環(huán)氧樹脂與硬化劑配比技巧（環(huán)氧樹脂注漿配比使用方法詳解）
環(huán)氧樹脂注漿是一種常用的加固技術(shù)，它通過將環(huán)氧樹脂與硬化劑按照特定的比例混合來使用。以下是關(guān)于環(huán)氧樹脂和硬化劑配比技巧的詳細指南：，，要確保環(huán)氧樹脂和硬化劑的正確配比至關(guān)重要。環(huán)氧樹脂和硬化劑的比例為1:1至4:1，但具體比例應根據(jù)實際工程需求進行調(diào)整。，，在混合環(huán)氧樹脂和硬化劑時，必須遵循正確的操作步驟。這包括將環(huán)氧樹脂和硬化劑分別倒入兩個容器中，然后緩慢地將環(huán)氧樹脂倒入硬化劑中，同時不斷攪拌以確保均勻混合。，，為了確?；旌衔锏馁|(zhì)量，建議使用專業(yè)的設(shè)備進行混合。這些設(shè)備可以有效地控制混合速度和均勻性，從而提高最終產(chǎn)品的性能。，，需要注意的是，環(huán)氧樹脂注漿配比的使用需要根據(jù)具體的工程環(huán)境和條件進行優(yōu)化。在實際應用中，應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整配比，以達到最佳的加固效果。，，環(huán)氧樹脂與硬化劑的配比是實現(xiàn)有效加固的關(guān)鍵因素之一。通過遵循上述配比技巧，可以確保環(huán)氧樹脂注漿的質(zhì)量和效果達到最佳狀態(tài)。
環(huán)氧樹脂與硬化劑配比技巧
環(huán)氧樹脂與硬化劑的配比是確保環(huán)氧樹脂能夠正確固化的關(guān)鍵步驟。以下是根據(jù)搜索結(jié)果總結(jié)的一些配比技巧：
1. 理解配比的基本概念
環(huán)氧樹脂與硬化劑的配比通常是按照重量比來進行的。例如，常見的配比可能是環(huán)氧樹脂與硬化劑的比例為100:10至20。這意味著如果你有100克的環(huán)氧樹脂，你需要添加10到20克的硬化劑。
2. 使用正確的計算方法
計算環(huán)氧樹脂與硬化劑的配比時，可以使用以下公式：
這個公式可以幫助你確定每100克環(huán)氧樹脂需要多少克的胺類固化劑。
3. 注意配比的精確性
環(huán)氧樹脂和硬化劑之間的配比需要精確，因為任意更動比例可能會導致材料的性質(zhì)偏離最佳狀態(tài)。只有少數(shù)類型的硬化劑，如觸媒型硬化劑，可能沒有精確的配比問題。
4. 考慮環(huán)境因素
配比時還需要考慮到環(huán)境因素，如溫度和濕度，這些都可能影響環(huán)氧樹脂與硬化劑的反應速度和固化效果。
5. 正確的混合方法
混合環(huán)氧樹脂和硬化劑時，應該先加入環(huán)氧樹脂，然后再加入固化劑。這是因為環(huán)氧樹脂的反應速度相對較慢，而固化劑一旦加入，化學反應就會迅速進行。混合后應盡快使用，以避免混合液逐漸固化，導致粘度和粘合力下降。
6. 使用適當?shù)脑O(shè)備
在進行配比和混合時，使用適當?shù)脑O(shè)備非常重要。這可能包括注漿泵、灌裝機等專業(yè)設(shè)備，以確保混合均勻。
7. 檢查和調(diào)整配比
在實際操作中，可能需要根據(jù)實際情況調(diào)整配比。例如，如果發(fā)現(xiàn)固化效果不佳，可能需要重新計算并調(diào)整環(huán)氧樹脂與硬化劑的比例。
通過以上技巧，你可以更好地掌握環(huán)氧樹脂與硬化劑的配比，從而確保環(huán)氧樹脂能夠正確固化，并達到預期的性能。
環(huán)氧樹脂固化溫度控制
環(huán)氧樹脂配比誤差影響
環(huán)氧樹脂混合設(shè)備選擇
環(huán)氧樹脂固化時間優(yōu)化
1環(huán)氧樹脂注漿配比及使用方法詳解立即提交環(huán)氧樹脂注漿配比及使用方法詳解 一、環(huán)氧樹脂注漿的配比比例及計算方法 環(huán)氧樹脂注漿配比通常采用重量比，即樹脂:硬化劑=100:10-20。其計算方法如下:。 1.根據(jù)需要計算出所需的環(huán)氧樹脂和硬化劑的重量; 2.找到相應的配比比例，計算出合理的用量; 3.根據(jù)所選配比比例，計算出實際所需的環(huán)氧樹脂和硬化劑的重量; 4.按照計算出的配比比例將樹脂和硬化劑混合均勻即可。 二、環(huán)氧樹脂注漿前的準備工作 1.清除作業(yè)表面的松動、裂縫等，以保證注漿后表面平坦; 2.確定注漿孔的位置，鉆孔前用鉆頭對孔位進行標記; 3.準備好注漿設(shè)備、環(huán)氧樹脂、硬化劑、測量工具等; 4.處理好作業(yè)表面的水分、灰塵等污染物，以利于注漿。 三、環(huán)氧樹脂注漿的使用方法 1.根據(jù)需要選擇合適的注漿設(shè)備，如注漿泵、灌裝機等; 2.按照配比比例將環(huán)氧樹脂和硬化劑混合均勻，使用配套的測量工具加量; 3.將混合好的環(huán)氧樹脂倒入注漿設(shè)備，開始進行注漿; 4.將注漿設(shè)備插入鉆孔中，逐漸注入環(huán)氧樹脂，使其充分滲透到空洞、裂縫等位置; 5.進行注漿后，及時檢查注漿效果，如有需要，可加壓處理，以提高注漿質(zhì)量。 四、環(huán)氧樹脂注漿后的處理方法 1.在注漿結(jié)束后，及時清洗注漿設(shè)備，以免產(chǎn)生結(jié)皮影響使用壽命; 2.等待注漿完全固化后，清除注漿口處的多余材料，使表面平整; 3.如果需要進行表面修復，可以采用打磨、拋光等方法進行處理; 4.檢查注漿位置是否有出現(xiàn)裂縫、開膠現(xiàn)象，如有需要及時進行維修處理。 總之，環(huán)氧樹脂注漿是一種常用的混凝土加固修復方法，配比合理、使用穩(wěn)定、注漿前后的處理方法得當，可以有效地提高混凝土的抗壓、抗拉性能，延長建筑物的使用壽命。 以上內(nèi)容來自卓采匯(上海)智能科技有限公司 店鋪熱推 環(huán)氧樹脂E446101地面耐磨漆建筑工程環(huán)氧地坪漆 24小時發(fā)貨 少貨必賠 破損包賠 濟南誠昊化工有限公司 鳳凰牌E446101環(huán)氧樹脂水泥地面漆地坪涂料專用 查看電話在線咨詢￥15.00 鳳凰牌E446101環(huán)氧樹脂地坪漆用美縫防腐工程粘合劑 鳳凰環(huán)氧樹脂618(E51)E44耐腐蝕高溫酸堿粘結(jié)劑環(huán)氧地坪專用b2b.baidu.com2023-08-112專家教你:如何正確計算環(huán)氧樹脂膠與固化劑的配比!2023年08月09日02:15--瀏覽·--喜歡·--評論 在各種膠粘劑中，環(huán)氧樹脂膠是一種廣泛使用的強大粘合劑。 然而，要想充分發(fā)揮環(huán)氧樹脂膠的特性，正確的配比是關(guān)鍵。 現(xiàn)在，讓我們來聽聽專家的建議，了解如何正確計算環(huán)氧樹脂膠與固化劑的配比。 首先，我們需要了解環(huán)氧樹脂膠與固化劑的化學反應過程。 當環(huán)氧樹脂膠與固化劑混合時，兩者發(fā)生化學反應，形成固體化合物。 這個反應過程中，溫度、濕度等環(huán)境因素也會對反應速度產(chǎn)生影響。 因此，根據(jù)實際使用環(huán)境，我們需要調(diào)整環(huán)氧樹脂膠與固化劑的配比。 那么，如何確定正確的配比呢 我們可以根據(jù)重量或體積來進行計算。 例如，我們可以將一定重量的環(huán)氧樹脂膠與相應重量的固化劑混合，或者將一定體積的環(huán)氧樹脂膠與相應體積的固化劑混合。 在這個過程中，我們需要確保兩種物質(zhì)的量比準確，以免影響粘合效果。 一般來說，先加入環(huán)氧樹脂膠，再加入固化劑。 這是因為環(huán)氧樹脂膠的反應速度相對較慢，而固化劑一旦加入，化學反應就會迅速進行。 如果先加入固化劑，可能會導致混合后的液體過快固化，影響使用效果。 一旦完成混合，我們應該盡快使用這批環(huán)氧樹脂膠。 因為隨著時間的推移，混合液體會逐漸固化，導致粘度和粘合力下降。 并且剩余的混合液體無法保存，所以在使用的時候需要控制好量，以免造成浪費。 總的來說，正確計算環(huán)氧樹脂膠與固化劑的配比是使用這種強大粘合劑的關(guān)鍵。 只要我們遵循上述步驟，根據(jù)實際使用環(huán)境調(diào)整配比，我們就能充分發(fā)揮環(huán)氧樹脂膠的特性，實現(xiàn)良好的粘合效果。www.bilibili.com2023-08-093科普丨環(huán)氧樹脂與固化劑的配比計算不同的環(huán)氧樹脂搭配不同的固化劑，采用不同的固化工藝，可以形成不同的固化產(chǎn)物，制備成滿足各種性能需求的產(chǎn)品。 其中，固化劑對環(huán)氧樹脂固化物的工藝性和固化物的最終性能起關(guān)鍵作用。 