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84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法)

84型緊固件是一種常見的機械連接件,廣泛應用于各種機械設備和建筑結構中。以下是84型緊固件的安裝步驟詳解:,,1. 準備工具和材料:首先需要準備好扳手、螺絲刀、螺絲等工具和材料。,,2. 清潔表面:在安裝前,需要清潔被連接的表面,確保沒有灰塵、油污等雜質(zhì)。,,3. 選擇合適的安裝位置:根據(jù)設計要求,選擇正確的安裝位置,并確保該位置有足夠的空間供84型緊固件安裝。,,4. 安裝螺栓:將螺栓插入到被連接的孔中,然后將螺栓擰緊。注意不要用力過猛,以免損壞螺栓或螺母。,,5. 安裝螺母:將螺母旋緊在螺栓上,使其與螺栓緊密結合。,,6. 檢查緊固情況:在完成安裝后,需要檢查螺栓和螺母的緊固情況,確保它們能夠承受預期的負荷。,,7. 重復檢查:在完成所有安裝后,需要再次檢查整個連接系統(tǒng),確保沒有松動或損壞的地方。,,以上就是84型緊固件的安裝步驟詳解,希望對您有所幫助。

84型緊固件的安裝步驟詳解

84型緊固件的安裝步驟可能與其他類型的緊固件有所不同,但基本的安裝流程可能會有一些共通之處。以下是根據(jù)提供的搜索結果,整理的關于緊固件安裝的一般步驟,這些步驟可以作為84型緊固件安裝的參考。

1. 準備工作

在安裝任何類型的緊固件之前,都需要確保所有的工具和材料都已經(jīng)準備齊全。這包括螺絲刀、扳手、錘子、螺栓、螺母、墊圈、密封圈等。

2. 確定安裝位置

根據(jù)門的尺寸和門的開合方向,在地面上確定地彈簧的安裝位置。一般情況下,地彈簧的安裝位置應該與門框的中心線對齊。

3. 安裝緊固件

根據(jù)緊固件的類型和安裝要求,正確地安裝緊固件。例如,如果需要將螺栓固定在木板上,則需要使用木工鋸將螺栓鋸斷,然后將螺栓擰入木板中。

4. 檢查緊固件

在安裝緊固件后,應檢查是否存在松動、滑動或其他不正常現(xiàn)象,并及時進行處理。

5. 涂打防松線

使用工具:油漆記號筆。線條寬度:1.52mm。涂打說明及要求。

6. 測試功能

在門的位置和高度調(diào)整完成后,需要進行測試。測試時需要檢查門的開合是否順暢,是否有關閉不嚴、卡頓等問題。如果發(fā)現(xiàn)問題,需要進行調(diào)整并重新測試,直到門的開合正常為止。

7. 固定位置和高度

在測試完成后,需要將門的位置和高度固定下來。一般情況下,可以通過緊固地彈簧底座上的調(diào)節(jié)螺釘來固定門的位置和高度。

8. 清理現(xiàn)場

在安裝完成后,需要清理現(xiàn)場,并將地彈簧的保護蓋蓋上,以防止地彈簧受到損壞。

以上步驟是一個通用的緊固件安裝流程,具體到84型緊固件,可能還需要參考相關的技術文檔和標準。如果用戶需要更具體的指導,建議聯(lián)系專業(yè)的緊固件供應商或制造商獲取技術支持。

84型緊固件安裝注意事項

緊固件防松技巧分享

地彈簧安裝常見問題解決

緊固件維護保養(yǎng)周期

84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第1張84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第2張84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第3張84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第4張84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第5張

緊固件安裝和防松線涂打規(guī)范

1.目的:規(guī)范緊固件安裝規(guī)范,保證產(chǎn)品質(zhì)量 2.適用范圍:本公司所有產(chǎn)品(有特殊要求的產(chǎn)品除外) 3.引用標準:GB/T93-1987標準型彈簧墊圈 4.緊固件安裝力矩及互檢力矩: 緊固件有力矩要求的,用力矩工具緊固,互檢時使用工具確認后再做互檢標識,互檢力矩F應為0。 85F≤FF(F為安裝力矩);。 5。1自檢和互檢應在相同條件下的情況下進行.。 5.2自檢和互檢都要確認緊固件是否旋緊到位,目測彈簧墊片要壓平,壓平后開口m應為m≤S/2平墊也要保證壓平,無變形。 彈墊壓平后開口如下表所示 規(guī)格(螺紋大徑) GB/T 0.55 0。65。 1.05 1。55。 2。05。 6。涂打防松線。 6。1使用工具:油漆記號筆。 6.2線條寬度:1。52mm。 6。3涂打說明及要求。 6。 3。 1以下所指基材的表面均指距平墊外沿510mm處:緊固件中無平墊的,基材的表面是指距螺栓、螺釘或螺母側面510mm處:。 2需在螺母端畫防松線的,對于露出螺絲長度為5mm以內(nèi)的,防松線涂滿整個螺絲,對于露出螺紋長度大于5mm的螺栓,螺絲上的防松線長度在515mm范圍內(nèi);。 6.3.3涂打防松線以前,須將溢流到緊固件外的螺紋鎖固劑、二硫化鉬等油脂擦拭干凈; 6。3.4同一部件、批次的防松線要保持一致、美觀。 6。4涂打方法。 4。 1緊固件為M8及M8以上的,用紅黑平行線條表示,自檢時用黑筆涂打,互檢時用紅筆涂打;兩條平行線間距為2-3mm。 圖片一在可視部位從螺母的側面及螺紋處打到基材的表面; 圖片二在可視部位從螺栓的頭部中心位置附近打到基材的表面; 圖片三在可視部位從圓螺釘?shù)念^部中心位置附近打到基材的表面。 6.4.2緊固件為M8以下的,用一條黑線和一個紅點表示,自檢時用黑筆涂打,互檢時用紅筆涂打; 圖片一在可視部位黑線從螺母的側面及螺紋處打到基材的表面,紅點在螺母上鄰近黑線的可視部位涂 圖片二在可視部位黑線從螺栓的頭部中心位置附近打到基材的表面,紅點在螺栓上鄰近黑線的可視部 位涂打; 圖片三在可視部位黑線從螺釘頭部位置打到固件的表面,紅點在螺釘頭上鄰近黑線的可視部位涂打。 6.4.3其他類型 圖片一對于空間小無法正常使用記號畫筆線的部位,要在可視部位的螺栓、螺母或螺釘上涂打紅黑點 圖片二因多數(shù)電纜旋緊件固定面基材是保溫材,所以電纜線旋緊件自檢互檢線都畫到保溫材料上,用 平行線條表示,自檢畫白線,互檢畫紅線; 圖片三底座螺栓緊固后,如基材表面顏色為黑色自檢線畫白線,互檢畫紅線,如畫不到壓縮機底座上 6.4。4接線端子緊固標記的要求。 通過扭力工具確認端子已緊固后,進行涂打。 說明:自檢畫黑線,從螺母、螺栓或螺釘?shù)膫让娲虻浇泳€端子的面上。 互檢畫紅點,在螺母、螺栓或螺釘頭部鄰近黑線的可視位置涂打。 6。4.5特殊類型防松線涂打要求:。 ①畫防松線時,如基材表面顏色與油漆筆顏色沖突,自檢顏色用白色代替,互檢顏色仍用紅色,畫法遵循通用畫法 ②如果彈墊、平墊的外徑小于螺釘頭、螺栓頭、螺母的外徑,防松線可以不畫到彈墊、平墊上 ③如總裝完成后緊固件螺栓螺母都可看見的,在容易畫防松線的螺栓或螺母處涂打,但同一部件,同一批次要保持一致 6。5其他圖紙中有特殊要求的,依圖紙要求執(zhí)行.。 歡迎大家加群交流 1、什么是緊固件? 緊固件是將兩個或兩個以上的零件(或構件)緊固連接成為一個整體時所采用的一類機械零件的總稱。 2、它通常包括以下12類零件: 螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘。 緊固件安裝力矩要求和防松線涂打規(guī)范(可編輯最新版)

