空心板是一種常見(jiàn)的橋梁和建筑結(jié)構(gòu)，主要由混凝土或鋼筋混凝土制成。施工工藝包括以下步驟：，，1. 設(shè)計(jì)階段：首先需要根據(jù)工程需求進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和計(jì)算，確定空心板的尺寸、形狀和材料等參數(shù)。，，2. 模板準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作模板，通常使用鋼?；蚰灸?。模板需要精確地定位和固定在施工現(xiàn)場(chǎng)。，，3. 澆注混凝土：將準(zhǔn)備好的混凝土倒入模板中，通過(guò)振動(dòng)或振搗的方式使混凝土密實(shí)，形成空心板的結(jié)構(gòu)。，，4. 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。，，5. 檢查與修復(fù)：在施工過(guò)程中，需要定期進(jìn)行檢查，確保空心板的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。如有缺陷或問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。，，6. 安裝與連接：空心板安裝到預(yù)定的位置后，需要進(jìn)行連接和固定，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。，，7. 后期維護(hù)：完成施工后，還需要對(duì)空心板進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查，以確保其長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和使用壽命。

空心板施工工藝

一、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝

1. 張拉臺(tái)座設(shè)置
   • 先張法預(yù)應(yīng)力空心板張拉可采用偏心桿式張拉臺(tái)座。例如，某張拉臺(tái)座長(zhǎng)84.3米，寬14.1米，設(shè)有6道張拉底座，可滿足10m - 20m先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工，張拉方式為單側(cè)張拉、整拉、整放，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力為1170Mpa。
   • 臺(tái)座基礎(chǔ)砼采用15號(hào)，傳力柱砼采用25號(hào)。傳力柱設(shè)計(jì)截面為70×50cm，面筋和底筋各配Φ20鋼筋5根，傳力柱兩端1.5m處加密箍。為防止地基產(chǎn)生不均勻下沉，傳力柱和臺(tái)座基底采用25T振動(dòng)壓路機(jī)夯實(shí)，并且臺(tái)座基礎(chǔ)采用20cm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與傳力柱形成一個(gè)整體。臺(tái)座基礎(chǔ)縱向面筋和底筋各配Φ12鋼筋，間距為20cm。
2. 夾具制作與要求
   • 夾具采用圓套筒三片式夾具，錨環(huán)用45號(hào)鋼制作，退楔片用20鉻鋼制造，夾片用20鉻鋼制造。錨環(huán)、退楔片、夾片經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。
   • 使用時(shí)，要保證夾片平齊地夾持住鋼鉸線，并用手錘適當(dāng)擊緊。初次使用的或生過(guò)銹而又打光的夾具，宜在套筒內(nèi)壁稍涂黃甘油，以保證夾具的楔緊作用和便于用畢后退出夾片。
3. 張拉機(jī)具準(zhǔn)備
   • 張拉采用Yc150Q - 250型千斤頂，預(yù)施應(yīng)力前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用100次檢校一次，三個(gè)月校驗(yàn)一次。
   • 油泵的檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)程序辦理，油表應(yīng)與千斤頂配套使用，應(yīng)事先編好號(hào)，與千斤頂對(duì)應(yīng)，在油表上標(biāo)出超張拉的噸位、錨固張拉噸位、初應(yīng)力噸位，按此劃好線，便于讀數(shù)。
4. 鋼鉸線加工
   • 鋼鉸線下料長(zhǎng)度按公式$L = L1+L2 + 2L3+2L0$計(jì)算（$L1$為兩橫梁間外緣距離(cm)；$L2$為千斤頂長(zhǎng)度(cm)；$L3$為夾片長(zhǎng)度(cm)；$L0$為預(yù)留長(zhǎng)度，一般為10cm）。
   • 下料到所需長(zhǎng)度，兩側(cè)各5cm處，用鐵絲綁扎，然后用無(wú)齒鋸切斷，每隔2m用鐵絲綁扎，綁扎好后的鋼鉸線編號(hào)掛牌堆放。
5. 臺(tái)座制作要點(diǎn)
   • 先張臺(tái)座的砼底板作為預(yù)制構(gòu)件的底模，底模制作時(shí)平整光滑，排水暢通?？紤]應(yīng)力筋放松時(shí)，梁體中段拱起，兩端壓力增大，故梁位梁端部范圍內(nèi)的底部采用高標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土制作。