研究課題:固化劑、水性環(huán)氧樹脂 下面簡單介紹環(huán)氧樹脂與固化劑的幾種常見化學反應類型和幾種固化劑的配比計算方法。 一、伯胺和環(huán)氧基的反應: 目前，各種多是環(huán)氧樹脂使用量最大的一部分固化劑。 當用伯胺固化環(huán)氧樹脂時，在第一階段伯胺和環(huán)氧基反應生成仲胺;在第二階段，生成的仲胺和環(huán)氧基反應生成叔胺，并且生成羥基繼續(xù)和環(huán)氧基反應。 反應過程如下:。 二、酸酐和環(huán)氧基的反應: 生成的單酯或羥基繼續(xù)與環(huán)氧基反應，最后生成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 三、胺類固化劑的用量計算 通常，多胺類固化劑的用量可以通過下面的公式計算: w(100質(zhì)量份數(shù)樹脂所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù))/% =胺當量/環(huán)氧當量x100質(zhì)量份數(shù)樹脂 如:D-230的活潑氫當量為~60，環(huán)氧樹脂NPEL-128環(huán)氧當量為~185，按上述公式計算如下:w(聚醚胺D-230)%=60/185x100=~32.4 即每100克NPEL-128環(huán)氧樹脂要用32.4克聚醚胺D-230固化。 四、酸酐類固化劑用量計算 當使用酸酐固化劑時通常按下式計算: w(酸酐)%=cx酸酐當量/環(huán)氧當量x100 如:甲基四氫二甲酸酐相對分子質(zhì)量168，含1個酸酐基，甲基四氫苯二甲酸酐當量=168/1=168，需要固化NPEL-128環(huán)氧樹脂時，酸酐用量計算為w(酸酐)%=0.85x168/185x100=77 即每100克NPEL-128環(huán)氧樹脂要用~77克甲基四氫苯二甲酸酐固化。 五、使用混合固化劑時，用量計算可參考如下: 固化劑A的wt%/固化劑A的活潑氫當量+的wt%/固化劑B的活潑氫當量=100/X 80%D-230(AHEW=~60)， 即每100克NPEL-128環(huán)氧樹脂要用~29.8克混合固化劑。 相對于環(huán)氧樹脂的種類來說，固化劑的種類更多，通過選擇合適的固化劑及固化工藝可以制備出更多理想性價比的產(chǎn)品。m.ibuychem.com4環(huán)氧樹脂和硬化劑都需要精確的配比嗎?環(huán)氧樹脂和硬化劑之間大多有精確的配比，不管是胺類硬化劑、酸酐類硬化劑…等，都需要針對不同的應用去設(shè)計，任意更動比例可能偏離最好的性質(zhì)。少數(shù)例外的是觸媒型硬化劑，例如:陽離子起始劑和三級胺類的觸媒，能夠讓… 環(huán)氧樹脂和硬化劑之間大多有精確的配比，不管是胺類硬化劑、酸酐類硬化劑…等，都需要針對不同的應用去設(shè)計，任意更動比例可能偏離最好的性質(zhì)。少數(shù)例外的是觸媒型硬化劑，例如:陽離子起始劑和三級胺類的觸媒，能夠讓樹脂自身聚合，就沒有精確配比的問題。觸媒型硬化劑大多有一個適用的范圍，添加量太少速度太慢，添加量太多硬化物的Tg、強度會下降…。這一類的觸媒大多在工廠生產(chǎn)時混入配方中，比較少讓使用者在使用前混合，所以對一般使用者來說，環(huán)氧樹脂和硬化劑都是需要精確配比的。搜狐2020-05-295【環(huán)氧樹脂固化劑配比計算方法】廣泛用作環(huán)氧樹脂固化劑的有機多胺類化物。 環(huán)氧樹脂固化劑配比計算方法 有單一多胺、混合多胺、改性多胺和共熔混合多胺四類。 單一多胺主要是脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺和聚酰胺四種。 脂肪胺和聚酰胺是室溫固化劑;而芳香胺需加熱固化，其固化物耐熱性機械強度和耐腐蝕性遠優(yōu)于脂肪胺。 就耐熱性而言，好的是芳香胺固化劑，其次是脂環(huán)胺，差的是聚酰胺。 脂肪胺具有較大毒性和刺激性，芳香胺固化溫度較高，均需予以改性，故出現(xiàn)了多種改性多胺、如環(huán)氧化物加成多胺、邁克爾加成多胺、芳香胺混合物等。 1、胺類固化劑w(100質(zhì)量份數(shù)樹脂所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù))/%=(胺當量/環(huán)氧當量)*100質(zhì)量份數(shù)樹脂=(胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數(shù)樹脂)/(胺分子中活潑氫原子數(shù)*環(huán)氧當量)=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*環(huán)氧值=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*(環(huán)氧基質(zhì)量百分數(shù)/環(huán)氧基分子質(zhì)量)2、低相對分子量聚酰胺用量計算低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說明中常用胺值這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據(jù)。 對于典型的聚酰胺，可以用下式計算用兩。 w(聚酰胺)%=(56100/胺值*f)*環(huán)氧值n-3式中:56100------KOH(*10mol)f------系數(shù)，f=(n+2)/(n+1)，n為多亞乙基多胺中CHCH—的重復數(shù)減去1nn223、酮亞胺用量計算W(酮亞胺)%=(固化劑當量/環(huán)氧當量)*100這里的當量系指酮亞胺和水完全反應時相當本文由地坪漆提供!!。 環(huán)氧樹脂固化劑相關(guān)圖片 環(huán)氧樹脂固化劑圖環(huán)氧樹脂固化劑配比計算方法產(chǎn)品圖環(huán)氧樹脂固化劑配比計算方法圖環(huán)氧樹脂固化劑配比計算方法原理圖黃頁88網(wǎng)2024-04-136雙組份環(huán)氧樹脂膠如何固化_進行配制:將環(huán)氧樹脂和固化劑按照一定的配比混合均勻。 通常情況下，環(huán)氧樹脂和固化劑的配比為1:1或2:1，具體配比根據(jù)膠水的要求而定。 混合:將配制好的環(huán)氧樹脂和固化劑混合均勻。 混合的方法可以采用手工攪拌或者機械攪拌，確保兩個組分充分混合。 排氣:將混合好的膠水放置在真空室中進行排氣處理。 排氣的目的是去除膠水中的氣泡，以免對固化過程產(chǎn)生不良影響。 施膠:將排氣后的膠水涂布在需要粘接的表面上。 固化:將施膠后的膠水放置在室溫下進行固化。 固化時間根據(jù)膠水的配方和環(huán)境溫度而定，通常需要數(shù)小時到數(shù)天的時間。 加熱固化:對于一些特殊要求的膠水，可以通過加熱的方式進行固化。 加熱的溫度和時間根據(jù)膠水的配方而定，一般在50-150攝氏度范圍內(nèi)進行。 需要注意的是，雙組份環(huán)氧樹脂膠的固化過程受到環(huán)境溫度、濕度、固化劑種類和配比等因素的影響。 在使用過程中，應根據(jù)具體情況選擇合適的固化條件，以確保膠水能夠達到最佳的固化效果。 雙組份環(huán)氧樹脂膠的固化過程是一個化學反應過程，需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)，以確保固化效果的穩(wěn)定性和可靠性。 只有正確操作和合理控制固化過程，才能獲得優(yōu)質(zhì)的膠接效果。www.sohu.com2023-07-177環(huán)氧樹脂固化劑比例是多少合適 環(huán)氧固化劑加多了會怎么樣→MAIGOO知識環(huán)氧樹脂固化劑比例是多少合適環(huán)氧固化劑加多了會怎么樣 摘要:環(huán)氧樹脂添加環(huán)氧固化劑時，需要按照廠家的要求調(diào)配比例，添加適量環(huán)氧樹脂固化劑，一般正常是100:50，也有的領(lǐng)域調(diào)配比例是100:100或3:1。 添加環(huán)氧樹脂固化劑時，如果加多了固化劑會導致環(huán)氧樹脂產(chǎn)品性能變差，成本增高，還加大了施工風險;加少了的話又可能導致固化不完全或無法固化。 下面一起來了解一下環(huán)氧樹脂固化劑比例是多少合適以及環(huán)氧固化劑加多了會怎么樣吧。 一、環(huán)氧樹脂固化劑比例是多少合適環(huán)氧樹脂的使用離不開環(huán)氧樹脂固化劑，添加環(huán)氧固化劑時，要注意控制好環(huán)氧樹脂固化劑的添加比例，加多了加少了都不好，那么環(huán)氧樹脂和固化劑調(diào)配比例多少合適呢環(huán)氧樹脂的密度是固定的，環(huán)氧樹脂固化劑(以常用的液體胺類固化劑為例)密度有的小于1，有的大于1。 