地彈簧安裝步驟詳解-百度愛采購

地彈簧安裝步驟詳解 1.確定安裝位置 首先,根據(jù)門的尺寸和門的開合方向,在地面上確定地彈簧的安裝位置。 一般情況下,地彈簧的安裝位置應該與門框的中心線對齊。 2.鉆孔 使用電鉆在安裝位置上鉆孔,孔的直徑和深度應該與地彈簧的安裝底座相匹配。 一般情況下,孔的直徑為10mm左右,深度為200mm左右。 3.安裝地彈簧底座 將地彈簧的底座固定在鉆孔中,使用螺絲釘將底座固定在地面上。 在固定底座之前,需要先將地彈簧的主體部分安裝在底座上。 4.連接地彈簧主體部分 在地彈簧底座安裝完成后,將地彈簧的主體部分與底座連接起來。 一般情況下,需要通過螺絲釘?shù)染o固件進行連接。 5.安裝門軸 將門軸安裝在主體部分上,并根據(jù)門的尺寸和門的開合方向進行調(diào)整。 在安裝門軸時,需要確保門軸的位置和角度正確,以便門能夠順利地開合。 6.調(diào)整門的位置和高度 在門軸安裝完成后,需要調(diào)整門的位置和高度。 一般情況下,門的高度可以通過門軸上的調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整,而門的位置可以通過地彈簧底座上的調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整。 7.測試門的功能 在門的位置和高度調(diào)整完成后,需要進行測試。 測試時需要檢查門的開合是否順暢,是否有關閉不嚴、卡頓等問題。 如果發(fā)現(xiàn)問題,需要進行調(diào)整并重新測試,直到門的開合正常為止。 8.固定門的位置和高度 在測試完成后,需要將門的位置和高度固定下來。 一般情況下,可以通過緊固地彈簧底座上的調(diào)節(jié)螺釘來固定門的位置和高度。 9.清理現(xiàn)場 在安裝完成后,需要清理現(xiàn)場,并將地彈簧的保護蓋蓋上,以防止地彈簧受到損壞。 以上是地彈簧的安裝步驟詳解,希望能對大家有所幫助。

如何正確使用緊固件?分享安裝、拆卸、保養(yǎng)等知識

2023年05月09日13:24--瀏覽·--喜歡·--評論 一粒米米米米 緊固件是一種常見的機械部件,它們用于將兩個或多個部件固定在一起。 在使用緊固件時,需要正確地安裝、拆卸、保養(yǎng)和維護它們,以確保它們的安全和有效性。 以下是緊固件的使用指南: 1.安裝緊固件前,確保所有需要使用的工具和材料齊全,例如螺絲刀、扳手、錘子、螺栓、螺母、墊圈、密封圈等。 2.根據(jù)緊固件的類型和安裝要求,正確地安裝緊固件。 例如,如果需要將螺栓固定在木板上,則需要使用木工鋸將螺栓鋸斷,然后將螺栓擰入木板中。 3.緊固件的安裝位置應準確,并確保它們能夠承受所需的負載和壓力。 4.在安裝緊固件后,應檢查是否存在松動、滑動或其他不正?,F(xiàn)象,并及時進行處理。 5.拆卸緊固件時,應使用相應的工具和設備,例如螺絲刀、扳手、錘子等。 在拆卸時,應先確定緊固件的類型和安裝要求,然后再進行拆卸操作。 6.在拆卸緊固件后,應將緊固件清潔干凈,并檢查它們是否存在損壞或其他不正?,F(xiàn)象。 如果需要更換緊固件,則應使用相同的類型和規(guī)格,并確保它們能夠承受所需的負載和壓力。 7.在使用緊固件時,應注意安全。 在安裝和拆卸緊固件時,應采取必要的防護措施,例如佩戴手套、使用安全眼鏡、穿戴防護服等。 8.定期對緊固件進行保養(yǎng)和維護。 這可以包括清潔緊固件、潤滑緊固件、更換損壞的緊固件等。 9.緊固件的維護和保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行,以確保它們的安全和有效性。 10.最后,如果需要與其他系統(tǒng)或設備配合使用緊固件,應了解它們之間的匹配關系,并確保它們能夠協(xié)同工作。 注意:在使用緊固件時,應注意以下事項: 1.緊固件應存放在干燥、通風良好的環(huán)境中,以避免受潮、生銹和其他損壞。 2.緊固件應與適當?shù)臐櫥瑒⒎冷P劑等混合使用,以延長其使用壽命。 3.在使用緊固件時,應按照正確的操作步驟進行,以避免損壞緊固件或其他設備。 4.緊固件的使用應遵循制造商的說明書或相關安全標準。

