桁架安裝是結(jié)構(gòu)工程中的重要環(huán)節(jié)，它不僅關(guān)系到整個建筑的穩(wěn)定性和安全性，還直接影響到后續(xù)的施工效率和成本。在進行桁架安裝時，必須嚴格遵守以下注意事項：，，1. 材料準備：確保所使用的所有材料均符合設(shè)計要求和相關(guān)標準，包括鋼材、焊接材料、連接件等。，2. 測量放線：在安裝前進行詳細的測量工作，確保桁架的位置、角度和高度準確無誤。，3. 基礎(chǔ)處理：根據(jù)桁架的重量和承載要求，對基礎(chǔ)進行適當?shù)募庸毯驼{(diào)整，確保其能夠承受預期的載荷。，4. 安裝順序：遵循正確的安裝順序，避免因操作不當導致的安全事故。先安裝主要構(gòu)件，再逐步安裝其他輔助部件。，5. 焊接工藝：采用合適的焊接方法和參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量滿足要求。對于關(guān)鍵部位，應(yīng)進行無損檢測以確保焊縫無缺陷。，6. 安全防護：施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護欄桿等，并確保作業(yè)人員佩戴相應(yīng)的安全防護用品。，7. 質(zhì)量控制：建立嚴格的質(zhì)量控制體系，對每個安裝節(jié)點進行檢驗，確保桁架安裝的質(zhì)量達標。，8. 驗收標準：按照相關(guān)規(guī)范和標準進行驗收，確保桁架安裝符合設(shè)計要求和工程規(guī)范。，，通過以上注意事項的嚴格執(zhí)行，可以有效地提高桁架安裝的安全性和可靠性，為后續(xù)的施工打下堅實的基礎(chǔ)。

桁架安裝的注意事項

一、安裝前的注意事項

• 場地相關(guān)
  • 安裝桁架機械手時，要預留好場地以及卸貨場地，因為桁架部件通常較大較長，要保證場地能進出大車，并且有卸車、運輸、吊裝設(shè)備，具備電源、氣源設(shè)備，場地承載力也要達到設(shè)計要求。
• 部件檢查
  • 檢查到貨部件數(shù)量是否齊全，有無缺失。查看部件是否完好，有無磕碰、掉漆等情況，同時要確保電氣設(shè)備正常運行，保證運輸過程中包裝完好，防潮防撞措施到位。
  • 對于桁架結(jié)構(gòu)件，要保證所有部件表面光滑，不能有飛邊或者毛刺，查看部件的切割與焊接情況。在涂漆之前要進行脫脂，鋼鐵表面應(yīng)除銹并采取防銹措施，結(jié)構(gòu)件在涂漆前應(yīng)進行噴砂處理并采取防銹措施，并且所有部件均應(yīng)涂上底漆、二道漆，并按照設(shè)備說明涂刷面漆。涂層的損壞部分應(yīng)及時修復，銹蝕部分應(yīng)清理到金屬光亮后再正確涂漆。全部焊接完成后應(yīng)處理干凈和正確涂漆，管和相似組件的內(nèi)表面無法進行涂漆時，在其端部完全密封，以防止內(nèi)部生銹。
  • 在鋼結(jié)構(gòu)桁架工程安裝前，安裝單位要對土建單位在柱頭支座處預埋的地腳螺栓進行檢查驗收。檢查地腳螺栓尺寸、標高、螺距，螺紋露出長度等是否在公差允許范圍內(nèi)，跨度是否與鋼結(jié)構(gòu)尺寸一致，與圖紙要求是否相符合。交接驗收合格后，方可進行鋼桁架安裝，以保證安裝位置、標高、跨度等的正確性。

二、安裝過程中的注意事項

• 運輸與定位
  • 將桁架各個部件運輸?shù)街付ㄎ恢?，按照設(shè)計圖紙進行安裝。如桁架廣告牌安裝時，管桁架弦桿的分段處應(yīng)對管口進行加固，以避免在運輸過程中的損壞和變形，并且務(wù)必保證接口的精度，避免錯口現(xiàn)象。管口對接部位設(shè)置導向板，方便管口準確對位，拼裝口焊完后需打磨成光滑過渡。
  • 在桁架的拼裝作業(yè)中，如果是高空作業(yè)（如安裝桁架廣告牌時），應(yīng)在腳手架上設(shè)置安全扶欄，保證操作人員的作業(yè)安全。
  • 對于鋼筋桁架樓承板，其安裝適宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準線。鋪設(shè)時要對準基準線，安裝第一塊板時將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，每鋪設(shè)一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。并且要注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，不同模板的橫向節(jié)點要對齊。
  • 鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板板材兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。
  • 若鋼筋桁架樓承板跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
  • 鋼筋桁架樓承板安裝時，若鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm；若鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d，且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
  • 在焊接組裝桁架時，一定要注意組對的順序和焊接的順序，嚴格執(zhí)行工藝，確保構(gòu)件的幾何尺寸。
  • 測量工作應(yīng)及時跟上，進行跟蹤測量，及時觀察胎架及承重腳手架的沉降情況，對桁架的節(jié)點標高進行調(diào)整，使桁架的標高、軸線符合設(shè)計要求，確保桁架的組裝質(zhì)量。
• 連接與固定
  • 對于鋼筋桁架樓承板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。
  • 安裝邊模板時（以鋼筋桁架樓承板為例），應(yīng)將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。安裝后，要全面檢查，確保所有的邊模都已經(jīng)按照施工圖要求安裝完畢，保證無漏漿部位的存在。邊模板安裝時還可拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

三、安裝后的注意事項

• 驗收相關(guān)
  • 對于桁架機械手，由電氣工程師進行現(xiàn)場作業(yè)調(diào)試，之后由客戶指定人員進行設(shè)備驗收，實際操作桁架機械手。對于鋼筋桁架樓承板，安裝驗收檢驗內(nèi)容包括每個部位鋼筋桁架樓承板的型號、支座豎筋及板邊是否與鋼梁焊接、鋼筋長度及排列間距、栓釘焊接質(zhì)量、數(shù)量及間距、板邊是否有漏漿可能、臨時支撐情況等。
• 人員培訓與成品保護
  • 對工作人員進行桁架機械手的操作培訓、保養(yǎng)和維修、故障檢修等相關(guān)知識培訓。對于鋼筋桁架樓承板，安裝好以后禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設(shè)計要求的搭接長度，且要做好成品保護，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。
  • 在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)過程中，嚴禁人員穿行在施工樓層的下方，必須做到隨拆包裝隨鋪，一邊鋪設(shè)一邊電焊固定。嚴禁在未固定或未按設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐的桁架樓承板上行走。鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口以及設(shè)置護欄并作明顯標識。

桁架安裝的安全防護措施

桁架安裝后的質(zhì)量檢測方法

桁架安裝常見問題及解決辦法

桁架安裝過程中的技術(shù)要點