柱、梁板砼強(qiáng)度不一樣那么只能分開澆筑，如果墻柱、梁板同時(shí)支模，那么不必等1、2天后澆筑梁板，特別框架結(jié)構(gòu)澆完一部分柱子就可以澆筑梁板了，只是注意區(qū)分砼標(biāo)號(hào)即可。至于產(chǎn)生冷縫，本身梁底柱頂就是允許設(shè)置施工縫部位，完全可以。從工期考慮，應(yīng)該一次支模，澆筑一部分柱子接著澆筑梁板是最經(jīng)濟(jì)可行的。2，構(gòu)造柱一次性澆筑整體高度的要求。3，所有的構(gòu)造柱澆筑造成之后，再倒回來(lái)從第一條柱的位置開始樓面的澆筑。總結(jié)，農(nóng)村自建房的磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱和樓面可以一次性進(jìn)行澆筑，不但可以節(jié)約人工而且可以減少施工縫。

• 1、梁遇到柱后怎么施工
• 2、砼(梁和板)可以分開澆筑嗎
• 3、鋼筋混凝土施工縫有什么處理方法
• 4、農(nóng)村自建磚混房的柱子可以與樓面一起打混凝土嗎
• 5、什么是施工縫，混凝土柱、梁和板的施工縫怎樣留置
• 6、超長(zhǎng)起寬框架結(jié)構(gòu)梁板混凝土一次整體澆筑施工技術(shù)

1、梁遇到柱后怎么施工

柱、梁板砼強(qiáng)度不一樣那么只能分開澆筑，如果墻柱、梁板同時(shí)支模，那么不必等1、2天后澆筑梁板，特別框架結(jié)構(gòu)澆完一部分柱子就可以澆筑梁板了，只是注意區(qū)分砼標(biāo)號(hào)即可。 至于產(chǎn)生冷縫，本身梁底柱頂就是允許設(shè)置施工縫部位，完全可以。從工期考慮，應(yīng)該一次支模，澆筑一部分柱子接著澆筑梁板是最經(jīng)濟(jì)可行的。

2、砼(梁和板)可以分開澆筑嗎

查砼規(guī)范，如梁與板的標(biāo)號(hào)只相差一級(jí)就不用分開澆筑，否則按規(guī)范是要分開澆筑的。分開澆筑工藝比較復(fù)雜，比如施工縫處理、鋼筋清理等，梁板最好是一次性澆。

3、鋼筋混凝土施工縫有什么處理方法

1.常規(guī)做法：采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。沖毛的時(shí)間隨氣溫而異，春秋季節(jié)，在澆筑完畢后10～16小時(shí)開始；夏季掌握在6～10小時(shí)；冬季則在18～24小時(shí)后進(jìn)行。2.新技術(shù)做法：“栽石法”處理施工縫。具體做法是：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆搗完之后，應(yīng)立即在基礎(chǔ)與上部墻接觸面的部位，將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已澆搗好的混凝土里面，石子栽深為碎石子直徑的2／3左右，栽石面積約占接觸面的2／3以上。等待混凝土終凝后(夏季一般在14～20小時(shí))，用鐵鉤鉤去栽石縫之間混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，將其沖洗干凈，在澆筑上層混凝土?xí)r，先鋪一層2～3厘米與混凝土同號(hào)的水泥砂漿，以利于上下層新老混凝土之間黏結(jié)，保證構(gòu)件的整體性和防滲性。

