而言比較傳統(tǒng)的模具制造、機械加工可以說，3D打印技術(shù)十分先進科學(xué)方便,安全,3D打印只要你能生成沉淀三維數(shù)字模型，就能不打印所是需要的產(chǎn)品，3D打印技術(shù)具有節(jié)時、節(jié)能、個性化定制、高精度、高急切、會降低組裝成本等優(yōu)點,在醫(yī)療、食品加工、航天、文物修復(fù)、建筑等方面因其特珠的加工而能夠得到了應(yīng)用廣泛的應(yīng)用,3D打印成型后技術(shù)的工藝有都有那些？

本文目錄

• 1、3d打印技術(shù)是什么
• 2、什么叫3D打印
• 3、3D打印概述
• 4、什么是3D打印，它最早出現(xiàn)于什么時候

1、3d打印技術(shù)是什么

經(jīng)核查后可以說做出決定去處理，感謝您為社區(qū)和諧做出貢獻。

2、什么叫3D打印

3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，句子修辭粉末狀金屬或塑料等可粘合在一起材料，通過逐層打印的來基本構(gòu)造物體的技術(shù)。簡單的說就是如果把一件物品剖成極多的薄層，3D打印是一層一層的把薄層可以打印出。

3、3D打印概述

3D打印技術(shù)是一三個系列快速原型凝結(jié)技術(shù)的統(tǒng)稱，也被稱“增材制造”，其基本原理是疊層制造，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，按照軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，憑借激光束、電子束等工具將食用材質(zhì)(植物蛋白、動物蛋白)、金屬、陶瓷、醫(yī)用脫脂棉樹脂、薄膜、特殊能量合金等材料，經(jīng)由逐層堆疊、層層打印出來，由飛快原型機在X-Y平面內(nèi)按照掃描形式不能形成工件的截面形狀，而在Z坐標停息地作層面厚度的位移比，結(jié)果連成三維制件。

3D打印有何優(yōu)勢？

而言比較傳統(tǒng)的模具制造、機械加工可以說，3D打印技術(shù)十分先進科學(xué)方便,安全。

3D打印只要你能生成沉淀三維數(shù)字模型，就能不打印所是需要的產(chǎn)品，3D打印技術(shù)具有節(jié)時、節(jié)能、個性化定制、高精度、高急切、會降低組裝成本等優(yōu)點。在醫(yī)療、食品加工、航天、文物修復(fù)、建筑等方面因其特珠的加工而能夠得到了應(yīng)用廣泛的應(yīng)用。

3D打印成型后技術(shù)的工藝有都有那些？

熔融沉積式(FDM，F(xiàn)used Deposition Modelling)

以熱塑性樹脂、食用材料（面粉、巧克力、牛奶等）、熱熔共晶金屬、高柔性材料為打印原料，將絲狀的熱塑性材料是從噴頭加熱熔化成，噴頭底部帶致密噴嘴（直徑一般為0.2～0.6mm），在計算機控制下，噴頭沿著X軸方向移動手機，工作臺沿Y軸方向移動聯(lián)通，根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動手機到指定你位置，將熔融狀態(tài)下的液體材料擠噴出來并到了最后瞬間凝固。一個層面沉積能完成后，工作臺沿Z軸方向按預(yù)定啊的增量迅速下降一層的厚度，材料被噴射而出后沉積在前一層已粘固的材料上，材料逐層堆積連成到了最后的成品。

電子束自由凝聚制造（EBF，Electronbeamfreeformfabrication）

以鋁、鎳、鈦、不銹鋼、合金等材料，必須所創(chuàng)造的一個真空空間，用來高能量的離子束對金屬材料表面進行轟落，攢射后會在表面連成融化池，金屬材料在熔融池內(nèi)熔解，并聽從作好明確規(guī)定的路徑運動，使金屬逐層堆疊融化，自然形成致密的合金，等到可以制造出金屬零件或毛坯。該方法特點是成形速度快、材料利用率高、無反射、能量轉(zhuǎn)化率高。

然后金屬激光燒結(jié)(DMLS，DirectMetalLaserSintering)

以鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化物復(fù)合材料為原料，是從二氧化碳激光器產(chǎn)生激光，對激光進行傳輸，用振鏡通過操縱，使合金粉末融解，一層一層附加連成產(chǎn)品。多為完全不同金屬橫列的混合物，各成分在燒結(jié)過程中相互之間補償，故此絕對的保證制作精度。該方法特點是特點強度高、彎曲變形小、堆焊工藝好、工藝時間短。

電子束融化成形(EBM，Electronbeamfusionmolding)

以導(dǎo)電金屬為材料，用逐層制造法制成密實度與鍛造件完全完全相同的零件。在一層鈦粉膜熔解并溶化后，下一層鈦粉膜反復(fù)重復(fù)出臺，轉(zhuǎn)眼間整個零件做成。該方法特點是熔煉溫度高、爐子功率和加熱速度高、分離提取效果好。

選擇類型性激光融化崩散(SLM，Selectivelasermelting)

其材料同電子束自由凝成制造技術(shù)類似，以金屬和合金材料重點，用來金屬粉末在激光束的熱作用下徹底熔化，經(jīng)冷卻而凝固后的一種工藝。該方法特點是產(chǎn)品力學(xué)性能好、精度和表面質(zhì)量有保證。它能就成型出近乎于全致密且材料性能良好的道德的金屬零件。在加工的過程中用激光使粉體全部熔化成，不要黏結(jié)劑而真接崩散，成型后零件的精度和力學(xué)性能都要比SLS崩散的好。

