工程簡介本工程為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦抵擋螺栓球節(jié)點,材料通常為鋼管和螺栓球,常規(guī)高強度螺栓連接,據(jù)本工程的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，憑借拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，常規(guī)分塊吊裝的安裝方法進行安裝好,工程材料1.網(wǎng)架桿件按結(jié)構(gòu)高頻信號焊管或無縫鋼管,桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)；2.焊材看操作：最好選擇E43系列電焊條，其質(zhì)量質(zhì)量合格《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定,3.絕大部分材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）,施工布署（一）施工人力安排：為切實保障工程

• 1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的預(yù)算怎么做
• 2、單皮網(wǎng)怎么編
• 3、新技術(shù)應(yīng)用

1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的預(yù)算怎么做

工程簡介本工程為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦抵擋螺栓球節(jié)點。材料通常為鋼管和螺栓球,常規(guī)高強度螺栓連接。據(jù)本工程的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，憑借拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，常規(guī)分塊吊裝的安裝方法進行安裝好。工程材料1.網(wǎng)架桿件按結(jié)構(gòu)高頻信號焊管或無縫鋼管。桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)；2.焊材看操作：最好選擇E43系列電焊條，其質(zhì)量質(zhì)量合格《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。3.絕大部分材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。施工布署（一）施工人力安排：為切實保障工程足額確保質(zhì)量的完成，并分可以制作和安裝兩塊對工程施工力量參與安排。廠區(qū)車間可以制作力量部署：是對本工程的網(wǎng)架怎么制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、旋轉(zhuǎn)切割等職能班組，你們負責制作準備、技術(shù)銜接好、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并認可業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督。（二）．網(wǎng)架成品運輸保護措施（1）、零部件儲存保護：部件存儲在通風和干燥的倉庫內(nèi)，若存放露天場地，應(yīng)提前做保護措施。部件在運土、裝卸及儲存中要防止移位磕碰。部件存貯應(yīng)按不同工程多種規(guī)格、型號編號貯放。并提前做標記。（2）、網(wǎng)架運輸保護：桿件在裝車運輸發(fā)運前按編號發(fā)到郵箱捆扎，螺栓球編號用鐵籠子裝運。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi)，要堆放整齊、光滑平整，并保證運輸過程中安全。（3）、施工現(xiàn)場保護：1）.網(wǎng)架部件在運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按編號集中堆放，場地要求光滑平整，且要采取什么措施防雨、防濕保護措施。2）.施工現(xiàn)場零部件要派專人看管。（三）、現(xiàn)場安裝力量作戰(zhàn)部署：1.勞動力配備：各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進度沒有要求什么制度流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，可以保證工序的成功了搭接，并隨時調(diào)配比例力量，以以免誤工。勞動力安排：施工機械設(shè)備都會配備檢測設(shè)備安裝方法的選擇（一）安裝方法的選擇本工程除開1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細的說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)不好算現(xiàn)場特點，網(wǎng)架面積大、一定高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝正式定為地面拼裝，整體吊裝施工的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程不使用,實踐其他證明該方法有萬分感謝優(yōu)點:a.施工工期短，省去很多麻煩網(wǎng)架構(gòu)件的垂線運輸成本。b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護措施特別要求較低。（二）、網(wǎng)架的拼裝（1）網(wǎng)架具體看拼裝(a)在將單元拼接成整體時，網(wǎng)架單元應(yīng)具備起碼的剛度并能保證自身的幾何變性。