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空心樓板施工技術(shù)要求(空心樓板混凝土澆筑技巧)

空心樓板施工技術(shù)要求涉及混凝土澆筑的關(guān)鍵技巧,以確保樓板的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在澆筑過程中,必須確保模板的安裝準(zhǔn)確無誤,以避免混凝土出現(xiàn)蜂窩和孔洞等缺陷。澆筑高度的控制至關(guān)重要,過高或過低都可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成空洞。澆筑速度的控制也需謹慎,過快可能導(dǎo)致混凝土與模板分離,影響整體強度。混凝土的振搗工作不可忽視,通過振動棒的均勻震動,可以有效排除混凝土中的氣泡和空隙,提高密實度。養(yǎng)護工作同樣重要,合理的養(yǎng)護方式可以促進混凝土的硬化,避免早期裂縫的形成??招臉前迨┕ぶ?,混凝土澆筑技巧是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
空心樓板施工技術(shù)要求(空心樓板混凝土澆筑技巧)

一、施工工藝要求

  1. 流程要求
    • 施工工藝流程一般為:模板支設(shè)——繪制薄壁管布置圖、測量放線——并自檢驗收墊鐵、墊塊、暗梁鋼筋、板底鋼筋、板肋鋼筋的安裝,預(yù)埋板底水電線管盒——薄壁管的制作、檢查和修補、薄壁管的安裝、驗收——板面鋼筋的安裝、驗收及預(yù)埋水電線——澆筑混凝土,達強度要求后拆模。
  2. 模板與鋼筋施工要求
    • 薄壁空心樓蓋的模板與鋼筋施工執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 - 2002》。模板、支撐、龍骨的設(shè)計必須根據(jù)樓板總數(shù)厚度、暗梁的寬度與平面的具體位置做恒載截取值后進行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計算。龍骨支撐的布置宜考慮兼薄壁管抗浮錨定的要求,模板應(yīng)雙向起拱2.5 - 5.0%,薄壁管間肋鋼筋安裝前宜點焊成鋼筋網(wǎng)片。

二、薄壁管相關(guān)要求

  1. 薄壁管進場驗收
    • 薄壁管進場后應(yīng)對其物理力學(xué)性能、外觀質(zhì)量、幾何尺寸進行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)的方可使用。
  2. 薄壁管安裝要求
    • 在薄壁管安裝過程中采用調(diào)整對線的方法以保證薄壁管及預(yù)埋管暗梁、梁柱間距符合設(shè)計要求。將管墊至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)在每段管距離管兩端頭的1/4管長處至少1點作抗浮錨定腳手架支架上,不得利用底層鋼筋作抗浮錨定。在安裝過程中,水電線管盒的預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)盡量減少對樓蓋斷面的削弱,使管線盒盡可能在管間肋處預(yù)埋管,宜采用KBG管豎向板穿板采取先埋法蘭盤。安裝過程中,應(yīng)隨安隨在管頂墊木作保護,不允許直接踩踏板薄壁管。薄壁管在被吊裝至安裝樓層前,須對其外觀完好程度做逐根檢查,管壁及管端堵頭被損不應(yīng)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則需要進行處理后方可入模,缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不允許使用,薄壁管的局部破損修補可用塑料布、編織布及封口膠帶等。
    • 吊運薄壁管時要用特制的鋼筋籠,嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎薄壁管進行吊運。

三、鋼筋施工要求

  1. 底層鋼筋施工
    • 暗梁鋼筋、樓蓋底層鋼筋及薄壁管肋間鋼筋安裝完畢必須進行驗收,在確定鋼筋墊塊完整安裝可靠后方可鋪設(shè)薄壁管。
  2. 上層鋼筋施工
    • 樓板上部鋼筋的綁扎順序與底部相反,但綁扎方向與底部鋼筋相同。樓蓋面層鋼筋安裝完成后,應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋施工驗收規(guī)范進行隱蔽工程驗收,合格后方可進行現(xiàn)澆混凝土施工。

四、混凝土施工要求

  1. 混凝土材料要求
    • 混凝土水泥選用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)普通水泥或礦渣水泥在425級以上。骨料選擇級配良好、潔凈的河砂及卵石,粗骨料選擇5 - 30mm的河卵石,細骨料采用級配良好的中砂(河砂),細度模數(shù)2.3 - 3.0,含泥量小于1.0%。
    • 優(yōu)化配合比設(shè)計,嚴(yán)格按照施工配合比拌制混凝土,對混凝土拌和物的泌水性、坍落度進行檢查,及時調(diào)整施工配合比。為保證混凝土有較好的和易性,不能采用增加用水量的方法,可使用一定量的減水劑。
  2. 混凝土澆筑要求
    • 混凝土塌落度為15 - 18cm,且布料與振搗同時進行保證薄壁管底部被混凝土充滿、無存氣囊、氣泡。宜沿薄壁管縱軸單向進行澆筑,不宜沿垂直薄壁管方向作多點圍合式澆筑。在薄壁管上架空安裝原送混凝土的水平管轉(zhuǎn)向接頭。澆筑時應(yīng)隨澆隨校正鋼筋與薄壁管的位置,并對施工時導(dǎo)致缺損的薄壁管進行修補。
    • 樓板厚度超過500mm時,肋間混凝土應(yīng)采用分層布料和振搗的方式連續(xù)澆筑,一般每層厚度以300 - 500mm為宜。
    • 在混凝土澆筑過程中,最易出現(xiàn)整體上浮的部位是在接近收尾部分。如果出現(xiàn)整體上浮現(xiàn)象,應(yīng)將已澆筑部分的混凝土全部掏凈,整修好鋼筋、薄壁管的位置后重新澆筑混凝土。
    • 應(yīng)保證空心管上、下及管間的混凝土振搗密實,且不應(yīng)破壞空心管材。

五、其他要求

  1. 預(yù)留預(yù)埋要求
    • 預(yù)留預(yù)埋管線盒應(yīng)盡量布置在肋間,但芯頂現(xiàn)澆混凝土板厚60mm時不得在現(xiàn)澆板內(nèi)集中布置水電預(yù)埋管線。
  2. 抗浮要求
    • 抗浮點設(shè)完成后,應(yīng)進行抗浮點專項中間檢查驗收,以保證抗浮點設(shè)置均勻,固定牢固,位置準(zhǔn)確,且滿足抗浮要求。
  3. 養(yǎng)護要求
    • 應(yīng)保證空心樓板養(yǎng)護過程中,混凝土標(biāo)養(yǎng)試件及同條件養(yǎng)護試件符合設(shè)計要求,且主體結(jié)構(gòu)實體檢測強度評定應(yīng)滿足條件。冬季施工時,應(yīng)將表面和內(nèi)部的冰雪雜物清除干凈,且輕質(zhì)實心填充芯模不得進行澆水,應(yīng)直接進行覆蓋保溫養(yǎng)護。
  4. 施工前檢查要求
    • 澆筑前,應(yīng)先對鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進行檢查驗收,同時還應(yīng)對內(nèi)模安裝按規(guī)范規(guī)定的檢查項目、檢驗方法和質(zhì)量要求進行檢查驗收。
    • 樓板底模安裝完成并驗收合格,且框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成后,方可進行空心樓板施工。
    • 施工時應(yīng)在安裝好的模板上彈出芯管和各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的位置線,但安裝好后不得再隨意鑿打或移位。
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