鋼結(jié)構(gòu)施工溫度限制相關(guān)：，，1. 在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程中，必須確保環(huán)境溫度不低于-20℃。，2. 當(dāng)氣溫低于零下5℃時，不得進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。，3. 在冬季施工時，應(yīng)采取保溫措施，防止鋼材受凍。，4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接后，應(yīng)在焊縫冷卻至室溫后再進(jìn)行熱處理。，5. 在夏季高溫環(huán)境下，應(yīng)避免在中午時分進(jìn)行焊接作業(yè)。，6. 鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，以防止鋼材銹蝕。，，鋼結(jié)構(gòu)焊接操作規(guī)范：，，1. 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。，2. 使用電焊機(jī)時，必須檢查電源線、接地線和防護(hù)罩是否完好。，3. 在焊接過程中，必須遵循“先焊短焊縫，后焊長焊縫”的原則。，4. 在焊接過程中，應(yīng)隨時清理熔渣，保持焊縫清潔。，5. 在焊接完成后，應(yīng)立即清理焊渣和飛濺物。，6. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形等異常情況，應(yīng)立即停止焊接并進(jìn)行檢查。

以下是一個鋼結(jié)構(gòu)判斷題題庫：

1. 關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程驗收相關(guān)
   • 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核定認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和施工功能的檢驗批，可予以驗收。（√）
   • 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收。（√）
2. 鋼結(jié)構(gòu)施工溫度限制相關(guān)
   • 水性無機(jī)富鋅防銹底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允許在10℃氣溫以下施工。（X）（應(yīng)為5℃）
   • 環(huán)氧類漆不允許在10℃以下施工。（√）
3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接操作相關(guān)
   • 用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進(jìn)行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。（√）
   • 焊縫咬邊總長度不得超過焊縫兩側(cè)長度的10%，咬邊深度不得超過0.5mm。（X）（應(yīng)為15%）
   • 埋弧自動焊必須在設(shè)計焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。（√）
   • 異種鋼焊接時主要問題是熔合線附近的金屬塑性下降。（X）（應(yīng)為韌性）
   • 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。（√）
   • 焊接工藝評定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實際工程所用材料一致并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件。（√）
   • 板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于600mm的管材對接。（√）
   • 焊接試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動焊不得小于400mm。（X）（應(yīng)為600mm）
   • 主要零件冷作彎曲時，環(huán)境溫度不宜低于 -5℃，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的15倍。（√）
   • 垂直應(yīng)力方向的對接焊縫必須除去余高，并順應(yīng)力方向磨平。（√）
   • 焊腳尺寸的允許偏差為0 - 5mm。（X）（應(yīng)為0 - 4mm）
   • 焊接H型鋼時，腹板中心偏移的允許偏差為±3㎜。（X）（應(yīng)為±2㎜）
   • 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于150mm。（X）（應(yīng)為200mm）
   • 每一焊接工藝評定應(yīng)作一次宏觀斷面酸蝕試驗。（√）
   • 經(jīng)外觀檢查合格的焊縫才能進(jìn)行無損檢驗，無損檢驗應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行。（√）
   • 當(dāng)構(gòu)件焊縫間隙很大時，為了方便焊接可以在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（X）（嚴(yán)禁）
   • 焊接時對一般缺損的鋼構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件的變形不影響其承載能力或正常使用時，可不進(jìn)行處理。（√）
   • 焊條手工電弧焊時，焊條直徑增大小于1mm發(fā)生變化，可以不用重新進(jìn)行工藝評定。（√）
   • 三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。（√）
   • 如果桿件在露天焊接時，主要桿件應(yīng)在組裝后12小時內(nèi)焊接。（√）
   • 采用先孔法的桿件，組裝時必須以孔定位，用胎型組裝時每一定位孔群不得少于3個沖釘。（X）（應(yīng)為2個）
4. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓相關(guān)
   • 永久性普通螺栓應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。（√）
   • 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。（X）（應(yīng)為48h）
   • 試件出廠時抗滑移系數(shù)不小于0.55，安裝時不小于0.45。（√）
   • 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2 - 3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（√）
   • 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。當(dāng)需要擴(kuò)孔時應(yīng)采用氣割孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意。（X）（不應(yīng)采用氣割孔）
5. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相關(guān)
   • 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。（√?/li>
   • 梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處，宜設(shè)置支承加勁肋。（√）
   • 對桁架結(jié)構(gòu)的腹桿來說，應(yīng)該使長桿受拉、短桿受壓，數(shù)量宜少且腹桿總長度應(yīng)小。（√）
   • 軸心受壓構(gòu)件的承載力極限狀態(tài)中強(qiáng)度承載力以構(gòu)件的臨界應(yīng)力為極限狀態(tài)。（X）
   • 軸心受壓構(gòu)件必須滿足整體穩(wěn)定的要求，但是可以不滿足局部穩(wěn)定的要求。（X）
   • 壓彎構(gòu)件的彎矩通常作用在強(qiáng)軸平面內(nèi)，使構(gòu)件截面繞弱軸受彎。（√）
6. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理與涂裝相關(guān)
   • 電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。（X）（應(yīng)為Sa3級）
   • 涂裝涂料涂層需在上一道涂層實干后，方可涂裝下一道漆，底漆、中間漆最長暴露時間不超過10天。（X）（應(yīng)為7天）
7. 鋼結(jié)構(gòu)其他方面
   • 鋼材的力學(xué)性能是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。（X）（應(yīng)為化學(xué)成分）
   • 為了結(jié)構(gòu)安全而對焊縫要求寧大勿小這種做法是正確的。（X）（錯誤）
   • 剛性固定法在焊接變形控制的同時還會使焊接應(yīng)力和裂紋傾向隨之增大。（√）
   • 當(dāng)螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時，可以采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新進(jìn)行制孔。（√）
   • 結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)即為滿足某項功能要求的臨界狀態(tài)。（√）
   • 鋼材發(fā)生時效硬化后，其強(qiáng)度、韌性和塑性都有所提高。（X）
   • 鋼材的脆性破壞在破壞前有較大的變形，容易發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。（X）
   • 塑性好的鋼材具有足夠的應(yīng)變能力，能在結(jié)構(gòu)破壞前產(chǎn)生明顯的變形，從而降低結(jié)構(gòu)脆性破壞的危險性。（√）
   • 焊縫連接的構(gòu)造簡單，不削弱構(gòu)件截面，可焊任何形狀。（√）
   • 焊縫熱影響區(qū)域內(nèi)鋼材的機(jī)械性能發(fā)生改變，某些部位塑性、韌性降低，疲勞壽命降低。（√）
   • 為了提高梁的抗彎強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，組合梁的腹板常選用高而薄的鋼板。（√）

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收流程

鋼結(jié)構(gòu)施工溫度控制要點

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)焊接操作規(guī)范