1.前期準(zhǔn)備：參照不需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，確認(rèn)修補(bǔ)范圍、深度、面積等參數(shù)，并必須保證鋼筋網(wǎng)片巳經(jīng)制作能完成,2.需要清理模板：將模板內(nèi)的雜物清理很干凈，以便于后續(xù)銅焊,3.銅焊鋼筋網(wǎng)片：將預(yù)制的鋼筋網(wǎng)片與混凝土澆筑面連接上，采用電弧焊或氣動(dòng)焊等方法參與銅焊,4.加設(shè)碳纖維材料：將預(yù)制的碳纖維材料鋸成最合適的尺寸，用膠粘劑再?gòu)?fù)制到必須可以提高的位置上，用此鐵絲固定設(shè)置牢實(shí),5.等待固化：耐心的等待膠粘劑充分載體后，進(jìn)行充分的壓實(shí)和敲實(shí)，以能保證結(jié)合效果,6.檢測(cè)驗(yàn)收：全面檢查加筑后的混凝土結(jié)構(gòu)是否是都沒(méi)有達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，以及抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo),

• 1、北京碳纖維加固施工方法
• 2、碳纖維布加固施工流程
• 3、航天模擬器如何制造超級(jí)火箭

1、北京碳纖維加固施工方法

1.前期準(zhǔn)備：參照不需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，確認(rèn)修補(bǔ)范圍、深度、面積等參數(shù)，并必須保證鋼筋網(wǎng)片巳經(jīng)制作能完成。

2.需要清理模板：將模板內(nèi)的雜物清理很干凈，以便于后續(xù)銅焊。

3.銅焊鋼筋網(wǎng)片：將預(yù)制的鋼筋網(wǎng)片與混凝土澆筑面連接上，采用電弧焊或氣動(dòng)焊等方法參與銅焊。

4.加設(shè)碳纖維材料：將預(yù)制的碳纖維材料鋸成最合適的尺寸，用膠粘劑再?gòu)?fù)制到必須可以提高的位置上，用此鐵絲固定設(shè)置牢實(shí)。

5.等待固化：耐心的等待膠粘劑充分載體后，進(jìn)行充分的壓實(shí)和敲實(shí)，以能保證結(jié)合效果。

6.檢測(cè)驗(yàn)收：全面檢查加筑后的混凝土結(jié)構(gòu)是否是都沒(méi)有達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，以及抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。

7.維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)加固后的混凝土結(jié)構(gòu)并且定時(shí)查看的維護(hù)保養(yǎng)，以及擦洗、涂層保護(hù)等。

需要注意的是，具體詳細(xì)的施工方法會(huì)據(jù)差別的工程需求和要求而有不差別，我建議你在求實(shí)際工程施工前一定要認(rèn)真相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖紙，以確保施工質(zhì)量和安全。

2、碳纖維布加固施工流程

一、施工準(zhǔn)備

依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被支撐加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況再對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)施工方案和施工計(jì)劃，做好一切準(zhǔn)備施工工程前的準(zhǔn)備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設(shè)計(jì)粘帖的部位按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，臉上露出混凝土表面，用長(zhǎng)角磨機(jī)磨光1-2mm厚表層，轉(zhuǎn)眼間幾乎臉上浮現(xiàn)出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3、如有裂縫需對(duì)裂縫接受灌漿封住去處理。

4、對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位區(qū)分角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧，并對(duì)形狀不規(guī)則部位進(jìn)行被打磨修平去處理

5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕性等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。

6、區(qū)分高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并按結(jié)構(gòu)丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。

7、涂刷底層樹(shù)脂前，去處理過(guò)的混凝土表面前提是比較干燥乾凈。

8、后來(lái)用1m的直邊2米靠尺檢查去處理過(guò)后膜的平整度差異，一絲一毫方向上1m范圍的比較大允許差異為±5mm。

三、刷涂底膠

1、按結(jié)構(gòu)配套底膠按一定比例將主劑與固化劑隨意放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制而成底膠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定隔一段時(shí)間用量，嚴(yán)格控制建議使用時(shí)間。

2、常規(guī)滾筒刷將底膠均勻地涂于混凝土表面，厚度不超過(guò)0.4mm，并不得誤涂或流淌而出、氣泡。

3、應(yīng)在底膠指觸干后立刻進(jìn)行粘貼碳纖維布。

4、涂刷碳纖維底膠注意事項(xiàng)：

①涂底膠時(shí)溫度若少于﹣50℃或濕度為85%RH以下，則又不能施工。

②底膠是由樹(shù)脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別盡量混合容器表面與底部的混合。

③如果不是底膠的使用時(shí)間沒(méi)過(guò)期，底膠要馬上如何處理掉。

④涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復(fù)的效果。大的容量或高的溫度會(huì)倒致底膠的修復(fù)效果會(huì)降低，所以我修復(fù)的結(jié)果會(huì)不一樣。

⑤底膠混和后，如果沒(méi)有再修復(fù)時(shí)涂底膠的溫度高、粘性大時(shí)前提是超過(guò)使用期限。

⑥涂底膠時(shí)是為避兔底膠面的染污，盡量避免帶纖維手套。

四、局部表面水泥砂漿找平去處理

1、配制而成墻面找平膠，按配比比例及工藝要求配制方法慢慢攪拌。

2、對(duì)混凝土表面凹坑部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角，能修復(fù)面與混凝土一層膜落差不超過(guò)1mm。