4、農(nóng)村自建磚混房的柱子可以與樓面一起打混凝土嗎

農(nóng)村自建房的磚混結(jié)構(gòu)，越來(lái)越多的人都是選擇構(gòu)造柱和樓面一起澆筑，這樣的做法不但能夠節(jié)約人工，也可以縮短工期。那構(gòu)造柱和樓面一起澆筑行不行呢？對(duì)房子的結(jié)構(gòu)有什么影響嗎？在這里我就跟大家一起聊聊這個(gè)問(wèn)題。農(nóng)村自建房的混凝土，一般都是買的商品混凝土，或者是請(qǐng)專業(yè)的混凝土攪拌機(jī)人工澆筑。這樣的情況下，由于農(nóng)村自建房構(gòu)造柱的工程量不大，特意的為了幾條構(gòu)造柱要去請(qǐng)人來(lái)澆筑確實(shí)有點(diǎn)不合算，所以很多人選擇跟樓面一起澆筑。農(nóng)村自建房的構(gòu)造柱和樓面一起澆筑到底有什么優(yōu)點(diǎn)？其實(shí)現(xiàn)在的農(nóng)村自建房選擇一次性澆筑，還是有一些優(yōu)點(diǎn)的，首先最明顯的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)約人工費(fèi)用。因?yàn)樵谵r(nóng)村單純的澆筑樓面和連構(gòu)造柱一起澆筑，價(jià)格其實(shí)相差不大，有些人可能會(huì)加個(gè)三兩百塊錢，有些甚至完全一樣，所以比單獨(dú)澆筑構(gòu)造柱可以節(jié)省兩千塊以上。建筑工程的每一次混凝土澆筑，都會(huì)留下一個(gè)施工縫，不管后期處理的怎么樣好，但是施工縫永遠(yuǎn)存在。農(nóng)村自建房的構(gòu)造柱和樓面一次性澆筑，也就具備了這樣一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，減少構(gòu)造柱混凝土的施工縫，保證了自建房結(jié)構(gòu)的整體性。農(nóng)村自建房磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱和樓面一起澆筑，有沒(méi)有什么缺點(diǎn)呢？農(nóng)村自建房的構(gòu)造柱和樓面一起澆筑，理論上來(lái)說(shuō)沒(méi)有缺點(diǎn)，但是在實(shí)際操作中，還是有一定的缺點(diǎn)存在。比如說(shuō)對(duì)模板和混凝土澆筑工藝要求相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，這就需要構(gòu)造柱的模板加固措施做的非常到位，要不然一不小心就容易造成爆模。農(nóng)村自建房磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱和樓面一次性澆筑的工藝要求。1，構(gòu)造柱混凝土傾落高度的要求。農(nóng)村自建房的樓層高度一般都是3米以上，而混凝土柱的混凝土傾落高度不能超過(guò)2米，因?yàn)閮A落高度太高的話，不但對(duì)模板和鋼筋形成沖擊，還容易讓混凝土產(chǎn)生離析，影響混凝土柱的強(qiáng)度。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題的解決辦法；在農(nóng)村自建房的構(gòu)造柱澆筑中，高度超過(guò)3米的話可以采用串筒或者料槽進(jìn)行下料，減少混凝土的自由落體高度，防止混凝土對(duì)鋼筋的沖擊，也防止混凝土產(chǎn)生離析。2，構(gòu)造柱一次性澆筑整體高度的要求。理論上來(lái)說(shuō)，混凝土柱一次澆筑高度不能超過(guò)2米，這就要求我們澆筑的時(shí)候有個(gè)順序的安排。一般農(nóng)村自建房的構(gòu)造柱高度我們可以分為兩次澆筑，首先依次澆筑一半的高度，等到全部澆筑好以后，重新回來(lái)再依次澆筑剩下的一半。3，農(nóng)村自建房構(gòu)造柱和樓面一次性澆筑的整體順序。其實(shí)這個(gè)順序我已經(jīng)說(shuō)的很明白了，這里再給大家總結(jié)一下，讓大家有個(gè)明確的先后觀念。1，首先依次把所有的構(gòu)造柱澆筑到一半的高度。2，全部澆筑好一半高度之后，再倒回來(lái)從第一條柱開始澆筑剩下的一半。3，所有的構(gòu)造柱澆筑造成之后，再倒回來(lái)從第一條柱的位置開始樓面的澆筑。這個(gè)順序很關(guān)鍵，不但能夠減少模板出問(wèn)題的機(jī)會(huì)，而且能最大限度的保證混凝土柱的質(zhì)量?？偨Y(jié)，農(nóng)村自建房的磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱和樓面可以一次性進(jìn)行澆筑，不但可以節(jié)約人工而且可以減少施工縫。但是一次性澆筑就得講究一次性澆筑的要求，千萬(wàn)不能隨意操作，操作不當(dāng)就會(huì)適得其反，得不償失。（圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)）

5、什么是施工縫，混凝土柱、梁和板的施工縫怎樣留置

由于施工技術(shù)或組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體建筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课环謱樱ɑ蚨危┫群鬂仓@“層”間縫就叫施工縫。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便施工的部位。澆筑柱子混凝土?xí)r，應(yīng)留水平施工縫，即要與柱子受壓力的方向垂直 留設(shè)位置應(yīng)在受剪力較小、便于工作施工的部位，即留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面。澆筑大型基礎(chǔ) 混凝土，一般情況下不得留有施工縫?；炷亮?、板應(yīng)一次澆筑，留施工縫應(yīng)特別慎重。應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較 小的部位，板與墻的施工縫要與表面垂直。(1) 和板連成整體的大斷面梁（高度大于1m)，宜留置在板面以下20 ~30mm處。板下有梁托時(shí)應(yīng)留在梁托下部。(2) 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。(3) 有主次梁的樓板，宜順著平行次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨 中1/3跨度的范圍。(4) 人防板墻的施工縫留置在底板面以上或頂板面以下10~15cm 處。(5) 雙向受力樓板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)、多層 剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。

