鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板（組合式鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板）

銅仁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)07-101.95 K閱讀0評(píng)論

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)材料，它由多個(gè)三角形的桁架組成，這些桁架通過連接件相互連接。這種結(jié)構(gòu)具有承載能力強(qiáng)、施工速度快、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代建筑中得到了廣泛應(yīng)用。，，組合式鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板是將預(yù)制的桁架和鋼筋混凝土樓板結(jié)合在一起的一種建筑形式。這種結(jié)構(gòu)可以提供更好的承載力和剛度，同時(shí)也可以節(jié)省施工時(shí)間和成本。組合式鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板還可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，以滿足不同的建筑需求。，，鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板是一種高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的建筑結(jié)構(gòu)材料，它為現(xiàn)代建筑提供了一種理想的選擇。

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板（組合式鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板）北京加固設(shè)計(jì) 第1張

一、鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板技術(shù)概述

組合式鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用特定設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。其上下弦鋼筋一般采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級(jí)；腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋；底模采用木塑板或木模板。

二、鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板的特點(diǎn)

受力合理且經(jīng)濟(jì)
- 能夠設(shè)計(jì)為雙向板，可以調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，適用于大跨度樓板。
施工便捷
- 相比于鋼筋混凝土樓板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量減少了60% - 70%，同時(shí)桁架受力模式合理，可提供更大的樓承板剛度，大大減少或無需施工用臨時(shí)支撐。
技術(shù)安全可靠
- 鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有可靠保證，且樓板雙向剛度接近，有利于提高建筑物抗震能力。
可重復(fù)利用
- 桁架鋼筋與底部模板（鍍鋅鋼板）通過連接件連成一整體，主體結(jié)構(gòu)成型且鋼筋混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，可拆除底部模板重復(fù)利用。
其他優(yōu)勢(shì)
- 力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，樓承板抗裂性能好；耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板；底模不使用階段受力，不需考慮耐火防腐問題。
- 具有較高的強(qiáng)度和剛性，能夠承受較大的荷載和變形。
- 采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，重量輕便，安裝便利，取消了傳統(tǒng)混凝土表面抹灰工序，能夠提高工作效率，降低施工成本。
- 可根據(jù)圖紙任意切割，無需二次加工，平面尺寸靈活，能適應(yīng)建筑開間、進(jìn)深多變和開洞等要求，可實(shí)現(xiàn)大跨度的開放空間，提供靈活的內(nèi)部布局設(shè)計(jì)和使用方式。
- 耐酸堿、耐腐蝕，對(duì)生物腐朽和蛀蝕抵抗性強(qiáng)，不霉變腐爛；而且抗老化、抗風(fēng)化、抗凍融、抗日曬、抗酸雨，具有良好的耐候性。

三、鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工相關(guān)

施工準(zhǔn)備工作
1. 技術(shù)準(zhǔn)備工作
  - 在施工作業(yè)之前，應(yīng)該按照運(yùn)入、吊裝、栓釘焊接、管線敷設(shè)、邊模板安裝、鋼筋工程以及混凝土澆筑等施工工序制定施工組織計(jì)劃。同時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底使施工作業(yè)管理人員以及技術(shù)人員能夠準(zhǔn)確的了解施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。
2. 吊裝工作
  - 對(duì)于組合式鋼筋桁架樓承板的吊裝，應(yīng)該先將高空吊架兩端的槽鋼件插入包裝捆之間，將縱向角鋼與兩端構(gòu)件通過螺栓連接固定，然后插入兩端上下各兩根鋼管，擰緊銷栓。待檢查無誤后，將吊索與吊架四角的吊耳鎖扣牢固，檢查吊索之間的夾角應(yīng)介于60 - 120之間。當(dāng)包裝捆放置在設(shè)定位置后，卸下吊架，并及時(shí)將鋼管回插到吊架上，鎖扣牢固，將吊架吊運(yùn)回地面。
單區(qū)塊裝配式組合式鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)
1. 堵縫角鋼與固定角鋼的設(shè)置
  - 樓承板鋪設(shè)之前，應(yīng)先在區(qū)塊范圍內(nèi)的鋼梁兩側(cè)設(shè)置堵縫角鋼。然后先在下層樓面將通長(zhǎng)角鋼和固定角鋼用自攻釘固定好，置于鋼梁上翼緣，固定角鋼應(yīng)避開栓釘，并與鋼梁翼緣焊接。
2. 樓承板的鋪設(shè)
  - 在鋪設(shè)第一塊樓承板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制第一塊樓承板側(cè)邊及兩端與鋼梁的定位關(guān)系，確保鋼筋桁架起始端和結(jié)束端深入鋼梁的距離為60mm。在第一塊樓承板的結(jié)束端，應(yīng)保持鋼筋桁架腹桿底腳與鋼梁上翼緣搭接距離在10mm - 60mm，并確保樓承板的收邊板應(yīng)搭接在堵縫角鋼上。鋪設(shè)第二塊樓承板時(shí)，樓承板兩端與鋼梁的定位應(yīng)平行于桁架長(zhǎng)度方向上的模板邊，并與第一塊樓承板模板邊搭接，同時(shí)拼縫處應(yīng)立即用拉鉚釘固定。之后按照同樣的方法鋪設(shè)后續(xù)各樓承板，當(dāng)鋪設(shè)最后一塊樓承板時(shí)，應(yīng)使平行于桁架長(zhǎng)度方向上的模板邊與鋼梁翼緣保持縫隙，將模板搭接在堵縫角鋼上。樓承板就位后應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，定位完畢應(yīng)立即將其端部的腹桿底腳或支座鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊牢固。模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查模板聯(lián)接件數(shù)量和位置，并確保模板搭接處、模板和封邊板搭接處、模板與堵縫角鋼搭接處的縫隙不能超過1mm。
3. 特殊位置處樓承板鋪設(shè)要點(diǎn)
  - 框架柱處：應(yīng)在鋼柱上預(yù)焊支承角鋼。
  - 核心筒處：應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐或支承角鋼，如果采用臨時(shí)支撐，應(yīng)在鋪板前設(shè)置并與混凝土墻體可靠固定，如果采用支承角鋼，可以按照上述連接方式處理。
  - 局部降板處：應(yīng)預(yù)先在鋼梁側(cè)面設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)板托，樓承板應(yīng)鋪設(shè)在板托上。
  - 邊模施工作業(yè)：在邊模施工作業(yè)前，應(yīng)該根據(jù)施工圖紙選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度，在安裝施工作業(yè)時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面。