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泡沫輕質(zhì)混凝土施工工藝(泡沫混凝土施工)

泡沫輕質(zhì)混凝土是一種輕質(zhì)、隔熱、隔音的建筑材料,廣泛應(yīng)用于建筑和橋梁工程中。其施工工藝主要包括以下幾個步驟:,,1. 準(zhǔn)備材料:首先需要準(zhǔn)備好泡沫混凝土、水泥、砂、水以及攪拌設(shè)備等材料。,,2. 制備混合料:將水泥、砂和水按照一定比例混合,形成均勻的混合物。,,3. 發(fā)泡:將泡沫混凝土加入混合料中,通過攪拌設(shè)備充分混合,使泡沫混凝土與水泥砂混合物充分融合。,,4. 澆筑:將混合好的泡沫混凝土倒入模具或施工現(xiàn)場,進行澆筑成型。,,5. 養(yǎng)護:澆筑完成后,需要對泡沫混凝土進行養(yǎng)護,以使其固化并達到所需的強度。,,6. 檢驗:最后對泡沫輕質(zhì)混凝土進行質(zhì)量檢驗,確保其符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。,,以上就是泡沫輕質(zhì)混凝土施工工藝的主要步驟,通過這些步驟可以保證泡沫輕質(zhì)混凝土的質(zhì)量和性能。
泡沫輕質(zhì)混凝土施工工藝(泡沫混凝土施工) 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工 第1張

泡沫輕質(zhì)混凝土施工工藝

一、一般施工工藝步驟

  1. 基層處理
    • 清理基層表面,保證基層無灰塵和污垢,要求平整、堅實、壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。將粘結(jié)在基層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
  2. 材料準(zhǔn)備
    • 將所需要的材料準(zhǔn)備充足,發(fā)泡劑、添加劑、水泥和輔助材料要運到指定的場地進行存放和保管。發(fā)泡劑如HT型復(fù)合高分子發(fā)泡劑,水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥等,若有粉煤灰需求,可采用一級粉煤灰等材料。
  3. 找標(biāo)高彈水平控制線
    • 根據(jù)墻上的 +cm水平標(biāo)高線,往下量測出隔熱層標(biāo)高,有條件時可彈在四周墻上。
  4. 配料制漿
    • 將水泥和粉煤灰(若有)計量以后加入攪拌機,將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成左右微細(xì)均勻泡沫,然后將泡沫加入攪拌機,使泡沫和水泥漿混合均勻,制成泡沫混凝土料漿。
  5. 泡沫混凝土的制備與輸送
    • 制備:可以先制備水泥漿溶液(如將水泥、粉煤灰投入攪拌斗內(nèi)攪拌一定時間),再制備發(fā)泡劑水溶液(稱取發(fā)泡劑與水混合攪拌均勻),然后將發(fā)泡劑水溶液逐漸加入到水泥漿溶液中攪拌混合形成泡沫混凝土。例如水泥、粉煤灰、水的重量百分比為1:0.18 - 0.25:0.4 - 0.8制備水泥漿溶液,發(fā)泡劑、水的重量百分比為1:65 - 80制備發(fā)泡劑水溶液,發(fā)泡劑水溶液與水泥漿溶液的重量百分比為1:10 - 16來制備泡沫混凝土。
    • 輸送:開動發(fā)泡機,將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面。如果是現(xiàn)澆筑工藝,先將輸送泵與裝有泡沫混凝土的攪拌斗連通,然后將攪拌好的泡沫混凝土放入輸送泵的泵車中,通過輸送泵送至澆筑地點。
  6. 澆注成型
    • 澆注時,泵送出料口距離澆筑面的距離為0.8m - 1.5m,一次澆筑厚度為15cm - 20cm,現(xiàn)場澆筑厚度為實際澆筑厚度的1.2 - 1.3倍。將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上,每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在合適范圍(如kg/m左右),判定發(fā)泡情況正常后方可施工,施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動性大小,并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤,然后從一端開始鋪設(shè)。
  7. 表面處理
    • 根據(jù)施工的坡度設(shè)計要求,專業(yè)操作人員對澆注的泡沫混凝土表面進行抹平(用光滑的抹平直尺)。因抹平后,泡沫混凝土表面會有少量的孔隙產(chǎn)生,會對在其表面進行防水施工造成影響,建議建設(shè)方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至一定程度時,使用水泥砂漿找平和保護。若泡沫混凝土用于屋面等大面積平面時,在混凝土終凝至一定程度(一般為特定溫度下,經(jīng)過一定時間)后,及時進行分格縫的切割,分格縫之間的切割寬度不得大于xm,每條分格縫的切割寬深應(yīng)按一定的溫效膨脹伸縮值計算,切割完成后,填充彈性密封材料進行密封處理。
  8. 養(yǎng)護
    • 在泡沫混凝土初凝前采用鋁合金對澆筑表面進行刮平,待泡沫混凝土的漿體初凝后,及時覆蓋塑料布,保持漿體水分并防裂;待輕質(zhì)泡沫混凝土終凝后,采用聚苯乙烯保溫板分格縫作為排氣槽,分格縫設(shè)在坡頂、墻端處,分格縫的縱橫向最大間距的6m×6m,縫寬2 - 3cm,排氣槽內(nèi)部及交接處要保持通暢。泡沫混凝土澆注后,自然養(yǎng)護一定天數(shù)(如 - 天),達到可以上人時方可進行其它工程。

二、不同工程應(yīng)用中的特殊工藝要點

  1. 道路工程(如橋頭路基處理)
    • 材料要求方面
      • 泡沫輕質(zhì)土泡沫標(biāo)準(zhǔn)密度可能為30 - 50Kg/m3,發(fā)泡倍率800 - 1200。其施工濕密度及強度需滿足特定要求,如不同路堤部位離路面底面距離對應(yīng)的抗壓強度有明確規(guī)定。
    • 施工技術(shù)要求方面
      • 發(fā)泡裝置應(yīng)采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫,嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫。制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動計量功能,在拌合制作時,能調(diào)節(jié)水泥漿或氣泡流量;單臺泵送能力不應(yīng)小于50m3/h。泡沫輕質(zhì)土延路基中線縱向分段填筑,每段長度可能為5米等要求。
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泡沫輕質(zhì)混凝土養(yǎng)護周期

泡沫混凝土抗壓強度測試

輕質(zhì)混凝土環(huán)保性能評估

泡沫混凝土施工質(zhì)量控制

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