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鋼結(jié)構(gòu)螺栓緊固(外露絲扣數(shù)量,墊圈放置,扭矩值設定與扳手啟動)

在鋼結(jié)構(gòu)的安裝和維修過程中,螺栓緊固是確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關鍵步驟。外露絲扣的數(shù)量直接關系到螺栓連接的質(zhì)量,過多的絲扣不僅會增加成本,還可能導致連接不牢固。合理選擇絲扣數(shù)量對于提升建筑安全性至關重要。墊圈的正確放置同樣重要,它能夠防止螺栓在使用過程中發(fā)生滑動或旋轉(zhuǎn),從而保證連接的穩(wěn)定性。扭矩值的設定必須精確,過大或過小的扭矩都可能導致連接失敗。使用合適的扳手啟動螺栓也是確保緊固質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),不同的螺栓類型可能需要不同尺寸的扳手來操作。正確的螺栓緊固方法包括考慮絲扣數(shù)量、正確放置墊圈、準確設定扭矩值以及選擇合適的扳手,這些因素共同作用,確保了鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和持久性。

一、鋼結(jié)構(gòu)螺栓緊固的要求

(一)普通螺栓緊固要求

  1. 緊固次序
    • 普通螺栓緊固應從中間開始,對稱向兩邊進行。
  2. 外露絲扣數(shù)量
    • 永久性普通螺栓外露絲扣不應少于2扣。
  3. 墊圈放置
    • 普通螺栓作為永久性連接螺栓時,緊固時螺栓頭和螺母側(cè)應分別放置平墊圈,螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應多于2個,螺母側(cè)放置的墊圈不應多于1個。

(二)高強度螺栓緊固要求

  1. 螺栓穿孔要求
    • 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔,不能穿過時,可用鉸刀或銼刀修孔,不應氣割擴孔。
  2. 安裝螺栓使用規(guī)定
    • 高強度螺栓安裝時應先使用安裝螺栓和沖釘,不得用高強度螺栓兼作安裝螺栓。

二、鋼結(jié)構(gòu)螺栓緊固方法

(一)轉(zhuǎn)矩法

  1. 初擰
    • 為減小先擰后緊的鋼結(jié)構(gòu)螺栓預緊力差,鋼結(jié)構(gòu)工程在螺栓連接和緊固過程中,一般采用普通扳手進行初擰(扭矩值不小于最終擰緊扭矩值的50%),使鋼板重疊和受擾。
  2. 終擰
    • 然后用能顯示扭矩值的恒扭矩扳手進行最終擰緊。最終擰緊力矩值應根據(jù)預緊力矩與預緊力的關系確定(擰緊后增加5% - 10%以補償松弛效應),擰緊時偏差不大于±10%。

(二)角度法

  1. 原理
    • 通過控制螺栓應變(即控制螺母的角度)獲得規(guī)定的預緊力。角度從初始擰緊動作的標記線開始,然后使用長扳手(或電動或氣動扳手)最終擰緊1/3 - 2/3圈(120°- 240°)。最終擰緊角度與疊層厚度和螺栓直徑有關,可提前確定。

(三)擰下螺栓的末端(適用于扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓)

  • 該方法適用于扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓。

三、鋼結(jié)構(gòu)安裝緊固高強螺栓電動工具操作

(一)螺栓的擰緊操作

  1. 準備工作
    • 裝上反力支架,并緊固螺釘。開動主機,使方頭銷孔與反力支架孔相對應,然后裝入扳手套筒,插上銷釘,并用橡膠圈固定。
  2. 扭矩值設定與扳手啟動
    • 將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值,將主機正反開關撥到正轉(zhuǎn)位置,把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。按下電源開關,扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時(支點可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點的位置)螺栓開始擰緊。
  3. 緊固完成與后續(xù)操作
    • 當螺栓扭矩達到預定扭矩時,扳手自動停止,緊固完成,松開電源開關,進行下一只螺栓的擰緊工作。扳手自動停止后,靠反力支架的彈性形變力,使支架力臂自動脫離支點,取下扳手。如力臂不能脫離支點時,可撥動正反開關,點動電源開關扳手即可取下。

(二)扭矩的選擇與調(diào)節(jié)

  1. 規(guī)格選擇
    • 用戶可在50 - 3500Nm的范圍內(nèi)任意選擇相應規(guī)格的電動工具。
  2. 調(diào)節(jié)方法
    • 控制儀面板上有扭矩調(diào)解旋鈕,刻有0 - 10個刻度值。細調(diào)旋鈕的作用是在粗調(diào)兩檔之間進行調(diào)節(jié)補償,以提高扭矩控制精度。產(chǎn)品出廠時帶有扭矩測試數(shù)據(jù)卡片,供用戶標定時參考,用戶可根據(jù)所需扭矩選擇某一刻度值,按擰緊螺栓的操作方法,擰緊螺栓,用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實際扭矩值,若扭矩相差較小,可用細調(diào)加以補償,若相差較大,可將粗調(diào)向上或向下調(diào)一檔,反復幾次即可獲得所需扭矩值。

(三)操作注意事項

  1. 螺栓直徑影響
    • 螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響,施工中應用相同型號的螺栓連接副來標定扭矩值,而且使用一段時間后還應進行檢驗校定。
  2. 設備檢查
    • 工作前應開機空轉(zhuǎn)3 - 5分鐘。操作中如發(fā)現(xiàn)電機火花大,聲音異常,扭矩不穩(wěn)定時,應立即停機檢查,切勿帶病工作。
  3. 設備保養(yǎng)
    • 定期清洗和更換油脂,一般在工作5000次后,應進行清洗加油,以延長使用壽命。
  4. 易損件檢查
    • 主機上的電源開關,碳刷,控制儀上的保險絲等均屬易損件,容易引起故障,應經(jīng)常檢查,及時更換。
  5. 其他注意事項
    • 使用中如發(fā)現(xiàn)工具上的螺釘松動,應及時緊固。搬運工具時不可提拉電纜線,并注意輕拿輕放,防止震動和摔碰。不用時應放在通風干燥處。如發(fā)現(xiàn)受潮應及時進行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質(zhì)氣體接觸或存放在一起。

四、鋼結(jié)構(gòu)螺栓相關材料規(guī)定

(一)高強度螺栓連接副相關規(guī)定

  1. 檢驗報告要求
    • 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副,應分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的出廠合格檢驗報告,并隨箱帶。
  2. 重新試驗要求
    • 當高強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時,應按相關要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗,并應在合格后再使用。
  3. 復驗要求
    • 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副,應分別進行扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)復驗,試驗螺栓應從施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副進行復驗[[5
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