   • 整個(gè)臺(tái)座表面鋪設(shè)1cm厚鋼板，來(lái)保證預(yù)制構(gòu)件底部平滑光潔、有亮光，并預(yù)設(shè)外模對(duì)拉螺栓套孔，并用L75×50膠條，防漏漿；為了吊裝方便，吊點(diǎn)處的底板采用木質(zhì)活動(dòng)的，吊梁時(shí)可活動(dòng)抽出。
6. 鋼鉸線安放及鋼筋骨架綁扎
   • 在底模上安放預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及綁扎鋼筋骨架。在安放鋼鉸線過(guò)程中，嚴(yán)禁被底模脫模劑污染、沾污，影響鋼鉸線與混凝土的結(jié)合。
   • 鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖進(jìn)行。要注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預(yù)制完畢后該號(hào)箍筋摳不出來(lái)，影響主梁橫向聯(lián)結(jié)，另外注意預(yù)埋件的綁扎及位置準(zhǔn)確，在澆注過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整，以免影響后續(xù)工序的施工。
   • 側(cè)模事先編號(hào)，按號(hào)入座，便于組裝與支立，側(cè)模與底模用對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)，橡膠條加墊以防漏漿，檢查合格后涂隔離劑。端模底部也要進(jìn)行相應(yīng)處理。
7. 張拉操作過(guò)程
   • 施工前要對(duì)臺(tái)座進(jìn)行試?yán)瓩z驗(yàn)，張拉前認(rèn)真檢查鋼絞線的布設(shè)，對(duì)千斤頂進(jìn)行校準(zhǔn)。張拉從一端進(jìn)行，成組張拉，設(shè)置YC150Q - 250型千斤頂2臺(tái)，千斤頂作用于30型工字鋼的三角形傳力架上，鋼鉸線按設(shè)計(jì)位置穿入臺(tái)座后并套上進(jìn)行失效處理的硬塑料管，通過(guò)傳力架作用于Yc150Q - 250型千斤頂。
   • 初張拉后，采用Yc150Q - 250型千斤頂在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉，張拉力為控制應(yīng)力的105%，并持荷5min，為防止千斤頂回縮，在千斤頂活塞部分加墊圈（墊圈用事先制作的三塊三分之一圓組合而成的圓型鐵墊），最后進(jìn)行控制張拉力錨固。在張拉過(guò)程中采用雙控（壓力和伸長(zhǎng)值）的方法。
   • 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序：$0→$初應(yīng)力$→1.05δk$（持荷5min）$→0→δk→δk$（錨固）。張拉后，測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的回縮與錨具變形量，對(duì)于夾片式錨具，不得大于5mm，每個(gè)斷面斷絲、滑絲量不超過(guò)1%根，如果超值，應(yīng)更換鋼鉸線、錨具，重新張拉。
8. 混凝土澆注
   • 澆注底板砼：由于底板砼較薄，要充分保證底板鋼筋骨架保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。振搗采用平板振搗器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，往復(fù)振搗，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛漿為止。
   • 穿放膠囊及充氣打壓：膠囊采用定型膠囊，使用前應(yīng)充分檢查，認(rèn)為無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。膠囊充氣到適宜穿放后，最后打壓至5kg/cm2，方可繼續(xù)澆注側(cè)板砼。

二、一般空心板施工前準(zhǔn)備與安裝

1. 施工前準(zhǔn)備
   • 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在影響施工的障礙物，如電線桿、地下管線等，并制定相應(yīng)的處理措施。確定施工場(chǎng)地大小、地形地貌、周邊環(huán)境等，評(píng)估施工難度和安全性。
   • 根據(jù)施工需要，采購(gòu)合格的空心板、支撐材料、連接件等，確保材料的質(zhì)量和數(shù)量滿足要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的材料及時(shí)退回或更換。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和順序，確保施工的連續(xù)性和高效性。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。
2. 空心板安裝
   • 空心板制作完成后（如先張法預(yù)制好的空心板通過(guò)龍門吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)），采用架橋機(jī)進(jìn)行安裝等操作，但具體安裝操作還需根據(jù)實(shí)際工程情況（如建筑物類型、場(chǎng)地條件等）確定合適的安裝方案。

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