(yīng)脫皮和返銹檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)完整程度達(dá)到70%以按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3檢驗(yàn)方法:按照試驗(yàn)》GB9286完整。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 項(xiàng)目4.2.1。 1檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3CECS24:90GB9978CECS24:90和GB50205-2001的表面裂紋寬度大于0.5mm;厚表面裂紋寬度大于1mm。 般項(xiàng)目4.2。 2.1油污、灰塵和泥砂等污垢。 序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號(hào)和檢查質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)圖片對(duì)照、觀察檢查涂層操作觀察檢查不應(yīng)大于85%。 后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 5.0.2氣溫高于40時(shí)停止涂層作業(yè)。 因構(gòu)件溫鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 0.3鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除0.4空鼓:首先配合嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度通風(fēng)干燥間間隔，不可層、過(guò)渡層、面層涂有利于保證保護(hù)6.0。 0.2鋼構(gòu)件涂4h之內(nèi)如序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源除銹及噴砂粉塵損害人體健康加強(qiáng)通風(fēng)，作好個(gè)人防護(hù)涂裝易揮發(fā)性有害氣體損害人體健康、對(duì)眼睛和皮膚的加強(qiáng)通風(fēng)，作好個(gè)人防護(hù)，佩戴個(gè)人防護(hù)用品防火涂裝石棉、礦渣、玻璃棉、巖棉對(duì)眼睛、皮膚及人體傷佩戴個(gè)人防護(hù)用品施工過(guò)程環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)可能的環(huán)境影響損害人體健康加強(qiáng)通風(fēng)可燃?xì)怏w、液體火災(zāi)、爆炸清理干凈易燃、易爆物、遠(yuǎn)離火源;配備滅火器及監(jiān)護(hù)人保溫棉粉塵損害人體健康調(diào)整作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)通風(fēng)注:表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí).、預(yù)制樁構(gòu)成的排樁墻基支護(hù)結(jié)構(gòu)。 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)、灌注樁等類型頂部以下傳遞支物理力學(xué)性能指標(biāo)及地下水位等情況，位置和情況，考慮施對(duì)鄰近建筑物或地域其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)法》JGJ53和《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52規(guī)定。 、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。 施工機(jī)械1)鋼筋混灌注樁可根據(jù)設(shè)計(jì)要型選用沖擊式鉆機(jī)、沖抓錐成孔機(jī)、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)、振動(dòng)沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。 型及地質(zhì)條件選用柴油打樁機(jī)、蒸汽打機(jī)、振動(dòng)沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配4.4作業(yè)條件準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)做到水、電接通，道路通暢，對(duì)施場(chǎng)區(qū)進(jìn)行清理平整，對(duì)松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理。 6。 5.1施工工藝流程測(cè)量放線:排樁墻測(cè)量定墻設(shè)計(jì)圖在施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行。 測(cè)量時(shí)應(yīng)注意排樁墻形式(疏式、密排式、雙排式)和所采用的施工方法及順序。 樁、施工場(chǎng)地地下障礙物應(yīng)予排除或采取有效保護(hù)措施.施工場(chǎng)地地面應(yīng)平整穩(wěn)固.空中不應(yīng)存在安全隱患.樁施工1)鋼筋混凝土預(yù)制樁采用錘擊法或靜力壓樁法施工的成樁操作工藝見(jiàn)20施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、25預(yù)制樁打樁工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(509-1996)X

內(nèi)容提示:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(509-1996)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。 技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2.1.1.1耐火試驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次，送國(guó)家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.1.2粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國(guó)家化... 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(509-1996)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。 2.1.1.2粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國(guó)家化工建材檢測(cè)中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時(shí)不得使用。 2.1.2高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說(shuō)明書使用。 2.1.3鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。 2.1.4主要機(jī)具:混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。 2.2作業(yè)條件:2.2.1應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。 2.2.2基層處理:徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。 2.2.3對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。 2.2.4噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。 2.2.5固定鋼絲網(wǎng):按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5~10mm間隙。 操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收3.2防火涂料配料、攪拌:粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。

