摘要：，在建筑施工中，為了提高砌塊墻的穩(wěn)定性和耐久性，采用鋼絲網(wǎng)對砌塊墻體進行加固是一種有效的方法。通過在墻體內(nèi)部或表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，可以顯著增加墻體的抗拉強度、抗剪強度和抗彎強度，從而提高整個結(jié)構(gòu)的承載能力和抵抗地震等外力的能力。這種加固方式不僅適用于傳統(tǒng)的磚砌體結(jié)構(gòu)，也適用于混凝土框架結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻。鋼絲網(wǎng)加固還能改善砌體的裂縫發(fā)展情況，減少因裂縫導(dǎo)致的材料損失，延長墻體的使用壽命。鋼絲網(wǎng)加固也存在一些挑戰(zhàn)，如安裝成本較高、施工難度較大以及后期維護管理要求嚴格等。在進行鋼絲網(wǎng)加固時，需要綜合考慮各種因素，選擇適合的加固方案，確保加固效果的同時，也要保證施工的經(jīng)濟性和實用性。

砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固方式

砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固是一種常見的建筑加固方法，主要用于增強砌塊墻的抗震性能和承載能力。以下是詳細的加固步驟和注意事項：

1. 構(gòu)件表面處理

• 去除松散層和污垢：使用人工鑿毛方法，用鐵錘和鑿子敲打混凝土構(gòu)件表面，去除厚度約4~5mm的松散層，以達到滿意的粘接效果。
• 清潔表面：人工鑿毛后，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。

2. 綁扎鋼筋網(wǎng)

• 選擇鋼筋：考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強度，可選用冷軋帶肋鋼筋。為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋。
• 固定鋼筋網(wǎng)：將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，用細鐵絲綁扎。盡量避免焊接，以減少對小直徑冷軋帶肋鋼筋的損傷。

3. 植入抗剪銷釘

• 鉆孔和清孔：采用機械鉆孔并清孔，再植入抗剪銷釘。剪切銷釘?shù)拈g距應(yīng)不小于銷釘埋入深度的兩倍，銷釘與試件邊緣的距離應(yīng)不小于60mm。
• 植筋材料：剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋或無機材料植筋。應(yīng)在植入銷釘24小時后才能進行下一道工序。

4. 界面劑及復(fù)合砂漿的配置

• 濕潤表面：在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件上灑少量的水，濕潤已鑿毛的混凝土構(gòu)件表面，有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié)。
• 涂刷界面劑：在復(fù)合砂漿涂抹前，在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑，以增強粘結(jié)強度。
• 配置復(fù)合砂漿：根據(jù)當時的氣溫和施工要求，在現(xiàn)場確定合適的復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在2小時內(nèi)使用完畢。當施工時間溫度過高時，應(yīng)適當縮短拌成后的使用時間。

5. 涂抹復(fù)合砂漿及養(yǎng)護

• 分層涂抹：人工加壓涂抹復(fù)合砂漿到梁上，分三次涂抹。第一次將鋼筋網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè)計厚度。每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復(fù)壓抹，同時要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞，以確保施工質(zhì)量。
• 養(yǎng)護：涂抹完成后，進行適當?shù)酿B(yǎng)護，確保復(fù)合砂漿的強度和耐久性。

6. 施工技術(shù)要求

• 卸載：為減輕復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固層的應(yīng)力應(yīng)變滯后，充分發(fā)揮加固層效能，加固前應(yīng)適量卸載。
• 避免焊接損傷：選用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)加固時，應(yīng)采用綁扎，盡量避免焊接對小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷。

通過以上步驟，可以有效地增強砌塊墻的抗震性能和承載能力，確保建筑物的安全性和穩(wěn)定性。

砌塊墻加固后檢測標準

砌塊墻加固常見問題及解決

砌塊墻加固材料選擇指南

砌塊墻加固施工安全規(guī)范