正常情況，環(huán)氧樹脂與固化劑的比例一般為100:50，但由于固化劑的廠家不同，各個廠家生產(chǎn)的固化劑型號性質(zhì)不一樣，具體的配對比例也是不同的，需要根據(jù)廠家說明來進行配置，整體的配比原則就是固化劑的使用數(shù)量是越少越好，這樣也節(jié)省了成本。 二、環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑的常用比在環(huán)氧地坪領(lǐng)域，目前市場上銷售的環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑的常用比通常在100:50或者100:100。 在工業(yè)防腐領(lǐng)域，目前市場銷售的環(huán)氧樹脂與防腐固化劑的常用比例在3:1，即3份樹脂1份固化劑。 具體參數(shù)還是根據(jù)廠家說明來配比。 三、環(huán)氧固化劑加多了會怎么樣 環(huán)氧樹脂固化劑的添加比例要根據(jù)廠家說明來確定，不能隨意增加，環(huán)氧樹脂固化劑并不是加越多越好的，加多了不僅成本更高，還會影響固化后的環(huán)氧樹脂性能。 在相同環(huán)境下，加太多環(huán)氧固化劑，環(huán)氧樹脂固化速度會變快，固化后的部件會殘留少量固化劑的顏色。 同時，最終產(chǎn)品韌性會變差，相對很脆，強度會略有下降。 如果、環(huán)氧固化劑比例超出太大，這時環(huán)氧樹脂可能會一直處于粘黏或者固化不均勻的狀態(tài)。 除此之外，環(huán)氧樹脂固化劑一般都會有一定的毒性，如果添加的量太多了，還會影響到施工安全所以在進行環(huán)氧固化劑配比時一定要注意說明。 加少了能固化嗎環(huán)氧樹脂固化劑添加量如果加少了的話，可能會導致固化不完全或者無法固化，如果發(fā)現(xiàn)加少了的話，可以嘗試加入適量的固化劑，然后根據(jù)說明書上的比例重新調(diào)配，或者嘗試延長固化時間或者增加固化溫度，以確保固化完全;如果還是無法解決的話，就只能重新固化了。m.maigoo.com2023-06-278長治地面硬化劑環(huán)氧樹脂灌漿料配比長治地面硬化劑環(huán)氧樹脂灌漿料配比 6.00元 環(huán)氧樹脂灌漿料配比，長治環(huán)氧樹脂灌漿料，環(huán)氧樹脂灌漿料顏色，環(huán)氧樹脂灌漿料多少錢 詳情介紹 產(chǎn)品別名 環(huán)氧樹脂灌漿料，環(huán)氧樹脂砂漿，環(huán)氧膠泥，環(huán)氧修補砂漿 面向地區(qū) 實心砌塊 商品混凝土塑性裂縫的預防方法1商品混凝土仍有塑性時，可及時壓抹或振搗消除，然后加強覆蓋養(yǎng)護;2混凝土硬化后，可在裂縫內(nèi)摻入干水泥粉，或在表面抹一薄層水泥砂漿進行處理;三。 預制構(gòu)件可在裂縫表面涂環(huán)氧砂漿或環(huán)氧玻璃布進行密封處理。 ，防止鋼筋銹蝕。 煙囪表面的松散部分需要用聚合物砂漿進行修補，以提高鋼筋的耐腐蝕性和碳化能力。 適用于缺陷混凝土結(jié)構(gòu)的修補。 聚合物砂漿適用范圍:建筑混凝土缺陷修補。 整個過程需要的團隊來構(gòu)建1.1為本工程聚合物修補砂漿施工的技術(shù)可靠。 性和質(zhì)量，遵循以下施工程序。 主營:道路養(yǎng)護加固材料，砼病害快速處理材料，軌道工程，核電工程 *咨詢產(chǎn)品環(huán)氧樹脂灌漿料環(huán)氧樹脂砂漿環(huán)氧膠泥環(huán)氧修補砂漿環(huán)氧樹脂灌漿料配比長治環(huán)氧樹脂灌漿料環(huán)氧樹脂灌漿料顏色環(huán)氧樹脂灌漿料多少錢 可慧(上海)新材料科技有限公司為你提供的“長治地面硬化劑環(huán)氧樹脂灌漿料配比”詳細介紹，包括環(huán)氧樹脂灌漿料配比價格、型號、圖片、廠家等信息。 “長治地面硬化劑環(huán)氧樹脂灌漿料配比”信息由發(fā)布人自行提供，其真實性、合法性由發(fā)布人負責。黃頁建材網(wǎng)2023-05-279環(huán)氧樹脂與固化劑配比?看是什么樹脂了，如果是環(huán)氧樹脂，還要看固化劑的種類，一般情況下是1:1、2:1，這兩種情況最多，當然最優(yōu)化是1:1，配比方便360問答10環(huán)氧樹脂膠,環(huán)氧樹脂和固化劑最佳配方環(huán)氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。 環(huán)氧樹脂也被人們稱作為人造樹脂及樹脂膠，其是比較常見的一種工業(yè)原料，用專業(yè)一點的話來說就是一種聚合物，主要是由一些特殊的化學物質(zhì)聚合而成的熱固性樹脂。 環(huán)氧樹脂膠 1、環(huán)氧樹脂軟膠: 它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。 適用于滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。 2、環(huán)氧樹脂硬膠: 它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用于金屬標牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等中高檔裝飾品。 環(huán)氧樹脂膠的特性 1、形式多樣。 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3、粘附力強。 環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。 環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也有助于提高粘附強度。 4、收縮性低。 環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。 它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。 5、力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、化學穩(wěn)定性。 通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。 像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。 適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。 8、尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。 環(huán)氧樹脂和固化劑最佳配方 環(huán)氧樹脂與固化劑的比例，一般比例都是在10:5，但由于固化劑的類型不同，也有可能導致比例出現(xiàn)變化，因而要在調(diào)配前，看好說明，以免影響到后期的使用。 此外，固化劑配比越低，效果就會越好，成本也會低一些。 乙西福密封固化劑。 因為固化劑是含有一定毒性的，因而在使用固化劑之前，要做好相應的保護措施，以免帶來不必要的危險。 1、環(huán)氧樹脂砂漿是由環(huán)氧樹脂固化劑增塑劑填料組成，配比一般情況下選擇如下:環(huán)氧樹脂:選擇分析純的6101型環(huán)氧樹脂。 固化劑:選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8.5°C，沸點為116°C，有較強的固化作用，較大的揮發(fā)性，固化時大量放熱。 增塑劑:選擇二丁脂，起塑化作用。 比重為1.045，粘度為16.3厘泊，沸點為335～340°C，不溶于水，易揮發(fā)。 2、環(huán)氧樹脂砂漿作為粘結(jié)，在砼修補等質(zhì)量瑕疵經(jīng)常使用(環(huán)氧砂漿)，還有一桶液體是凝固劑，但是不能加水或者水泥。 這兩種物質(zhì)成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結(jié)構(gòu)除了洗干凈并烘干，還得水化作用基本完成。 砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質(zhì)，與環(huán)氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。 3、環(huán)氧樹脂砂漿為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。 