回答如下：龍門(mén)架指揮手勢(shì)是指在龍門(mén)架操作中建議使用的手勢(shì)指令，作用于下指示操作員通過(guò)某一特定的動(dòng)作或操作,比較普遍的龍門(mén)架指揮手勢(shì)除開(kāi)：,1.手向上升：快速前進(jìn),2.手向上：快速后退,3.手向左邊：左移,4.手向右：向左移,5.手指往上：升降,6.手指向下：吊裝施工,7.手朝左：旋轉(zhuǎn),8.手指向右：方向相反旋轉(zhuǎn),那些手勢(shì)指令是可以最有效地傳達(dá)操作員的指示，提高龍門(mén)架的操作效率和安全性,《中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 88-2010龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的通常技術(shù)內(nèi)容：總則；術(shù)語(yǔ)；都差不多規(guī)定；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作；動(dòng)力與傳動(dòng)裝置；安全裝

• 1、龍門(mén)架指揮手勢(shì)
• 2、龍門(mén)架安裝與驗(yàn)收規(guī)范
• 3、龍門(mén)架的搭設(shè)方法及其作用是什么

1、龍門(mén)架指揮手勢(shì)

回答如下：龍門(mén)架指揮手勢(shì)是指在龍門(mén)架操作中建議使用的手勢(shì)指令，作用于下指示操作員通過(guò)某一特定的動(dòng)作或操作。比較普遍的龍門(mén)架指揮手勢(shì)除開(kāi)：

1.手向上升：快速前進(jìn)

2.手向上：快速后退

3.手向左邊：左移

4.手向右：向左移

5.手指往上：升降

6.手指向下：吊裝施工

7.手朝左：旋轉(zhuǎn)

8.手指向右：方向相反旋轉(zhuǎn)

那些手勢(shì)指令是可以最有效地傳達(dá)操作員的指示，提高龍門(mén)架的操作效率和安全性。

2、龍門(mén)架安裝與驗(yàn)收規(guī)范

《中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 88-2010龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的通常技術(shù)內(nèi)容：總則；術(shù)語(yǔ)；都差不多規(guī)定；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作；動(dòng)力與傳動(dòng)裝置；安全裝置與防護(hù)設(shè)施；電氣；基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨；安裝、全部拆除與驗(yàn)收；檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法；可以使用管理。《中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 88-2010龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》修訂的主要注意技術(shù)內(nèi)容：

1.法律規(guī)定物料提升機(jī)額定電源起重量最忌超過(guò)160kN，安裝高度忌達(dá)到30m，安裝相同高度超過(guò)30m的物料提升機(jī)減少限制條件；

2.提高對(duì)曳引輪直徑與鋼絲繩的比值、鋼絲繩在曳引輪上的包角及曳引力不自動(dòng)平衡裝置的規(guī)定；

3.減少對(duì)起重量限制器和防墜安全器的規(guī)定；

4.對(duì)防護(hù)圍欄、停層平臺(tái)及平臺(tái)門(mén)的強(qiáng)度、安裝高度和安裝位置做出詳細(xì)的規(guī)定；

5.附錄中2020年規(guī)劃物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表。《中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 88-2010龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部首頁(yè)，2011年2月1日起實(shí)施。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92同時(shí)已廢止。

3、龍門(mén)架的搭設(shè)方法及其作用是什么

龍門(mén)架主要由橫梁、立柱、底盤(pán)、導(dǎo)梁和支點(diǎn)五部分橫列使用較多升降設(shè)備的支架，比如說(shuō)龍門(mén)吊支架等。兩柱宛如盤(pán)龍柱，形象而曰龍門(mén)架。龍門(mén)架的安裝方法：1、首先去檢查地基如何確定條件符合規(guī)范的要求要求，龍門(mén)架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列選項(xiàng)中要求:A、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不大于180kPa。B、澆注C30號(hào)混凝土厚度500mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整潔凈，水平偏差不為010mm。D、基礎(chǔ)四周并無(wú)排水措施，再不有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝前，簡(jiǎn)單去檢查龍門(mén)架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，那些要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5‰以上的話，達(dá)不出來(lái)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，等他決定到符合要求為止。3、安放好地梁，先再組裝好地滑輪再連接上底盤(pán)，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺(tái)準(zhǔn)備完畢，使套架中心線與立柱中心線平行的線。5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后放套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正連接螺栓。6、將進(jìn)階滑輪組件放在中間安裝好好的兩立柱頂端。7、安裝半自動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿完全安裝于自升平臺(tái)上。9、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)力提升自升平臺(tái)，等到臺(tái)面與立柱頂面齊平，取下修為提升滑輪組件放在中間平臺(tái)上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將修為提升滑輪組件裝于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。11、反復(fù)重復(fù)步驟9提升平臺(tái)至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固左右吧各件連接螺栓，全面檢查完全安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平行偏差，變動(dòng)到符合要求。13、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。14、放進(jìn)吊籃，變動(dòng)升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接近面的間隙，至少設(shè)計(jì)要求后，再按裝兩對(duì)楔體組件。15、楔體組件必須按裝在升降吊籃左右吧兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提起上止點(diǎn)準(zhǔn)備就緒抱合后，再將楔體座銅焊在槽鋼體上，焊接可以提升到設(shè)計(jì)要求。16、按裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心完全重合，按裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活自如快速轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，裝換彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙小于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組根據(jù)情況一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、頂桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，旋轉(zhuǎn)的應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸實(shí)力提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌外界面的間隙提升到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到到上止點(diǎn)（向下用力狀態(tài)）。19、卸料上翻防護(hù)門(mén)，打開(kāi)門(mén)靈活，保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)自如地。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩沿著導(dǎo)向繩輪與門(mén)貫穿而過(guò)。移門(mén)子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門(mén)開(kāi)啟后，楔塊可以說(shuō)過(guò)上止點(diǎn)（門(mén)軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門(mén)架升降機(jī)就基本都安裝好準(zhǔn)備完畢．以下通常是如何能實(shí)現(xiàn)程序升降。20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升到吊藍(lán)到將近極限高度，然后把利用扒桿按裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將實(shí)力提升滑輪組件放在中間第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再反復(fù)重復(fù)步驟9提升到平臺(tái)。21、網(wǎng)絡(luò)架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門(mén)架體外通道腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門(mén)，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝好磁控開(kāi)關(guān)支架，就可以臨時(shí)投入使用。22、當(dāng)龍門(mén)架布設(shè)一定高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置中第一道附墻桿，以后每間隔6m新設(shè)置一道。桿節(jié)血壓低，外封閉起來(lái)腳手架及漂浮同步參與，以證門(mén)架工作平順為準(zhǔn)則。