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鋼結(jié)構(gòu)房子建造過程(建筑師會依據(jù)項目需求和場地狀況繪制詳盡的建筑藍圖)

鋼結(jié)構(gòu)房子建造過程涉及多個步驟,從設計到施工。建筑師根據(jù)項目需求和場地狀況繪制詳盡的建筑藍圖,包括結(jié)構(gòu)布局、材料選擇、設備布置等細節(jié)。進行地基和基礎工程,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。開始鋼結(jié)構(gòu)的制造與組裝。這包括鋼材的切割、成形、焊接以及構(gòu)件的安裝。接著是屋頂和墻體的安裝,這些通常采用預制件現(xiàn)場組裝的方式。完成內(nèi)部裝修和外部設施的建設,如水電安裝、通風系統(tǒng)安裝等。整個建造過程中,需要嚴格遵守建筑規(guī)范和安全標準,保證工程質(zhì)量和安全性。

鋼結(jié)構(gòu)房子建造過程

一、項目規(guī)劃與設計

在這個初始階段,建筑師會依據(jù)項目需求和場地狀況繪制詳盡的建筑藍圖。藍圖涵蓋建筑外形、尺寸、功能布局等多方面信息,同時也會細致標注鋼結(jié)構(gòu)的位置、尺寸、連接方式等關鍵要素,這是整個建造工程的規(guī)劃基礎。

二、材料采購與準備

  1. 鋼材采購
    • 鋼結(jié)構(gòu)房子的主要材料為鋼材,施工單位按照藍圖要求采購相應規(guī)格和數(shù)量的鋼材。
    • 鋼材的質(zhì)量對于房屋的安全性和穩(wěn)定性至關重要,所以要確保鋼材符合相關標準。
  2. 輔助材料準備
    • 除鋼材外,還需準備如連接件、涂料、防火材料等輔助材料。
    • 這些輔助材料的性能會影響建筑的安全性和使用壽命,例如防火材料能提高鋼結(jié)構(gòu)房子的防火性能,涂料可以防止鋼材生銹腐蝕等。

三、鋼結(jié)構(gòu)制作與加工

  1. 下料圖單
    • 此工序為材料檢驗部分,內(nèi)容包括對工程選用鋼材型號、規(guī)格的確認以及材料質(zhì)量檢查。
  2. 放樣、號料
    • 放樣劃線時,要清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板。
    • 要注意預留制作、安裝時的焊接收縮余量,切割、刨邊和銑加工余量以及安裝預留尺寸要求。
    • 劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。
  3. 下料
    • 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,下料前需將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整。
    • 切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員要熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)。
  4. 組立、成型
    • 鋼材在組立前應矯正其變形,達到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應無毛刺、污物和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標準。
    • 組立時要有適量的工具和設備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度,采用設備為Z12型型鋼組立機。
  5. 焊接
    • 焊接鋼柱、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。
    • 使用門式自動焊時,焊接后邊緣30 - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,引弧板應與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應符合標準的規(guī)定。
    • 使用手工電弧時,要使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。
  6. 制孔
    • 按照設計要求進行制孔操作。
  7. 矯正型鋼
    • 使用翼緣調(diào)直機進行矯正。
    • 操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。
  8. 端頭切割
    • 焊接型鋼柱梁矯正完成后,其端部應進行平頭切割,所用設備為端頭銑床。
  9. 除銹
    • 采用專用除銹設備進行拋射除銹,可提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附著且不需增加外加的涂層厚度。
    • 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。
    • 經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。
  10. 油漆
  • 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi)可在24小時內(nèi)涂完底漆,存放在廠房外則應在當班漆完底漆。
  • 油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設計要求,油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。
  1. 包裝與運輸
  • 構(gòu)件編號在包裝前,將各種符號轉(zhuǎn)換成設計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時識別。
  • 在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Wo。
  • 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應及時進行修補,以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。
  1. 驗收
  • 鋼構(gòu)件出廠前,應提交相關資料。

四、基礎施工

  1. 基礎施工工序
    • 在基礎施工過程中,施工單位按照藍圖要求進行挖掘、澆筑、回填等工序。
    • 基礎的穩(wěn)定性和承載力是重點關注的內(nèi)容,這些直接關系到鋼結(jié)構(gòu)房子的整體穩(wěn)定性。
  2. 預埋螺栓相關工作(如果有)
    • 在基礎混凝土澆搗之前,要仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預埋螺栓。
    • 用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分,避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
    • 澆搗混凝土時,派專人值班,關注混凝土澆搗對預埋螺栓定位的影響。
    • 基礎混凝土澆搗之后,及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

  1. 安裝準備
    • 復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高。
    • 例如在一些工程中采用分件吊裝的方法時,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
  2. 吊裝過程
    • 這個過程通常需要使用起重機、吊車等大型設備,將制作好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝到指定位置,并進行固定和連接。
    • 施工單位需要嚴格按照藍圖要求施工,確保每個構(gòu)件的位置和尺寸準確無誤。

六、其他部分施工

  1. 墻體施工
    • 根據(jù)設計要求選擇合適的墻體材料進行安裝,墻體材料需要與鋼結(jié)構(gòu)框架適配,保證墻體的穩(wěn)定性和保溫、隔音等性能。
  2. 門窗安裝
    • 安裝門窗時要確保其位置準確、密封良好,同時要考慮與鋼結(jié)構(gòu)框架的連接牢固性。
  3. 屋頂施工
    • 進行屋頂結(jié)構(gòu)的搭建和屋面材料的鋪設,如采用彩鋼板、瓦片等材料,確保屋頂?shù)姆浪⑴潘阅堋?/li>

七、驗收與交付

  1. 驗收工作
    • 當所有施工工作完成后,施工單位會邀請相關部門進行驗收。
    • 驗收內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量、其他部分施工質(zhì)量、材料質(zhì)量等多方面的檢查,確保整個鋼結(jié)構(gòu)房子符合設計要求和相關標準。
  2. 交付使用
    • 驗收合格后,鋼結(jié)構(gòu)房子就可以交付使用了。
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鋼結(jié)構(gòu)房子的設計要點

鋼結(jié)構(gòu)材料的選擇標準

鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量檢查

鋼結(jié)構(gòu)制作的精度控制

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