使用24h后可以進行下一道工序。賢集網(wǎng)2023-12-2311環(huán)氧配比計算方法總結(jié)環(huán)氧配比計算方法總結(jié) 公式二:計算環(huán)氧樹脂與固化劑配比 phr=partsperhundredresin即每100份樹脂所需要的固化劑量 EPOTUF?37-127環(huán)氧樹脂EEW=200 EPOTUF?37-601固化劑AHEW=85 即:為了實現(xiàn)等當量固化，100份的環(huán)氧樹脂EPOTUF?37-127，需搭配42.5份的固化劑EPOTUF?37-601 公式三:計算混合固化劑的AHEW 80份的固化劑EPOTUF?37-601，20份的固化劑EPOTUF?37-635，與環(huán)氧樹脂EPOTUF?37-127一起使用。 EPOTUF?37-635固化劑AHEW=74 公式四:計算樹脂與填料混合物的EEW 100partsD.E.R.331AvgEEW189 100partsD.E.R.337AvgEEW240 30partsBGE(稀釋劑)AvgEEW130 這個公式很實用，由于填料(或者是溶劑、非反應性稀釋劑)沒有EEW，所以在計算時分母中沒有體現(xiàn)，這樣計算整個A組分的EEW就相當簡便了。 本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡存儲空間，所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布，不代表本站觀點。 請注意甄別內(nèi)容中的聯(lián)系方式、誘導購買等信息，謹防詐騙。 如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請點擊一鍵舉報。 更多中國固化劑網(wǎng)中國固化劑網(wǎng)低溫法制備環(huán)氧樹脂泡沫及其性能魯桂林，高慧妍...環(huán)氧樹脂灌封膠操作會遇到的問題?專家說:4個常見問題，如何解決?很多人在施膠的時候，都會遇到環(huán)氧樹脂灌封膠膠水沒有固化或者是固化慢的問題。 比如CosMolar柯斯摩爾，專注環(huán)氧樹脂灌封膠的研究，可以...什么樣的環(huán)氧云鐵中間漆是有競爭力的?咱們談談!(九)第5、6、7部分我分別談到了構(gòu)建環(huán)氧云鐵中間漆配方時，環(huán)氧樹脂及固化劑、顏填料和流變助劑的選擇，第8部分插播了一期環(huán)氧云鐵中間漆的常見問題，現(xiàn)在我們接著談配方構(gòu)建中原材料選擇的問題。 1、溶劑體...水性環(huán)氧固化劑水性環(huán)氧固化劑是一種以水為分散介質(zhì)的改性胺類固化劑，其主要用途為搭配環(huán)氧樹脂，組合成滿足市場需要的聚合物材料。 水性環(huán)氧地坪涂料的配方設(shè)計及施工水性環(huán)氧地坪涂料的配方設(shè)計及施工。 由于用酰胺化多胺和聚酰胺水性固化劑固化的涂膜或多或少存在缺陷，而改性后的涂膜性能又沒有明顯改良，因此國外采用的水性環(huán)氧固化劑為多元胺-環(huán)氧加成物，采用環(huán)氧...環(huán)氧樹脂在建筑中的應用是怎樣的?環(huán)氧樹脂耐磨潔凈地面涂料為雙組分常溫固化的厚膜型涂料，通常將其中無溶劑環(huán)氧樹脂涂料稱為自流平涂料，國內(nèi)在20世紀80年代開始研制和試用，目前已在國內(nèi)藥廠GMP驗證地面工程中廣泛應用，...導電銀漿配方分析導電膠的黏度可以通過稀釋劑來進行調(diào)節(jié)。 硬化膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱熔膠、聚氨酯膠、灌封膠、導...戶外綿綿粉綜述綿綿漆配方體系中的部分固化劑能夠起到調(diào)節(jié)紋理和光澤的作用。 雙酚A型環(huán)氧樹脂在戶外綿綿漆尤其是龜紋體系中至關(guān)重要，少量的環(huán)氧樹脂能...環(huán)氧樹脂的用途(二)、固化劑的選擇1、固化劑種類:常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。 2、固化劑的用量...膠粘劑與粘接技術(shù)的重要作用、特點及發(fā)展方向與前景分析膠粘劑在電子工業(yè)中應用超級廣泛，沒了它真不行!史上最全的膠粘劑術(shù)語(含英文)【?？阢@戒價格聯(lián)盟】喜歡該文的人也喜歡。 客服工作時間9:00-18:00，晚上非工作時間，請在微信或QQ留言，第二天客服上班后會立即聯(lián)系您。360doc個人圖書館2021-07-2712環(huán)氧砂漿配比.docx1、一、環(huán)氧砂漿配比1、普通環(huán)氧砂漿原材料材料有:環(huán)氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥，其中水泥不用，砂子必須不含水分，參考配比:環(huán)氧(E-51):乙二胺=1215:1，加50%丙酮，二丁酯，加35倍砂(粗細不同，可加入的倍數(shù)不一樣)，保證能施工的前提下盡可能干稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。 1立方米成本15000-20000元。 2、快速固化新型水性環(huán)氧砂漿原材料有:漢中水性環(huán)氧樹脂H123A，漢中水性環(huán)氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子(對水分無要求，本身要加水的)，參考配比:漢中水性環(huán)氧樹脂H123A:漢中水性環(huán)氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍2、左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000-7000元3天強度達50MPa，7天強度達70MPa;3、中固化新型水性環(huán)氧砂漿原材料有:漢中水性環(huán)氧樹脂H223A，漢中水性環(huán)氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子(對水分無要求，本身要加水的)，參考配比:漢中水性環(huán)氧樹脂H223A:漢中水性環(huán)氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000-7000元3天強度達30MPa，7天強度達50MPa;環(huán)氧樹脂砂漿性能不斷提高、操作性簡化、成本降低。 二、環(huán)氧樹脂砂漿環(huán)氧樹脂砂漿的配合比為:6101環(huán)氧樹脂:乙二胺:水泥:砂子=100:1 3、5:8:200:500。 1基層處理1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2表層處理表層用環(huán)氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環(huán)氧基液，布為玻璃絲布進行處理。 1)玻璃絲布的處理。 玻璃絲布一般采用無堿玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。 玻璃絲布在制作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環(huán)氧基液與玻璃絲布的結(jié)合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環(huán)氧基液浸入玻璃纖維內(nèi)，提高粘結(jié)效果。 玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在堿水中煮沸1h，然后用清水漂凈。 判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到?jīng)]有油膩滑動即已清除干凈。 除去油臘后，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的夕卜觀，重量也相 4、應地減輕。 2)粘貼工藝。 粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環(huán)氧基液(不能有氣泡產(chǎn)生)，然后展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。 