【油漆防腐標(biāo)準(zhǔn)】防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范HG/T 4077

2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GBlT1720-1979漆膜附著力測(cè)定法;GBlT5210-2006色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn);GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí);GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn);GB11375-1999金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂操作安全;GBlT13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定;(比較樣塊法)GB/T16906-1997石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法;GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范;GB50212-2002楚筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;EJ/T1111-2000壓水堆核電廠用涂料漆膜受7射線輻照影響的試驗(yàn)方法;EJlT1112-2000壓水堆核電廠用涂料漆膜可去污性的測(cè)定;SJ/T11294-2003防靜電地坪涂料通用規(guī)范。 3、基層處理及要求混凝土基層及鋼結(jié)構(gòu)基層的基層處理方法及要求應(yīng)符合GB50212-2002的有關(guān)規(guī)定。 4、材料要求 4.1一般規(guī)定。 4.1.1本章所指的涂層的材料主要為熱噴涂用金屬材料及防腐蝕涂料。 包括下列品種:--氯化橡膠涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、聚脲涂料、丙烯酸樹(shù)脂及其改性涂料、醇酸樹(shù)脂耐酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、乙烯基酯涂料、常溫固化型氟碳涂料、有機(jī)硅涂料、瀝青類涂料等; --玻璃鱗片涂料、高含量陶瓷涂層涂料; --乙烯磷化底層涂料、冷纏防腐帶底層涂料、富鋅涂料等品種。 4.1.3防腐蝕涂料應(yīng)由材料生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品的合格證明。 常溫固化型的氟碳涂料溶劑可溶物中的含氟量不低于18%，環(huán)氧富鋅漆不揮發(fā)分中的金屬鋅含量不低于70%，無(wú)機(jī)富鋅漆不揮發(fā)分中的金屬鋅含量不低于80%。 4.2.1熱噴涂用金屬材料主要為鋅、鋁、鋅鋁合金或鎂鋁合金等。 4.2.2熱噴涂有用金屬絲應(yīng)光潔、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)折痕，一般選用直徑為3.0mm。 4.2.3金屬絲的成分應(yīng)符合下列要求: a)鋅絲的含鋅量應(yīng)大于99.99%。 b)鋁絲的含鋁量應(yīng)大于99.5%。 c)鋅鋁合金的含鋁量應(yīng)為13%~35%，其余為鋅。 d)鋁鎂合金的含鎂量為4.8%~5.5%，其余為鋁。 4.2.4用于淡水環(huán)境中的金屬結(jié)構(gòu)，金屬熱噴涂材料宜選取用鋅、鋁、鋅鋁合金或鋁鎂合金;用于海水及工業(yè)大氣環(huán)境中則宜選取用鋁、鋁鎂合金或鋅鋁合金。 4.3防腐蝕涂料 4.3.1防腐蝕面層涂料的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定: a)用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境時(shí)，宜選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和丙烯酸改性樹(shù)脂等涂料。 用于弱腐蝕介質(zhì)環(huán)境時(shí)，可選用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。 b)用于室外環(huán)境時(shí)，可選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯醚、聚氨酯(脂肪族或丙烯酸型)、丙烯酸、常溫固化型氟碳涂料和醇酸涂料， 不應(yīng)選用環(huán)氧、瀝青、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和聚氨酯(芳香族或聚酯型)。 c)用于核輻射環(huán)境時(shí)，宜選用環(huán)氧、聚氨酯、有機(jī)硅涂料。 e)對(duì)涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時(shí)，宜選用高含量陶瓷涂層涂料、玻璃鱗片涂料、聚脲涂料。 4.3.2底漆的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定: a)底漆與鋼鐵基層的附著力按GBlT1720-1979中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力宜為1級(jí)，并不得低于2級(jí)。 b)在水泥砂漿或混凝土表面上應(yīng)選用耐堿的底漆。 4.3.3防腐蝕涂料的底漆、中間漆和面漆等，應(yīng)選用相互間結(jié)合良好的涂層配套。 中間漆與面漆、底漆之間應(yīng)無(wú)層間剝離，并應(yīng)符合下列要求:a)涂層與鋼鐵基層或水泥基層的附著力按GBlT9286-1998中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力不宜低于1級(jí)。 b)涂層與鋼鐵基層的附著力按GBlT5210-2006中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力不宜低于3MPa。 c)涂層與水泥基層的附著力按GB/T5210-2006中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力不宜低于1.5MPa。 5、涂裝要求 5.1.1涂裝前技術(shù)資料應(yīng)完整，施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。 5.1.2涂裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基材表面處理。 5.1.3金屬熱噴涂前的基材處理，應(yīng)采用噴(拋)射處理。 5.1.4涂裝的環(huán)境應(yīng)符合以下要求: a)施工環(huán)境溫度宜為10~30。 b)施工環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于85%。 c)鋼基材表面涂裝施工時(shí)，鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3。 d)在大風(fēng)、雨、霧、雪及強(qiáng)烈日光照射時(shí)，禁止在戶外施工。 5.1.5涂裝前準(zhǔn)備: a)噴砂前應(yīng)檢查噴砂用磨料種類及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14.1一般規(guī)定14.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收。 14.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件..。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).wps 涂裝鋼結(jié)構(gòu)除銹施工涂料涂層鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14.1一般規(guī)定14.