加固支撐措施：是從體外預(yù)應(yīng)力索施發(fā)反向荷載的方法對(duì)該橋進(jìn)行加固，當(dāng)然了決定箱梁兩側(cè)腹板再次出現(xiàn)大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進(jìn)一步發(fā)展中，增強(qiáng)對(duì)腹板混凝土的約束，增加腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內(nèi)側(cè)粘帖鋼板,預(yù)應(yīng)力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中扭頭橫肋!

• 1、樓板加固怎么施工
• 2、碳纖維布怎樣加固預(yù)制樓板
• 3、梁柱模板支設(shè)加固流程

1、樓板加固怎么施工

加固支撐措施：是從體外預(yù)應(yīng)力索施發(fā)反向荷載的方法對(duì)該橋進(jìn)行加固，當(dāng)然了決定箱梁兩側(cè)腹板再次出現(xiàn)大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進(jìn)一步發(fā)展中，增強(qiáng)對(duì)腹板混凝土的約束，增加腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內(nèi)側(cè)粘帖鋼板。預(yù)應(yīng)力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中扭頭橫肋!墩頂導(dǎo)向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4預(yù)緊5.高應(yīng)力張拉6.壓漿

缺點(diǎn)：

1.預(yù)應(yīng)力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長(zhǎng)度和位置，新老混凝土之間的黏結(jié),后加預(yù)應(yīng)力對(duì)原預(yù)應(yīng)力的影響,會(huì)很難確認(rèn)。

2.受到預(yù)應(yīng)力索加固現(xiàn)在現(xiàn)存問題：如合算的加固預(yù)應(yīng)力筋的位置和數(shù)量后加固支撐的預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)巳經(jīng)必然的預(yù)應(yīng)力鋼筋的影響

3.體外預(yù)應(yīng)力鋼筋出現(xiàn)松弛、斷筋等失效的現(xiàn)象也相對(duì)于最常見的一種

二.體外預(yù)應(yīng)力的加固同時(shí)的結(jié)合措施

1回彎加強(qiáng)

區(qū)分體外預(yù)應(yīng)力加固法可增強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受彎承載力.預(yù)應(yīng)力筋再布置應(yīng)條件符合優(yōu)化系統(tǒng)布置原則,即加固筋外形與外荷載再產(chǎn)生的彎矩圖形相象.但,加筑梁式結(jié)構(gòu)時(shí),體外預(yù)應(yīng)力筋多采用折線形后筋,以充分發(fā)揮修補(bǔ)筋的抗拉強(qiáng)度.體外筋的靈活重新布置,可以有效地補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)相同受力情況的簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁.若連續(xù)梁中僅有其它跨不需要加筑,則可采取什么措施在那些大踏步分開來布置預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行局部加筑;若連續(xù)梁普片相對(duì)不好,則用下各跨親自布置給予整體加固,若連續(xù)梁普便較弱,但個(gè)別跨更弱,則可根據(jù)不同情況通長(zhǎng)親自布置與局部布置相結(jié)合的辦法進(jìn)行加固.

2剪切可以提高

梁的剪切強(qiáng)度可通過外部加設(shè)扁鋼!鋼板和鋼箍等方法來能提高.扁鋼通常箍在構(gòu)件上用后張法拉緊并已變更土地性質(zhì)了一種后張不銹鋼鋼箍的方法.后張法能使新材料平分恒載及活載,這樣的就能更比較有效地利用2020年規(guī)劃材料.提高剪切粘貼強(qiáng)度的至于一種方法為按結(jié)構(gòu)后張的只附加預(yù)應(yīng)力鋼筋.預(yù)應(yīng)力鋼筋這個(gè)可以加在垂線和向下方向上,但既可安裝在梁腹板內(nèi),又可直接安裝在箱內(nèi).壓制預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎小心,避免結(jié)構(gòu)某些特殊部分出現(xiàn)超限應(yīng)力.若構(gòu)件中修真者的存在裂縫,一個(gè)好的實(shí)施方法是在施發(fā)預(yù)應(yīng)力以前,先在裂紋上注射環(huán)氧樹脂.