粘貼前，先在基面上刷1層環(huán)氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環(huán)氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環(huán)氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。 3環(huán)氧砂漿的配制表1環(huán)氧基液配合比(重量比，單位g)材料名稱環(huán)氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100671520環(huán)氧基液配制過程:環(huán)氧樹脂加熱至60C，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。 環(huán)氧基液在此作為溶劑。 表2環(huán)氧砂漿配合比(重量 5、比，單位g)材料名稱環(huán)氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425號水泥300砂375石棉100環(huán)氧砂漿配制工藝過程:環(huán)氧樹脂加熱至60OC，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30C的填充料加入拌勻。 4施工時的工藝要求施工時，氣溫不低于15C，不超過40C，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產(chǎn)生氣泡。 施工結(jié)束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養(yǎng)護。 5注意事項配合時，要用計量工具準確計量;乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結(jié);在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮 6、膚接觸。 環(huán)氧砂漿主要是對預制構(gòu)件的裂縫進行封堵，但是對結(jié)構(gòu)來說沒有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構(gòu)件，腐蝕鋼筋，我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。 謝謝樓主的共享，我們現(xiàn)在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們采取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補后也挺好的。 環(huán)氧的用途遠不止對預制構(gòu)件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。 它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構(gòu)件的封堵等等。 以下配比經(jīng)我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。 環(huán)氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500環(huán)氧:乙二胺:二丙酯:丙酮 7、:砂=1000::80:100:100:2500第一個費用高點，效果很好。 什么是舊環(huán)氧地坪翻新修復教你如何完美修復的方法通常情況下，環(huán)氧地坪的使用壽命為5-10年，根據(jù)環(huán)氧地坪施工工藝的差別，它的使用年限也會存在著一些差別。 環(huán)氧地坪在使用過程中以及達到使用壽命之后，或許就會有破損的現(xiàn)象，這個時候就需要進行翻新修復了。 接下來，清潔吧就給大家介紹舊環(huán)氧地坪翻新修復的原則及方法。www.renrendoc.com2022-09-2213環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式(實用應用文)環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式文檔信息主題:關(guān)于研究報告中技術(shù)指導的參考范文。 Doc-959VAP;本文是研究報告中技術(shù)指導的實用應用文的論文參考范文或相關(guān)資料文檔。 正文共515字，word格式文檔。 內(nèi)容摘要:胺類固化劑，低相對分子量聚酰胺用量計算，酮亞胺用量計算。 17.5K 研究報告技術(shù)指導環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式文檔信息主題:關(guān)于研究報告中技術(shù)指導的參考范文。 屬性:Doc-959VAP，doc格式，正文515字。 質(zhì)優(yōu)實惠，歡迎下載!適用:作為內(nèi)容寫作的參考文案，解決如何寫作、正確編寫文案格式、內(nèi)容摘取等相關(guān)工作。 目錄目錄.1正文.11、胺類固化劑.22、低相對分子量聚酰胺用量計算.23、酮亞胺用量計算.2正文環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式ThismodelpaperwasrevisedbytheStandardizationOfficeonDecember10，20201、胺類固化劑w(100質(zhì)量份數(shù)所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù))/%=(胺當量/當量)*100質(zhì)量份數(shù)=(胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數(shù))/(胺分子中活潑氫原子數(shù)*當量)=(胺的分子質(zhì).量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*值=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*(基質(zhì)量百分數(shù)/基分子質(zhì)量)2、低相對分子量聚酰胺用量計算低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說明中常用胺值這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據(jù)。 對于典型的聚酰胺，可以用下式計算用兩。 w(聚酰胺)%=(56100/胺值*f)*值n-3式中:56KOH(*10mol)f---系數(shù)，f=(n+2)/(n+1)，n為多亞乙基多胺中CHCH—的重復數(shù)減去1nn223、酮亞胺用量計算W(酮亞胺)%=(固化劑當量/當量)*100這里的當量系指酮亞胺和水完全反應時相當環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式文檔源于網(wǎng)絡，本人編輯整理。豆丁網(wǎng)2022-02-2614環(huán)氧樹脂與固化劑的比例根據(jù)具體用的環(huán)氧樹脂及固化劑的牌號來確定它們的比例.不同牌號的環(huán)氧樹脂及固化劑比例可以為1:1-----5:1---10:1---360問答15環(huán)氧樹脂固化劑比例【交流】環(huán)氧樹脂與胺類固化劑的配比問題至于固化劑和環(huán)氧樹脂的配比，胺類的話能夠按公式:胺質(zhì)量/100g環(huán)氧樹脂=胺中絢麗氫當量×環(huán)氧值.無色無味環(huán)氧固化劑環(huán)氧樹脂行使原理與技術(shù)打錯了1:1只是一個實際值，思慮到叔胺對環(huán)氧的催化作用，環(huán)氧的比例往往要稍高一些不過最扎實的設(shè)施還是做正交試驗，高分子這個東西有的時間是很難用實際預測的~環(huán)氧.豆丁網(wǎng)2013-01-1216環(huán)氧樹脂與固化劑配比?環(huán)氧樹脂與固化劑配比?看是什么樹脂了，如果是環(huán)氧樹脂，還要看固化劑的種類，一般情況下是1:1、2:1，這兩種情況最多，當然最優(yōu)化是1:1，配比方便 看是什么樹脂了，如果是環(huán)氧樹脂，還要看固化劑的種類，一般情況下是1:1、2:1，這兩種情況最多，當然最優(yōu)化是1:1，配比方便360問答2021-08-1117調(diào)配和混合環(huán)氧樹脂方法(環(huán)氧樹脂和固化劑比例的注意事項)投稿專欄?2022年7月8日08:34?