本工程展開面積約為700㎡，建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長度為13m，寬度為3.54m。構(gòu)件做防銹氟碳漆處理。滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求。偏差不得超過規(guī)定偏差。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。六、確保施工工期措施 根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。

• 1、鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案要怎么寫
• 2、混凝土加固方法是什么
• 3、樓板加固加鋼做法
• 4、ERROR

1、鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案要怎么寫

工程名稱：嶗山路建設(shè)工程-景觀工程地下通道加固項目

建設(shè)單位：青島市嶗山區(qū)交通局

設(shè)計單位：青島市市政工程設(shè)計研究院

監(jiān)理單位：

施工單位：

本工程是由青島市嶗山區(qū)交通局投資建設(shè)的青島市嶗山路建設(shè)工程中景觀工程的分項部分，本鋼結(jié)構(gòu)雨棚共兩處分別位于嶗山路沙子段口及石老人段。本工程展開面積約為700㎡，建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。

本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長度為13m，寬度為3.54m。雨棚定為灰色鋁塑板 亞克力裝飾板弧形造型。兩側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)弧形柱造型，安裝鋼化夾膠玻璃。構(gòu)件做防銹氟碳漆處理。

1、特點

1.1、本工程施工時應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)造型方面的美觀、玻璃的加工安裝及吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。

1.2、因鋼結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，為了造型美觀達到如期效果，加快進度，工程施工將采用穿插交叉進行，主要構(gòu)件廠內(nèi)加工后，構(gòu)件根據(jù)條件現(xiàn)場制作安裝。（如造型柱、次梁、預(yù)埋件等）

定應(yīng)科學(xué)、合理，做到易操作、易修改調(diào)整。

二、工程管理目標(biāo)：

1、工程工期

我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合

理的施工管理，采用先進的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，在施工組織上擬實行流水作業(yè)，加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力，并計劃在30天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。

2、工程質(zhì)量

我們將通過嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的意見，接受他們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到合格。

3、工程安全

本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。

三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備

1、要求施工現(xiàn)場基本完成土建工作。

2、施工用電：

施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。

3、施工臨時設(shè)施：

在工程開工前搭設(shè)臨時設(shè)施。

4、施工材料堆放：

在現(xiàn)場施工階段，現(xiàn)場堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置，運輸按吊裝計劃順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計劃進行，材料不準(zhǔn)任意堆放。

四、廠內(nèi)制作

廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用柱、梁、次梁等產(chǎn)品。

1、對設(shè)計圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進行審核和交底，公司有關(guān)部門都必須參與。

2、所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可進倉入庫，入庫后由各倉庫進行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識，做好防銹、防腐、

防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進先出、定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。

3、過程控制，過程控制主要有以下幾點：

3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對板材或型材進行矯平矯直，對接焊零件還須進行探傷。預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。

3.2、組裝：不管是立柱的造型組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，點焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進行檢驗、矯正、然后標(biāo)識、編號和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。

3.3、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。

3.4、焊接：公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗?，F(xiàn)公司有自動埋弧焊，半自動氣體保護焊、手工焊。然后進行局部變形矯正。

3.5、表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動拋丸機進行表面除銹處理，等級完全可達到Sa2.5級。

3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。具體步驟如下：除銹后進行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè)計規(guī)定，油漆環(huán)境溫濕檢驗由溫濕度計控制，厚度由測厚儀檢驗測量。

3.7、驗收：構(gòu)件經(jīng)檢驗、試驗合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點、吊點、拼裝號碼等標(biāo)識。

4、質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過程每道工序加工，都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時，由專職檢驗員進行首檢，生產(chǎn)過程中有檢驗員巡檢，以

便隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時整改。

五、安裝

1、準(zhǔn)備工作

1.1、勞動力準(zhǔn)備：安裝人員需6—10人左右。

1.2 、現(xiàn)場準(zhǔn)備：安裝進場前應(yīng)對土建施工進行檢查，核對基準(zhǔn)支點承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場堆放場地，如發(fā)現(xiàn)偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。

1.3、機具準(zhǔn)備：安裝必備機具（一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、吊機一臺、扭矩扳手二把等）均應(yīng)在進場前作相應(yīng)的檢查，并在進行時隨同。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝

安裝次序：清理現(xiàn)場——復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高——組對——起吊——對位——連接初擰——校位——終擰——待梁全部安裝完畢——安裝次梁——驗收。

3、主要安裝工序

3.1、柱吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。

3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時先調(diào)整鋼柱并做好防護，確保鋼柱在起吊過程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強化學(xué)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力扳手終擰固定。