要不然應(yīng)采取臨時加固措施。(b)網(wǎng)架單元的具體一點拼裝為：網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以不將桿件、螺栓球及配件個在地面上進行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延展拼裝，上下弦同時按裝，跟蹤監(jiān)視檢測完全安裝尺寸。在平均螺栓球上的各個桿件所有的完全安裝后，要及時檢查一下螺栓如何確定扭緊沒到位，絕對不可有松動和縫隙，并在下弦去做臨時固定不動點。各螺栓球支座那些要求平穩(wěn)儲放。網(wǎng)架在完全安裝下一個網(wǎng)格時要再復查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓有無擰好到位，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件所有的安裝能夠完成后，去檢查每個螺栓球節(jié)點，測量上下弦軸線，水平標高及撓度，其偏差需要在容許范圍內(nèi)，然后把直接安裝支托，擰好支座螺栓，待徹底成功后，去掉后臨時支撐點，需要轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到直接安裝應(yīng)逐一并且標注。網(wǎng)架施工順序：下弦節(jié)點→上弦鬼桿→腹桿及拉弦節(jié)點→上弦→矯正→鎖緊螺栓a.半天狗桿與球的組拼：連接上半天狗球與桿件的高強螺栓螺紋一次扭緊步步到位。b.腹桿與上弦球的零件組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接到的高強螺栓是完全擰上的，腹桿下端再連接半天狗的三只螺栓不能擰上一只，另兩只不過是松的，主要注意是為上弦桿的安裝起服了軟作用。c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向上四角錐體系。上弦桿直接安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。依據(jù)已安裝好的腹桿體排列。高強螺栓一連扭緊。d，驗收時，應(yīng)全面檢查網(wǎng)架的縱橫.網(wǎng)架用高強螺栓連接到時，按有關(guān)規(guī)定擰好螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進行處理。交工向邊長偏差，抵擋點的中心偏移和垂直距離偏差。（三）、拼裝完成單元體的檢查驗收單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，確實是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點及桿件表面干凈，還沒有確實的疤痕、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（四）、網(wǎng)架的安裝具體順序：1、先直接安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝好如圖：先起吊此部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分結(jié)束，向周圈擴散，三面同時結(jié)束完全安裝。此安裝方法可以提供給多個施工作業(yè)面，減慢網(wǎng)架的安裝進度。網(wǎng)架修為提升裝置的制作與直接安裝：1.網(wǎng)架實力提升裝置布置：（1）實力提升拔桿布置：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過程中畢竟支座位置的影響，邊跨上弦與腹部桿件不做直接安裝提升，待網(wǎng)架實力提升到準備完畢設(shè)計高程以書面形式直接安裝，所以才修為提升重量遠不如大于0網(wǎng)架最大重量，經(jīng)由換算大的提升到重量為62噸。這一點目標需要4根φ426×10的獨腳拔桿對網(wǎng)架進行提升施工，網(wǎng)架提升到拔桿的計算長度聽從16.5米考慮到可滿足施工要求。據(jù)本工程的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與重新布置的特點，進行提升到拔桿的布置，并當經(jīng)過設(shè)計算出柯西-黎曼方程要求。（2）拔桿布置原則：不妨礙網(wǎng)架實力提升；不影響到網(wǎng)架拼裝；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)安裝牢固，能支撐系統(tǒng)牢固可靠。（3）網(wǎng)架提升點位再布置：對于提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架實力提升點位由專職起重工并且拴掛，責任到人，特別要求拴好一個鑒定合格一個，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可建議使用。網(wǎng)架實力提升點位親自布置可參考網(wǎng)架吊點親自布置圖（4）絞磨布好：總體重新布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便，走繩導向暢通。絞磨布好可參考網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布好平面圖，具體看布置可據(jù)現(xiàn)場條件接受局部調(diào)整。（5）網(wǎng)架進階人員計劃：網(wǎng)架進階時，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員不需要12人。