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• 2、新技術(shù)

1、健身運(yùn)動(dòng)兩個(gè)月，胸肌效果不太明顯，希望大

脂肪本肯定沒的，適當(dāng)?shù)娜ュ憻捝眢w再試一下，不過建議是堅(jiān)持太長(zhǎng)久，因?yàn)樗膊皇且惶旒诧w的，水滴穿石的效果適宜。盡量多的聽些舒緩的音樂，形體棒棒，五臟六腑不過也得愉悅，心靈也得健康，才會(huì)真正的健康！

2、新技術(shù)

新技術(shù)--鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風(fēng)筒施工

火力發(fā)電廠需要的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物體量大，形狀復(fù)雜，塔高壁薄，施工難度大。

通風(fēng)筒是冷卻塔的外殼，都是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工中，最終地在用了一種新方案——按結(jié)構(gòu)塔式起重機(jī)直角提升到；部分鋼管馬道、絕版爬梯與活動(dòng)鋼梯相結(jié)合的上人通道；脫落下來式腳手架；拉直成組合鋼模板。該方案取得了好點(diǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風(fēng)筒截面比較大處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。

第1章通風(fēng)筒施工

第1節(jié)施工方案

施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。

環(huán)梁及通風(fēng)筒下部澆筑混凝土階段，間設(shè)2臺(tái)15m高龍門架作互相垂直進(jìn)階設(shè)備，分別轉(zhuǎn)移到塔筒南、北兩側(cè)。通風(fēng)筒上部施工以1臺(tái)TQ60/80塔式起重機(jī)接受平行提升。攪拌站建在塔東北側(cè)，設(shè)2臺(tái)出罐容量350L的混凝土攪拌機(jī)。初期在西側(cè)新設(shè)置一臨時(shí)攪拌站（因下環(huán)梁及通風(fēng)筒底部混凝土量減?。?。人行坡道置于風(fēng)筒南側(cè)，即塔外紫鉆爬梯處。人行道用鋼管檁條桿搭設(shè)，高12m，另外通風(fēng)筒下部施工時(shí)的人員通道。上部憑借塔外永久爬梯加活動(dòng)鋼梯才是施工人員上下梯道。

通風(fēng)筒的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→檢查半徑及標(biāo)高→模板分檔→綁扎鋼筋→拆除底層方框架及模板→安裝模板及方框架→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。

方框架及模板安裝一切就緒并經(jīng)檢查校核尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，即可澆筑混凝土。出罐混凝土盛入料斗，用塔吊修為提升至操作平臺(tái)上的卸料點(diǎn)，卸至運(yùn)漿小車中，人工多推運(yùn)至工作面后用鐵锨入庫儲(chǔ)存、插入式振動(dòng)器振搗器。

混凝土澆筑人員分4個(gè)小組，由兩點(diǎn)又開始分別向而是方向澆注，之后在塔吊卸料點(diǎn)張開來。這等如此循環(huán)往復(fù)，既可可以保證上、下層混凝土澆筑間隔時(shí)間不最多2h，又可盡量減少輕車、重運(yùn)漿小車在腳手架上交錯(cuò)前進(jìn)?；炷翝仓雍穸葹?0cm，每節(jié)模板高1.5m，分5層澆完。塔吊的卸料點(diǎn)共2處，大概位處筒體任一直徑的兩端點(diǎn)上。

混凝土按結(jié)構(gòu)機(jī)械噴水養(yǎng)護(hù)。在塔底安裝好1臺(tái)揚(yáng)程為60m的高壓水泵，是從Φ75mm的鋼管將水送至工作面，再相聯(lián)1條繞塔一周的噴水管將水灑到混凝土面上。（噴水管用Φ25膠管壓制而成，上鉆Φ4噴水孔。）

第2節(jié)施工方法

1.混凝土及機(jī)具、材料的提升：塔吊橫放通風(fēng)筒東側(cè)，軌道中心離塔筒最近處距離為5m。攪拌機(jī)、鋼管井架人行道、通風(fēng)筒弧長(zhǎng)的一半均在起吊覆蓋半徑內(nèi)。

該工程的TQ60/80塔式起重機(jī)按高塔方案并且直接安裝，的最提升相同高度65m，大的工作半徑25m，大于起吊重量2.4t。

修為提升混凝土用容積0.8m3的料斗，隔一段時(shí)間修為提升2盤混凝土（0.7m3）。塔吊就將空料斗吊至攪拌機(jī)出料口處，裝滿混凝土后，同時(shí)進(jìn)行直角提升、水平移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，直到最后漂浮式腳手架頂部操作平臺(tái)上的卸料點(diǎn)。料斗在空中停留的時(shí)間僅為互相垂直修為提升的時(shí)間。

鋼筋、手推車、振搗密實(shí)器等材料、機(jī)具亦用塔吊提升到至操作平臺(tái)上?；炷翝仓戤吅螅械臋C(jī)具亦用塔吊運(yùn)至地面。

2.作業(yè)人員上下塔筒問題：搭設(shè)長(zhǎng)7.2m、寬1.8m、高l2m鋼管腳手架另外風(fēng)筒底部的上人坡道，上部則利用無限制爬梯加四孔活動(dòng)鋼梯，隨筒壁施工上延逐段按裝。

第一節(jié)迷彩awp爬梯憑借鋼管腳手架進(jìn)行安裝好。塔吊將制做好的梯段吊裝就位后，2名安裝好工人站在腳手架頂面，另2人站在掛于貼附式腳手架上的臨時(shí)活動(dòng)鋼梯上，分別從上、下兩端握住鋼梯，正鏡對(duì)位后用螺栓且固定。第2節(jié)絕版爬梯安裝時(shí)，下面2名安裝工人站在已固定的第1節(jié)爬梯上你的操作，其他與第1節(jié)爬梯按裝同一。