緊固件螺紋螺栓的安裝要求、擰緊、防松脫、拆卸技術詳解

緊固件螺紋螺栓的安裝要求、擰緊、防松脫、拆卸技術詳解 1)螺栓或螺釘凸出螺母多少尺?為宜? 鎖緊后螺栓超過螺母的長度?般留?于螺栓直徑的長度并?于直徑的2倍(如M16的螺栓留16~32mm),具體可以根據(jù)使?的場合 2)螺釘/螺栓、平墊、彈墊、(螺母)的安裝順序 有螺母的放在螺母側:螺栓(平墊)?件平墊彈墊螺母,見圖1 沒有螺母的放在螺桿頭側:平墊-彈墊-螺栓。 ?般把平墊放在?件側,也就是最底部或最下?,平墊上?是彈簧墊,然后螺栓上緊。 3)平、彈墊的選?依據(jù) 螺栓連接時選擇墊圈?標是分散被連接材料的得?、減?扭轉(zhuǎn)螺栓或螺母時對被連接材料表?的傷害或防?其松動。 選擇墊圈。 時可實際需要,要放松可選?彈簧墊圈,要保護被連接材料表?,可選?般的平墊圈。 外徑,太?了框,太?了?法使?。螺釘連接時,選?稍?于螺釘外景的最?處的平墊圈即可,。 平墊的選?標準依據(jù)GB/T5286-2001(螺栓、螺釘和螺母?平墊圈總?案) 在腰孔上安裝緊固件時平墊須加?加厚 螺栓使?次數(shù) 在國內(nèi)外的許多鎖緊螺母標準(包括國際標準)中,沒有涉及螺母的重復使?性的內(nèi)容,但?般都規(guī)定了螺母要進?5次或15 次的鎖緊性能試驗。 了?實際上,5次或15次鎖緊試驗只是?種試驗?法,并?意味著螺母只能?5次或15次。 在?般情況下,經(jīng)過5次擰?擰出以。 后,鎖緊?矩由較?值下降到較?值?漸趨平穩(wěn),尤其是經(jīng)過15次擰?擰出以后,螺母的擰出最??矩值會?直保持平衡不 變。 孔后,可能會造成?屬螺紋的磨損和局部塑性變形,從?導致鎖緊?矩值的不穩(wěn)定,甚?會低于標準規(guī)定的擰出最??矩值。 因此,在重要使?場合,建議適當限制螺母的重復裝拆次數(shù)。 美國航空航天緊固件設計?冊推薦全?屬鎖緊螺母可以重復使?。 約10次。 尼龍圈鎖緊螺母的重復使?性極佳,其擰出最??矩甚?經(jīng)過100次擰?擰出以后,仍能保持穩(wěn)定不變。 在使?過程。 螺紋連接安裝、拆卸的技術要領及注意事項有: 1)?扳?拆裝螺紋(母)時,扳?的開?尺?要適合螺拴頭或螺母的六?尺?,不能過松。 旋轉(zhuǎn)時,使扳?開?與六?表?盡量。 靠合。要??只?握住扳?開?處,避免扳?因??脫出。 在使?螺絲?拆裝開槽螺紋時,?頭與槽?的尺?也要合適。 壓,三分擰的規(guī)則,避免損壞螺釘槽?,造成拆裝困難。 2)在向螺栓上擰緊螺母或向螺孔內(nèi)擰螺栓(釘)時,?般先??旋進?定距離,這樣既可感覺螺紋配合是否合適,?可提??作 效率。 在旋進螺母(栓)兩圈后,如果感覺阻?很?,則應拆下檢查原因;有時是因螺紋?銹或夾有鐵屑等雜物造成的,清洗后。 涂少許機油即可解決;有時是因螺紋亂?造成的,可?飯?或絲錐修整?下;有時是因粗細螺紋不相配造成的,應重新選配。 3)有許多不通的螺紋孔(盲孔),在旋?螺栓前,必須清除孔中的鐵屑、?、油等雜物,否則螺栓不能擰緊到位。 如加?擰進,。 4)在維修?冊中,都規(guī)定有各種螺栓的緊固扭矩。 它是結合螺栓性能等級和被聯(lián)接件技術要求?確定的。 在拆裝時對?些重。 要聯(lián)接必須?扭?扳?按規(guī)定扭矩緊固,不能偏?或偏?。 每種螺栓都有?個最?安全扭矩,在安全扭矩以內(nèi)擰緊螺栓,才不會出現(xiàn)斷裂、拉伸和滑絲等損壞。 因此,遇到螺紋銹死,拆。 可先??錘敲打螺栓頭周圍,振松銹層;也可以向反向擰回,再向外旋出;或者使。 緊固件的拆除和特殊拆除?法拆裝螺紋聯(lián)接的?具分?動和機動兩類。 ?動?具主要有固定扳?(梅花)、活動扳?、套筒扳?、卡拉、加長桿、?矩扳?、螺絲?、彎鉤、剔針、??鉗、螺釘拆卸 壓板等。 這些?具的使?,要根據(jù)螺母、螺拴的六?尺?,擰緊?矩,所在位置的回轉(zhuǎn)空間等具體條件來選擇。 ?般情況下,。 普通螺紋連接的特殊拆除對于?個平?內(nèi)有成組的螺釘、或者螺栓,拆卸時要采?對稱的?法拆卸。 當有個別螺釘拆卸困難時,可以借?附近已經(jīng)拆掉。 下?是?款壓板拆卸的?具,圖1-1。 與螺紋孔匹配;將螺?頭通過接筒4裝到壓板架上的滑塊上;滑塊的另?端裝有連動的接筒;使?時,將螺?頭調(diào)整到要拆卸 的螺釘位置,并使螺?頭與螺釘頭對正;壓下壓板柄3后,螺?頭已經(jīng)垂直、平穩(wěn)地壓在螺釘上,將卡拉2裝如滑塊上?的套 1、可以使?砂輪機把斷絲的部位磨平,再??鉆頭先鉆,再逐漸改?較?的鉆頭,斷絲就 逐漸脫落,脫落之后?原來??的絲錐重新攻?下?,這樣的優(yōu)點可以不?增?孔徑。 2、在斷?物上焊接?鐵棒,然后擰出。 (缺點:a、太?的斷?物?法焊接;b、對焊接技巧要求極?,容易燒壞?件;c、。 3、??斷?物硬的錐狀?具撬。 (缺點:a、只適宜脆性斷?物,將斷?物敲碎,然后慢慢剔出;b、斷?物太深、太?都?。 4、做?個?斷?物直徑?的六?電極,?電?花機床在斷?物上加??六?沉孔,然后?內(nèi)六?扳?擰出。 (缺點:a、對。