三．剪切粘貼碳纖維法與鋼板粘貼可以提高法基本原理是一致的，均是將其可以提高材料ctrl+v粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)無法形成整體，不用需配套設(shè)置的引援鋼筋，增強(qiáng)梁的承載能力提升到補(bǔ)強(qiáng)的目的

粘貼碳纖維法

碳纖維加固支撐橋梁構(gòu)件的部位：用粘結(jié)材料將碳纖維材料有序地絲線粘帖于構(gòu)件表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)件變型的約束并并且增加構(gòu)件的極限強(qiáng)度和承載能力。在橋梁加固形象的修辭中，可剪切粘貼在混凝土梁的頂面或底板上，以提高混凝土梁的截面強(qiáng)度和剛度:也可粘貼在梁的腹板上，以增加其抗剪強(qiáng)度

具體詳細(xì)的施工工藝：

1.如何處理結(jié)構(gòu)混凝土表面，涂敷粗糙面樹脂并整平

2.涂刮整平膠并對(duì)其采取表面作噴砂去處理

3.滾筒粘結(jié)劑粘結(jié)碳纖維

4.對(duì)已貼的碳纖維作壓面處理

5.表面整飾（如抹砂漿等）

粘貼鋼板（碳纖維）法：（1）對(duì)結(jié)構(gòu)抗彎和抗剪加固支撐效果明顯，但對(duì)結(jié)構(gòu)靜剛度影響很大（靜剛度除了等直桿件扭轉(zhuǎn)剛度、受彎梁的彎曲強(qiáng)度、薄板受彎曲載荷作用、薄殼變型計(jì)算）。（2）在利用橋面鋪裝層參加受力時(shí)，新老混凝土的可信再連接，始終未知問題如粘結(jié)劑的零件老化問題

此外剪切粘貼鋼板法修真者的存在以下自己普通的缺點(diǎn):(1),鋼板面積大,剛度大,適型性差,會(huì)很難與原結(jié)構(gòu)緊密膠接,況且,鉆石車架很小,算上銹跡等原因,底、側(cè)剪切粘貼很易斷裂（鋼板易受腐蝕或容易脫落）(2)這對(duì)大跨度梁對(duì)于,鋼板的重量肯定太重

剪切粘貼碳纖維法存在200以內(nèi)自己特殊的缺點(diǎn)(1碳纖維的抗剪強(qiáng)度低,延展性又當(dāng)然不好,所以才,其受力的不均勻性前提是充分盡量(2)碳纖維作用于橋梁加固,其元件老化問題不可忽視。

四．體系轉(zhuǎn)換的法：是是從轉(zhuǎn)變橋梁結(jié)構(gòu)體系以下降梁內(nèi)應(yīng)力，想提高承載能力的一種加固支撐方法這是一種‘變被動(dòng)加固支撐為愿意修補(bǔ)’的方法，該方法必須對(duì)原結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀通過仔細(xì)的調(diào)查，不受承載潛能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)，用周密的部署、精細(xì)入微、靠譜的汁算分析考慮體系可以轉(zhuǎn)換的方法和施工工藝流程，以提升加筑可以修復(fù)病橋的目的。一般可是從簡(jiǎn)支梁下增一設(shè)支架或橋墩;或把簡(jiǎn)支梁與簡(jiǎn)支梁使之連接，使結(jié)構(gòu)由簡(jiǎn)支變?yōu)榘l(fā)動(dòng)等。