（6）網(wǎng)架提升過程的控制網(wǎng)架提升時共分三步進行，第一次修為提升垂直距離為1m，至少此一定高度后再繼續(xù)修為提升，觀察網(wǎng)架有無有移位，如也沒一絲一毫變形及異常狀況，即可立即吊運，提升一定高度提升兩米時，再一次停止實力提升，將網(wǎng)架根據(jù)情況互相垂直后，再度仔細網(wǎng)架的彎曲變形情況，如無任何一點變形及發(fā)現(xiàn)異常，即可將網(wǎng)架吊裝后，起吊作業(yè)觀察時間每次不小與半小時。網(wǎng)架修為提升拔桿系統(tǒng)親自布置平面圖網(wǎng)架修為提升拔桿系統(tǒng)立面圖2.網(wǎng)架修為提升驗算：網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝好北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。建議使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)接受實力提升，伴隨著進階相同高度的提升將網(wǎng)架提升到準備就緒?，F(xiàn)以一根拔桿并且修為提升驗算。（1）重量統(tǒng)計：經(jīng)過計算分析拔桿的最大修為提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2（2）計算荷載：計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KNq-索具重0.5T=5KNK-動載系數(shù)取1.1即滑車受力P=205.59KN（3）鋼絲繩與絞磨的最好選擇：滑車出繩端索引力S：S=P/k1=205.59/6.73=30.548KNk1：滑車組機械效益系數(shù)，起重滑車組需要“四四走八”，快速有效繩數(shù)8根，1個導向滑車，k1=6.73滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5,鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN選用天然鋼絲繩Φ22－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用比較：5T絞磨一臺。絞磨的固定：絞磨骨架后部需要鋼絲繩索死，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)應(yīng)予以固定。（4）拔桿底座的計算：拔桿支座直角壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：滑車組受力P=205.59KN纜風繩受力Pt=3.891KN拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN風繩予拉力給拔桿垂線壓力：T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN上式中t為風繩予拉力取纜風繩大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KNPc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN拔桿底部地面承載能力換算：Pc/A≤[R]式中：Pc－對地面的直角壓力A－地面的受壓面積[R]－地面的不會允許承載力，取160KN/m2A≥Pc/[R]=260.952/160=1.63175m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.63175m2（5）拔桿強度及穩(wěn)定性驗算：拔桿中部截面撓度大，對鋼管拔桿一般只進行穩(wěn)定性驗算中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M鋼管Φ426×10材料的力學性能:W=2656.083ft3,Fm=130.69cm3回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.76x3式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑長細比λ=l/r=20003ft/14.73ft=136.05很穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402比較穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa<［σ］=162MPa經(jīng)換算拔桿符合要求.（6）提升鎖具選用：F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN式中：F-吊索受力，P-滑車受力205.59KN，β-吊索與直角線夾角取45度建議選用鋼絲繩Φ18－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN，雙股起碼可無法承受364KN。β大于或等于45度，即h≥1875mm。3.提升拔桿的制作與安裝：（1）拔桿底部如何處理與加固：參照施工現(xiàn)場地面的換算情況，不要對拔桿底部通過處理。（2）拔桿的構(gòu)造：獨腳拔桿由一根單獨的鋼管、底座、滑車組和絞磨組成。拔桿區(qū)分鋼管造而成，頂部拉纜風繩，固定設(shè)置在框架梁柱上，大部分攬風繩必須箍緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導向滑輪組，建議使用絞磨修為提升重物。纜風繩與滑輪車組鋼絲繩需換算可以確定?；囕啍?shù)：動滑輪為4，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風繩。右靠頂部設(shè)支承板，可旗桿起重滑車。拔桿的下部能支撐在方木上，為避兔小位移，須用繩索錨桿。（3）拔桿的制作：將網(wǎng)架實力提升拔桿所可以使用的鋼管運抵施工現(xiàn)場，選擇類型拼裝場地，通過鋼管的長度測量與外觀檢查，正在拔桿的組裝起來銅焊。