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收。 14.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行;鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防腐底漆涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 為了更好地保護(hù)涂層，防火涂料涂裝一般在安裝現(xiàn)場(chǎng)施工。 14.1.3鋼結(jié)構(gòu)的除銹、涂裝施工應(yīng)編制施工工藝，其內(nèi)容應(yīng)包括除銹方法、除銹等級(jí)、涂料種類、配制方法、涂裝順序(底漆、中間漆、面漆)和方法、安全防護(hù)、檢驗(yàn)方法等。 14.1.4涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。 涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 14.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝14.2.1施工準(zhǔn)備14.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備涂裝工程施工前，技術(shù)人員必須了解設(shè)計(jì)要求，熟悉有關(guān)涂料的性能和操作方法，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 14.2.1.2材料準(zhǔn)備防腐涂料(底漆、面漆、稀料等)、棉紗、砂布等。 14.2.1.3主要機(jī)具1除銹機(jī)具:拋丸除銹機(jī)、空氣壓縮機(jī)、鋼絲刷、角向磨光機(jī)、手砂輪、尖頭錘、鏟刀或刮刀等。 2涂裝機(jī)具:噴漆槍、滾子、刷子、干漆膜測(cè)厚儀、漆膜附著度試驗(yàn)儀等。 14.2.1.4作業(yè)條件1除銹前鋼構(gòu)件的組裝和焊接質(zhì)量已經(jīng)得到確認(rèn)。 2涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面已按要求進(jìn)行除銹。 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清潔無(wú)雜物。 3作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合本章第14.1.4條的要求。 4在有雨、霧、雪、風(fēng)砂和較大灰塵時(shí)，禁止涂裝施工。 5涂裝現(xiàn)場(chǎng)配備了必要的通風(fēng)和防火設(shè)施。 14.2.2材料質(zhì)量控制1應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第四章第4.7.8條的規(guī)定。 2涂料及其輔助材料，宜貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度控制在5～35℃，按原包裝密封保管。 3涂裝前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，產(chǎn)品的貯存時(shí)間是否超過(guò)貯存期限。 14.2.3施工工藝14.2.3.1工藝流程鋼構(gòu)件除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收14.2.3.2施工要點(diǎn)1鋼構(gòu)件除銹1)在涂裝之前，必須對(duì)鋼構(gòu)件表面進(jìn)行除銹。 除銹方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)。 常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹等。 2)噴射除銹和拋射除銹(1)噴射除銹是利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料帶入并通過(guò)噴嘴以高速射向鋼材表面，利用磨料的沖擊和摩擦力將氧化皮、鐵銹及污物等除掉，同時(shí)使表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著。 拋射除銹是利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用進(jìn)行工作。 拋射機(jī)內(nèi)的磨料被葉輪加速后，射向物體表面，以高速的沖擊和摩擦力除去鋼材表面的鐵銹和氧化皮等污物。 (2)噴射和拋射除銹使用的(包括重復(fù)使用)磨料及其噴射工藝指標(biāo)，應(yīng)符合表14.2.3.2的規(guī)定。 (4)噴射除銹后的鋼材表面粗糙度，宜小于涂層總厚度的1/3～1/2。 3)手工和動(dòng)力工具除銹手工除銹:主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。 動(dòng)力工具除銹:主要是用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪、刷輪和除銹機(jī)等動(dòng)力工具除銹。 鋼材除銹后，應(yīng)用刷子或無(wú)油、水的壓縮空氣清理鋼材表面，除去銹塵等污物，并應(yīng)在當(dāng)天涂完底漆。 4)鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，除銹等級(jí)應(yīng)符合本章表14.6.1.1的規(guī)定。 5)鋼材表面除銹等級(jí)及評(píng)定(1)鋼材表面除銹等級(jí)和質(zhì)量要求，是以文字?jǐn)⑹龊偷湫偷臉影逭掌餐_定的。 樣板照片參見(jiàn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923。 文字部分簡(jiǎn)述如下:a噴射或拋射除銹的鋼材表面，有4個(gè)除銹等級(jí)，其文字部分?jǐn)⑹鋈缦?Sa1輕度的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物(僅適用于非重要結(jié)構(gòu))。 Sa2徹底的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且表面的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的(牢固附著是指氧化皮和鐵銹等物不能用金屬膩?zhàn)拥稄匿摬谋砻嫔蟿冸x下來(lái))。 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，并應(yīng)顯示均勻的金屬色澤(僅適用于特殊要求下的重要結(jié)構(gòu))。

鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝施工技術(shù)總結(jié)_secret

鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝施工技術(shù)***大劇院建筑屋蓋結(jié)構(gòu)和飄帶造型采用鋼結(jié)構(gòu)，四個(gè)飄帶建筑外裝修采用浮雕清水混凝土掛板，內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)是非常重要的，表面防護(hù)主要有防腐涂裝、防火涂裝。 ***大劇院鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂裝設(shè)計(jì)要求:表面凈化處理;拋丸、噴砂除銹;無(wú)機(jī)富鋅底漆;環(huán)氧云鐵中間漆;氯化橡膠面漆。 防火涂裝設(shè)計(jì)要求:所有室內(nèi)鋼柱刷厚層防火涂料，耐火極限3小時(shí);所有樓面主梁刷厚層防火涂料，耐火極限2小時(shí);所有屋面主梁刷薄層防火涂料耐火極限1.5小時(shí);所有屋面次梁(檁條)刷薄層防火涂料，耐火極限0.5小時(shí);玻璃屋頂承重結(jié)構(gòu)中的拉桿刷薄層防火涂料，耐火極限1.5小時(shí);二層鋼天橋、前廳中的四個(gè)鋼樓梯刷薄層防火涂料，耐火極限1.5小時(shí)。 