6、超長(zhǎng)起寬框架結(jié)構(gòu)梁板混凝土一次整體澆筑施工技術(shù)

超長(zhǎng)起寬框架結(jié)構(gòu)梁板混凝土一次整體澆筑施工技術(shù) 北京西站高架候車廳是車站的主要建筑之一，建筑面積74000m2，是連接南、北站房的鈕帶。建筑物東西長(zhǎng)232.8m，南北長(zhǎng)2l7m，高23.3m，局部高26.8m（圖3-l6-1、3-l6-2）。 按使用功能，候車廳分為站臺(tái)層、廳層和夾層。站臺(tái)層標(biāo)高為±0.00或-0.60m，廳層標(biāo)高為+8.00m，夾層標(biāo)高為+13.00m，廳層是主要結(jié)構(gòu)層，廳層面積為217m×164m，設(shè)12個(gè)候車廳，橫跨10個(gè)站臺(tái)，20條股道路線。結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出建筑規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定露天框架設(shè)置變形縫的最大距離為35m，約l200m2，而本工程施工整體澆筑面積是規(guī)范規(guī)定的5倍，并要求一次澆筑不留施工縫，不設(shè)后澆帶。 梁板結(jié)構(gòu)的特征是大柱、高梁、薄板。梁寬0.6m，梁高1.6~2.2m，梁跨12m~20.4m，板厚9cm，柱徑1m。在梁內(nèi)還埋設(shè)有控制溫度應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。 要確保大面積深梁薄板結(jié)構(gòu)的質(zhì)量正除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)，梁、板、柱結(jié)合部位的幾何尺寸，表面平整、光滑，混凝土密實(shí)等常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于精心計(jì)算，嚴(yán)格控制收縮裂縫和施工冷縫。沿梁邊、板面的裂縫控制是施工過(guò)程中要解決的突出問(wèn)題，為此制定以下施工技術(shù)措施。 第1章?外摻劑的選用 第1節(jié)?UEA抗裂混凝土的配合比 UEA抗裂混凝土的配合比為：UEA:水泥:水:砂:石:粉煤灰:HZ-42型緩凝劑=50:370:185:646:1054:60:4.5（單位：k只）。 第2節(jié)?原材料 選用525號(hào)普通硅酸鹽水泥，含泥量小于3%的中砂和含泥量小于1%的碎卵石，粒徑0.5~2cm。 第3節(jié)?Ⅱ級(jí)粉煤灰 摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰的作用是：（l）提高強(qiáng)度，減少水泥用量，降低水化熱和薄厚層間溫度差，減少因溫度差產(chǎn)生的拉應(yīng)力。（2）提高混凝土的和易性，穩(wěn)定其坍落度，確保泵送順利。經(jīng)較長(zhǎng)管道輸送到模內(nèi)，混凝土不松散，不離析，不干固，使振搗后的混凝土內(nèi)密實(shí)、外光潔。 第4節(jié)?HZ-42型緩凝劑 選用HZ—42型緩凝劑，可將混凝土初凝時(shí)間延緩到8~10h，給現(xiàn)場(chǎng)混凝土接搓提供了寶貴的時(shí)間，可消除施工冷縫，降低水泥水化熱峰值，保證梁、板、柱結(jié)合處的質(zhì)量。 第2章?施工部署 采用商品混凝土，配l4臺(tái)攪拌運(yùn)輸車?，F(xiàn)場(chǎng)用地泵和泵車將混凝土送入模內(nèi)。經(jīng)計(jì)算需72m3/h，混凝土總量3000m3，計(jì)劃48h澆筑完畢。 混凝土地泵和泵車布置見(jiàn)圖3-16-3，安裝4臺(tái)混凝土泵（1臺(tái)汽車泵、3臺(tái)地泵），1號(hào)、2號(hào)地泵為固定泵，3號(hào)、4號(hào)泵為移動(dòng)泵。澆筑北半部混凝土?xí)r，將3號(hào)、4號(hào)泵移到虛線位置，每臺(tái)泵作業(yè)面寬約17m。 第3章?澆筑順序 .混凝土澆筑采用由南向北平推。每次推進(jìn)寬度2m，接樓時(shí)間控制在4h左右。從南端，連續(xù)推向北端。每臺(tái)泵配4臺(tái)插入式振搗器。 梁、柱結(jié)合部位：先澆筑柱子，分層高度0.5~0.7m，待柱子澆筑高度進(jìn)入梁內(nèi)時(shí)，按梁的分層（每澆筑層0.5m）進(jìn)行澆筑，柱梁連續(xù)澆筑。 梁、板結(jié)合部位：先澆筑梁，停留1.5h，待梁混凝土充分沉降后再澆筑板。 第4章?振搗方法 振搗順序?yàn)椋喊粽瘛桨逭瘛移健鷫恨A壓實(shí)→覆蓋塑料布。 考慮梁、柱配筋密的因素，配備?30圖3-l6-3混凝土地來(lái)相象車布置刁虧意和?50振搗棒，兩種棒同時(shí)使用。??50棒直插，棒距為500~700mm；??30棒直插，棒距為300~450mm，以保證充分振搗，消除漏振和不密實(shí)現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行直插棒、快插棒、慢提棒的振搗要求。