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碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫(工程碳纖維加固施工方案)

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今天給各位分享碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)工程碳纖維加固施工方案進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。 施工準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況擬訂施工方案和施工計(jì)劃對(duì)碳纖維材料的施工工具做好準(zhǔn)備工作。

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本文目錄一覽:

碳纖維加固的技術(shù)方案

具體方案要看具體的工程情況,一般使用悍馬的碳纖維布加固施工步驟如下:

構(gòu)件基底處理 → 材料準(zhǔn)備?→ 粘貼碳纖維布 → 固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)

構(gòu)件基底處理:用角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對(duì)較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原;對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平滑的曲面;對(duì)構(gòu)建截面的棱角,應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

材料準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布,且嚴(yán)禁折疊;若碳纖維布原有折痕,應(yīng)裁去有折痕一段。按要求對(duì)碳纖維膠粘劑進(jìn)行配比,用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。

粘貼碳纖維布:將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面,將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面,碳纖維布應(yīng)充分展平,不得有褶皺,用特制滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓,使膠液充分浸漬碳纖維布。(粘貼多層碳纖維布時(shí),請(qǐng)?jiān)谔祭w維布表面的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層;若延誤時(shí)間超過1h,請(qǐng)等12h后方可重復(fù)上述步驟進(jìn)行粘貼,但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰擦拭干凈)最后一層碳纖維布粘貼完畢,應(yīng)在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接,其受力方向每端搭接布不應(yīng)小于200mm?!?/p>

固化養(yǎng)護(hù):施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時(shí),固化時(shí)間不得少于3天;平均氣溫為10℃時(shí),固化時(shí)間不得少于7天。

檢驗(yàn):碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,位置偏差不應(yīng)大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí),可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí),宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。必要時(shí),可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。

墻據(jù)切割后粘鋼板加固和碳纖維加固施工方案

粘鋼膠加固施工基本流程碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫

處理粘貼面→配置粘鋼膠→涂抹膠水→貼上鋼板→加壓固定→檢驗(yàn)→維護(hù)。根據(jù)施工圖紙上要求的鋼板尺寸和分布間距碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫,在需要加固的地方放出定位線碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫;

①粘接面處理:混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫,并將灰塵清除干凈碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。

②固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。

③調(diào)膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。

④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進(jìn)行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時(shí)后,可卸出加壓和固定設(shè)施。

⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。

碳纖維加固施工流程:

工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。

施工要點(diǎn):

1、 將混凝土表面擦拭干凈。

2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、 導(dǎo)水處理。

3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。

4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí),首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。

5、配置膠液,一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。

6、將HM的A、B組份的膠水按照A組分:B組=3:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,

使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水,碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。

7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。

8、在其固化時(shí)要防雨淋,防風(fēng)沙,并防止硬物碰傷粘接表面。

9、固化時(shí)間不得少于3-7天,固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。

10、AB混合25°C時(shí)可操作時(shí)間30-40分鐘。如溫度低于25°C時(shí),可操作時(shí)間將相應(yīng)延長(zhǎng)。

11、B組份在長(zhǎng)貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品性能和使用。

碳纖維加固設(shè)計(jì)方案怎么寫(工程碳纖維加固施工方案) 結(jié)構(gòu)框架施工

酒樓改造一般碳纖維加固怎么做?

(1) 施工準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況擬訂施工方案和施工計(jì)劃對(duì)碳纖維材料的施工工具做好準(zhǔn)備工作。

(2) 定位放線,按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行放線,放線寬度應(yīng)在粘貼碳纖維布規(guī)格寬度的基礎(chǔ)上加寬20mm精確結(jié)合部位。

(3) 基層面處理,用電鉆將原混凝土面層剔除,露出原混凝土堅(jiān)實(shí)層,或露出混凝土新面,粗糙程度越大越好 ,如清理表面遇有蜂窩麻面應(yīng)修補(bǔ)找平。如原混凝土有裂縫應(yīng)灌膠或封閉處理。轉(zhuǎn)角處應(yīng)角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理,轉(zhuǎn)角的曲面半徑口不小于20mm,以保證轉(zhuǎn)角處圓滑過渡也不會(huì)傷到碳纖維絲,大梁板棱角處理也可參照設(shè)計(jì)圖紙,表面處理完之后用空氣壓縮機(jī)將粉塵處理干凈。

(4) 涂刷碳纖維膠,用滾桶將底層樹脂均勻涂在混凝土表面,再將碳纖維布貼好壓緊如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)馬上處理,觸干燥時(shí)進(jìn)行下一步施工,碳纖維膠用量一般在1公斤華每平方米,施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5度時(shí)不建義施工。

(5) 粘貼碳纖維布按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布,需注意的是碳纖維應(yīng)沿著碳纖維絲的方向,裁剪不可亂折以免傷碳纖維絲,按照放線方位粘貼好片材,養(yǎng)護(hù)一周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè),但也受溫度調(diào)控,溫度在10度以下,養(yǎng)護(hù)2周才可進(jìn)行檢測(cè),粘貼初期硬化不許敲擊或移動(dòng)和高溫處理。

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