漂浮式方框架及模板的每節(jié)高度是1.5m，迷彩awp爬梯每節(jié)長(zhǎng)度為3.6m，在已安裝好的固定設(shè)置爬梯頂部至工作面的距離不足以3.6m的情況下，用臨時(shí)活動(dòng)鋼梯相接。臨時(shí)活動(dòng)鋼梯用鋼管焊成，亦為焊有護(hù)身圍欄的可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，外圍尺寸略大于絕版爬梯。臨時(shí)鋼梯上端用螺栓單獨(dú)計(jì)算在頂層腳手架的環(huán)向槽鋼上，下端伸入永久爬梯的圍欄內(nèi)。這樣，自地面至脫落下來式腳手架頂面不能形成了一條通道通道，操作人員可攀緣鋼梯一般塔筒。

第3節(jié)模板及腳手架工程

脫落下來式腳手架分兩種類型——“方框架”和“三角架”。該工程采用方框架，其構(gòu)造形式與特殊方框架都差不多不同。但他，導(dǎo)致按結(jié)構(gòu)頭發(fā)定型組合鋼模板，影響到一這款細(xì)部構(gòu)造上的變化。模板高度比常規(guī)的冷卻塔清潔液模板高20cm，方框架之間的檔距也較膠模板寬30~40cm，因此，整個(gè)腳手架、模板系統(tǒng)不能已經(jīng)套用或是文獻(xiàn)的形式及尺寸，須重新啊,設(shè)計(jì)。

該工程按結(jié)構(gòu)工地超過的0.3m×1.5m拉直成組合鋼模板，數(shù)量2100塊。導(dǎo)致通風(fēng)筒半徑在橫向分布每一點(diǎn)都是變化的，模板上、下端每檔寬度差別。頭發(fā)定型兩種鋼模不像專用模板本身斜向可調(diào)性，故用T形模板解決這一問題。每?jī)蓧K頭發(fā)定型兩種鋼模板用U形卡組成一塊“都差不多模板”，基本都模板左右兩側(cè)各用螺栓拼接一塊T形模板，使之本身豎向可調(diào)性。每二榀方框架互相（每檔）放2塊基本是模板。每檔模板環(huán)向可以調(diào)節(jié)范圍為1320~l400女女。因塔筒大部分向內(nèi)收縮傾斜，內(nèi)側(cè)模板側(cè)壓力減小，故在內(nèi)側(cè)每?jī)砷娇蚣艿闹虚g設(shè)1根“內(nèi)模斜撐”。內(nèi)模斜撐用∟50×5壓制而成，上端撐在鋼模板的背面，下端用套箍及螺栓固定不動(dòng)在環(huán)向槽鋼上。內(nèi)外模互相間用￠18對(duì)銷螺栓連接，用混凝土套管操縱混凝土厚度。環(huán)向用￠48鋼管及鉤頭螺桿將模板連成整體。底層對(duì)銷螺桿承受住所有施工荷載及3層腳手架的剎比。、

方框架的基本上結(jié)構(gòu)為一支承三角形（見圖5-14-3），用∟50×5角鋼制造。方框架下部用[10環(huán)向槽鋼與下層方框架通連整體。方框架上部亦設(shè)環(huán)向槽鋼，槽鋼頂面鋪5cm厚木腳手板作操作平臺(tái)。方框架共計(jì)3層，循環(huán)倒用。

剛性結(jié)構(gòu)環(huán)（上環(huán)梁）模板：常規(guī)項(xiàng)作法是區(qū)分木模。我們的作法是底模用木模，內(nèi)、外弧所有用頭發(fā)定型組合鋼模，能支撐材料不使用風(fēng)筒方框架材料，其它桿件略加單位合并即可滿足要（圖5-14-4）。與全用定型模板相比，節(jié)省木材4.5m3。（剛性結(jié)構(gòu)環(huán)內(nèi)外弧木模板拆除后所消耗比較大，且拆下后不是那么容易用于它處，基本上是一次性攤消）。

第2章技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果

該方案與金屬井架加天橋的常規(guī)方案比起，運(yùn)輸混凝土的速度很明顯較大提高后者。只不過塔吊同時(shí)參與水平移動(dòng)聯(lián)通、旋轉(zhuǎn)和互相垂直提升，將混凝土直接從攪拌機(jī)出料口運(yùn)至操作平臺(tái)，省去了常規(guī)方案從豎井架至操作平臺(tái)的水平運(yùn)輸。用塔吊成捆運(yùn)輸鋼筋，提升到速度和重量都明顯較大提高用井架頂部嘆了口氣扒桿并且實(shí)力提升的悠久的傳統(tǒng)方案。

底層鋼管坡道、絕版爬梯加臨時(shí)活動(dòng)鋼梯的人員通道與豎井架的能載人電梯比起，提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但對(duì)施工速度基本是無影響。

按結(jié)構(gòu)300mm×1500mm的定型組合鋼模，每節(jié)模板比冷卻塔清潔液模板提升了200mm高度，使雷鳴風(fēng)筒混凝土澆筑的總節(jié)數(shù)增加了13%，最大限度地減緩了施工進(jìn)度。

通風(fēng)筒施工一切就緒無一傷人事故，，只能證明施工方案在安全保障方面是可靠的。

整個(gè)風(fēng)筒混凝土施工僅用102d，接近新疆獵殺者工程施工的先進(jìn)水平，所以說施工方案是先到合理不的。

該施工方案與傳統(tǒng)方案比起，浪費(fèi)設(shè)備購置費(fèi)用40萬元。冷卻塔風(fēng)筒完工后，塔吊及夾直組合鋼模可立馬投入其它工程不使用。

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