使用鮮艷的紅色色的油漆對拔桿參與編號標識，便于掌握統(tǒng)一管理。買配件能夠完成的拔桿復測與水平校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩，注意一點走繩的奔向，同時完全安裝再布置纜風繩。完全組裝結(jié)束的拔桿經(jīng)檢查確認無誤后后，這個可以并且就位。（4）拔桿的安裝：在拔桿底部不宜放置方木。拔桿的就位可依靠汽車吊并且提升置放到重新指定位置，同時張拉單獨計算相對應(yīng)的纜風繩，纜風繩下端固定在鋼柱上，可以保證位置對的，走到非常清晰，固定設(shè)置更為牢固。拔桿的下部設(shè)置8與上部應(yīng)填寫的底部拉結(jié)繩，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接到固定設(shè)置牢固點，能夠防止水平側(cè)向聯(lián)通。（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取措施保護措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三，然后把把剖開的鋼管置放在建筑物的棱角處，保護建筑物免受其害破壞和鋼絲繩因斷絲而受到損傷。鋼絲繩的固定設(shè)置卡扣不低于四個，那些要求牢固可靠無松動。4.絞磨機的安裝：結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，先選絞磨的被放置位置，待拔桿安立之后，結(jié)束絞磨機的安裝。建議使用鋼絲繩將絞磨機固定設(shè)置在建筑物的框架柱上，并將提升專用走繩卷住在絞磨的向下軸上，同時按裝啟動開關(guān)閘，接通電源后，網(wǎng)架修為提升用絞磨機即安裝完成。5.網(wǎng)架的加固：網(wǎng)架經(jīng)受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷、風荷，可以使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新通過受力分析，網(wǎng)架吊裝點的弦桿采取措施現(xiàn)場加筑措施，以能保證網(wǎng)架吊裝施工的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，支撐加固采用的方案為常規(guī)兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上，太低網(wǎng)架桿件的快速有效截面面積，只要網(wǎng)架桿件在整體吊裝過程中不自然彎曲，不變形。工程安全能保證措施（一）生產(chǎn)安全保證措施：1．由安全部門依照常理國家及省市或是安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責任人的安全管理制度，能夠做到責任明確，有章可循。事故處理費經(jīng)濟承包有明確的安全指標和除開獎懲辦法在內(nèi)的能保證措施，并層層簽訂責任狀，你做到嚴肅紀律，獎懲分明，以保證生產(chǎn)安全。2．對大部分進入現(xiàn)場的施工人員接受安全教育,正確的價值取向安全第一的思想，必須嚴格執(zhí)行各種驗收規(guī)章制度。現(xiàn)場要有明顯的安全標語牌,落實各級安全責任制,并做考核工作。3．施工現(xiàn)場周圍采取的措施圍護、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通，以絕對的保證鄰近工程的安全施工，和道路的安全暢通。4．對本工程中央人民政府貿(mào)易部項目部專職安全人員確保全制度的落實。5．現(xiàn)場施工人員的安全防護用具價格公道，進場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，高空安全防護設(shè)施齊備快速有效。6．現(xiàn)場用電要公網(wǎng)符合要求的設(shè)施線路，必須禁止私拉亂扯及隨地便溺3路杜絕隱患。7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定，制度區(qū)域共同負責制，對危險部位、地點豎立有短警告標志牌。8．嚴格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定，在施工作業(yè)前，制訂有針安全技術(shù)措施，書面交底。9．“四口”防護嚴格一點安全操作規(guī)程的要求進行，再次進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員前提是掛安全帶，穿防滑鞋。10．配電箱區(qū)分鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置里。總配電箱內(nèi)可以設(shè)置總自動出現(xiàn)開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器，各電閘箱內(nèi)分別系統(tǒng)設(shè)置接零線、破壞零端子。11．施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制，可以做到現(xiàn)場清潔后，材料、構(gòu)件碼放整齊，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和完全遮住措施。12．工人能操作要可以做到干活腳下清，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時清運。13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽。都不準穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋培訓上崗你操作，傳信物品、工具要在工具袋安裝好，上下平臺走專用通道。