鋼屋架是現(xiàn)代工業(yè)和高層建筑中不可或缺的結(jié)構(gòu)元素，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個建筑物的安全與穩(wěn)定。為確保鋼屋架的施工達到預(yù)定的性能標準，本方案特制定以下專項施工指導(dǎo)原則：，，施工前需對鋼屋架的設(shè)計圖紙進行詳細審查，包括尺寸、形狀和材料要求，確保所有設(shè)計參數(shù)符合工程實際需求。選擇合適的施工機械和工具，如起重機、焊接設(shè)備和切割機等，以保障施工過程的準確性和效率。，，在施工過程中，應(yīng)嚴格遵守工藝流程，從基礎(chǔ)制作到主體安裝再到表面處理每一步驟都要嚴格按照規(guī)范操作。對于關(guān)鍵節(jié)點如焊縫、螺栓連接等部位要進行嚴格的質(zhì)量控制，確保無漏焊、虛焊等現(xiàn)象發(fā)生。，，施工過程中還需定期對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)技能和安全意識，確保施工質(zhì)量。建立完善的施工監(jiān)控體系，通過實時監(jiān)測數(shù)據(jù)來評估施工進度和質(zhì)量，確保施工過程的穩(wěn)定性和可靠性。

以下是一個鋼屋架專項施工方案的示例：

一、工程概況

1. 建筑結(jié)構(gòu)信息
   • 本工程主框架為框架、排架結(jié)構(gòu)，屋蓋為輕鋼結(jié)構(gòu)。圍護結(jié)構(gòu)為復(fù)合巖棉外包雙層彩鋼板結(jié)構(gòu)。該工程位于內(nèi)蒙古霍林郭勒市錦江工業(yè)園區(qū)，東西邊界軸線長1364m，南北邊界軸線長30m，建筑面積40920m2。
   • 屋面為方管鋼屋架、總共220榀屋架，建筑物耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度為[具體度數(shù)未提及]度，建筑物耐久年限為50年。梯形鋼屋架設(shè)計參數(shù)：鋼屋架跨度30m，雙坡屋面。檐高16.m，脊高(峰)2.85m，材料為Q235 - B鋼焊接制造，2.1榀，總重共計42t/20。屋面板：0.9塊，單塊尺寸為1500x6000。天溝板：0.4塊，單塊尺寸為600x6000 。
2. 編制目的
   • 用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù) 。

二、編制依據(jù)

1. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300 - 2001) 。
2. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205 - 2001) 。
3. 《輕型屋面梯形鋼屋架(圓鋼管、方鋼管)》(06SG515 - 1) 。
4. 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81 - 2002) 。
5. 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018 - 2002) 。
6. 《碳鋼焊條》(GB/T5117 - 95) 。
7. 《建筑施工手冊》(第四版，建工出版社) 。
8. 業(yè)主提供的施工藍圖 。

三、施工準備

1. 技術(shù)準備
   • 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙 。
   • 根據(jù)施工圖紙及設(shè)備和技術(shù)條件，提出材料計劃 。
   • 在鋼屋架工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故 。
2. 材料準備
   • 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，符合標準后方可使用 。
   • 鋼材進場前由質(zhì)安部門對其表面狀態(tài)(銹、麻坑等缺陷)按規(guī)范標準嚴格把關(guān)，凡超標者不得投入使用 。
   • 焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理 。
3. 機械設(shè)備準備
   • 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和輔助設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全 。
   • 準備好必須的施工機具，且運行良好 。
4. 構(gòu)件準備
   • 鋼屋架制作好后應(yīng)按安裝順序堆放在支撐上。所墊支撐應(yīng)有足夠的支承面，應(yīng)防止支點下沉及過重、過高堆積 。
   • 各構(gòu)件在吊裝前應(yīng)認真檢查，并對各部位尺寸進行核對。鋼構(gòu)件應(yīng)完成防腐工作 。
   • 現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱頂埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道 。

四、主要工序及施工方法

1. 鋼屋架的制作
   • 材質(zhì)控制
     • 鋼屋架支座連接用錨栓為M24，所采用的連接螺栓為大六角高強度螺栓。安裝定位螺栓采用M16，材質(zhì)級別為Q235 - B。向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明(物理性能、化學(xué)成份)及出廠合格證 。
     • 鋼材進場后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用 。
   • 工藝過程：加工準備及下料
     • 用10厚鋼板做一個45m的鋼屋架制作平臺，平臺鋼板表面不得有焊瘤和污物。加工場地布置見圖放樣：所有鋼構(gòu)件在制作前均1:1放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應(yīng) 。
     • 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼屋架下料前應(yīng)先除銹，刷底漆兩遍。下料應(yīng)寫明工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號 。
     • 零件加工
       • 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺 。
       • 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。小裝配：屋架端部基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接 。
       • 裝配：將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位圓鋼。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準確。將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°，即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進行 。
   • 鋼屋架焊接：詳見后續(xù)專門的鋼屋架焊接章節(jié)（如果有進一步詳細內(nèi)容的話）。
2. 鋼屋架的吊裝
   • 在吊裝前要對鋼屋架的尺寸、重量等進行精確計算，選擇合適的吊裝設(shè)備，如起重機的型號和起吊能力要滿足鋼屋架的吊裝要求。
   • 確定合理的吊裝順序，一般應(yīng)按照先低后高、先中間后兩邊等原則進行吊裝，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
   • 在吊裝過程中，要對鋼屋架進行有效的保護，防止其與其他物體發(fā)生碰撞造成變形或損壞。同時，要設(shè)置專人指揮吊裝作業(yè)，確保吊裝操作的安全和準確。
3. 鋼屋架的涂裝
   • 在鋼屋架制作完成后，要進行表面處理，如除銹等工作，確保表面清潔、干燥。
   • 根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的涂料，涂料的質(zhì)量要符合相關(guān)標準。在涂裝過程中，要注意涂裝的厚度、均勻性等要求，一般需要進行多道涂裝，每道涂裝之間要保證足夠的干燥時間。

五、質(zhì)量控制

1. 建立質(zhì)量管理體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，確保施工過程中的質(zhì)量控制。
2. 對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗，不合格的原材料堅決不得使用。
3. 在施工過程中，對各工序進行質(zhì)量檢查，如鋼屋架制作過程中的下料、焊接、裝配等工序，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。
4. 對鋼屋架的吊裝質(zhì)量進行控制，確保鋼屋架安裝位置準確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 涂裝質(zhì)量要符合設(shè)計要求，包括涂層