3、轉(zhuǎn)角處需要地面找平膠修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不大于20mm。

4、特性養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸容易干燥后盡早接受下一步工序工程施工。

五、浸漬膠溶液配制

1、按結(jié)構(gòu)配套后干燥膠，其配比為A料：B料=2：1；

2、材料配制自然干燥膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并用秤進(jìn)行完全控制某些材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍；

3、調(diào)膠在用小油門攪拌器均勻攪拌，慢慢攪拌時(shí)間約2~3分鐘，攪拌均勻，色澤均勻再產(chǎn)生，并如何防止灰塵雜質(zhì)潛伏到。

六、剪切粘貼碳纖維布

1、在剪切粘貼碳素纖維布之后，要有計(jì)劃的計(jì)算出粘貼范圍的大小、膜的形狀、施工環(huán)境、施工時(shí)間、施工人員等。

2、前提是調(diào)配適度地量的后干燥膠，以盡量避免遠(yuǎn)超過(guò)可可以使用的時(shí)間以外，配制而成好浸漂膠后，馬上用滾筒刷均勻地的涂刷，底層用量為400-500g/m2。

3、批刮表面干燥膠后立即再?gòu)?fù)制預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮一次次。粘完后，突然用力在沿著那條碳素纖維布方向來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次讓浸漂膠浸濕且露出氣泡。

4、在30分鐘后、3小時(shí)之內(nèi)，檢查底層的表面干燥膠如何確定浸滿后，再用力抱著碳纖維布的方向滾動(dòng)，后再按上層涂量的標(biāo)準(zhǔn)批刮。上層涂量為300-400g/m2。

5、多層粘貼時(shí)逐層再重復(fù)一遍上述事項(xiàng)步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面指觸比較干燥后立馬接受下一層的剪切粘貼，如達(dá)到60分鐘則應(yīng)等12小時(shí)后再通過(guò)涂浸碳纖維粘帖下一層。

6、最后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻地涂一道粘結(jié)劑。

七、粘固養(yǎng)護(hù)

施工結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)避兔日曬雨淋或發(fā)潮，并再注意嚴(yán)密保護(hù)，能夠防止硬物蹭傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時(shí)，轉(zhuǎn)化成養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得擅入最多才3天；平均氣溫為10℃時(shí)，載體養(yǎng)護(hù)時(shí)間不敢最多才7天。

八、檢驗(yàn)

1、碳纖維布的不好算粘貼面積不應(yīng)最多才設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于010mm。

2、碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘用力敲打或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總比較有效粘接面積不應(yīng)高于95%。

3、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不小于2500px2時(shí)，可區(qū)分針管注膠的方法并且修補(bǔ)。當(dāng)空鼓面積為02500px2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新插筋粘貼等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。沒(méi)有必要時(shí)，可區(qū)分正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。

3、航天模擬器如何制造超級(jí)火箭

麻煩問(wèn)下這個(gè)問(wèn)題，制造出來(lái)全火箭必須遇到一三個(gè)系列的工藝和技術(shù)步驟。以下是一般可以制造灰常火箭的基本上過(guò)程：

1.設(shè)計(jì)：是需要，必須通過(guò)火箭的整體設(shè)計(jì)。這包括可以確定火箭的尺寸、向前推進(jìn)系統(tǒng)、載荷能力等關(guān)鍵參數(shù)。

2.材料選擇：依據(jù)什么設(shè)計(jì)要求，選擇合適的材料?；鸺蠖鄶?shù)建議使用輕而強(qiáng)度高的材料，例如鋁合金、碳纖維復(fù)合材料等。

3.制造火箭外殼：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制造出火箭的外殼。這大多和金屬加工、點(diǎn)焊、鉚接等工藝，切實(shí)保障外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性。

4.可以制造往前推進(jìn)系統(tǒng)：制造出來(lái)火箭的推進(jìn)系統(tǒng)，這除開(kāi)液體燃料的儲(chǔ)存和供給系統(tǒng)、燃燒室、噴管等。往前推進(jìn)系統(tǒng)的制造常見(jiàn)是需要高精度的機(jī)械加工和焊接工藝。

5.組裝和測(cè)試：將那里部件組裝到一起，進(jìn)行火箭的總裝。在總裝過(guò)程中，必須必須保證那里部件的連接質(zhì)量和密封性，并接受各種驗(yàn)收測(cè)試，例如測(cè)試運(yùn)行、振動(dòng)測(cè)試等。

6.發(fā)射時(shí)準(zhǔn)備：能完成火箭的組裝和測(cè)什么后，參與發(fā)射出前的準(zhǔn)備工作。這除開(kāi)將火箭安裝在發(fā)射平臺(tái)上，連接上電力和數(shù)據(jù)線路，并且之后的系統(tǒng)檢查和調(diào)試。

需要注意的是，制造非常非?；鸺且粋€(gè)復(fù)雜而龐大無(wú)比的工程項(xiàng)目，要大量的資金、技術(shù)和人力資源。至于，安全確實(shí)是一個(gè)非常重要的考慮因素，制造過(guò)程中要遵循嚴(yán)格一點(diǎn)的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。