點焊時要脫離易燃易爆物。能夠防止高空墜落、磕、砸、碰、摔等意外事故。（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：1．建立健全安全管理機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，不配備安全管理人員，可以實行專管與群管相結(jié)合的管理體系。2．在施工前安全管理小組應(yīng)參與后果辯識和評價，如何制定或者的預(yù)防措施。3．組建以安全生產(chǎn)責任制為核心的各種驗收安全管理制度。主要以及各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、質(zhì)量交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責任目標層層分解，落實到人，嚴格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟按職稱。4．加強安全教育，結(jié)合人員管理。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到不在乎安全工作并在實際中的管理工作中一定要堅持做到安全第一，認真履行職責。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗資格證作業(yè)。一定要堅持經(jīng)常出現(xiàn)教育，教育職工由“要我安全”轉(zhuǎn)換成“我要方便”。5．特種作業(yè)人員可以持最有效操作證上崗。不是很嚴人員管理，規(guī)范的要求用工，嚴肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工能做到不攻擊自己，不傷害他人、不被他人傷害。進入到施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須隨身佩戴安全帶，安全帶要高掛低用。6．嚴格一點監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項目部每旬定時查看檢查；項目經(jīng)理和安全員要堅持每日安全巡視。對檢查突然發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時間、定措施參與落實整改，不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設(shè)備、防護設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。7．積極繼續(xù)開展班前安全活動，廣泛陸續(xù)開展安全生產(chǎn)宣傳，免費推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，進一步促進施工安全管理，最有保障施工安全。（三）網(wǎng)架提升安全絕對的保證措施：1．現(xiàn)場后成立網(wǎng)架修為提升領(lǐng)導小組，現(xiàn)場提升到總指揮為組長。按通常環(huán)節(jié)和崗位22個系四名組員分口你們負責觀察及時匯報，給予統(tǒng)一指揮。提升到操作人員劃分四組，每組三人。絞磨機控制開關(guān)由一人專職你們負責。2．據(jù)施工過程中的不重要方面和崗位包括容易不可能發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，做到物資準備。如香菜切段鋼鉤馬栓4個、50m鋼絲繩4條、卡扣30個、方木若干根、索繩15條、電動絞磨1臺。3．網(wǎng)架實力提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮專門負責提升到指揮工作。4．能參加人員要精神分散，不敢擅離職守，嬉戲打鬧，網(wǎng)架提升到過程中網(wǎng)架邊沿必須禁止行人、站人。5．提升到作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴禁任何人非施工人員再次進入。設(shè)巡視員2名，作四周監(jiān)視工作。6．實力提升作業(yè)前，嚴肅系統(tǒng)檢查提升設(shè)備如何確定一運轉(zhuǎn)正常了，最后確認確認無誤后方可起升。7．修為提升索具、用電設(shè)備和工具要班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)到問題及時處理，清除干凈安全隱患。8．進階回家作業(yè)時，率領(lǐng)信號不必須明確不起升；提升到物上有一個人不準起升；機構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清楚修為提升物起落點不準起升；五級以上強風不準起升。9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)自己問題馬上匯報，停止修為提升作業(yè)重新加固支撐。10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護，突然發(fā)現(xiàn)松動、硬件損壞的立刻換新。11．各拔桿設(shè)專人看管如突然發(fā)現(xiàn)下沉馬上再繼續(xù)起升，參與按照到垂直位置，如突然發(fā)生起繩不網(wǎng)絡(luò)同步時及時調(diào)整，各拔桿上標尺的高差超過250px時進行調(diào)整。12．當網(wǎng)架實力提升時，兩端設(shè)支撐架或方木，隨網(wǎng)架實力提升并且支撐，以備再一次發(fā)生問題。13．絞磨機的制動要靈話管用，如突然發(fā)生問題馬上制動器。如遇停電，立馬制動時、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固。