分區(qū)分段專人負(fù)責(zé)振搗，對(duì)分層的結(jié)合部位要加強(qiáng)振搗。澆筑上層混凝土?xí)r，務(wù)必將振搗棒插入下層混凝土5~10cm。同時(shí)應(yīng)注意避免因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和重復(fù)振搗引起的混凝土漿流失造成的混凝土缺陷。 消除施工冷縫，混凝土接樓時(shí)間不得超出終凝時(shí)間。入模混凝土流失后，要追蹤振搗。現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮混凝土人模位置。 板面混凝土用振搗棒振實(shí)后，再用平板振搗器拖平。 振搗結(jié)合處要求交叉插入一棒。 第5章?板面標(biāo)高的控制 建立控制標(biāo)高網(wǎng)。澆筑前先在框架柱鋼筋上用紅鉛油畫出板面標(biāo)高定位標(biāo)志線及+0.5m標(biāo)高控制線。標(biāo)高控制桿間距一般為3~5m，并把各控制標(biāo)高桿連成控制網(wǎng)絡(luò)。 第6章?混凝土的收漿壓面和養(yǎng)護(hù) 1.澆筑后依據(jù)控制網(wǎng)的標(biāo)高線，用長(zhǎng)刮杠刮平混凝土表面，然后用抹子壓實(shí)抹平，反復(fù)數(shù)遍，使其表面密實(shí)，以消除混凝土的沉降裂縫和塑性裂縫。這樣做可有效地控制混凝土表面龜裂，減少表面水分的過(guò)快散發(fā)，促進(jìn)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。 2.針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和氣溫條件，采取保溫保水養(yǎng)護(hù)法，指派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。表面抹壓完后，立即覆蓋一層塑料薄膜，以防水分蒸發(fā)并減少混凝土自身的溫差。遇雨時(shí)可在薄膜上面加蓋一層油氈。澆混凝土16h后澆水養(yǎng)護(hù)14d。在養(yǎng)護(hù)期間梁側(cè)幫不拆除，以起到保水保溫的養(yǎng)護(hù)作用。 3.混凝土結(jié)硬前，禁止人員行走或堆放工具、材料，以確保表面平整光滑。 第7章?混凝土質(zhì)量控制 1.混凝土的坍落度在攪拌站為18~22cm，人泵坍落度保證在14~16cm。攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)每班不得少于3次檢測(cè)，對(duì)超出坍落度規(guī)定范圍的實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)通報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人作適當(dāng)調(diào)整，將胡坍落度檢測(cè)作為控制、評(píng)定混凝土拌合物質(zhì)量的依據(jù)。 2.原材料一次備齊，每班檢查原材料稱量不少于1次，以保證配合比正確。 3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備引氣型UNF高效減水劑，在坍落度達(dá)不到要求或堵泵時(shí)添加。其摻加量為總量的0.2%，調(diào)成液體使用。 4.梁底柱新舊混凝土接樓處先鋪設(shè)5~10cm的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，以消除施工縫。 測(cè)試結(jié)果及綜合分析 該工程用44h全部澆筑完畢，比預(yù)計(jì)時(shí)間提前4h。經(jīng)多方檢查，均未發(fā)現(xiàn)通裂和龜裂現(xiàn)象，混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)良。 1.實(shí)踐證明，超長(zhǎng)超寬超大面積框架梁板結(jié)構(gòu)混凝土一次連續(xù)澆筑不留施工縫（或后澆帶）是可行的，只要經(jīng)理論計(jì)算，拉伸強(qiáng)度所造成的裂縫是可以控制的。 2.采用雙摻法，改善了混凝土的工藝特性，提高了混凝土的可泵性，尤其對(duì)超過(guò)100m長(zhǎng)的泵送效果顯著。 3.對(duì)超大面積梁、板結(jié)構(gòu)的整體連續(xù)澆筑，只能采用同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，方能保證混凝土工程質(zhì)量。

框架柱與梁板分開澆筑施工縫框架柱與梁板分開澆筑施工縫（框架柱與梁板澆筑規(guī)定）