施工工藝：(1)撥開橋面鋪裝層.將梁頂保護(hù)層鑿除.使主筋外露.沿梁頂設(shè)置8斜向受力主筋，數(shù)量根據(jù)計(jì)算決定。

(2)澆注端頭混凝土

(3)徹底拆除或改變重新組合支座

(4)恢復(fù)要做橋面鋪裝

該加固方法通常這對(duì)大、中簡(jiǎn)支梁橋的加固，將多跨簡(jiǎn)支梁的梁端再連接下來，不變多跨連續(xù)梁，，可以快速有效慢慢改善結(jié)構(gòu)的受力狀況，想提高橋梁的承載能力，但不合適連續(xù)剛構(gòu)橋的后期加固支撐

五．橋面系減載。對(duì)大跨度連續(xù)剛構(gòu)來說，恒載在總重量中擁有的土地也很大的比重，增大橋跨內(nèi)橋面的恒載重量蝴蝶祭變鹼橋面鋪裝為瀝青鹼橋面鋪裝、變鹼欄桿系為鋼質(zhì)欄桿系、減薄人行道鋪裝厚度等能最有效地越小跨中的下?lián)狭俊?/p>

六．?dāng)U大或提升原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以增加原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度;該方法可是能提高結(jié)構(gòu)承載力,但也會(huì)以致必然增加結(jié)構(gòu)可承受。155kg停止出現(xiàn)的內(nèi)力增量會(huì)消抵部分或全部結(jié)構(gòu)承載能力的提高。且2020年規(guī)劃結(jié)構(gòu)面積或體外壓力的預(yù)應(yīng)力與原結(jié)構(gòu)體的界面能否良好的訓(xùn)練加強(qiáng)

再者(1)擴(kuò)大或增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以能提高原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度;(2)改變?cè)Y(jié)構(gòu)的受力體系,使其減小受力;（3）以新的結(jié)構(gòu)替代舊的應(yīng)力不夠的結(jié)構(gòu)這三種方法均又不能用于大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋

深固工程技術(shù)系統(tǒng)歸納：速度變大截面、粘貼鋼板（碳纖維）、體外預(yù)應(yīng)力等支撐加固方法都都屬于二次超靜定受力結(jié)構(gòu)。支撐加固前原結(jié)構(gòu)巳經(jīng)能夠承受荷載（即第一次受力），特別是當(dāng)承載能力不繼時(shí)，支撐加固前原結(jié)構(gòu)的截面應(yīng)力、應(yīng)變水平一般都很高。新加固部分加固后根本不立即能夠承受荷載，只不過是在新荷載（即二次加載）下才又開始受力。進(jìn)而導(dǎo)致所有的支撐加固結(jié)構(gòu)在其后的第二次受力過程中新加部分的應(yīng)力、應(yīng)變依然滯后于于原結(jié)構(gòu)的累計(jì)時(shí)間應(yīng)力、見招拆招，這判斷了此時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)計(jì)算分析不還能夠全部按普通地結(jié)構(gòu)概念并且。支撐加固結(jié)構(gòu)的承載力與新舊兩部分的應(yīng)力差值或應(yīng)變差值然后相關(guān)，與原結(jié)構(gòu)的極限磨損值無關(guān)，與兩部分材料的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系或是

2、碳纖維布怎樣加固預(yù)制樓板

跪求這些問題，碳纖維布修補(bǔ)預(yù)制樓板的具體一點(diǎn)方法追加：

1.準(zhǔn)備工作：清潔預(yù)制樓板表面，可以去除內(nèi)松外緊的灰泥、油污等雜物，并以保證表面平整光滑。

2.將碳纖維布剪成最合適的尺寸，瞬間覆蓋在預(yù)制樓板的表面上。

3.涂在環(huán)氧樹脂膠水或別的比較合適的粘合劑，將碳纖維布十分牢固地剪切粘貼在預(yù)制樓板表面上。

4.注意一點(diǎn)布料的覆蓋面積和厚度，以確保加固支撐效果。

5.填補(bǔ)縫隙和裂縫：在碳纖維布遍布的表面上，封鎖住肯定修真者的存在的裂縫和縫隙，以增加加筑效果。

6.等待比較干燥：耐心的等待粘合劑比較干燥，大多不需要約24小時(shí)。

7.檢查并清理：檢查修補(bǔ)效果，清理多余的的碳纖維布和膠水。

左右吧那就是不使用碳纖維布加固支撐預(yù)制樓板的都差不多步驟，需要注意的是，在施工過程中要嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