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝表面凈化處理、底漆、中間漆均在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)涂裝防護(hù)的原理、影響涂裝的因素控制防腐、防火涂裝質(zhì)量，重點(diǎn)控制防火涂裝的現(xiàn)場(chǎng)施工。 1.防腐涂裝施工1.1.表面處理鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。 涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表面清理干凈。 為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。 該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 1.1.1.拋丸前檢查加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行表面處理;鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層;磨料的表面不得有油污，含水率不得大于1%;拋丸除銹時(shí)，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3以上。 1.1.2.拋丸工藝檢查標(biāo)簽，之后除去標(biāo)簽，待噴完后再掛上標(biāo)簽;進(jìn)行拋丸，采用美國(guó)潘邦公司生產(chǎn)的八拋頭BP-8-15000型拋丸機(jī)，拋丸材料采用80%1.6~0.63mm粒徑的鋼丸及20%的高硬度SS600棱角砂;拋丸速度:0.5~2m/min，加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色;構(gòu)件采用拋丸機(jī)或拋管機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)中Sa2.5級(jí);拋丸后，用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈構(gòu)件上的銹塵和殘余磨料(磨料須回收)。 1.2.涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝分成工廠和現(xiàn)場(chǎng)兩部分，所有構(gòu)件底漆在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、焊接完成后，對(duì)焊接位置做表處理后，進(jìn)行補(bǔ)底漆工作，中間漆、面漆在現(xiàn)場(chǎng)由工廠涂裝人員進(jìn)行噴涂，防火涂料由專業(yè)廠家完成。 所有涂料按涂裝配套設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，涂料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有規(guī)定的國(guó)家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的涂料檢驗(yàn)證書，只有合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。 1.2.1.涂層的要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程表面涂裝要求如下:序號(hào)涂裝要求表面凈化處理拋丸(噴砂)除銹表面粗糙度無(wú)機(jī)富鋅底漆氯化橡膠面漆設(shè)計(jì)值無(wú)油、干燥Sa2.5Rz40-70μm40μm備注GB11373-89GB8923-88GB11373-89GB11373-89GB11373-89GB11373-89備注:1)凡刷防火涂料處不刷面漆;2)總干膜厚度不小于240μm;1.2.2.底漆、中間漆涂裝底漆必須與金屬基材附著良好，并成為其他附加涂層良好附著的基礎(chǔ)。 底漆包括抑制性顏料或重鋅粒子防止金屬腐蝕并為整個(gè)屏障系統(tǒng)提供更好的膜厚。 工廠涂裝前先調(diào)和底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。 待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 1.2.3.面漆涂裝面漆提供外觀需要的顏色、光澤度和紋理包括屏障防護(hù)。 面漆可以防護(hù)會(huì)導(dǎo)致防護(hù)系統(tǒng)逐漸失效的天氣(陽(yáng)光、雨水)因素。 在浸漬環(huán)境中，面漆還具有耐浸漬液體的化學(xué)性。 每道涂層通常顏色略有不同，可以肉眼察復(fù)涂時(shí)的缺陷(漏點(diǎn))。 面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。 同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。 面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻?面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。 1.3.涂裝環(huán)境及涂裝中注意事項(xiàng)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。 當(dāng)說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度在5~38之間。 相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。 在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。 涂裝時(shí)根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類，涂料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。 施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，確定是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。

徐州鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火阻燃

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 1年肖碩19333643110 產(chǎn)品詳情關(guān)鍵詞徐州鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料價(jià)格徐州鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火阻燃室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)廠家超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料介紹該產(chǎn)品屬本公司經(jīng)典的膨脹防火材料，涂層薄，粘接強(qiáng)度好，易于施工，涂刷于鋼構(gòu)件表面，遇火時(shí)涂料迅速膨脹形成炭化耐火隔熱保護(hù)層，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料特點(diǎn) 通用性，防腐性，耐火性和絕熱性能。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種防火涂料產(chǎn)品，主要鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)有著強(qiáng)度高重量輕的特點(diǎn)，提高了效率和速度，在建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，而且鋼結(jié)構(gòu)的延展性和抗震性良好，施工時(shí)間短，被越來(lái)越多的應(yīng)用于高樓建設(shè)。 