閱讀1170仔細測量環(huán)氧樹脂和固化劑以及徹底混合環(huán)氧樹脂對于正確固化至關(guān)重要。 無論樹脂/固化劑混合物是作為涂層應用，還是用作填料或添加劑改性，請遵守以下程序?qū)⒋_?？煽睾蛷氐椎幕瘜W轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚姸拳h(huán)氧樹脂固體。 將適當比例的環(huán)氧樹脂和固化劑分配到干凈的塑料、金屬或無蠟紙容器中。 不要使用玻璃或泡沫容器，因為放熱會產(chǎn)生潛在的危險。 不要試圖通過改變混合比例來調(diào)整環(huán)氧樹脂的固化時間。 準確的環(huán)氧樹脂和固化劑比例對于樹脂的正確固化和充分發(fā)揮物理特性至關(guān)重要。 用微型泵點膠——大多數(shù)與環(huán)氧樹脂固化有關(guān)的問題都可以追溯到樹脂和固化劑的錯誤比例。 為了簡化計量，我們建議使用經(jīng)過校準的迷你泵來分配樹脂和固化劑。 微型泵經(jīng)過校準，可提供環(huán)氧樹脂與固化劑的適當工作比。 固化劑每泵一個完整的泵沖程，樹脂泵一個完整的泵沖程。 完全壓下每個泵頭，讓泵頭完全回到頂部，然后再開始下一個沖程。 錯誤設(shè)置會給出錯誤的比例，使用泵前請閱讀泵說明。 在項目中使用第一種混合物之前，請根據(jù)泵隨附的說明驗證正確的比例。 不使用微型泵進行點膠(重量/體積測量)——要按重量或體積測量環(huán)氧樹脂和固化劑比例，通常將五份樹脂與一份固化劑混合。 如果這是您第一次混合環(huán)氧樹脂 如果這是您第一次使用環(huán)氧樹脂，請在將混合物應用到您的復合材料項目之前，開始以小批量測試混合環(huán)氧樹脂，以感受混合和固化過程。 這將顯示固化劑在您工作的溫度下的開放時間，并確保您能正確計量環(huán)氧樹脂和固化劑的比例。 相信我，小批量混合環(huán)氧樹脂測試是您獲得對混合物處理特性的信心的好方法。 混合樹脂和固化劑 將兩種環(huán)氧樹脂成分徹底攪拌在一起——至少1分鐘，在較冷的溫度下會有更長時間。 為確保您正確徹底混合環(huán)氧樹脂，請在混合時刮擦混合容器的側(cè)面和底部。 使用攪拌棒的平端到容器的內(nèi)角。 如果您使用的是電動攪拌機，請在攪拌時偶爾刮擦容器的邊角。 如果您要使用環(huán)氧樹脂混合物進行涂層，請快速將其倒入滾筒鍋中以延長開放時間。 警告!固化環(huán)氧樹脂會產(chǎn)生熱量。 不要填充空隙或澆注厚度超過20mm以上的環(huán)氧樹脂層——如果用泡沫或其他絕緣材料封閉則更薄。 過量的混合環(huán)氧樹脂在有限的質(zhì)量(例如混合杯)中會產(chǎn)生足夠的熱量，可能會熔化塑料杯、灼傷您的皮膚或點燃可燃材料。 因此，請勿使用泡沫或玻璃混合容器或倒入密閉空間。 如果一罐混合環(huán)氧樹脂開始劇烈放熱(升溫)，請迅速將其移至室外。 避免吸入煙霧。 混合大批量環(huán)氧樹脂的注意事項 最常見的是小批量混合環(huán)氧樹脂，一次混合幾公斤，這可以在95%的材料消耗時間內(nèi)完成工作。 但是對于某些項目，例如大型層壓工作，您可能需要大批量的環(huán)氧樹脂混合量。 在開始之前，您應該了解混合大批量環(huán)氧樹脂所涉及的內(nèi)容。 減緩環(huán)氧樹脂固化的關(guān)鍵是創(chuàng)造更多的表面積，將更多的混合物暴露在空氣中。 環(huán)氧樹脂會產(chǎn)生熱量，除非它被鋪成薄膜或迅速倒入多個小容器中。 這允許環(huán)氧樹脂的熱量消散，延長工作時間。www.frpyg.com2022-07-0818環(huán)氧樹脂與固化劑配比計算提供環(huán)氧樹脂與固化劑配比計算文檔免費下載，摘要:環(huán)氧樹脂與固化劑配比計算環(huán)氧樹脂，哎呀，聽到這個詞，可能大家會覺得有點陌生，但其實它在我們生活中可是無處不在的。 環(huán)氧樹脂，顧名思義，就是一種樹脂，而且它可不是普通的樹脂。 環(huán)氧樹脂與固化劑配比計算環(huán)氧樹脂，哎呀，聽到這個詞，可能大家會覺得有點陌生，但其實它在我們生活中可是無處不在的。 想想看，家里的家具、地板，甚至一些小玩意兒，很多都用到了這種神奇的材料。 環(huán)氧樹脂，顧名思義，就是一種樹脂，而且它可不是普通的樹脂，耐磨又耐熱，真是個寶貝!但是，光有環(huán)氧樹脂可不夠，固化劑也是必不可少的。 就像做菜，光有主料沒輔料，那味道肯定欠火候，真是吃不下去。 說到配比計算，嘿，這可是個學問。 大家千萬別小看這一步，配比不對，可能就會翻車，變成一堆廢料。 常見的配比，比如說環(huán)氧樹脂和固化劑的比例一般是2:1或3:1，這個具體要看你使用的材料和工藝。 比方說，有些人用的環(huán)氧樹脂是低粘度，固化劑選擇也得跟上，不能讓它們扭頭不理，不然可就麻煩了。 怎么計算呢?其實挺簡單的!你得先知道自己需要多少環(huán)氧樹脂。 假設(shè)你準備了100克的環(huán)氧樹脂，如果你用的是2:1的配比，那你就得準備50克的固化劑。 哎，算賬這事兒，真的不能馬虎。 還得注意一點兒，固化劑也有分種類，有些固化劑固化速度快，有些慢。 選擇適合自己的，這可是長久之計!。 說實話，環(huán)氧樹脂的使用過程就像談戀愛，開始的時候興致勃勃，覺得一切都好，但往往在配比的時候就得小心翼翼。 尤其是在夏天，溫度高，固化劑容易急躁，那可要注意控制好時間。 溫度一高，環(huán)氧樹脂就會咕嚕咕嚕地開始反應，不一會兒就變得硬邦邦的。doc.guandang.net2011-01-2219樹脂和固化劑的最佳配比是多少樹脂和固化劑的最佳配比是多少樹脂和固化劑的最佳配比取決于具體的樹脂類型和固化劑種類。 以下是幾種常見樹脂與固化劑的最佳配比:環(huán)氧樹脂:環(huán)氧樹脂與固化劑的比例一般為100:50，但也有的領(lǐng)域調(diào)配比例是100:100或3:1。 乙烯基樹脂:正常使用范圍配比是:乙烯基樹脂+苯乙烯:促進劑:固化劑=100:(1-3):(2-5)。 呋喃樹脂:樹脂砂:樹脂:固化劑=100:2:1。 需要注意的是，這些配比僅供參考，具體配比還需根據(jù)生產(chǎn)廠家的建議和實際使用情況進行調(diào)整。 此...。 1個回答 私信TA樹脂和固化劑的最佳配比取決于具體的樹脂類型和固化劑種類。 此外，固化劑的添加量過多或過少都可能影響樹脂的固化效果和最終產(chǎn)品的性能。360問答2015-03-1120環(huán)氧樹脂配比- 360文庫種環(huán)氧膠凝材料配合比作用材料名稱配合比，按重量百分比計，備注環(huán)氧膠液環(huán)氧膠泥環(huán)氧砂漿環(huán)氧瀝青砂漿環(huán)氧砼水下環(huán)氧砂漿好配方橡膠支座球型支座主劑環(huán)氧樹脂，硬化劑乙二胺，根據(jù)強度要求可選擇多胺三乙烯四胺四乙烯五胺，間苯二胺wenku.so.com2024-06-2321環(huán)氧樹脂與固化劑的比例問題計算- 高分子- 小木蟲環(huán)氧樹脂與固化劑的比例問題計算 請教下各位蟲子，用環(huán)氧E20、E44、E51與T31固化的話環(huán)氧與T31的比例如何算?加入E44里邊加了環(huán)氧值為0.35的活性稀釋劑呢(例如100gE44+10g活性稀釋劑)，又如何確定主劑與固化劑T31的比例呢?要是用非活性稀釋劑分別稀釋E51與T31，又如何計算他的比例呢? E20(75%固含)，環(huán)氧當量455-555g/eqT31，胺值461 如果將75%固含的E20再加入二甲苯和丁醇稀釋(60g75%固含的E20+40g二甲苯和正丁醇)，50g的T31加入50g的二甲苯和正丁醇稀釋，他們的固化比例又如何算? 請看看Epoxyadhesiveformulations一書的第40頁，上面有計算實例。 這本書小木蟲上有，可以下到的。 那一頁我沒有仔細看，英文不好，但看了那個胺比較簡單，我這個是改性過的，不知道是不是不一樣 既然你樹脂和稀釋劑的比例已經(jīng)固定了，就用這個混合樹脂和不同量的固化劑做配比就可以，有經(jīng)驗的五六次就OK，沒經(jīng)驗20次以內(nèi)足以解決。 需要什么性能就去測各個配方的性能就好。 一般按說明比列配比即可啊小木蟲2013-01-1422環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算新解(19頁)環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算新解.pdf，環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算新解2009-04-0214:37理論上，1個環(huán)氧和1個胺氫配比，實際上一般都會是環(huán)氧比胺氫略多，大約為1.2:1。