3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。

3.4、吊裝方法：二點吊裝法，起吊時先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用電焊固定，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后在進行滿焊。滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求。

3.5、次梁吊裝：人工和吊車均可，待工人騎坐在主梁上次梁處位置，次梁二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。且焊縫質(zhì)量達到三級焊縫要求。

3.6、玻璃安裝：3.6.1、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。

3.6.2、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

3.6.3、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

3.6.4后期工作：局部修補檢驗；整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃；保護和清洗現(xiàn)場；竣工驗收。

六、確保施工工期措施

根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：

1、本工程有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。

2、在工程施工過程中，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。

3、根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。

4、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進行，達到縮短

工期與提前竣工的目的。

5、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在鋼架安裝時，及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。

七、確保安全生產(chǎn)措施

“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施：

1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。

2、對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。

3、進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。 4、各種機械均應(yīng)接地或接零保護裝置，傳動部位設(shè)置防護罩，施工機械實行“一機一閘一保護”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。

八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施

為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生

場地平整， 道路暢通； 給水排水， 暢通無阻； 現(xiàn)場環(huán)境， 安全衛(wèi)生； 材料構(gòu)件， 堆放整齊； 機具整潔， 接地接零； 危險物品， 隔離貯存；

誰做誰清， 及時干凈； 工完料清， 窗明地凈。

十、 工程質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量控制：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139—20016）。 2、質(zhì)量保證措施如下；

2.1、選派豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強化質(zhì)量管理體系，實行工序控制，落實質(zhì)量責(zé)任制。

2.2、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量做到不合格的產(chǎn)品不進場。

2.3、測量定位儀器、計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線、標(biāo)高及安裝時產(chǎn)生的撓度，如有問題及時加以解決。

2.4、加強工程技術(shù)資料的管理工作，按照“準(zhǔn)確、真實、及時、完整”要求，及時進行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。

2、混凝土加固方法是什么

混凝土加固的方法有很多，在實踐中要善于根據(jù)不同環(huán)境、根據(jù)不同方法的不同特點，加以靈活運用，才能夠取得良好的效果。加固方法的具體運用，要根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的鑒定結(jié)果、結(jié)構(gòu)本身的特點以及新的結(jié)構(gòu)功能的要求等因素來決定，同時，還應(yīng)伴隨加固后的效果、施工的復(fù)雜程度、經(jīng)濟的合理性等因素綜合制定。 總得來說，混凝土結(jié)構(gòu)加固主要可分為兩大類—即直接加固與間接加固，他們各有自身特點和適應(yīng)范圍，加固方案選取時要綜合分析工程的實際條件和功能要求，在諸多方法中選擇適宜的方法和相應(yīng)的技術(shù)。

　　一、直接加固法

　　1、加大截面加固法

　　增大截面法是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法中最為常見，通過一定程度地增大構(gòu)件截面尺寸、加大受力鋼筋，從而提高構(gòu)件結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。它可適用于混凝土梁、柱、板凳多類構(gòu)件。采用增大截面法的優(yōu)點在于：施工技術(shù)成熟，對施工人員無特殊的專業(yè)要求，施工方便，質(zhì)量易于控制，可靠性高，可有效提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力，特別能夠較大程度地提高柱的穩(wěn)定性。但該方法也一定程度的受到空間、使用功能等要求條件的限制，其缺點表現(xiàn)為一定程度上占據(jù)建筑物空間縮小正常使用面積，現(xiàn)場施工濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護時間較長，特別在使用過程中加固對生產(chǎn)、生活有一定影響，而且會影響建筑物的結(jié)構(gòu)外觀。

　　2、置換混凝土加固法

　　該方法適用于受壓區(qū)混凝土存在強度偏低或密實度達不到要求的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的混凝土梁、柱等承重構(gòu)件的加固。置換法就是要把原有的缺陷部位局部清楚并用新的混凝土替代，其優(yōu)點主要表現(xiàn)為構(gòu)件加固后能恢復(fù)原貌，且不改變原有空間和建筑結(jié)構(gòu)布置(建筑凈空不受影響)，但該方法也存在缺點和不適用性主要表現(xiàn)為施工的濕作業(yè)時間長、清除舊混凝土的工作量大并需對周邊有影響的原有結(jié)構(gòu)進行必要的支撐和臨時性加固。