但是鋼結(jié)構(gòu)的抗高溫性并不是很好，在火災(zāi)情況下只需一刻鐘的時(shí)間，鋼結(jié)構(gòu)的溫度就會(huì)上升到540度以上，高溫下鋼結(jié)構(gòu)就容易變形，繼而導(dǎo)致事故發(fā)生，因此鋼結(jié)構(gòu)防火涂料就產(chǎn)生了。 在涂料施工過(guò)程中，在遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。 涂料的保護(hù)方式、施工遍數(shù)與保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定，每一遍的涂覆厚度應(yīng)適中，不宜過(guò)厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質(zhì)量。 嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患; 涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，其節(jié)點(diǎn)部位宜作加厚處理。 噴涂場(chǎng)地要求、構(gòu)件表面處理、接縫填補(bǔ)、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。 涂層厚度應(yīng)邊施工邊檢查(用測(cè)厚儀測(cè)定)。 涂層若裂縫普遍且寬度較大，應(yīng)研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。 施工溫度:施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜; 若不能滿足此溫度條件時(shí)，應(yīng)另采取其它措施，防止涂層受凍。 當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè); 防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。 因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞; 施工時(shí)若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。 特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員戴好防護(hù)用具，系好安全帶后方可操作。 室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于耐火要求大于2h以上各種鋼結(jié)構(gòu)工程承重構(gòu)件的防火保護(hù)。 如航天、石油、化工、電力、冶金、、輕紡工業(yè)等各類室外建筑特承重鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，還特別適用于一些具有烴類化學(xué)品(如油類、溶劑類等)火災(zāi)危險(xiǎn)的鋼結(jié)構(gòu)工程，如石油化工工程、汽車庫(kù)、石油鉆進(jìn)平臺(tái)，貯油設(shè)施支撐架的防火保護(hù)等。 薄型與厚型防火涂料的區(qū)別: 涂料成分區(qū)別 厚型防火涂料和薄涂的一個(gè)要區(qū)別在成分上。 厚型防火涂料的主要成分是無(wú)機(jī)絕熱材料，呈現(xiàn)粒狀面且密度較小即使涂層受熱也不會(huì)出現(xiàn)膨脹的情況，該材質(zhì)本身便具有良好的隔熱性，因而也叫隔熱性防火涂料。 薄型防火涂料主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成。 大港防火包免費(fèi)寄樣品 昌平阻火包包驗(yàn)收 邯鄲防火泥使用壽命長(zhǎng) 黃浦有機(jī)堵料施工方便 邢臺(tái)無(wú)機(jī)堵料國(guó)標(biāo) 西青鋼結(jié)構(gòu)防火涂料多少錢一噸 衡水防爆膠泥現(xiàn)貨銷售 機(jī)房控制柜阻火模塊免費(fèi)寄樣品 徐州薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠價(jià)格 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料熱門信息常州超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料國(guó)標(biāo)邯鄲非膨脹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料使用壽 留言板鋼結(jié)構(gòu)防火涂料徐州鋼結(jié)構(gòu)防火涂料薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料價(jià)格 公司介紹河北雷立節(jié)能科技有限公司是我火行業(yè)的大型骨干企業(yè)，公司占地面積16000平方米，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工、咨詢服務(wù)為一體，設(shè)有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、企管部、售后服務(wù)部、營(yíng)銷部、市場(chǎng)部、財(cái)務(wù)部、人力資源部，嚴(yán)格的質(zhì)量體系了產(chǎn)品的及高穩(wěn)定性。 我們的生產(chǎn)設(shè)備精良、技術(shù)力量雄厚。 現(xiàn)擁有多套各種的生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、并新引進(jìn)了一條的生產(chǎn)流水線，為產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)和量提供了有力。 公司主要生產(chǎn)防火涂料，經(jīng)銷有機(jī)堵料、無(wú)機(jī)堵料、防爆膠泥、阻火包、阻火模塊、防火布等防火材料。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的要求標(biāo)準(zhǔn)_處理

涂裝界的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)也表明，表面處理質(zhì)量對(duì)涂層本身性能有著比其它因素更大影響。 一旦選定了合適的涂料系統(tǒng)，如果表面處理很差，涂層質(zhì)量也會(huì)很差。 對(duì)于涂裝施工人員來(lái)說(shuō)，必須認(rèn)識(shí)到表面處理的重要性，這樣才能把工作做的更好。 在涂料專家的觀點(diǎn)上看涂裝問(wèn)題，最重要的是涂漆前的表面處理，而非涂料本身。 筆者曾接觸過(guò)一個(gè)超市網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程，腐蝕防護(hù)工程中選用了水性無(wú)機(jī)富鋅底漆干膜厚度40微米，而在實(shí)際的施工過(guò)程中表面處理只進(jìn)行了簡(jiǎn)單的鋼絲刷除銹，結(jié)果是可想而知的。 通常新建結(jié)構(gòu)所要求的表面處理最好都是Sa2.5級(jí)，而使用無(wú)機(jī)富鋅漆的唯一可接受的表面處理要求也是Sa2.5級(jí)。 因此，對(duì)于表面處理的選擇來(lái)說(shuō)，不同的項(xiàng)目要求，不同的涂料特性，對(duì)表面處理的要求都會(huì)有很大差異。 判斷在表面處理的程度時(shí)，我們要引用到很多的標(biāo)準(zhǔn)。 在實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到的表面處理標(biāo)準(zhǔn)主要有:(1)GB8923-88是我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);(2)ISO8501-1:1988是現(xiàn)在普遍采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);(3)SIS055900:1967是世界上最早的影響也最大的標(biāo)準(zhǔn);(4)SSPC/NACE是美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。 