鋼屋架安裝的工藝要點包括**準(zhǔn)備階段、組拼與定位、安裝過程、連接固定等**。下面將詳細介紹這些工藝要點：，，1. **準(zhǔn)備階段**， - **復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水**：在開始安裝之前，需要對安裝位置的軸線控制點和測量標(biāo)高的水進行復(fù)驗，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。， - **構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點**：檢查連接節(jié)點，確保其合格后才能進行焊接或緊固操作。，，2. **組拼與定位**， - **屋架組拼**：根據(jù)施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進行屋架的組拼工作，確保各部分尺寸和形狀符合設(shè)計要求。， - **屋架安裝**：按照既定工藝流程進行屋架的安裝，包括垂直、水平和支撐系統(tǒng)的安裝以及檁條壓型板的安裝。，，3. **安裝過程**， - **螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈**：安裝過程中，螺栓孔不能使用氣割擴孔，且永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。， - **安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm**：對于不需要承受荷載的安裝焊縫，其厚度應(yīng)達到設(shè)計厚度的2/3，并且不超過8mm，以確保焊縫的強度和耐久性。，，4. **連接固定**， - **安裝焊縫全數(shù)外觀檢查**：安裝完成后，應(yīng)對主要的焊縫進行外觀檢查，并使用超聲波探傷檢查焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。， - **記錄檢查結(jié)果**：所有的檢查活動都應(yīng)有詳細記錄，以便于后期的維護和檢查。，，5. **除銹與涂裝**， - **除銹**：鋼屋架安裝完畢后，需要進行除銹處理，確保表面清潔無銹跡。， - **刷涂料**：除銹后應(yīng)涂刷防銹漆或其他防腐材料，以保護鋼材免受腐蝕。，，鋼屋架的安裝是一個復(fù)雜而細致的過程，涉及到多個工藝

一、材料與機具準(zhǔn)備要點

• 鋼構(gòu)件要求：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，需有出廠合格證并附有技術(shù)文件。
• 連接材料要求：焊條、螺栓等連接材料要有質(zhì)量證明書，且符合設(shè)計要求及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，例如高強螺栓連接出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)加緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告，并且在保管、施工過程中，要嚴(yán)格按批號存放、使用，不同批號不得混雜使用。
• 涂料要求：防銹涂料技術(shù)性能需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
• 主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

二、作業(yè)條件要點

• 構(gòu)件檢查
  • 按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。
  • 檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形，損壞和變形的構(gòu)件要矯正或重新加工，碰損的防銹涂料應(yīng)補涂并再次檢查驗收。
  • 對構(gòu)件外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查并記錄。
• 構(gòu)件堆放
  • 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地要滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝需求。屋架分片出廠時，現(xiàn)場組拼需準(zhǔn)備拼裝工作臺。
  • 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可鋪墊木水平堆放，多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上，屋架宜立放且緊靠立柱綁扎牢固。
• 施工組織
  • 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計并審批后向隊組交底。
  • 檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。

三、安裝流程要點

（一）安裝準(zhǔn)備要點

• 控制點復(fù)驗：復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。
• 線的放出：放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
• 預(yù)埋件復(fù)驗：復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。
• 吊裝相關(guān)檢查
  • 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。
  • 屋架腹桿設(shè)計為拉桿但吊裝時受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，如在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。
  • 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。

（二）屋架組拼要點

• 屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼要保證屋架總長及起拱尺寸要求。焊接時焊完一面檢查合格后再翻身焊另一面，并做好施工記錄，經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固以保證吊裝剛度。

（三）屋架安裝要點

• 吊點設(shè)置與起吊：吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上，屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
• 第一榀屋架安裝：安裝第一榀屋架時，松開吊鉤前初步校正，對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，檢查屋架側(cè)向彎曲并將屋架臨時固定。
• 第二榀屋架安裝：第二榀屋架同樣方法吊裝就位后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，接著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，使第一榀與第二榀屋架形成穩(wěn)定整體。
• 后續(xù)屋架安裝：從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。

（四）構(gòu)件連接與固定要點

• 連接節(jié)點檢查：構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。
• 螺栓相關(guān)要求
  • 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2 - 3扣。
  • 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫要全數(shù)外觀檢查，主要焊縫按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量，檢查均需做記錄。
• 特殊構(gòu)造檢查：屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。

（五）檢查驗收要點

• 連接部位質(zhì)量：屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
• 屋架安裝質(zhì)量檢查
  • 檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，保證偏差不超過允許偏差，確保屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
  • 對屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度進行測量并記錄。

（六）除銹、涂料要點

• 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料，涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

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