緊固件、緊固組件以及緊固件的安裝方法

摘要:將緊固件10安裝到具有第一工件54和第二工件58的結構34上的方法、緊固組件以及緊固件10,緊固件包括:螺柱12,其具有頭部16和軸18,軸18沿縱向軸線X延伸并限定軸長度Ls,其中,軸18包括鎖定部分24,鎖定部分24限定軸徑Ds;套環(huán)14,其適于裝配在軸18的鎖定部分24上,套環(huán)14包括第一套環(huán)端36、第二套環(huán)端38、從第一套環(huán)端36延伸到第二套環(huán)端38的中心通孔40以及適于被型鍛到鎖定部分24上的主部分42,中心通孔40限定孔徑Db,其中,孔徑Db與軸徑Ds的比率大于1.10:1。 主權項:1.一種緊固件10,包括:-螺柱12,其具有頭部16和軸18,所述軸18沿縱向軸線X延伸并限定軸長度Ls,其中,所述軸18包括鎖定部分24,所述鎖定部分24限定軸徑Ds;-套環(huán)14,其適于裝配在所述軸18的所述鎖定部分24上,所述套環(huán)14包括第一套環(huán)端36、第二套環(huán)端38、從所述第一套環(huán)端36延伸到所述第二套環(huán)端38的中心通孔40以及適于被型鍛到所述鎖定部分24上的主部分42,所述中心通孔40限定孔徑Db,其特征在于,所述孔徑Db與所述軸徑Ds的比率大于1.10:1。 全文數(shù)據(jù): 百度查詢:愛威德爾英國有限公司緊固件、緊固組件以及緊固件的安裝方法 免責聲明 1、本報告根據(jù)公開、合法渠道獲得相關數(shù)據(jù)和信息,力求客觀、公正,但并不保證數(shù)據(jù)的最終完整性和準確性。 2、報告中的分析和結論僅反映本公司于發(fā)布本報告當日的職業(yè)理解,僅供參考使用,不能作為本公司承擔任何法律責任的依據(jù)或者憑證。 閱讀全文雙屏查看官方信息專利公告收藏專利下載PDF下載WORD

緊固件_什么是緊固件

1、擋圈:供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。 2、銷:主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。 3、木螺釘:也是與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋,可以直接旋入木質(zhì)構件(或零件)中,用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。 這種連接也是屬于可以拆卸連接。 4、鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構件),使之成為一件整體。 這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。 屬與不可拆卸連接。 因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。 5、墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。 置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。 6、組合件和連接副:組合件是指組合供應的一類緊固件[1],如將某種機器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應;連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件,如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。 7、自攻螺釘:與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。 用于緊固連接兩個薄的金屬構件,使之成為一件整體,構件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構件的孔中,使構件中形成響應的內(nèi)螺紋。 這種連接形式也是屬于可拆卸連接。 8、焊釘:由于光能和釘頭(或無釘頭)構成的異類緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個零件(或構件)上面,以便再與其他零件進行連接。 9、螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。 如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。 10、螺柱:沒有頭部的,僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。 連接時,它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使這兩個零件緊固連接成一件整體。 這種連接形式稱為螺柱連接,也是屬于可拆卸連接。 主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場合。 11、螺母:帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機器螺釘,用于緊固連接兩個零件,使之成為一件整體。 (1)高強度自鎖螺母 為自鎖螺母的一個分類,具有強度高,可靠性強的一面。 主要是引進歐洲技術作為前提,用于用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等,目前國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。 (2)尼龍自鎖螺母 尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50~100的各種機械、電器產(chǎn)品中。 12、螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件,按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。 機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件,與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。

