采光頂施工工藝流程有哪些要求(如何確保采光頂?shù)姆浪阅埽?/h1> 采光頂施工工藝流程要求確保防水性能,主要步驟包括:基層處理、找坡層施工、防水層鋪設(shè)、密封材料應(yīng)用、保護層施工以及質(zhì)量檢驗。為確保采光頂?shù)姆浪阅?,需使用耐候性、抗裂性和粘結(jié)性強的防水材料,并注意施工細節(jié),如保證坡度正確、防水層與基層緊密貼合等。應(yīng)進行定期檢查和養(yǎng)護,以確保長期防水效果。
采光頂施工工藝流程及其要求涉及多個步驟,每個步驟都有嚴格的標準和操作規(guī)范。以下是詳細的施工工藝流程及其要求:1. 測量放線及結(jié)構(gòu)檢查
- 復(fù)核基準線:按總包方提供的基準軸線、標高線進行復(fù)核,確定無誤后,定出安裝基準線。
- 拉設(shè)位置鋼線:根據(jù)基準線拉設(shè)位置鋼線,作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準,確保骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。
2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝
- 吊裝鋼構(gòu)件:通過塔式起重機將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架平臺上,再用電動葫蘆運輸至安裝部位。
- 連接鋼梁:將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進行可靠的連接,先將槽鋼與平板埋件相連,將鋼管的一端與連接鋼板焊接,再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。
3. 龍骨及玻璃托片安裝
- 安裝龍骨:采光頂鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝完畢后,進行龍骨安裝。
- 安裝玻璃托片:龍骨安裝完畢后進行玻璃不銹鋼托片安裝。
4. 鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂
- 表面處理:在氟碳噴涂前對鋼構(gòu)件進行動力工具打磨,清除打磨后的殘留物,確保表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
- 除銹:鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。
- 噴涂:除銹完經(jīng)驗收合格后進行氟碳噴涂工作。
5. 玻璃板塊安裝
- 運輸玻璃:利用提升機將玻璃運輸至主樓屋面平臺,將平臺處防護橫腳手管及東北角處腳手架拆除,玻璃方能從提升機中抬至構(gòu)架一樓層內(nèi)。
- 安裝順序:先安裝斜向頂上2塊玻璃,再安裝豎向玻璃,最后安裝斜向底下玻璃,玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。
6. 圍護結(jié)構(gòu)及檁條構(gòu)件
- 檢查節(jié)點:在安裝前,須檢查節(jié)點及支承平的平整度、幾何尺寸、螺孔位置,電焊支承面等,有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施。
- 安裝檁條:先檢查支托高差,彈出中心線,確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求。
7. 注膠及清理
- 密封處理:對于玻璃采光頂,密封不好,就會漏雨。設(shè)計時不僅要考慮排水,同時要考慮微量的滲水,故設(shè)計時通過厚不銹鋼板進行導水。
- 注膠:板塊安裝固定完成后,進行注膠工序,先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好,膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜,使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。
8. 質(zhì)量檢測
- 防雷措施:確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。
- 防水措施:根據(jù)設(shè)計要求,采取外部排水和內(nèi)部冷凝水處理措施,與建筑主體的其他防排水構(gòu)造有效連接。
- 淋水測試:在安裝過程中進行現(xiàn)場單位淋水測試或安裝完畢后進行整體淋水測試。
- 蓄水防滲漏測試:玻璃采光頂中間或與結(jié)構(gòu)之間有排水槽設(shè)計時,應(yīng)進行蓄水防滲漏測試。]
以上步驟和要求確保了采光頂?shù)氖┕べ|(zhì)量和安全性,每一步都需嚴格按照設(shè)計和規(guī)范進行。
采光頂施工中常見問題及解決方案鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全注意事項
采光頂防水處理的關(guān)鍵技術(shù)
如何確保采光頂?shù)姆览仔阅埽?/p>
采光頂施工工藝流程要求確保防水性能,主要步驟包括:基層處理、找坡層施工、防水層鋪設(shè)、密封材料應(yīng)用、保護層施工以及質(zhì)量檢驗。為確保采光頂?shù)姆浪阅?,需使用耐候性、抗裂性和粘結(jié)性強的防水材料,并注意施工細節(jié),如保證坡度正確、防水層與基層緊密貼合等。應(yīng)進行定期檢查和養(yǎng)護,以確保長期防水效果。采光頂施工工藝流程及其要求涉及多個步驟,每個步驟都有嚴格的標準和操作規(guī)范。以下是詳細的施工工藝流程及其要求:
1. 測量放線及結(jié)構(gòu)檢查
- 復(fù)核基準線:按總包方提供的基準軸線、標高線進行復(fù)核,確定無誤后,定出安裝基準線。
- 拉設(shè)位置鋼線:根據(jù)基準線拉設(shè)位置鋼線,作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準,確保骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。
2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝
- 吊裝鋼構(gòu)件:通過塔式起重機將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架平臺上,再用電動葫蘆運輸至安裝部位。
- 連接鋼梁:將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進行可靠的連接,先將槽鋼與平板埋件相連,將鋼管的一端與連接鋼板焊接,再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。
3. 龍骨及玻璃托片安裝
- 安裝龍骨:采光頂鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝完畢后,進行龍骨安裝。
- 安裝玻璃托片:龍骨安裝完畢后進行玻璃不銹鋼托片安裝。
4. 鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂
- 表面處理:在氟碳噴涂前對鋼構(gòu)件進行動力工具打磨,清除打磨后的殘留物,確保表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
- 除銹:鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。
- 噴涂:除銹完經(jīng)驗收合格后進行氟碳噴涂工作。
5. 玻璃板塊安裝
- 運輸玻璃:利用提升機將玻璃運輸至主樓屋面平臺,將平臺處防護橫腳手管及東北角處腳手架拆除,玻璃方能從提升機中抬至構(gòu)架一樓層內(nèi)。
- 安裝順序:先安裝斜向頂上2塊玻璃,再安裝豎向玻璃,最后安裝斜向底下玻璃,玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。
6. 圍護結(jié)構(gòu)及檁條構(gòu)件
- 檢查節(jié)點:在安裝前,須檢查節(jié)點及支承平的平整度、幾何尺寸、螺孔位置,電焊支承面等,有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施。
- 安裝檁條:先檢查支托高差,彈出中心線,確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求。
7. 注膠及清理
- 密封處理:對于玻璃采光頂,密封不好,就會漏雨。設(shè)計時不僅要考慮排水,同時要考慮微量的滲水,故設(shè)計時通過厚不銹鋼板進行導水。
- 注膠:板塊安裝固定完成后,進行注膠工序,先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好,膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜,使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。
8. 質(zhì)量檢測
- 防雷措施:確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。
- 防水措施:根據(jù)設(shè)計要求,采取外部排水和內(nèi)部冷凝水處理措施,與建筑主體的其他防排水構(gòu)造有效連接。
- 淋水測試:在安裝過程中進行現(xiàn)場單位淋水測試或安裝完畢后進行整體淋水測試。
- 蓄水防滲漏測試:玻璃采光頂中間或與結(jié)構(gòu)之間有排水槽設(shè)計時,應(yīng)進行蓄水防滲漏測試。]
以上步驟和要求確保了采光頂?shù)氖┕べ|(zhì)量和安全性,每一步都需嚴格按照設(shè)計和規(guī)范進行。
采光頂施工中常見問題及解決方案鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全注意事項
采光頂防水處理的關(guān)鍵技術(shù)
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