　　3、外包鋼加固法

　　該法主要是利用鋼板、角鋼等鋼型材將混凝土構(gòu)件(主要用于柱構(gòu)件)包裹起來，通過四周各種的約束來增加構(gòu)件的抗壓能力，適用于在不允許增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要去大幅度提高截面承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)，一般主要有干式外包鋼法和濕式外包鋼法兩種。其中干式外包鋼法主要是用焊接連接將混凝土構(gòu)件外所包的型鋼連接起來，實現(xiàn)對原構(gòu)件的約束從而提高構(gòu)件的承載能力和抗變形能力;濕式外包鋼法是應(yīng)用環(huán)氧樹脂、水泥砂漿等粘結(jié)材料將鋼材和原構(gòu)件混凝土面層緊密連接，其濕作業(yè)工作量大但整體性較好。這種加固施工方法施工簡便、易操作，能明顯提高結(jié)構(gòu)投機的承載能力，較為可靠，同時其對使用空間影響小、現(xiàn)場工作量也較小，施工時間較短，但存在用鋼量較大的缺點，加固費用相對較高，另外該方法不宜在60℃以上高位場所且無防護的情況下使用。

　　4、粘貼鋼板加固法

　　粘貼鋼板加固法是采用粘結(jié)劑和錨栓將鋼板粘貼固定于混凝土結(jié)構(gòu)受拉面或其它薄弱部位，使鋼板與加固混凝土構(gòu)件形成結(jié)構(gòu)整體，來達到提高結(jié)構(gòu)承載能力的目的。該方法近些年來被公路部門廣泛采納，多用于鋼筋混凝土橋梁的加固維修，同時在建筑工程梁、板構(gòu)件的加固中也較為常見。該法有基本不改變原結(jié)構(gòu)截面尺寸、施工工藝較為簡單、工期短、技術(shù)可靠性高、工藝成熟且短期加固效果較好等優(yōu)點，特別隨著該技術(shù)的推廣應(yīng)用，單位面積加固費用呈下降趨勢，一般情況下，與增大截面法以及體外張拉預(yù)應(yīng)力法等價格方法相比，總的加固費用是最低的，是當(dāng)前一種前景十分看好的加固方法。

　　其主要缺點表現(xiàn)為：使用環(huán)境的溫度有限制，耐腐蝕性差。節(jié)點部位不易處理等。然而，易被腐蝕是該加固方法面臨的突出問題，粘貼鋼板加固后表面均需進行必要的防護處理，如水泥砂漿保護或環(huán)氧砂漿層，但是鋼板長期使用過程中的銹蝕程度較難估計，一定程度上降低了加固構(gòu)件的可靠性，增加了后期養(yǎng)護費用。此外，為便于施工過程中對粘貼鋼板加壓及防治鋼板剝離，粘貼鋼板時需采用必要的螺栓固定錨固措施，不可避免會對原結(jié)構(gòu)造成一定的損傷，故通常不宜用于鋼筋密度較大且走向復(fù)雜的構(gòu)件結(jié)點部位加固。

　　5、粘貼纖維復(fù)合材加固法

　　纖維復(fù)合材主要包括碳纖維(CFRP)、芳綸纖維(AFRP)和玻璃纖維(GFRP)三種，而目前加固市場上主要采用碳纖維材料。碳纖維加固法是近年來以迅速發(fā)展起來的一種混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它通過將高強度碳纖維織物或預(yù)成型板材通過改性環(huán)氧樹脂粘貼于被加固構(gòu)件表面達到改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。碳纖維布具有起稿的抗拉強度和彈性模量，并具有比鋼材更好的抗疲勞性能，質(zhì)量比鋼材小很多，碳纖維材料具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕能力和耐久性，且能適用各種復(fù)雜形狀混凝土的粘貼要求，因此被廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式的加固，主要用于受拉和受彎構(gòu)件承載力不足的加固，而用其進行纏繞約束作用時，也可用于受壓構(gòu)件的加固，可以有效增強被加固構(gòu)件的延性，適用于結(jié)構(gòu)抗震加固。在施工方面，粘貼后對原結(jié)構(gòu)自重和構(gòu)件尺寸的影響較小，功效高，不需要大型施工機具。

　　6、繞絲法加固法

　　該法主要是用于提高混凝土構(gòu)件的位移延性，采用該法具有加固后構(gòu)件自重增加較小，外形解密尺寸變化小等優(yōu)點;但缺點表現(xiàn)為對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力提高不明顯，因此其應(yīng)用范圍收到了較大限制。

