鋼屋架安裝工藝要點(diǎn)包括：在施工前要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計計算，確保結(jié)構(gòu)安全。選擇合適的吊裝設(shè)備和工具，并確保其性能良好。應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行現(xiàn)場勘察，以確定最佳吊裝位置。在吊裝過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行操作，避免超載或傾斜等違規(guī)行為。要定期檢查吊裝設(shè)備和工具的運(yùn)行狀態(tài)，確保其安全可靠。在施工過程中要注意安全防護(hù)措施，如佩戴安全帽、安全帶等，并做好現(xiàn)場清理工作。在鋼屋架安裝完成后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查和驗收工作，確保其符合設(shè)計和規(guī)范要求。

鋼屋架安裝的工藝要點(diǎn)

鋼屋架安裝是一項復(fù)雜的工程，涉及多個步驟和注意事項，以確保安裝質(zhì)量和安全。以下是鋼屋架安裝的主要工藝要點(diǎn)：

1. 施工準(zhǔn)備

• 材料和半成品：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并附有技術(shù)文件。
• 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
• 涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
• 主要機(jī)具：包括吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

2. 作業(yè)條件

• 構(gòu)件數(shù)量和質(zhì)量檢查：按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。
• 構(gòu)件檢查：檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形，損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。
• 防銹涂料：被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。
• 尺寸和質(zhì)量檢查：對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。
• 堆放場地：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地應(yīng)滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。
• 拼裝工作臺：屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。
• 堆放方式：構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。
• 施工組織設(shè)計：編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。
• 預(yù)埋件檢查：檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料[[1()]]。

3. 操作工藝

3.1 工藝流程

• 作業(yè)準(zhǔn)備 → 屋架組拼 → 屋架安裝 → 連接與固定 → 檢查、驗收 → 除銹、刷涂料[[1()]][[2()]]。

3.2 安裝準(zhǔn)備

• 軸線控制點(diǎn)復(fù)驗：復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)[[2()]]。
• 標(biāo)高控制線和吊裝輔助線：放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線[[2()]]。
• 預(yù)埋件復(fù)驗：復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理[[2()]]。
• 吊裝機(jī)械檢查：檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺[[2()]]。
• 臨時加固措施：屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施[[2()]]。
• 鋼尺校對：測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明[[2()]]。

3.3 屋架組拼

• 拼裝平臺：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整[[2()]]。
• 組拼要求：組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。
• 焊接檢查：焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄[[2()]]。
• 驗收后吊裝：經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝[[2()]]。
• 臨時加固：屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度[[2()]]。

3.4 屋架安裝

• 吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上[[2()]]。
• 起吊檢查：屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊[[2()]]。
• 初步校正：安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。
• 后續(xù)屋架：第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
• 固定和校正：從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。

3.5 構(gòu)件連接與固定

• 連接節(jié)點(diǎn)檢查：構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固[[2()]]。
• 螺栓孔要求：安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣[[2()]]。
• 定位焊縫：安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)[[2()]]。
• 焊縫檢查：安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。
• 記錄：上述檢查均需做出記錄。

3.6 檢查驗收

• 連接部位質(zhì)量：屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
• 不垂直度和側(cè)面彎曲：屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
• 測量記錄：屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

3.7 除銹、涂料

• 焊縫清理：連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
• 涂層厚度：涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

通過以上步驟和注意事項，可以確保鋼屋架的安裝質(zhì)量和安全。

鋼屋架安裝的安全防護(hù)措施

鋼屋架安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

鋼屋架安裝后的維護(hù)保養(yǎng)方法

鋼屋架安裝常見問題及解決方案