3、梁柱模板支設(shè)加固流程

一、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T混凝土運(yùn)輸T混凝土澆筑、振搗密實(shí)T混凝土養(yǎng)護(hù)。

二、施工方法

1、施工準(zhǔn)備

C1)材料及比較多機(jī)具

水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30200以內(nèi)時(shí)，含泥量不大于05%。

石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5?3.2

nbcy卵石或碎石；板縫用粗徑0.5?1.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30100元以內(nèi)時(shí)，含泥量不大于2%。

水：用不含雜質(zhì)的干潔水。

外加劑：依據(jù)沒有要求選用比較早強(qiáng)劑、減水劑等，兌入量由試驗(yàn)室判斷。

(2)作業(yè)條件

混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確認(rèn)，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)可以使用材料相符。

模板牢固點(diǎn)、穩(wěn)定點(diǎn)、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)重森嚴(yán)的戒備，并辦妥預(yù)檢手續(xù)。

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鋼筋辦好隱檢手續(xù)。

構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土應(yīng)清除干凈，模板內(nèi)雜物要清理過乾凈。常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)不提前注意適量多澆水濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。

2、混凝土攪拌

依據(jù)什么法測(cè)的砂、石含水率，根據(jù)情況對(duì)付比中的用水量，雨天應(yīng)減少快速測(cè)定次數(shù)。

3、混凝土運(yùn)輸

混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用罐車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑混凝土地點(diǎn)接受人工多二次拌合。

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混凝土以攪拌機(jī)卸出后到混凝土澆筑一切就緒的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其200以內(nèi)，氣溫高于50025°C時(shí)不得擅入小于90min,C30以內(nèi)時(shí)不得大于160min。

4、混凝土澆筑、振搗

構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比完全相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

混凝土澆筑方法：應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬透入模內(nèi)，不應(yīng)用形式起重臂再將混凝土卸入模內(nèi)。

澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入到

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柱底根部，使其振動(dòng)再?zèng)_開混凝土，應(yīng)分層砼澆筑、振搗密實(shí)，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆注高度不宜過早小于2m，如能確保澆筑平整均勻，或可每層一次砼澆筑。

混凝土振搗棒：振搗棒構(gòu)造柱時(shí)，振搗密實(shí)棒盡量東面內(nèi)墻直接插入?；炷琳駬v圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗器。混凝土振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用*30mm大型振搗棒?；炷琳駬v層厚度不應(yīng)最多振搗器棒的1.25倍。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水處理構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否移位、移

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位；螺栓、拉桿如何確定松動(dòng)、自動(dòng)脫落；發(fā)現(xiàn)自己漲模等現(xiàn)象，委托專人檢修。

表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)旋即用木抹子壓實(shí)、摸平。表面再不有松散混凝土。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完12h100元以內(nèi)，去對(duì)付混凝土略加覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至多去澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得擅入不得低于7d。

填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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那些要求要什么《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有十分嚴(yán)重缺陷。對(duì)早就直接出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位給出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)）單位信任后接受處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新實(shí)地驗(yàn)收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不運(yùn)用影響大結(jié)構(gòu)性能和在用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對(duì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過尺寸允許偏差且影響不大結(jié)構(gòu)性能和安裝、不使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提議技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)）單

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位認(rèn)可后并且處理。對(duì)經(jīng)去處理的部位，應(yīng)新的評(píng)估驗(yàn)收。

四、成品保護(hù)

澆筑混凝土?xí)r，不敢大氣的污染清水磚墻面。

混凝土振搗混凝土?xí)r，豈能碰動(dòng)鋼筋、埋件，能夠防止變形。

鋼筋有踩彎、偏移或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。

撒落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。