摘要：，，本研究聚焦于鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的加工和安裝控制，探討了確保其質(zhì)量和安全的關(guān)鍵要點(diǎn)。介紹了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的基本概念、分類以及在建筑工程中的應(yīng)用。隨后，詳細(xì)闡述了網(wǎng)架加工過程中的材料選擇、切割、成型及焊接等關(guān)鍵步驟，并強(qiáng)調(diào)了這些步驟對于保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)性能的重要性。討論了在加工過程中可能出現(xiàn)的問題及其解決方案。還著重討論了網(wǎng)架安裝的控制要點(diǎn)，包括安裝前的準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場條件評估、吊裝技術(shù)、節(jié)點(diǎn)連接處理及整體穩(wěn)定性測試等方面?？偨Y(jié)了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加工與安裝過程中的質(zhì)量控制措施和安全預(yù)防策略。通過本研究，旨在為相關(guān)領(lǐng)域的工程師和技術(shù)人員提供一套系統(tǒng)的指導(dǎo)和參考，以提升鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程的質(zhì)量和安全性。

一、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加工控制要點(diǎn)

（一）設(shè)計(jì)階段

在設(shè)計(jì)階段，需要確定網(wǎng)架的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)形式等，這是整個(gè)加工流程的基礎(chǔ)。同時(shí)，要進(jìn)行荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)分析等工作，確保網(wǎng)架在使用過程中安全穩(wěn)定。

（二）加工階段

1. 鋼材質(zhì)量控制

嚴(yán)格保證鋼材的材質(zhì)、尺寸和加工精度符合要求。鋼材加工是鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加工的基礎(chǔ)，這一環(huán)節(jié)把控不好會(huì)影響整體網(wǎng)架質(zhì)量。

2. 桿件加工要點(diǎn)

• 下料尺寸：桿件加工時(shí)針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，可通過制作“樣品桿”來修正下料尺寸，避免誤差積累。
• 端面垂直度：端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網(wǎng)架中的承壓桿件而言，不垂直的桿件在實(shí)際承載力作用下會(huì)偏心受壓，影響桿件性能和網(wǎng)架安全性能，要加強(qiáng)“對桿”時(shí)的平行檢查，檢查“對桿平臺(tái)”，同時(shí)桿件自身彎曲情況也要檢查。
• 焊接質(zhì)量：桿件鋼管與封板或錐頭焊接時(shí)可能出現(xiàn)焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等質(zhì)量缺陷，要針對不同缺陷分析原因并整改。焊條的質(zhì)量、存放時(shí)間以及烘焙條件也會(huì)影響焊縫質(zhì)量，焊接后焊縫應(yīng)在常溫狀態(tài)下自然降溫。

3. 螺栓球加工要點(diǎn)

• 毛坯球檢查：檢查是否有裂紋、氧化皮、球徑的誤差等項(xiàng)。球徑過小會(huì)影響銑面面積，使螺栓球與套筒接觸面過小，造成質(zhì)量隱患。其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼條件》GB699的規(guī)定。
• 螺栓孔加工：雖屬于粗牙加工，但應(yīng)按照機(jī)械產(chǎn)品加工要求，確保絲錐錐入深度能滿足后期螺栓安裝深度要求；各球孔應(yīng)保證統(tǒng)一指向球心，車床的三爪卡盤中心、鉆頭的鉆芯以及工裝的中心位置要對準(zhǔn)；成孔角度要符合設(shè)計(jì)要求。加工前要清理加工工序，對成品球抽檢可利用圖紙上相近的螺栓球?qū)Ρ葯z查角度評定誤差大小，已加工的工藝孔和制成型的球如長期不用應(yīng)進(jìn)行密封處理，防止螺栓孔銹蝕。

4. 其他加工要求

油漆是網(wǎng)架桿件形成的最后工序，外觀上不允許有流墜現(xiàn)象，噴涂要均勻，不能有透底，且要保證在第一遍漆干了過后才能上第二遍漆。另外網(wǎng)架桿件加工過程中要對螺栓、套筒進(jìn)行必要的外觀檢查，螺栓要進(jìn)行洛氏硬度檢測，桿件焊縫按規(guī)格及批次要做探傷試驗(yàn)，焊條進(jìn)廠前要進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)，成品桿的組合件要做拉力試驗(yàn)等。

二、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝控制要點(diǎn)

（一）安裝前準(zhǔn)備

• 安裝人員要熟悉圖紙中所有的桿件、球的型號、尺寸及在圖中的位置。對于在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中造成變形的桿件必須矯正。要求所有桿件、球有標(biāo)記，安裝時(shí)對照圖紙仔細(xì)檢查是否正確，正確后方可安裝。

（二）安裝過程

1. 連接要點(diǎn)

網(wǎng)架安裝主要是螺栓與球之間的連接，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入球孔內(nèi)，穿入方向要一致，必須分兩次擰緊，每組高強(qiáng)度螺栓當(dāng)天要擰完，不得漏擰。

2. 不同網(wǎng)架形式的安裝工藝選擇

• 平面網(wǎng)架：其上弦桿一般為壓桿，下弦桿一般為拉桿，上弦桿較下弦桿組合規(guī)格要大。由于網(wǎng)架自重引起的變形會(huì)給后續(xù)安裝帶來不利（特別是大跨度的平面網(wǎng)架），所以大跨度平面網(wǎng)架安裝不應(yīng)提倡滑移施工。滿堂腳手架是比較有利的網(wǎng)架施工平臺(tái)，可確保施工安全，承擔(dān)部分網(wǎng)架重量，有效防止網(wǎng)格下沉變形，以及調(diào)整網(wǎng)架安裝過程中的誤差積累和支座與預(yù)埋件之間的偏離。
• 曲面網(wǎng)架：相當(dāng)于拱結(jié)構(gòu)，整個(gè)網(wǎng)架徑向桿件大都是壓桿（僅指上曲面型），壓桿安裝相對于拉桿難度大，在未安裝完畢前，不應(yīng)使壓桿處于受力狀態(tài)，防止后續(xù)安裝工作無法進(jìn)行。

（三）安裝定位與基礎(chǔ)處理

• 要對預(yù)埋件進(jìn)行抄平和彈軸線，保證支座滿足設(shè)計(jì)條件下的安裝要求，對不滿足安裝要求的預(yù)埋件要及時(shí)處理。其次要在操作平臺(tái)上給予足夠的網(wǎng)架支撐點(diǎn)，防止整體網(wǎng)架在成型前出現(xiàn)沉降，達(dá)不到理想的安裝條件。

（四）支座安裝要點(diǎn)

• 檢查：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)，安裝前應(yīng)全面檢查，看零件有無丟失、損壞。
• 劃注中心線：支座安裝時(shí)應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正。安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接，需用大于500mm的扳手人力擰緊（特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊）。
• 固定與連接：支座位置確定后即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔，焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷焊。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加工及安裝控制要點(diǎn)