2、單皮網(wǎng)怎么編

編織單皮網(wǎng)不需要200元以內(nèi)步驟：

材料和工具：

1.繩子（建議在用經(jīng)處理和防曬隔離的尼龍繩或棉繩）；

2.繩結(jié)固定器或吊鉤；

3.如果要，這個可以可以使用鉗子等工具通過繩子鋸斷和固定設(shè)置。

步驟：

1.依據(jù)所需的尺寸和形狀，量出所需的繩子長度?；蛘撸绻幹埔粋€1.5米x1.5米的方形單皮網(wǎng)，要6根長約3米的繩子。

2.將6根繩子端部且固定在一起（可以將繩結(jié)固定器或吊鉤綁在一起），用此一根繩子包扎在單獨計算點附近，將其余5根繩子平均分配在周圍。

3.聽從200元以內(nèi)順序參與線織：將左上繩子的下方半長度通過右上繩子的下方半長度，再走過右下角繩子的下方半長度。重復一遍那個過程，直到此時編織到繩子的末端。再相距不遠繩子的端部，將繩子單獨計算在邊緣。

4.鉤織完第一行后，是可以延著一個方向輪流縫制出去。的或，在下一個周期中，從右上角到左下角，然后再再從左上角到右下角。

5.直到此時鉤織完整個單皮網(wǎng)后，檢查繩子如何確定緊密和均勻分布。如果不是是需要，可以用鉗子等工具調(diào)整長度。

單皮網(wǎng)也可以應(yīng)用到在休閑、戶外、軍事等領(lǐng)域。編織單皮網(wǎng)這個可以鍛煉手部靈活性和手眼協(xié)調(diào)性，也可以讓編織人員具備想自己做單皮網(wǎng)的技能。

3、新技術(shù)應(yīng)用

新技術(shù)應(yīng)用---工具式網(wǎng)架吊模的設(shè)計與應(yīng)用

第1章工具式網(wǎng)架吊模的關(guān)鍵技術(shù)

的原因瑪鋼扣件自身應(yīng)力低,網(wǎng)架承載力只能提升梁混凝土剎比的1/4。

2.采取什么措施加固支撐梁鋼筋骨架進一步挖掘點承載能力的方法:起到梁筋的抗剪、抗彎、抗扭能力,使之無法形成以鋼筋為桿件的桁架梁。圖2-2-3中⑾筋為修補筋,網(wǎng)架和梁鋼筋加固后達成作用,可經(jīng)受梁混凝土重的1/2。參與不同跨度高減少1/2時的彈性變型及混凝土裂縫的驗算,并經(jīng)試驗不能形成工具式網(wǎng)架和鋼筋骨架承重量、相互交錯澆筑混凝土3項技術(shù)綜合應(yīng)用的“工具式網(wǎng)架吊模工藝"的施工方法。為此,經(jīng)設(shè)計單位同意下來,將現(xiàn)澆板值改疊合板施工,將梁改為兩次澆筑。荷載理論分配:工具式網(wǎng)架承擔全部本身可承受+1/4梁混凝土可承受+模板重;鋼筋骨架承當本身155kg+1/4梁混凝土155kg+施工荷載;梁混凝土根據(jù)不同情況四次貫連澆注,增設(shè)梁腰筋(圖2-2-3中③筋)頂替梁底至中性層互相“工藝梁"的架立筋,中性層200以內(nèi)視為一個單梁(工藝梁),第一次混凝土澆筑至中性層,待混凝土強度達75%后,可砼澆筑上部混凝土。待上部混凝土強度達6MPa,工藝梁混凝土強度達85%后可拆除模板及網(wǎng)架(按國家規(guī)范規(guī)定,跨度為08m的梁拆除模板時混凝土強度應(yīng)達100%,因未加板荷載,梁負擔太重相對應(yīng)能減輕25%~30%)。

第2章工藝流程

筒壁施工至梁底建筑標高→將預(yù)組裝起來的桁架與梁模組合體吊裝就位→正鏡→吊裝作業(yè)修補的梁鋼筋骨架入?！C正→將桁架上弦鬼、鋼筋骨架底筋兩端與筒壁埋件銅焊→在平行梁的方向,上下弦分別加水平連桿,不能形成整體空間網(wǎng)架→鋪操作平臺,掛安全網(wǎng)→澆工藝梁(梁高的1/2)混凝土→養(yǎng)護→強度達75%后澆工藝梁上部混凝土→養(yǎng)護→強度達6MPa后,工藝梁混凝土強度達85%后徹底拆除網(wǎng)架和模板→安裝預(yù)制板→綁鋼筋→澆現(xiàn)澆層混凝土→養(yǎng)護。

