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磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工工藝流程(構(gòu)造柱施工中鋼筋綁扎技巧)

磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工工藝流程主要包括以下步驟:在基礎(chǔ)或樓板上彈出構(gòu)造柱的中線和邊線,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎;將鋼筋綁扎好后進(jìn)行混凝土澆筑,并確保其均勻分布;待混凝土凝固后,對(duì)構(gòu)造柱進(jìn)行檢查和清理。,,在鋼筋綁扎技巧方面,需要注意以下幾點(diǎn):要保證鋼筋的位置準(zhǔn)確,不能出現(xiàn)偏差;要確保鋼筋與模板之間的連接牢固,防止出現(xiàn)松動(dòng)的情況;要注意保護(hù)鋼筋不受損傷,避免出現(xiàn)彎曲或斷裂的情況;要確保鋼筋的間距和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量和構(gòu)造柱的穩(wěn)定性。

磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工工藝流程

一、傳統(tǒng)構(gòu)造柱施工工藝流程

  1. 測(cè)量放線
    • 首先要清理清掃樓地面,找出主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)所標(biāo)注的軸線和控制線,然后彈出墻體邊線、輔助控制線和構(gòu)造柱定位線。
  2. 鋼筋綁扎
    • 根據(jù)構(gòu)造柱定位線調(diào)整好立筋位置。當(dāng)砌體墻厚200 - 300mm時(shí),構(gòu)造柱縱筋為4根直徑為12的三級(jí)鋼筋;當(dāng)墻厚為350 - 450mm時(shí),構(gòu)造柱縱筋為6根直徑為12的三級(jí)鋼筋。
  3. 砌塊砌筑
    • 砌塊采用600×200×300的蒸壓加氣混凝土砌塊。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過(guò)15mm,砌塊搭接長(zhǎng)度不得小于砌塊長(zhǎng)度1/3,半磚不得小于磚長(zhǎng)的1/3。砌到接近頂部時(shí),除特殊要求外,預(yù)留30mm高,7天后用細(xì)石混凝土填時(shí),不允許斜砌。
  4. 馬牙槎留設(shè)與拉結(jié)筋設(shè)置
    • 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎和拉結(jié)筋,沿墻每500mm設(shè)置2根直徑為6的二級(jí)鋼筋,沿墻全長(zhǎng)貫通,墻厚≥300mm時(shí),沿墻每500mm設(shè)置3根直徑為6的二級(jí)鋼筋,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),出槎60mm。
  5. 馬牙槎側(cè)面粘貼雙面膠
    • 在馬牙槎側(cè)邊使用雙面膠粘貼,目的是為后續(xù)支模做準(zhǔn)備,保證模板與馬牙槎之間的密封性等要求。
  6. 支模
    • 模板應(yīng)無(wú)脫皮、散邊現(xiàn)象。支模前清理模板面并涂刷脫模劑,采用對(duì)拉螺桿固定,間距500mm,對(duì)拉松緊合適,不得在墻上留洞或穿孔。
  7. 砼澆筑
    • 澆筑前需對(duì)馬牙槎及模板澆水濕潤(rùn),從頂部喇叭口進(jìn)料澆筑時(shí)注意振搗密實(shí),灌滿喇叭口。
  8. 模板拆除與養(yǎng)護(hù)
    • 嚴(yán)格控制松模和拆模時(shí)間,避免松模、拆模過(guò)早損壞構(gòu)造柱表面,致使柱麻面。拆模后及時(shí)鑿去多余混凝土并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)二次構(gòu)件。

二、構(gòu)造柱免支模施工工藝流程

  1. 構(gòu)造柱鋼筋綁扎
    • 按照設(shè)計(jì)要求確定構(gòu)造柱的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等,并進(jìn)行綁扎操作。這是構(gòu)造柱免支模施工的起始工序,為后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。
  2. U型空心砌塊隨砌體同時(shí)施工
    • 在砌體施工過(guò)程中,使用U型空心砌塊,這些砌塊與砌體同時(shí)進(jìn)行砌筑。這種方式改變了傳統(tǒng)構(gòu)造柱施工中需要單獨(dú)支模的步驟,簡(jiǎn)化了工序,提高了施工效率。
  3. 混凝土澆筑
    • 在完成上述步驟后,進(jìn)行混凝土澆筑?;炷猎跐仓^(guò)程中會(huì)填充到U型空心砌塊等相關(guān)部位,最終形成構(gòu)造柱。這種免支模施工方式成型后的構(gòu)造柱與磚砌體表面平整度偏差小,同時(shí)不存在傳統(tǒng)構(gòu)造柱施工后對(duì)雙面膠帶的處理問(wèn)題,降低了后期抹灰施工空鼓開(kāi)裂的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

三、施工過(guò)程中的材料準(zhǔn)備

  1. 水泥
    • 采用5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
  2. 石子
    • 構(gòu)造柱用粒徑為卵石或碎石;板縫用粒徑為細(xì)石,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大于2%。
    • 使用不含雜質(zhì)的潔凈水。
  3. 外加劑
    • 根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等,摻入量由試驗(yàn)室確定。

四、施工注意事項(xiàng)

  1. 混凝土配合比
    • 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。同時(shí)要根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。
  2. 計(jì)量精度
    • 在混凝土攪拌過(guò)程中,計(jì)量精度方面水泥及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌,砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤,加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。
  3. 鋼筋驗(yàn)收
    • 鋼筋需要辦完院檢手續(xù),保證鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,這是確保構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)性能的重要環(huán)節(jié)。
  4. 構(gòu)造柱與砌體連接
    • 砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋,過(guò)梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法時(shí),結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠,植入深度不小于12d(ф6拉結(jié)筋按80mm施工),間距500mm。鉆孔應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)清理干凈,保證鉆孔深度,植筋必須經(jīng)過(guò)拉拔試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。
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磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

構(gòu)造柱免支模施工的優(yōu)勢(shì)分析

構(gòu)造柱施工中鋼筋綁扎技巧

磚混結(jié)構(gòu)施工中常見(jiàn)問(wèn)題及解決

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