• 1、電路板銅皮起鼓了用什么膠粘
• 2、加工中心壓板技巧

1、電路板銅皮起鼓了用什么膠粘

電路板銅皮起鼓是電路板表面處理方法錯誤或是加工過程中壓力不均導(dǎo)致的。要完全修復(fù)起鼓的銅皮，也可以建議使用導(dǎo)電性好、耐高溫、載體快的環(huán)氧膠粘合。

簡單的方法是需要用砂紙也可以棉布清潔銅皮表面，然后將環(huán)氧膠均勻地涂在銅皮起鼓處，壓緊并確保全其與電路板表面充分接觸。

待膠水干透后，再將嚴(yán)重過剩的膠水實際研磨或者刮削去除，使其外觀平整。后來，接受電路板的強(qiáng)盜團(tuán)加工，確保全膠水特性后電路板的導(dǎo)電性不受影響。

2、加工中心壓板技巧

壓板壓裝的壓裝螺絲千萬不能太長，一般以還好超出工件厚度再再加一個壓板、螺帽和墊圈的厚度為宜，避免過長的壓裝螺絲見到過刀夾或主軸頭，這情況加工在規(guī)模很大深型腔加工時特別要注意一點(diǎn)。

再注意最好不要把壓板放進(jìn)加工軌跡按照的位置上。壓板與工件彼此間一般應(yīng)墊一層硬紙或銅皮之類的軟金屬。壓板一定要放平，但一定要調(diào)整墊鐵與工件等高。視工件大小和切削程度的不同，壓板后用二個或四個，多個壓板共壓一個工件時，要特別注意幾個壓板要同時均勻地地鎖緊，不要先鎖緊一個，再箍緊另一個。要是工件可壓裝的地方小，只有壓一個壓板，則動不動愛要考慮到用輔助的墊鐵壓板在工件周圍參與支撐。