第3章施工要點

第1節(jié)單梁桁架組裝起來

在地面操作平臺上,根據(jù)梁的跨度,填寫網(wǎng)架支座可以設(shè)置混凝土支墩,才是單梁組裝析架支座。用扣件組裝一片又一片桁架,對節(jié)點和桿件將近愿意受力者(圖2-2-4)按結(jié)構(gòu)焊接和引援,按跨度1/300起拱，片刻后將片桁架就東南邊臨時支座，橫列以梁為單位的是一個整體桁架。

第2節(jié)鋼筋骨架加筑

在平整地面上做間距不大于1300mm的支墩,并按梁跨1/300起拱,在支墩上先按原設(shè)計綁扎固定凝結(jié)鋼筋骨架,再按計算沒有要求設(shè)置8腰筋、架立筋、斜支撐加固筋和大方箍筋,焊成加固支撐的鋼筋骨架(圖2-2-3)。檢查一下或則標高處的支座、埋件。

第3節(jié)網(wǎng)架安裝

將成型的鋼管椅架梁模吊裝就位,然后再吊裝已崩散的鋼筋骨架。將鋼筋骨架與支座埋件焊接連接,后再按施工具體的要求將相鄰桁架上下弦節(jié)點以水平桿及斜桿相連接成網(wǎng)架,并將鋼筋骨架節(jié)點與對應(yīng)網(wǎng)架節(jié)點連接,然后把貼掛安全網(wǎng)。

第4節(jié)澆筑混凝土

澆筑工藝梁混凝土,待強度達75%以上再澆筑混凝土梁上部混凝土,待梁上、下部強度分別達6MPa和85%左右吧強度時拆除網(wǎng)架及模板。安裝預(yù)制板,綁鋼筋,砼澆筑現(xiàn)澆層混凝土。

按或者標準及規(guī)范現(xiàn)場施工。應(yīng)特別注意:扣件用計力板手擰上,力矩60N·m,桿件受力小于7kN者,以角鋼引援補強,節(jié)點加連板并焊,桁架起拱1/300。澆筑混凝土要后,除工藝梁成口留水平施工縫外,其余部位絕對不可留置措施施工縫。加固成型的鋼筋骨架節(jié)點必須與網(wǎng)架節(jié)點成平面不對應(yīng)。

在倉內(nèi)梁底處掛全封閉式平網(wǎng),使網(wǎng)架區(qū)內(nèi)自然形成安全空間。施工時具體的要求分散荷載不將近2kN。

第5節(jié)效益分析

一座直徑15m(高31m)混煤倉用工具式網(wǎng)架吊模與密頂柱支模經(jīng)濟也很如表2-2-1所示。

經(jīng)濟比較好表表2-2-1

工藝名稱工具占內(nèi)存量人工費（元）工期（d）鋼材用量架管（t）扣件（t）租賃費（元）重量（t）折款（元）密柱頂支模67.57.51027252474235.89107670工具式網(wǎng)架吊模11.51.513229043039.06117180

注1.租賃費以鋼管2.25元/t,扣件l2.36元/t,扣件824個/t計算。

2.鋼材以3000元/t計算。

采用此工藝鋼筋骨架成形及網(wǎng)架零件組裝的工作在地面參與,不占用帶寬施工時間,可縮短工期l2d,節(jié)省用水管理費約2萬元、搭拆人工費0.43萬元、工具租賃費0.90萬元,扣掉采用新工藝減少的鋼材3.l7t,合資金0.95萬元,純節(jié)約水2.38萬元。