這個是原理，這個懂得了，就很好辦了。目前環(huán)氧一般以環(huán)氧值標示，把它換算成環(huán)氧當量，環(huán)氧當量=100/環(huán)氧值，環(huán)氧當量就是含1mol環(huán)氧基的樹脂的質(zhì)量。胺類固化劑目前多以胺值標示，把它換算成胺氫當量，胺氫當量=56000/胺值，胺氫當量就是含1mol活潑氫的樹脂的質(zhì)量。那么環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算就是環(huán)氧當量和胺氫當 環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算新解.pdf19頁 需要金幣:***金幣(10金幣=人民幣1元) 環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算新解.pdf文檔投稿賺錢網(wǎng)2020-08-1123環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式(DOC)1、胺類固化劑w100質(zhì)量份數(shù)樹脂所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù)/%=(胺當量/環(huán)氧當量)*100質(zhì)量份數(shù)樹脂=(胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數(shù)樹脂)/(胺分子中活潑氫原子數(shù)*環(huán)氧當量)=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*環(huán)氧值=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*(環(huán)氧基質(zhì)量百分數(shù)/環(huán)氧基分子質(zhì)量)、低相對分子量聚酰胺用量計算低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說明中常用胺值這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據(jù)。 環(huán)氧樹脂和固化劑配比的計算公式(DOC) 內(nèi)容提示:1、胺類固化劑w(100質(zhì)量份數(shù)樹脂所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù))/%=(胺當量/環(huán)氧當量)*100質(zhì)量份數(shù)樹脂=(胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數(shù)樹脂)/(胺分子中活潑氫原子數(shù)*環(huán)氧當量)=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*環(huán)氧值=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*(環(huán)氧基質(zhì)量百分數(shù)/環(huán)氧基分子質(zhì)量)2、低相對分子量聚酰胺用量計算低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說明中常用胺值這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據(jù)。 對于典型的聚酰胺，可以用下式計算用兩。 w(聚酰胺)%=(56100/胺...。 1、胺類固化劑w(100質(zhì)量份數(shù)樹脂所需胺固化劑質(zhì)量份數(shù))/%=(胺當量/環(huán)氧當量)*100質(zhì)量份數(shù)樹脂=(胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數(shù)樹脂)/(胺分子中活潑氫原子數(shù)*環(huán)氧當量)=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*環(huán)氧值=(胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數(shù))*(環(huán)氧基質(zhì)量百分數(shù)/環(huán)氧基分子質(zhì)量)2、低相對分子量聚酰胺用量計算低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說明中常用胺值這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據(jù)。 w(聚酰胺)%=(56100/胺值*f)*環(huán)氧值n-3式中:56100--KOH(*10mol)f---系數(shù)，f=(n+2)/(n+1)，n為多亞乙基多胺中CHCH—的重復數(shù)減去1nn223、酮亞胺用量計算W(酮亞胺)%=(固化劑當量/環(huán)氧當量)*100這里的當量系指酮亞胺和水完全反應時相當。道客巴巴2015-08-1624在環(huán)氧樹脂膠中,固化劑是什么,加的比例是多少?在環(huán)氧樹脂膠中，固化劑是什么，加的比例是多少?在環(huán)氧樹脂膠中，固化劑是什么，加的比例是多少?固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質(zhì)或混合物。 在環(huán)氧樹脂膠中，固化劑的添加比例一般為100:50。 在環(huán)氧樹脂膠中，固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 環(huán)氧樹脂添加固化劑時，需要按照廠家的要求調(diào)配比例，添加適量環(huán)氧樹脂固化劑，一般正常是100:50，也有的領(lǐng)域...。 1個回答 私信TA固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質(zhì)或混合物。 環(huán)氧樹脂添加固化劑時，需要按照廠家的要求調(diào)配比例，添加適量環(huán)氧樹脂固化劑，一般正常是100:50，也有的領(lǐng)域調(diào)配比例是100:100或3:1。360問答2013-11-0125環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比固化，怎么，環(huán)氧，環(huán)氧樹脂，E44，T31，固化劑，固化劑配比，食品固化劑.環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比.jego環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比環(huán)氧樹脂E44與固化劑T31如何配比-我看到過你回到帖子關(guān)于聚醚胺D230和環(huán)氧樹脂的比例題目豆丁網(wǎng)2014-01-0626環(huán)氧樹脂固化劑的選擇環(huán)氧樹脂固化劑是與環(huán)氧樹脂發(fā)生化學反應，形成網(wǎng)狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網(wǎng)狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固......360問答27固化劑配比計算.docx2、低相對分子量聚酰***用量計算低相對分子量聚酰***產(chǎn)品指標說明中常用"***值"這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數(shù)目，因此不能簡單地將***值作為計算聚酰***用量的依據(jù)。 w(聚酰***)%=(56100/***值*f)*環(huán)氧值n-3式中:56100KOH(*10mol)f系數(shù)，f=(n+2)/(n+1)，n為多亞乙基多***中CHCH-的重復數(shù)減去1nn22 3、***亞***用量計算W(***亞***)%=(固化劑當量/環(huán)氧當量)*100這里的"當量"系指***亞***和水完全反應時相當有時在廠家產(chǎn)品規(guī)格說明書上除了給出"當量"外，還會給出"有效***含量"系指***亞***和水完全反應時游離出來的反應性多***(以體積或質(zhì)量的分數(shù)表示)。 