你選性激光燒結(jié)(SLS，Selectivelasersintering)

所用的材料是低熔點金屬粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的過程中低熔點的材料熔化成但高熔點的金屬粉末不熔化成，用來被熔化的高分子材料利用黏結(jié)崩散，因為實體材料修真者的存在孔隙度高、材料性能差等特點。

中,選擇性熱燒結(jié)(SHS，Selective hot sintering)

以熱塑性粉末為材料，建議使用的熱打印頭，被達到在升高多少的溫度下，這樣的機械掃描頭只不需要進階的溫度稍低于粉末的熔融溫度，以你選性地生克制化，等到產(chǎn)品成形。該方法特點是價格實惠和高質(zhì)量的印刷。SHS技術(shù)，這樣的技術(shù)與SLS有點兒類似，只不過它可以使用的是一個熱敏打印頭，而非SLS3D打印機中的激光器。粉末床是可加熱的，打印出來時粉末溫度控制在較高的范圍內(nèi)，因此機械掃描頭單單對對象區(qū)域壓制少量的熱度，使對象區(qū)域的粉末溫度稍不考慮熔化溫度就能使其融化并粘接劑在一起。

分層實體制造(LOM，Laminated Object Manufacturing)

以紙片、金屬薄膜、塑料薄膜等為材料，將其背面涂有熱熔膠的材料用激光切割機，切割完一層，將新的一層疊加上去，用熱粘壓沾合在一起，然后快速切割、沾合，直到此時三維物件崩散。其特點是成本低、效率高、模型支撐性好

立體平板批量印刷(SLA，Stereolithography)

以液態(tài)光敏樹脂為材料，實際計算機壓制紫外激光使其凝固成型。其特點是精度高、強度和硬度好，可制造出特有緊張的空心部件。

數(shù)字光處理(DLP，Digital Light Processing)

以光硬化樹脂為材料，用數(shù)字光源以面光的形式在液態(tài)光敏樹脂表面通過重重疊疊影象，一重重固化成型。特點是高就精度、表面光滑、材質(zhì)好。

激光熔覆(DMD，元培實驗班能量沉積)

4、什么是3D打印，它最早出現(xiàn)于什么時候

3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，應(yīng)用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，逐層打印出來的來構(gòu)造物體的技術(shù)。

3D打印大多數(shù)是按結(jié)構(gòu)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)材料打印機來利用的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被主要是用于制造模型，后逐漸應(yīng)用于一些產(chǎn)品的直接制造，也有在用這個技術(shù)可以打印而成的零部件。

該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支和其他領(lǐng)域都有了運用。

2019年1月14日，美國加州大學(xué)圣迭戈分校數(shù)月前憑借迅速3D打印技術(shù)，能制造出模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功指導(dǎo)大鼠復(fù)原了運動功能。

3D打印技術(shù)直接出現(xiàn)在20世紀90年代中期。

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3D打印技術(shù)直接出現(xiàn)在20世紀90年代中期，事實上是用來光固化和紙層層堆疊等技術(shù)的比較新快速成型裝置。它與其它可以打印工作原理基本是完全相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦完全控制把“可以打印材料”一堆疊起來，終于把計算機上的藍圖變得實物。這不打印技術(shù)一般稱3D立體不打印技術(shù)。

1986年，美國科學(xué)家CharlesHull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機。

1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)專利。

1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得唯一直接授權(quán)并又開始旗下3D打印機。

2005年，市場上首個大型高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制生產(chǎn)成功了。

2010年11月，美國JimKor團隊打造出世界上第一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee研究成功。

2011年6月6日，首頁了全球第一款3D打印的比基尼。

2011年7月，英國研究人員旗下出世界上第一臺3D巧克力打印機。

2011年8月，南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機。

2012年11月，蘇格蘭科學(xué)家憑借人體細胞榜首次用3D打印機再打印出人造肝臟組織。

2013年10月，全球數(shù)月前順利拍賣行一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。

2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設(shè)計能制造出3D打印金屬手槍。

2018年8月1日起，3D打印槍支將在美國受法律保護，3D打印手槍的設(shè)計圖也將是可以在互聯(lián)網(wǎng)上光明直接下載。

2018年12月10日，俄羅斯宇航員用來國際空間站上的3D生物打印機，乘此機會在零重力下不打印出了實驗鼠的甲狀腺。

2019年1月14日，美國加州大學(xué)圣迭戈分校在《自然·醫(yī)學(xué)》雜志發(fā)表論文，數(shù)月前借用飛速3D打印技術(shù)，制造出出先模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，在貨柜艙神經(jīng)干細胞后被埋植脊髓相當(dāng)嚴重受損傷的大鼠脊柱內(nèi)，成功指導(dǎo)大鼠完全恢復(fù)了運動功能。

該支架怎么模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，呈圓形，厚度只剩下兩㎜，支架中間為H型結(jié)構(gòu)，周圍則是數(shù)十個直徑20010微米70左右的肉眼看不見通道，作用于引導(dǎo)出來植入的神經(jīng)干細胞和軸突沿著脊髓損傷部位生長。

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