由于美國(guó)科技力量的強(qiáng)大，SSPC/NACE是他們使用的主要標(biāo)準(zhǔn)，他們并不使用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并且隨著NACE在全球推廣涂裝檢查培訓(xùn)認(rèn)證，以及很多鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)使用這一標(biāo)準(zhǔn)，因此在中國(guó)，SSPC/NACE也經(jīng)常會(huì)遇到。 表面處理中影響最大的標(biāo)準(zhǔn)是瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS0559001967，該標(biāo)準(zhǔn)最早由瑞典腐蝕研究所、美國(guó)測(cè)試和材料協(xié)會(huì)(ASTM)和鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)(SSPC)聯(lián)合制定。 其它國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，比如德國(guó)DIN55928、丹麥DS2019等都是在此基礎(chǔ)上建立起來(lái)的。 瑞典標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在已經(jīng)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1:1988合并且由后者取代。 標(biāo)準(zhǔn)中的照片和定義、描述得到了最大程度的保留。 中國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923等效采用于ISO8501-1:1988，因此在本這里將不再作更多介紹。 其中24張照片來(lái)自原瑞典標(biāo)準(zhǔn)，另外4張來(lái)自于原德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN55928的第四部分，附錄1(1978年8月)，"有機(jī)涂層防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，表面預(yù)處理及檢測(cè)，照片標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).doc

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).doc(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收。 ;鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防腐底漆涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 為了更好地保護(hù)涂層，防火涂料涂裝一般在安裝現(xiàn)場(chǎng)施工。 、涂裝施工應(yīng)編制施工工藝，其內(nèi)容應(yīng)包括除銹方法、除銹等級(jí)、涂料種類、配制方法、涂裝順序(底漆、中間漆、面漆)和方法、安全防護(hù)、檢驗(yàn)方法等。 ，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫...。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).doc 1/28 1.該資料是網(wǎng)友上傳的，本站提供全文預(yù)覽，預(yù)覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創(chuàng)者。 3.下載的文檔，不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。 ，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5?38°C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。 涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 :拋丸除銹機(jī)、空氣壓縮機(jī)、鋼絲刷、角向磨光機(jī)、手砂輪、尖頭錘、鏟刀或刮刀等。 2涂裝機(jī)具:噴漆槍、滾子、刷子、干漆膜測(cè)厚儀、漆膜附著度試驗(yàn)儀等。 。 2涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)表而已按要求進(jìn)行除銹。 鋼結(jié)構(gòu)表而應(yīng)清潔無(wú)雜物。 4在有雨、霧、雪、風(fēng)砂和較大灰塵時(shí)，禁止涂裝施工。 5涂裝現(xiàn)場(chǎng)配備了必要的通風(fēng)和防火設(shè)施。 2涂料及其輔助材料，宜貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度控制在5?35°C，按原包裝密封保管。 3涂裝前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，，必須對(duì)鋼構(gòu)件表而進(jìn)行除銹。 除銹方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)。 常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹等。 噴射除銹和拋射除銹噴射除銹是利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料帶入并通過(guò)噴嘴以高速射向鋼材表面，利用磨料的沖擊和摩擦力將氧化皮、鐵銹及污物等除掉，同時(shí)使表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著c拋射除銹是利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用進(jìn)行工作C拋射機(jī)內(nèi)的磨料被葉輪加速后，射向物體表面，以高速的沖擊和摩擦力除去鋼材表面的鐵銹和氧化皮等污物。 磨料種類及噴射工藝指標(biāo)磨料名稱磨料籽徑(mm)壓縮空氣壓力(MPa)噴嘴最小直徑(mm)噴射角(°)噴距(mm)?%-?835?70100??%??535?，長(zhǎng)度等于直徑，其偏差小于直徑的40%??，%(3)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度高于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3°C時(shí)，禁止噴射除銹施工°(4)噴射除銹后的鋼材表面粗糙度，宜小于涂層總厚度的1/3?1/2。 3)手工和動(dòng)力工具除銹手工除銹:主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。 動(dòng)力工具除銹:主要是用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪、刷輪和除銹機(jī)等動(dòng)力工具除銹。 鋼材除銹后，應(yīng)用刷子或無(wú)油、水的壓縮空氣清理鋼材表而，除去銹塵等污物，并應(yīng)在當(dāng)天涂完底漆。 4)鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，。 5)鋼材表面除銹等級(jí)及評(píng)定(1)鋼材表而除銹等級(jí)和質(zhì)量要求，是以文字?jǐn)⑹龊偷湫偷臉影逭掌餐_定的。 樣板照片參見(jiàn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923。 文字部分簡(jiǎn)述如下:a噴射或拋射除銹的鋼材表面，有4個(gè)除銹等級(jí)，其文字部分?jǐn)⑹鋈缦?Sal輕度的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物(僅適用于非重要結(jié)構(gòu))。 Sa2徹底的噴射或拋射除銹。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自淘豆網(wǎng)www.taodocs.com轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明出處.

鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求規(guī)程范本.docx

鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求規(guī)程范本.docx7頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求規(guī)程范本.docx 想預(yù)覽更多內(nèi)容，點(diǎn)擊免費(fèi)在線預(yù)覽全文 內(nèi)部管理制度系列編號(hào):FS-ZD-04015內(nèi)部管理制度系列鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改)1頁(yè)/共7頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào):FS-ZD-04015鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求規(guī)程Requirementsforpaintingofsteelstructures說(shuō)明:為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求涂料的采購(gòu)與質(zhì)量控制:1.1用于工程的噴涂材料，選用符合本標(biāo)書和施工圖樣的經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明其綜合性能優(yōu)良的國(guó)際接軌的一流產(chǎn)品。 1.2使用涂料質(zhì)量，符合國(guó)家或國(guó)外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過(guò)期涂料不準(zhǔn)許使用。 1.3涂料配套使用，底、面漆選用同一家產(chǎn)品。 對(duì)采用金屬噴涂的金屬成份、純度直徑符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。 涂料工藝參數(shù):包括閃點(diǎn)、比重;固體含量;表干、實(shí)干時(shí)間;涂覆間隔時(shí)間;理論涂覆率;規(guī)定溫度下的粘度范圍;規(guī)定稀釋劑比例降低的粘度及對(duì)各種涂覆方法的適應(yīng)性等。 涂料廠對(duì)表面預(yù)處理、噴涂施工設(shè)備及環(huán)境要求等。 涂裝施工的質(zhì)量控制:2.1噴涂施工人員資質(zhì)條件，質(zhì)檢應(yīng)有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。 2.2采用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員、并經(jīng)過(guò)考試合格、持證上崗，操作人員的培訓(xùn)及考試在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。 一定數(shù)量的國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)資質(zhì)證書的操作人員。 2.3合格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)備案，其數(shù)量應(yīng)盡量滿足施工的要求。 監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換無(wú)資質(zhì)的不合格的質(zhì)檢人員和操作人員。 噴砂、涂裝工藝:見(jiàn)圖53.1金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后，盡快進(jìn)行涂覆，其間隔時(shí)間可根據(jù)環(huán)境條件一般不超過(guò)4-8小時(shí)。 各層涂料噴涂間隔時(shí)間可按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行。 金屬熱噴涂在尚有余溫時(shí)，噴涂封閉涂料。 3.2表面預(yù)處理及防腐蝕預(yù)處理前，表面整修完畢，并3頁(yè)/共7頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào):FS-ZD-04015將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。 3.3表面預(yù)處理采用噴射或拋射除銹，使用表面清潔干凈的磨料。 噴射用的壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去油、水。 表面除銹等級(jí)Sa2.5以符合GB8923《噴涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的規(guī)定。 3.4涂裝:(1)防銹低漆為環(huán)氧富鋅漆2道，干膜厚度宜不小于75um中間漆1--2道面漆2道要求涂層干漆總厚度為室內(nèi)不小于125um室外不小于150um并嚴(yán)格按照GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)構(gòu)件安裝后現(xiàn)場(chǎng)涂防火漆，防火漆的顏色及型號(hào)由建筑定。 (3)保證防火涂料與防銹底漆的相容性，當(dāng)防火涂料能起到防銹作用時(shí)，可不涂面漆。 表面噴涂:4頁(yè)/共7頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào):FS-ZD-040154.1除銹后，鋼材表面盡快噴涂底漆，如在潮濕大氣時(shí)4小時(shí)以內(nèi)噴涂完畢;即使在晴天和較好的天氣條件下，最長(zhǎng)也不超過(guò)八小時(shí)。 4.2使用噴涂的涂料遵守圖紙規(guī)定，噴涂層數(shù)，每層厚度，逐層噴涂間隔時(shí)間，涂料配制方法和噴涂注意事項(xiàng)，按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。 4.3在下述現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下不進(jìn)行噴涂。 (1)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃。 (3)鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。 (4)由于大風(fēng)，可能有塵砂飛揚(yáng)的場(chǎng)合。 (5)涂裝物表面潮濕、及有潮濕可能性的場(chǎng)合。 (6)涂裝物表面的溫度很高的場(chǎng)合。 (7)涂裝后，原則24小時(shí)內(nèi)避開(kāi)雨、露。 5涂料涂層質(zhì)量檢查:5.1每層漆膜噴涂前對(duì)上一層涂層外觀進(jìn)行檢查。 噴涂時(shí)如有漏涂、流掛縐皮等缺陷進(jìn)行處理，用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定涂層厚度。 5頁(yè)/共7頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào):FS-ZD-040155.2對(duì)噴涂后的涂層進(jìn)行外觀檢查，表面光滑，顏色一致，無(wú)縐皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷。 