航空器緊固件安裝及保險

2017年11月陳浩安全質(zhì)量部2015.22015年度安全質(zhì)量部工作流程地圖航空器緊固件安裝及保險-R1單擊此處添加副標題航空緊固件的分類:永久性緊固件可拆卸緊固件1.航空緊.. 6.28M 2017年11月陳浩安全質(zhì)量部2015.22015年度安全質(zhì)量部工作流程地圖航空器緊固件安裝及保險-R1單擊此處添加副標題航空緊固件的分類:永久性緊固件可拆卸緊固件1.航空緊固件的種類與識別按頭型分——凸頭或埋頭,凸頭有六方形、半圓頭、扁圓頭、12棱頭4按材料分——不銹鋼、鈦合金、合金鋼、鋁合金5航空螺栓基本分為四大類:1按精度分——普通螺栓和高精度螺栓2按受力分——抗剪螺栓和抗拉螺栓31.1航空螺栓分類介紹1.1航空螺栓分類介紹1.1航空螺栓分類介紹1.1.1通用型螺栓介紹六方頭通用螺栓也稱機體結構螺栓。 廣泛用于飛機結構裝配,能承受拉伸和剪切載荷。 螺紋為細牙螺紋。 FAA禁止在飛機結構上使用小于AN3的螺栓,在經(jīng)常拆裝的部位不允許使用鋁合金螺栓螺帽。 但是禁止在水上飛機上使用,因為在潮濕環(huán)境下兩種金屬會發(fā)生電化腐蝕。 1.1.2發(fā)動機螺栓介紹六方頭的鎳鋼螺栓,加厚的螺栓頭側面開有打保險用的小穿心孔。 它與機體螺栓具有相同的拉伸和剪切強度。 用于發(fā)動機或振動環(huán)境嚴重的部位。 1.1.3高精度螺栓介紹螺栓頭通常是六方頭或12棱頭,螺栓光桿段的直徑制造精度比通用型的高,直徑誤差為±0.0005英寸(±0.0127mm),又稱為緊公差螺栓。 應用于經(jīng)受沖擊負荷需要緊密配合的部位。 因為配合緊密,螺栓無法鍍鎘。 為了防腐,在裝配之前應在螺栓的咬合部分涂一層薄薄的防銹脂。 安裝必須用12--14盎司榔頭敲擊才能到位。 1.1.4內(nèi)六方螺栓介紹高強度合金鋼制成,承受拉伸和剪切復合應力。 螺栓頭上的凹槽是用來插入內(nèi)六方頭扳手的。 拆裝時應選合適的內(nèi)六方扳手。 當內(nèi)六方螺栓安裝在鋁合金部件上時必須加裝MS一20002墊圈。 內(nèi)六方螺栓的強度大大高于普通螺栓,所以絕不能用相同尺寸的AN螺栓代替內(nèi)六方螺栓安裝在飛機結構上。 1.1.5軸銷螺栓介紹軸銷螺栓適用于僅承受剪切力而不受拉伸力的部件連接。 如操縱系統(tǒng)中作為鉸接點的軸銷。 軸銷螺栓頭為圓頭一字槽,螺紋段非螺紋段交界處開有環(huán)槽。 因為在相同剪切力作用下螺栓的受力部分(非螺紋段)越長抗剪切強度越大,所以螺栓桿螺紋段短而非螺紋段(光桿)段長。 1.2航空螺帽分類介紹航空螺帽有很多不同形狀和尺寸規(guī)格,可用碳鋼(表面鍍鎘)、不銹鋼材、2024鋁合金(經(jīng)陽極化表面處理)制作。 非自鎖螺帽有普通螺帽,槽型螺帽和翼型螺帽等。 自鎖螺帽使螺帽鎖緊,防止在使用中脫開。 航空自鎖螺帽分為:纖維(尼龍)型和全金屬型1.2.1非自鎖螺帽非自鎖螺帽分為:帶槽螺帽,普通螺帽和翼型螺帽這三種。 1.2.2低溫自鎖螺帽外形與一般標準型螺帽相同,它的頂部鑲嵌有纖維鎖圈。 鎖圈的內(nèi)徑要比螺帽的螺紋直徑小一些。 螺帽擰進螺栓時,滯力不大,而當擰進纖維鎖圈時,摩擦阻力增大。 螺帽的螺紋受到了很大的軸向力迫使螺帽和螺栓的螺紋緊密貼合。 01螺栓的螺紋不會在纖維鎖圈上切出螺紋,自鎖是利用纖維鎖圈的彈性力使螺帽和螺栓間有很大的磨擦力,以至于用手無法把螺帽擰下來。 02不能為易于安裝自鎖螺帽而加工纖維鎖圈,否則螺帽的自鎖性能將受到破壞。 03螺栓擰緊后,還要檢查螺栓的尾端至少有全部倒角露出螺帽之外,如果螺栓尾端是平齊形,則露出部分至少為一圈螺紋不超過三圈螺紋。 04不能在溫度超過250℉的地方使用尼龍自鎖螺帽05對尼龍自鎖螺帽的使用,發(fā)動機廠商有專門規(guī)定低溫自鎖螺帽使用注意事項:1.2.3金屬自鎖螺帽AN364:只允許承受剪切力,它可以在高溫下使用,因為它是全金屬制造的當溫度超過250℉時使用金屬自鎖螺帽ANS679:橢圓口,螺帽頂部攻絲后壓成扁口增加摩擦力。 AN363:收口型,螺帽頂部碟型開口攻絲后再收口1.3航空墊圈的分類介紹墊圈可以起到使承荷面受力均勻分布的作用,修正螺帽緊固螺栓后的白桿段長度,還可以用來調(diào)節(jié)開口銷插孔位置防止螺栓和因震動而松脫。 常用的機體修理墊圈有普通型,簧板型和專用型。 1.3.1飛機專用型墊圈介紹彈板型墊圈AN935和AN936:用于不適合安裝自鎖螺帽或碟型螺帽的部位特型墊圈AN950/AN955和BACW10CA:用于螺栓與緊固表面成斜角安裝的部位100度墊片BACW10U,埋頭螺栓墊片。 有碳鋼、鋁合金、不銹鋼1.4航空螺釘在航空器中螺釘大概是最常用的螺紋緊固件。 它的材料強度要求比較低,裝配精度為松配合。 力矩種類:自鎖力矩:轉(zhuǎn)動自鎖作用的螺紋所需的力矩。 02轉(zhuǎn)動力矩:轉(zhuǎn)動螺紋連接件所需的力矩。 01最終力矩:根據(jù)相應的手冊,螺紋連接件擰緊的力矩。

