空心樓板施工工藝要求包括：在施工前需要對(duì)樓板的混凝土進(jìn)行充分的攪拌和振搗，確保其均勻且密實(shí)。在澆筑過程中需要注意控制好混凝土的澆筑速度和高度，避免出現(xiàn)空洞或蜂窩現(xiàn)象。還需要對(duì)樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證其有足夠的強(qiáng)度和耐久性。，，在施工過程中，常見的問題有：一是混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致樓板的厚度不一；二是澆筑速度過快，容易造成空洞或蜂窩現(xiàn)象；三是養(yǎng)護(hù)不到位，使得樓板強(qiáng)度不足、耐久性差。針對(duì)這些問題，需要采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整澆筑速度、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等。

空心樓板施工工藝要求

空心樓板施工工藝要求較為嚴(yán)格，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 施工準(zhǔn)備

• 場(chǎng)地清理：在施工前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理和平整，檢查土質(zhì)情況、地基承載力等，并進(jìn)行必要的加固處理。

2. 模板支設(shè)

• 模板設(shè)計(jì)：模板、支撐、龍骨的設(shè)計(jì)必須根據(jù)樓板總厚度、暗梁的寬度與平面的具體位置做恒載截取值后進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算。
• 模板安裝：模板應(yīng)雙向起拱2.5-5.0%，并在安裝完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，確保模板的平整度和穩(wěn)定性。

3. 鋼筋施工

• 鋼筋加工與布置：根據(jù)樓板設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋加工，包括剪切、彎曲和焊接等，將鋼筋準(zhǔn)確、牢固地布置在板塊中。
• 鋼筋驗(yàn)收：暗梁鋼筋、樓蓋底層鋼筋及薄壁管肋間鋼筋安裝完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收，確保鋼筋墊塊完整安裝可靠。

4. 薄壁管安裝

• 薄壁管制作與檢查：薄壁管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其物理力學(xué)性能、外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)的方可使用。
• 薄壁管安裝：采用調(diào)整對(duì)線的方法以保證薄壁管及預(yù)埋管暗梁、梁柱間距符合設(shè)計(jì)要求。
• 抗浮錨定：在每段管距離管兩端頭的1/4管長(zhǎng)處至少1點(diǎn)作抗浮錨定，不得利用底層鋼筋作抗浮錨定。

5. 混凝土澆筑

• 混凝土配合比：優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照施工配合比拌制混凝土，對(duì)混凝土拌和物的泌水性、坍落度進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整施工配合比。
• 澆筑方式：混凝土澆筑宜沿薄壁管縱軸單向進(jìn)行，不宜沿垂直薄壁管方向作多點(diǎn)圍合式澆筑。
• 振搗：振搗必須及時(shí)，應(yīng)均勻振搗，趕出混凝土中氣泡，防止蜂窩麻面。

6. 養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

• 養(yǎng)護(hù)：采用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)，確保其密實(shí)性和強(qiáng)度，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，保證混凝土的早期強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
• 驗(yàn)收：完成混凝土澆筑后進(jìn)行封閉，進(jìn)行安全驗(yàn)收工作，檢查樓板的平整度、均勻度和鋼筋的焊接情況。

7. 施工質(zhì)量控制

• 材料質(zhì)量：混凝土材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定，保證其質(zhì)量穩(wěn)定和性能合格。
• 施工過程：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行施工，確保樓板的平整、均勻和牢固。

8. 特殊注意事項(xiàng)

• 冬季施工：冬季施工時(shí)，應(yīng)將表面和內(nèi)部的冰雪雜物清除干凈，且輕質(zhì)實(shí)心填充芯模不得進(jìn)行澆水，應(yīng)直接進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。
• 混凝土振搗：混凝土振搗不密實(shí)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌、振搗，派專人跟蹤看模及振搗情況。

通過以上要求，可以確?？招臉前迨┕さ馁|(zhì)量和安全性，從而達(dá)到預(yù)期的結(jié)構(gòu)性能和使用效果。

空心樓板施工中的常見問題

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