粘鋼加固工藝流程圖概述了粘鋼加固的步驟和過(guò)程。需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估，以確保其滿足加固的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的粘鋼膠，并進(jìn)行表面處理，如打磨、清理等。將鋼板切割成所需的尺寸和形狀，并確保鋼板的表面平整、無(wú)油污和銹蝕。在鋼板和混凝土之間施加預(yù)應(yīng)力，通過(guò)拉緊或壓緊的方式使兩者緊密結(jié)合。固化粘鋼膠，等待其達(dá)到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度后即可完成加固工作。整個(gè)過(guò)程中需要注意施工質(zhì)量、安全措施以及后期的維護(hù)和檢查。

粘鋼加固工藝流程圖

粘鋼加固是一種常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)加固方法，它通過(guò)將鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件表面，利用鋼板的良好抗拉強(qiáng)度來(lái)增強(qiáng)構(gòu)件的承載能力和剛度。以下是粘鋼加固的詳細(xì)工藝流程：

表面處理

首先，需要對(duì)鋼板和混凝土粘貼面進(jìn)行認(rèn)真的表面處理。對(duì)于鋼板，應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理；對(duì)于混凝土粘合面，則需要進(jìn)行打磨或鑿毛處理，并用棉布蘸酒精擦拭干凈。

鋼板上鉆孔及清空

在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應(yīng)注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應(yīng)細(xì)致并清理干凈。

在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔

把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

固定鋼板

將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周?chē)麎|一定厚度的墊片。

留排氣孔

在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。

周邊密封

按推薦配膠比例稱(chēng)取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周?chē)g隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。密封施工一天（25℃）后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。

配膠

配膠前對(duì)灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱(chēng)取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。

壓力灌膠

用腳踏泵或其他灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開(kāi)始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

固化

注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。

檢驗(yàn)

先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。

防腐處理

最后，為了防止鋼材腐蝕，應(yīng)對(duì)加固后的鋼板進(jìn)行防腐處理，通常采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，或涂防銹漆保護(hù)。

以上就是粘鋼加固的基本工藝流程。需要注意的是，整個(gè)施工過(guò)程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，以確保加固效果和工程質(zhì)量。