84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第6張
84C型彩鋼扣板安裝方法

84C型彩鋼扣板安裝方法 安裝時先將龍骨固定在基礎架上,扣板一次扣入即可。龍骨間隙的多種規(guī)格可供選擇,兩龍骨標準距離為2cm,對強度要求較高場合可適當加密。 安裝示意圖: 1、搭接:兩條扣板直接相扣,簡單實用,但需要計算搭接量。 2、對接:用扣板本身作為連接件,即可起到較好的鏈接效果,又充分利用了施工中產(chǎn)生的好較料。 1、色彩豐富、美觀耐久、重量輕、強度高、抗風能力強、亦可起到遮陽透光的作用。 2、用材優(yōu)良、做工精細、施工快捷、節(jié)能環(huán)保。可根據(jù)顏色、間距、方向等不同的設計產(chǎn)生不同的效果。 3、適用范圍:戶外廣告牌、墻面及吊頂?shù)取?經(jīng)驗內(nèi)容僅供參考,如果您需解決具體問題(尤其法律、醫(yī)學等領域),建議您詳細咨詢相關領域?qū)I(yè)人士。

用于安裝緊固件的方法和工具與流程

X技術用于安裝緊固件的方法和工具與流程 1.一種用于將緊固件安裝到結構的開口中的方法(400),所述緊固件包括套筒以及能通過螺紋接收在所述套筒中的銷,所述方法(400)包括:步驟(402),將所述緊固件插入到所述開口中;步驟(404),抓取所述銷的銷尾;步驟(406),通過使所述銷相對于所述套筒沿著所述緊固件的中心線軸線縱向地自動移位,使所述套筒的尾部相對于所述中心線軸線徑向向外變形;以及步驟(408),從所述銷的軸旋轉(zhuǎn)地剪切所述銷的所述銷尾。 2.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,從所述銷的所述軸旋轉(zhuǎn)地剪切所述銷的所述銷尾的步驟(408)包括步驟(408a),相對于所述套筒旋轉(zhuǎn)所述銷,直到所述銷的所述銷尾與所述銷的所述軸斷開。 3.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),還包括:步驟(410),在使所述套筒的所述尾部徑向向外變形的步驟(406)之后在從所述銷的所述軸旋轉(zhuǎn)地剪切所述銷的所述銷尾的步驟(408)之前等待預定的時間量。 4.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,通過使所述銷相對于所述套筒沿著所述中心線軸線縱向地自動移位而使所述套筒的所述尾部徑向向外變形的步驟(406)包括:步驟(406c),撐靠在所述結構的側面和所述套筒的凸緣上。 5.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,通過使所述銷相對于所述套筒沿著所述中心線軸線縱向地自動移位而使所述套筒的所述尾部徑向向外變形的步驟(406)包括:步驟(406b),拉動所述銷。 6.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,通過使所述銷相對于所述套筒沿著所述中心線軸線縱向地自動移位而使所述套筒的所述尾部徑向向外變形的步驟(406)包括:步驟(406a),使用線性致動器以使所述銷相對于所述套筒沿著所述中心線軸線自動移位。 7.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,從所述銷的所述軸旋轉(zhuǎn)地剪切所述銷的所述銷尾的步驟(408)包括:步驟(408b),使用旋轉(zhuǎn)致動器使所述銷相對于所述套筒自動旋轉(zhuǎn)。 8.根據(jù)權利要求1所述的方法(400),其中,抓取所述銷的所述銷尾的步驟(404)包括:步驟(404a),與所述銷的所述銷尾的花鍵嚙合。 9.一種用于安裝緊固件(200)的工具(100,300),所述緊固件包括套筒(204)和能通過螺紋接收在所述套筒(204)中的銷(206),所述工具(100,300)包括:框架(102,302);夾具(104,304),所述夾具安裝至所述框架(102,302),使得所述夾具(104,304)被配置為相對于所述框架(102,302)縱向地移動,所述夾具(104,304)被配置為抓取所述緊固件(200)的所述銷(206)的銷尾(218);線性致動器(108,308),所述線性致動器能操作地連接至所述夾具(104,304),使得所述線性致動器(108,308)被配置為驅(qū)動所述夾具(104,304)相對于所述框架(102,302)線性移動;扳手(106,306),所述扳手安裝至所述框架(102,302),使得所述扳手(106,306)被配置成相對于所述框架(102,302)旋轉(zhuǎn),所述扳手(106,306)被配置成抓取所述銷(206)的所述銷尾(218);以及。 旋轉(zhuǎn)致動器(110,310),所述旋轉(zhuǎn)致動器能操作地連接至所述扳手(106,306),使得所述旋轉(zhuǎn)致動器(110,310)被配置為驅(qū)動所述扳手(106,306)相對于所述框架(102,302)旋轉(zhuǎn)。 10.根據(jù)權利要求9所述的工具(100、300),其中,所述夾具(104,304)相對于所述框架(102,302)沿著所述緊固件(200)的中心線軸線(202)的線性移動被配置成使所述緊固件(200)的所述銷(206)相對于所述緊固件(200)的所述套筒(204)沿著所述中心線軸線(202)移動,使得所述套筒(204)的尾部(210)相對于所述中心線軸線(202)徑向向外變形。 11.根據(jù)權利要求9所述的工具(100,300),其中,所述扳手(106,306)相對于所述框架(102,302)圍繞所述緊固件(200)的中心線軸線(202)的旋轉(zhuǎn)被配置成使所述緊固件(200)的所述銷(206)相對于所述緊固件(200)的所述套筒(204)旋轉(zhuǎn),從而將所述銷(206)的軸(220)進一步擰入到所述套筒(204)中,其中,所述扳手(106,306)相對于所述框架(102、302)圍繞所述中心線軸線(202)的進一步旋轉(zhuǎn)被配置成使所述銷(206)的所述銷尾(218)與所述銷(206)的所述軸(220)斷開。 12.根據(jù)權利要求9所述的工具(100,300),其中,所述扳手(106,306)被配置成相對于所述夾具(104,304)旋轉(zhuǎn)。

84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第7張
緊固件/螺栓螺母安裝國家標準是什么?