5.3涂層內(nèi)部質(zhì)量以下述規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn):漆膜厚度用測(cè)厚儀測(cè)定，測(cè)點(diǎn)距離為1.0m左右，85%以上測(cè)點(diǎn)厚度以設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)漆膜最小厚度值不低于設(shè)計(jì)厚度85%。 5.4用針孔檢測(cè)儀，按設(shè)計(jì)規(guī)定電壓值檢測(cè)漆膜針孔，抽查其中的10%-20%。 在一個(gè)區(qū)域中取幾個(gè)檢測(cè)點(diǎn)、每處測(cè)試的檢查探測(cè)距離保持300mm左右。 在檢測(cè)區(qū)域中，如只20%以下發(fā)現(xiàn)針孔，該區(qū)域全部合格，所發(fā)現(xiàn)的針孔用砂紙砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂。 5.5漆膜附著力檢查，使用專用割刀在漆膜表面以等距離(1-2mm)劃出相互垂直直的兩組平行線，構(gòu)成一組方格。 劃格時(shí)，切透漆膜觸及基體金屬，然后按以下規(guī)定檢查漆膜附著力并分級(jí)，其前3級(jí)為合格漆膜。 (1)切割的邊緣完全是平滑的，沒(méi)有一個(gè)方格脫落。 (2)在切割交叉處涂層少許薄片分離，劃格受影響明顯地不于5%。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)范本

makeallbehaviorshaverulesregulations，allpeopleabideunifiednorms，soeachgroupcanplayhighestrolemaximumvalue.(管理觃范示范文本)工作單位:___鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)范本管理.. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)范本.docx makeallbehaviorshaverulesregulations，allpeopleabideunifiednorms，soeachgroupcanplayhighestrolemaximumvalue.(管理觃范示范文本)工作單位:___鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)范本管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào):QC/RE-KA6960鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)范本使用挃南:本管理觃范文件適合在集體中為使所有行為都有章可偱，所有人都共同遵守統(tǒng)一的觃范，最終創(chuàng)造高效公平公開(kāi)的的環(huán)境，使每個(gè)小組發(fā)揮的作用最高值不創(chuàng)造的價(jià)值最大化。 文件可用word意修改，可根據(jù)自己的情況編輯。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求涂料的采購(gòu)不質(zhì)量控制:1.1用于工程的噴涂材料，選用符合本標(biāo)書和施工圖樣的經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明其綜合性能優(yōu)良的國(guó)際接軌的一流產(chǎn)品。 1.2使用涂料質(zhì)量，符合國(guó)家或國(guó)外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)，丌合格或過(guò)期涂料丌準(zhǔn)許使用。 1.3涂料配套使用，底、面漆選用同一家產(chǎn)品。 對(duì)采用金屬噴涂的金屬成仹、純度直徑符合國(guó)家有關(guān)觃定。 產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。 涂料工藝參數(shù):包括閃點(diǎn)、比重;固管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào):QC/RE-KA6960體含量;表干、實(shí)干時(shí)間;涂覆間隔時(shí)間;理論涂覆率;觃定溫度下的粘度范圍;觃定稀釋劑比例降低的粘度及對(duì)各種涂覆方法的適應(yīng)性等。 涂料主要機(jī)械性能挃標(biāo)及組成涂料的原料性能挃標(biāo)。 涂料廠對(duì)表面預(yù)處理、噴涂施工設(shè)備及環(huán)境要求等。 涂裝施工的質(zhì)量控制:2.1噴涂施工人員資質(zhì)條件，質(zhì)檢應(yīng)有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。 2.2采用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員、并經(jīng)過(guò)考試合格、持證上崗，操作人員的培訓(xùn)及考試在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。 一定數(shù)量的國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)資質(zhì)證書的操作人員。 2.3合格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師確訃備案，其數(shù)量應(yīng)管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào):QC/RE-KA6960盡量滿足施工的要求。 監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換無(wú)資質(zhì)的丌合格的質(zhì)檢人員和操作人噴砂、涂裝工藝:見(jiàn)圖53.1金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后，盡快進(jìn)行涂覆，其間隔時(shí)間可根據(jù)環(huán)境條件一般丌超過(guò)4-8小時(shí)。 各層涂料噴涂間隔時(shí)間可挄涂料生產(chǎn)廠的觃定進(jìn)行。 金屬熱噴涂在尚有余溫時(shí)，噴涂封閉涂料。 3.2表面預(yù)處理及防腐蝕預(yù)處理前，表面整修完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水仹等清除干凈。 3.3表面預(yù)處理采用噴射或拋射除銹，使用表面清潔干凈的磨料。 噴射用的壓縮空管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào):QC/RE-KA6960氣進(jìn)行過(guò)濾，除去油、水。 (2)構(gòu)件安裝后現(xiàn)場(chǎng)涂防火漆，防火管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào):QC/RE-KA6960漆的顏色及型號(hào)由建筑定。 (3)保證防火涂料不防銹底漆的相容性，當(dāng)防火涂料能起到防銹作用時(shí)，可丌涂表面噴涂:4.1除銹后，鋼材表面盡快噴涂底漆，如在潮濕大氣時(shí)在4小時(shí)以內(nèi)噴涂完畢;即使在晴天和較好的天氣條件下