粘鋼加固設(shè)計(jì)是一種常用的建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它通過在原有構(gòu)件上粘貼鋼板來提高其承載能力和剛度。UETER（Ultra-Efficient Threaded Elastic Members）是一種高性能的鋼筋混凝土連接件，它能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)度的螺栓連接，并具有較好的耐腐蝕性和耐久性。在粘鋼加固設(shè)計(jì)中，首先需要對(duì)原構(gòu)件進(jìn)行評(píng)估和檢測(cè)，確定是否需要加固以及加固的位置和方式。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋼板規(guī)格和形狀，并將其固定在原構(gòu)件上。最后通過UETER連接件將鋼板與原構(gòu)件牢固連接，形成一個(gè)完整的加固系統(tǒng)。粘鋼加固設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)包括施工方便、成本較低、工期較短等，但也存在一些不足之處，如對(duì)原構(gòu)件的損傷較大、加固效果可能受到環(huán)境因素的影響等。在進(jìn)行粘鋼加固設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合考慮各種因素，確保加固效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

UETER設(shè)計(jì)中的粘鋼加固

一、粘鋼加固的適用范圍

• 適用構(gòu)件類型：適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件的加固。
• 使用環(huán)境條件：使用環(huán)境溫度限制在5 - 60℃，相對(duì)濕度不大于70%且無化學(xué)腐蝕的條件下使用，否則需采取防護(hù)措施；當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C15時(shí)，不宜采用該方法加固。

二、粘鋼加固的工藝原理

• 加固機(jī)理：將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度來增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度。

三、設(shè)計(jì)規(guī)定

• 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固：可在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板，受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度需通過計(jì)算確定。若鋼板粘結(jié)長(zhǎng)度未達(dá)到錨固粘結(jié)長(zhǎng)度規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板，錨固區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。
• 構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí)：可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固。對(duì)于受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板。連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無障礙物，分別采用不同的粘鋼方法，也可根據(jù)不同加固要求采用綜合加固的粘鋼方法。

四、工藝流程

（一）涂刮粘鋼加固

1. 工藝流程：鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理。
2. 操作要點(diǎn)
   • 鋼板制作：按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。
   • 基底處理
     • 對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，根據(jù)構(gòu)件表面新舊、堅(jiān)實(shí)、干濕程度處理。如表面有浮油污物，先用硬毛刷沾稀釋劑刷除，冷水沖洗后打磨除去2 - 3mm厚表層，露出新面并用壓縮空氣吹除粉粒。
     • 粘鋼加固是在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結(jié)構(gòu)膠，在結(jié)構(gòu)膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定。施工簡(jiǎn)單，但粘貼鋼板厚度不宜過厚（不超過5mm，較好為2 - 3mm），單塊鋼板面積較小，配膠、涂膠、固定等施工操作要在膠的可操作時(shí)間（約40分鐘）內(nèi)完成。

（二）灌注法粘鋼加固

1. 工藝流程：準(zhǔn)備工作→鋼板上鉆孔→混凝土中相應(yīng)位置鉆孔→表面處理→固定鋼板→留排氣孔→周邊密封→配膠→壓力灌膠→固化→檢驗(yàn)→防腐處理。
2. 操作要點(diǎn)
   • 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好腳手架、灌漿設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、配膠用具等。
   • 鋼板上鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，每平方米可設(shè)固定螺栓孔6 - 7個(gè)，注膠孔3 - 4個(gè)。注膠孔大小與灌漿嘴匹配且保證周邊能密封。
   • 混凝土中相應(yīng)位置鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔，也可用放樣方法確定混凝土中的固定孔位置。
   • 表面處理：鋼板及混凝土粘貼面進(jìn)行表面處理，鋼板除銹、打磨，混凝土粘合面打磨或鑿毛（具體方法可參見涂刮粘鋼加固）。
   • 固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母，可通過在緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度墊片控制注膠層厚度。
   • 留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在底邊設(shè)置排氣管。
   • 周邊密封：按推薦配膠比例稱取調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許密封不嚴(yán)。封口膠在25℃的可操作時(shí)間約為60分鐘，根據(jù)施工情況確定配膠量。
   • 配膠：配膠前對(duì)灌注膠兩組分充分上下攪拌，按估計(jì)用膠量準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，攪拌均勻后倒入灌漿容器。

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