《國家機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231標準中有相關緊固件安裝內(nèi)容 1、螺栓緊固時,宜采用呆扳手,不得使用打擊法和超過螺栓的許用應力。 2、多只螺栓(螺釘)連接同一裝配件在緊固時,各螺栓(螺釘)應交叉、對稱和均勻地擰緊。 如有定位銷,應從靠近該銷的螺栓(螺釘)開始均勻擰緊螺栓。 3、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應緊密;對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的,尚應按規(guī)定的要求進行檢驗。 4、螺栓(螺釘)與螺母擰緊后,螺栓應露出螺母2~3個螺距;其支承面應與被緊固零件貼合;沉頭螺釘緊固后,沉頭應埋入機件內(nèi),不得外露。 GB/T16938-2008緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件。 GB17464-1998連接器件連接銅導線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求。 GB/T17645.511-2010工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成。 零件庫第511部分:機械系統(tǒng)與通用件:緊固件參考字典GB/T2670.1-2004內(nèi)六角花形盤頭自功螺釘。 GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱。 GB/T3098.10-1993緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母。 注意事項: 由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。 如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

洗車房玻璃鋼格柵

(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)。 安裝配件注:根據(jù)玻璃鋼格柵應用的位置與場所不同,所以安裝的方法也不同,一般非常簡單。 。 洗車房玻璃鋼格柵的機械切割及加工安裝:1.根據(jù)尺寸及安裝要求對格柵進行合理切割及加工,以求較大經(jīng)濟效益而不影響格柵的內(nèi)在性能。 切割端面需用樹脂涂覆加工,以其耐腐性能不受影響。 曲線切割:格柵開孔、圓弧等弧線切割可采用安裝金屬切割刀片的電動鋸或鋼鋸。 B.鉆孔:12mm以上的孔可用普通鉆床麻花鉆鉆孔。 加工小孔可使用手攜式電動孔加工機具或一般手電鉆鉆孔。 注:a.此材料不能車削和攻絲。 b.任意切割不會改變格柵的力學性能,更不會造成散架及其它后果。 2.安全措施:在切割加工前,操作工人應佩戴防護眼鏡和口罩,防止物塊濺入眼睛,減少灰塵吸入;戴手套和工作服,防止灰塵進入皮膚而過敏;選擇通風良好、光線明亮的場所進行切割;切割前應檢查所有的電動工具完好、安全。 洗車房玻璃鋼格柵安裝玻璃鋼格柵的安裝依據(jù)工程設計及用途有多種安裝法,目前主要有四種安裝法:樓梯安裝、溝渠安裝、地坪安裝和支撐梁安裝。 A.樓梯安裝:a.樓梯前沿突出,采用易視色(一般為黑色);b.每個角支撐端使用2個M型或L型緊固件;B.溝渠安裝:四種安裝方法用戶根據(jù)使用場合可自行選擇。 建議:a.格柵各邊支承至少40mm的承托,每900mm~1800mm的中心應使用固定夾。 每塊格柵至少使用4個固定夾,格柵與格柵的連接處底部應有支撐。 b.本公司備有適用于高度25mm~38mm格柵的M、L、C型不銹鋼夾具固定、緊固件。 c.固定夾與支撐結構的連接固定可采用螺栓與螺帽連接或孔心鉚釘連接。 一般根據(jù)使用環(huán)境選擇支承框架。 可選用玻璃鋼框架、不銹鋼框架及普通鋼框架、普通鋼框架外層應作防腐處理。 具體事宜本公司技術部可作免費咨詢服務。 洗車房玻璃鋼格柵夾具三種標準夾具M型、L型、C型。 本公司配有以上夾具,用戶也可自作。 1、整板模塑格柵尺寸公差范圍:長度方向:±3mm寬度方向:±3mm厚度方向:±1.5mm格柵翹曲:長度方向每米不超過2.5mm;寬度方向每米不超過4.5mm。 2、切割加工模塑格柵尺寸公差范圍:長度方向:±5mm寬度方向:±5mm切割圓形格柵直徑公差范圍為:±3mm耐腐蝕性能表常用情況下玻璃鋼格柵耐腐蝕性能表。 樹脂基體型號產(chǎn)品性能適用場所乙烯基型TypeV具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,可耐酸、堿、鹽、溶劑或酸堿交替等惡劣的腐蝕環(huán)境,長期使用溫度-50℃~110℃,其阻燃速率達到ASTME-84阻燃一級,火焰?zhèn)鞑ニ俾?5。

模型水貼怎么用

1、先按說明書上的指示找好要貼的位置,然后把要用的那一塊水貼剪下來。 2、準備一個小碟子,里面放四到五十度的熱水。 3、把水貼放在水中完全浸泡,之后用手指放在水貼上,把水貼慢慢的移動到要貼的零件位置上,在有水時調(diào)整好位置。 4、用棉球輕輕的從一邊把水吸走,然后慢慢的用棉簽從一邊水帖開始輕輕按壓,直到?jīng)]有氣泡,水貼完全貼在模型零件上。 5、貼完全部的水貼后,上消光漆,可以保護漆層和水貼不脫落,如果有的位置有起伏,要用水貼軟化劑,可以讓水貼更加的貼服零件。