4、曼尼期堿用量計算酚、醛和***縮合反應制得的產(chǎn)物成為曼尼期堿。 經(jīng)典的曼尼期堿是由苯酚、甲醛及乙二***反應制得，應用亦普遍。 按下式計算出的固化劑的量與按最大粘接強度決定的用量彼此很吻合。 Q=(~)K式中，K為環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基的質(zhì)量分數(shù)，%。 5、酸酐固化劑用量計算 :W(酸酐)%=C*(酸酐當量/環(huán)氧當量)*100 式中:酸酐當量=酸酐的分子質(zhì)量/酸酐基的個數(shù)C為修正系數(shù)，場合不同采用不同的數(shù)值C=，一般的酸酐 ，使用含***酸酐，或使用辛酸亞錫等有機金屬鹽; 1)將環(huán)氧當量換算成環(huán)氧值 2)按混合比求出混合酸酐中每種酸酐的當量 3)求100g混合酸酐的當量 4)求出100g環(huán)氧樹脂所用酸酐量 PU產(chǎn)品中PU固化劑與PU含羥基組份配比、配量的計算方法 式中:OH值--PU含羥基樹脂羥值，mgKOH/g 561--常數(shù) 42--NCO當量 100--PU含羥基樹脂設(shè)定固體量 2羥值(mgKOH/g)、羥基百分含量(%)、羥基當量之間的換算關(guān)系為 3PU聚酯漆中含羥值樹脂占62%(該樹脂不揮發(fā)份為70%，固體羥值為120)，要求計算100 份PU聚酯漆應配NCO%為9的PJ01-50固化劑多少(:1) 5619 注:一般因考慮固化劑與溶劑中、空氣中、主漆中存在的水份的副反應;NCO/OH一般n 理論上，1個環(huán)氧和1個***氫配比，實際上一般都會是環(huán)氧比***氫略多，:1。 這個是原理，這個懂得了，就很好辦了。 目前環(huán)氧一般以環(huán)氧值標示，把它換算成環(huán)氧當量，環(huán)氧當量=100/環(huán)氧值，環(huán)氧當量就是含1mol環(huán)氧基的樹脂的質(zhì)量。 ***類固化劑目前多以***值標示，把它換算成***氫當量，***氫當量=56000/***值，***氫當量就是含1mol活潑氫的樹脂的質(zhì)量。 那么環(huán)氧樹脂和固化劑混合比例計算就是環(huán)氧當量和***氫當量之比。 注意，這里指得是純樹脂，如果有溶劑，就把各自除以固含量，再配比，如果是反應型的稀釋劑，又當另計。 舉例:環(huán)氧E-44，環(huán)氧值，，固含量:70%，固化劑***值240，固含量60% 環(huán)氧當量=100/=，***氫當量=56000/240=，那應該是這樣配比，:=:。 環(huán)氧樹脂固化劑系列 環(huán)氧樹脂單組份粘接系列產(chǎn)品型號特性和用途顏色混合比例粘度(40C)可使用時間25C/100g硬化條件OKT-9015耐酸堿優(yōu)秀，用于蓄電池紅黑酸淡黃100:50350cps35mins25CX6h或60C/2hOKT-9632高粘度飾品用膠無色透明 100:40-50500-550cps60mins25CX24h或60C/2hOKT-9628高觸變性飾 光澤亮，用于環(huán)氧地坪面涂淺黃色100:50100cps35mins25CX8hOKT-9590光澤亮、硬度高、配比小、與塑膠附著密度強淺褐色100:3030cps40mins25CX10h由環(huán)氧改性硝基樹脂配以酯、醇、烴類混合溶劑及顏填料配制而成。www.taodocs.com2022-11-2828環(huán)氧樹脂-pu樹脂固化劑配比計算方法環(huán)氧樹脂-pu樹脂固化劑配比計算方法.doc 環(huán)氧樹脂-pu樹脂固化劑配比計算方法 80.0K 收藏人數(shù): 評論次數(shù): 系統(tǒng)標簽: 頁數(shù):3 頁數(shù):6豆丁網(wǎng)2016-03-1929環(huán)氧樹脂固化劑固化條件及其配方.doc環(huán)氧樹脂固化劑固化條件及其配方.doc 1/23頁 2/23頁 3/23頁 4/23頁 5/23頁 如您付費，意味著您自己接受本站規(guī)則且自行承擔風險，本站不退款、不進行額外附加服務;查看《如何避免下載的幾個坑》。 WORD完美整理版范文范例參考指導環(huán)氧樹脂固化劑固化條件及配方(一)表1-1多胺固化劑的性質(zhì)??類別名稱略稱密度/g·ml-1室溫狀態(tài)黏度/Pa·s熔點/℃脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液態(tài)0.005-三乙烯四胺TETA0.98液態(tài)0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液態(tài)0.001-二乙氨基丙胺DEPA-液態(tài)--乙二胺EDA-液態(tài)--聚酰胺-多胺---基于胺值不同，可由半固態(tài)至液態(tài)半固態(tài)(胺值90)液態(tài)1.0～2.5(胺值600)-脂環(huán)族孟烷二胺MDA-液態(tài)0.019-異佛爾酮二胺IPDA0.924液態(tài)0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液態(tài)--3，9-雙(3-胺丙基)-2，4，8，10-四氧雜螺十一烷加合物ATU加合物-液態(tài)--脂肪族雙(4-胺基-3-甲基環(huán)己基)甲烷-0.945液態(tài)因加合物種類而異-雙(4-胺基環(huán)己基)甲烷-0.95固態(tài)0.0640芳香族間苯二甲胺m-XDA1.05結(jié)晶體液體--二氨基二苯基甲烷DDM1.05固體-89二氨基二苯基砜DDS1.33固體-175間苯二胺m-PDA0.95固體-62其他雙氰胺DICY-固體-207～210己二酸二酰肼AADH-固體-180????表1-2BA樹脂與多胺固化劑的固化條件、性能及應用類別名稱胺當量ω(固化劑)(%)①適用期②標準固化條件HDT/℃特點用途③優(yōu)點缺點粘層澆涂接壓鑄料脂肪胺DETA20.65～10[8]20min常溫×4天+100℃×30min90～125低黏度、室溫速固適用期短、白化現(xiàn)象○○○○TETA24.46～12[9]20～30min常溫×4天+100℃×30min98～124各種機械性能均衡毒性(分子質(zhì)量愈小毒性愈大)○○○○TEPA27.17～14[12]20～40min常溫×7天+100℃×30min115室溫固化、長的適用期低溫性能、電性能耐熱性低，耐藥品性毒性○○○○DEPA65粘接8澆注4層壓61～4h65℃×4h+115℃×1h85--○○○×聚酰胺-多胺-90～600-0.5～4h因胺值而不同常溫×7天+60℃×2h55～113配比范圍寬，機械性能均衡，粘接性、耐水性耐熱性，耐藥品性○××○脂環(huán)胺MDA42.5226h80℃×2h+130℃×30min148～158低黏度、耐熱性、耐穩(wěn)定性因吸收CO2而發(fā)泡○○○×IPDA41241h80℃×4h+150℃×1h-與MDA同與MDA同在室溫下只固化至B-階段與DE-TA、TETA同×○○×N-AEP4320～2220～30min常溫×3天+200℃×30min110～120與DETA、TETA同沖擊性與MDA同在室溫下只固化至B-階段與DE-TA、TETA同×○○×ATU加合物45～133-1～2h常溫×7天+60℃×2h55～81適用長期、速固，配比寬，可撓性、粘接性、透明無色固化物耐熱性○×○○-60-3h80℃×2h+150℃×2h155～160耐熱性、高溫機械性，高溫電性能-×○○○-53--60℃×3h+150℃×2h150耐熱性、高溫機械性，高溫電性能-×○○○芳香胺m-XDA34.116～1820min常溫×7天+60℃×1h130～150常溫固化，使用期長、耐熱性因吸收CO2而發(fā)泡○×××DDM49.625～308h80℃×2h+150℃×4h150耐熱性、電性能、耐藥品性混合操作，固化物著色○○○○m-PDA3414～166h80℃×2h+150℃×4h150類似DDM類似DDM○○○×DDS62.130～35約1年110℃×2h+200℃×4h180～190適用期長，耐熱性混合操作，混合物高黏○○○×其他DICY20.9-6～12月160℃×1h+180℃×20min125潛伏性，半固化物貯存穩(wěn)定混合操作，高溫固化○○○×AADH---潛伏性，可撓性混合操作○○×○???①方括號中為標準用量???②室溫，樣品量100文檔投稿賺錢網(wǎng)2019-01-09
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