　　7、噴射混凝土加固法

　　該法采用的是借助噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定比例配合拌制的拌合料，高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成的一種混凝土。噴射混凝土與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結(jié)強度，具有較高的力學(xué)性能和良好的耐久性，并可以在結(jié)合面上傳遞剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。其缺點主要表現(xiàn)為施工過程中需誘導(dǎo)大型噴射專用機械，而且施工作業(yè)面要求較大。

　　8、結(jié)構(gòu)膠植筋加固法

　　該法不是用于提高加固植筋構(gòu)件的自身承載力，而是在既有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上鉆適當(dāng)深度的鉆孔，把周邊需加固或增加的構(gòu)件的受力鋼筋植入孔內(nèi)，并用化學(xué)膠粘劑(俗稱結(jié)構(gòu)膠)使原構(gòu)件混凝土與植入的鋼筋粘結(jié)牢固，并使新增鋼筋能發(fā)揮設(shè)計所期望的抗拉性能。結(jié)構(gòu)膠植筋方法和操作工藝比較簡單，錨固效果好，安全可靠，故方法應(yīng)用于存在補埋鋼筋、后埋鋼構(gòu)件的加固中。

　　二、間接加固方法

　　l、增加支承加固法

　　通過增設(shè)支撐點減小結(jié)構(gòu)計算跨度、改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布提高承載能力的加固方法被稱為增加支承加固法;該法適用于對使用條件和外觀要求不高的建筑物，搶險工程的臨時性支頂，具有受力明確、易于安裝拆卸、簡單可靠等優(yōu)點;缺點表現(xiàn)為顯著影響使用空間，對建筑物的原貌和部分使用功能造成一定損害。

　　2、預(yù)應(yīng)力加固法

　　設(shè)置外預(yù)應(yīng)力拉桿或撐桿并施加預(yù)應(yīng)力使拉桿或撐桿受力，改變原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，達到降低結(jié)構(gòu)原有內(nèi)力水平，提高結(jié)構(gòu)承載能力的加固方法是預(yù)應(yīng)力加固法。該法具有三重效果——改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布、卸載和加固，對其它加固方法中常見的應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象能較好地消除;因此在重型結(jié)構(gòu)、大跨度構(gòu)件或處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固中適用，但其缺點表現(xiàn)為：對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響，且在無防護的隋況下，不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)，也不能用在60℃以上溫度環(huán)境中。

　　綜上，各類加固方法都有其適用性，同加固方法可以運用于構(gòu)件類型，同一種構(gòu)件類型可采用不同的加固方法。下面我們結(jié)臺板、梁、柱等不同類型構(gòu)什的特點分析比較其加固方法的選取。

3、樓板加固加鋼做法

首先，必須鑿除無用的混凝土，然后再次澆筑混凝土。澆筑混凝土后，必須以封閉的封閉混凝土樓板中的縫隙。最后，用鋼柱進行結(jié)構(gòu)加固就可以了?？紤]到混凝土樓板會向下運動，應(yīng)采用相對應(yīng)的方法來解決，這樣就不會輕易影響到混凝土樓板的使用壽命。二、樓板下沉原因有哪些1、進行調(diào)查的原因：調(diào)查是設(shè)計的基礎(chǔ)，如果在不進行任何調(diào)查的情況下構(gòu)建項目，或者調(diào)查數(shù)據(jù)不正確，則可能在以后階段嚴(yán)重解決并損壞的房屋。2、設(shè)計原因：在設(shè)計房屋時，可能無法準(zhǔn)確計算沉降量，或者可能會根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)等實際情況來設(shè)計地基形狀和沉降縫，從而使地基下沉。3、施工原因：由于基礎(chǔ)是一個隱蔽的工程，如果施工單位對工程質(zhì)量的重視程度不夠，并且施工期間未對施工單位進行倒角并且未遵循施工圖和施工，則基礎(chǔ)可能會下沉。4、環(huán)境影響原因：在房屋周圍進行工程工作的現(xiàn)象非常普遍。工程振動，土壤壓實樁施工，基坑開挖，隧道屏蔽，城市管道開挖以及附近新建筑的施工都可能影響附近的房屋。三、樓板下沉用什么材料加固如果需要加固，我們建議使用悍馬碳纖維布，這非常好，當(dāng)然，在施工之前，首先要確定澆筑地板開裂的原因，然后根據(jù)原因采取預(yù)防措施。僅當(dāng)裂縫太大時(取決于裂縫的大小)，才可以消除已經(jīng)發(fā)生的裂縫，而小的裂縫可以忽略。

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混凝土框架加固設(shè)計方案怎么寫的混凝土框架加固設(shè)計方案怎么寫的（混凝土結(jié)構(gòu)加固方案）