一種原料搬運設備.pdf

1.一種原料搬運設備,其特征在于:包括底座(1)、設于底座(1)上的升降件(2)、擋板加裝件(4),(3)和升降件(2)用于放置和抬升原料輥(9);擋板(3)設有至少兩個,至少兩個擋板(3)對稱設置于底座(1)靠近升降件(2)的一端,擋板(3)與底座(1)可拆卸連接,擋板(3)與升降件(2)之間形成第一放置腔(6);加裝件(4)包括限位板(41)和固定件(42),限位板(41)設有兩個,兩個限位板(41)對稱設置在擋板(3)上方且與擋板(3)轉(zhuǎn)動連接,限位板(41)的轉(zhuǎn)動軸線與兩個限位板(41)的對稱軸線平行,限位板(41)靠近擋板(3)的一端均連接有承接板(43),承接板(43)與兩個限位板(41)之間形成第二放置腔(7),固定件(42)設于限位板(41)上,固定件(42)用于將限位板(41)固定在擋板(3)上方。 2.根據(jù)權利要求1所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述擋板(3)與底座(1)之間設置有安裝件(8),所述安裝件(8)包括第一安裝板(81)和對稱設于第一安裝板(81)兩端的第二安裝板(82),第一安裝板(81)與第二安裝板(82)形成安裝槽(83),底座(1)位于安裝槽(83)內(nèi),擋板(3)與靠近擋板(3)的第二安裝板(82)連接,遠離擋板(3)的第二安裝板(82)上設有第一鎖緊件(84),第一鎖緊件(84)用于將安裝件(8)固定在底座(1)。 3.根據(jù)權利要求2所述的一種原料搬運設備,其特征在于:遠離擋板(3)的所述第二安裝板(82)與底座(1)遠離擋板(3)的一端留有安裝間隙(85)。 4.根據(jù)權利要求1所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述固定件(42)包括固定桿(421)和第二鎖緊件(422),固定桿(421)傾斜設置在擋板(3)與承接板(43)的同一側,固定桿(421)一端與擋板(3)靠近限位板(41)的一端轉(zhuǎn)動連接,另一端能夠與承接板(43)的一端貼合,第二鎖緊件(422)設于固定桿(421)能夠與承接板(43)貼合的一端。 5.根據(jù)權利要求1所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述限位板(41)與擋板(3)之間通過合頁轉(zhuǎn)動連接。 6.根據(jù)權利要求5所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述承接板(43)橫向開設有插槽(431),插槽(431)內(nèi)插接有插板(432)。 7.根據(jù)權利要求1所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述限位板(41)上開設有讓位通槽(411),限位板(41)一端開口。 8.根據(jù)權利要求1所述的一種原料搬運設備,其特征在于:所述升降件(2)包括升降板(21)和升降驅(qū)動(22),升降板(21)與升降驅(qū)動(22)連接,升降驅(qū)動(22)與底座(1)連接,升降驅(qū)動(22)用于驅(qū)動升降板(21)升降,升降板(21)上插設有至少一個插桿(23),插桿(23)遠離升降板(21)的一端伸出至第二放置腔(7)處。 (421)的一端設有推動把手(11),推動把手(11)一端與底座(1)連接,另一端位于第二放置 腔(7)處。 件(5)。 [0002]一次性塑料杯或者一次性塑料制品在生產(chǎn)時,較多情況下會使用吹塑機進行生產(chǎn)。 [0003]相關技術中,吹塑機在生產(chǎn)塑料制品時,需要將原料輥安裝至進料口處進行進料, 進料后吹塑機進行生產(chǎn)。 原料輥為纏繞成圓柱狀的片材卷,在對吹塑機進行上料時,原料輥 通過轉(zhuǎn)軸固定在吹塑機的進料端,原料輥上的原材料安裝至吹塑機內(nèi),通過吹塑機生產(chǎn)出 一次性塑料制品。 [0004]針對上述中的相關技術,發(fā)明人認為需要輸送原料輥較多時,操作人員使用同樣 大小的運輸車,需要進行多趟運輸,運輸多個原料輥較為不便,并且上下料時需要操作人員 將原料輥分別搬動至吹塑機的進料口處,搬運后還需進行安裝,不便于將原料輥安裝至進 料口處。 實用新型內(nèi)容 放置和抬升原料輥;擋板設有至少兩個,至少兩個擋板對稱設置于底座靠近升降件的一端, 擋板與底座可拆卸連接,擋板與升降件之間形成第一放置腔;加裝件包括限位板和固定件, 限位板設有兩個,兩個限位板對稱設置在擋板上方且與擋板轉(zhuǎn)動連接,限位板的轉(zhuǎn)動軸線 與兩個限位板的對稱軸線平行,限位板靠近擋板的一端均連接有承接板,承接板與兩個限 位板之間形成第二放置腔,固定件設于限位板上,固定件用于將限位板固定在擋板上方。

焊接型壓軌器 鐵路軌道緊固件 組合壓軌器 QU80鑄鋼焊接型壓軌器

焊接型壓軌器鐵路軌道緊固件組合壓軌器QU80鑄鋼焊接型壓軌器 (2)螺栓,螺母為Q235BF鋼加工件,機械性能及化學成分GB700-88之規(guī)定,螺栓表面精度12.5,螺母符合GB6170-86之規(guī)定。 (3)平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合GB97.1-85之規(guī)定。 (4)彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質(zhì)符合1222-84之規(guī)定,制作要求符合GB93-87之規(guī)定。 (1)鋼板,夾板和型鋼采用Q235鋼(3號鋼),其技術條件應符合標準規(guī)定。 (2)六角頭螺栓螺母彈簧墊圈墊圈應符合標準規(guī)定。 (3)壓板采用碳素鋼鑄件(ZG230-450)或可鍛鑄鐵(KTZ450-06),其機械性能應滿足表要求。 (4)彈性墊板采用復合橡膠墊板,橡膠壓舌及橡膠墊板采用耐油橡膠,其性能應符合GB5574-85工業(yè)用硫化橡膠板中3807標準。 完成鋼軌接頭鋪放好復合橡膠墊板后對軌道調(diào)整定位,并將螺栓、壓板等零件就位,使壓板緊巾鋼軌下翼緣,然后安裝墊板、彈簧墊圈,將螺母擰緊到壓板上橡膠壓舌壓縮量約為2-3mm。 軌道安裝的允許偏差要求軌道中心線位置偏差≤5mm;軌道頂面標高差≤5mm;兩條軌道中心線間距離偏差≤5mm;廠房橫向同一位置上兩條軌道頂面的相對標高差;柱子≤10mm其它處≤15mm;廠房伸縮縫處的鋼軌采用四孔夾板聯(lián)結。 鋼軌跡4kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸縮縫處可采用平接頭,QU70、QU80、QU100、QU120伸縮縫處采用45斜接頭,縫寬均為10mm。 發(fā)票說明 offer詳細描述:3 訂購說明 1成交108筆 2成交14筆 3成交13筆 4成交13筆

84型緊固件的安裝步驟詳解(84型緊固件安裝方法) 鋼結構蹦極施工 第8張

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