1橫隱堅(jiān)不隱玻璃幕墻 這種體系橫向采用結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法，而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。橫隱豎不隱無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)注膠，也不允許現(xiàn)場(chǎng)注膠。也就是說(shuō)，全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。

• 1、隱框玻璃幕墻做法誰(shuí)介紹下
• 2、隱框玻璃幕墻施工工藝如何
• 3、隱框中空玻璃幕墻施工工藝如何
• 4、隱框玻璃幕墻的安裝工藝要點(diǎn)是什么
• 5、隱框玻璃幕墻的安裝方法是什么
• 6、隱框玻璃幕墻安裝方法到底是什么

1、隱框玻璃幕墻做法誰(shuí)介紹下

1橫隱堅(jiān)不隱玻璃幕墻 這種體系橫向采用結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法，而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。具體做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上，下框用固定片固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi)，形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長(zhǎng)帶。橫隱豎不隱無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)注膠，也不允許現(xiàn)場(chǎng)注膠。 2.隱框幕墻的另一種做法，即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板，形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說(shuō)，全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條，而且對(duì)玻璃進(jìn)行了第二次固定，安全感有所增強(qiáng)，同時(shí)也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩。

2、隱框玻璃幕墻施工工藝如何

1、基本作業(yè)條件
1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工.
1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工. 對(duì)于高層建筑的幕墻,如因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工.在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護(hù)措施.
1.3幕墻施工時(shí),原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm).如采用吊籃安裝幕墻時(shí),吊籃必須安全可靠
1.4幕墻施工時(shí),應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備.
1.5當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí),應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施.
1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工.當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工.
1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量.當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接.
2、幕墻安裝
2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝
幕墻安裝施工順序：
測(cè)量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗
（1）、測(cè)量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時(shí)的放線標(biāo)記,及預(yù)埋件的十字中心線,確定安裝基準(zhǔn)線,包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線,為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn).
（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記,將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上,轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm,左右偏差應(yīng)小于2mm.L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線,且應(yīng)保持水平,不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜.遇到此種情況時(shí),應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊,并應(yīng)進(jìn)行滿焊.
（3）、安裝豎向鋁立柱：
①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝,先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸（長(zhǎng)度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；
②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上,角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離,螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片.
③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔,根據(jù)分格尺寸、測(cè)量放線的標(biāo)記,橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱；
④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接,插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接,兩個(gè)立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不小于20mm,插芯長(zhǎng)度不小于420mm.
⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm.
⑥、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓.
⑦、對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好記錄.
（4）、安裝鋁橫梁：
①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置.
②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置.注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊）,橫梁與立柱平面應(yīng)一致,其表面誤差不大于0.5mm.
③、選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的橫梁,采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上,橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整,及時(shí)擰緊螺栓.
④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角,嚴(yán)禁向下傾斜,若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上,以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力.
⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙.
（5）、避雷節(jié)點(diǎn)安裝：
①、按圖紙要求選用材料,宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片.
②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點(diǎn)進(jìn)行搭接,雙面焊接的長(zhǎng)度不低于80mm.
③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋,且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接；
⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接.
⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接,其搭接長(zhǎng)度為雙面焊80mm.
⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位,均采用不銹鋼避雷片連接.
⑧、在避雷片安裝時(shí),需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈,以確保避雷片的全面接觸,達(dá)到導(dǎo)電效果.接觸面應(yīng)平整,采用四顆M5*20mm自攻釘固定.
（6）、層間防火安裝：
①、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離,進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工；
②、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定防火層的高度位置,依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；
③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上,射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；
④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；,
⑤、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際間隙將防火巖棉裁剪后,平鋪在鍍鋅鐵皮上面；
⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間,采用防火密封膠進(jìn)行封堵.
注意：防火層安裝應(yīng)平整,拼接處不留縫隙.
（7）、安裝玻璃板塊：
①、將玻璃板塊按圖紙編號(hào)送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
②、按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；
③、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置,隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
④、采用臨時(shí)壓板將玻璃壓住,防止傾斜墜落,調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系,其四邊應(yīng)均勻）；
⑤、調(diào)整完成后,將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長(zhǎng)度應(yīng)與框邊長(zhǎng)度相等,邊角接縫嚴(yán)密）；
⑥、按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開(kāi)啟窗,并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝,每個(gè)樓層由上至下進(jìn)行安裝；
（8）、扣蓋安裝：
①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長(zhǎng)度的內(nèi)、外扣蓋進(jìn)行編號(hào)；
②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；
2.2無(wú)骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長(zhǎng)、大、體重,施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定.每塊玻璃之間用硅膠嵌縫.
3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收
3.1安裝質(zhì)量要求
（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等).
（2）幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出.
（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí).牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊.施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆.
（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um.
（5）玻璃安裝時(shí),其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證.同時(shí),要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉.安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象.
（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí).使用封縫膠密封時(shí),應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑.
（7）層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏.
3.2成品保護(hù)
（1）吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃.收工時(shí),應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好.
（2）已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時(shí),料具墜落損壞幕墻.上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻.靠近幕墻附近施工時(shí),亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃.
（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻.
3.3工程驗(yàn)收
（1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行,驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈.
（2）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：
①、設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；
②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(shū),型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；
③、隱蔽工程驗(yàn)收文件；
④、施工安裝自檢記錄.
（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn).以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn).
（4）幕墻工程觀感檢驗(yàn),應(yīng)按下列八點(diǎn)要求進(jìn)行：
①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計(jì)要求；
②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象.
⑤、鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范.
⑦、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀.
⑧、幕墻不得滲漏.

3、隱框中空玻璃幕墻施工工藝如何

隱框中空玻璃幕墻施工工藝：
1、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。
2、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。
4、注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。
5、注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。
6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

4、隱框玻璃幕墻的安裝工藝要點(diǎn)是什么

玻璃不是壓條固定的，是用膠粘的。先在地上做個(gè)窗框，邊的截面前端是L形的，從正面看只有1-2毫米厚的邊，遠(yuǎn)處看不見(jiàn)，就是隱框玻璃幕墻，玻璃是在地面上放在窗框內(nèi)，四周邊上和后面用注膠機(jī)在稍帶一定壓力下注膠，以保證注膠的質(zhì)量和窗的水密性。窗做好后再固定在玻璃幕墻框上。用膠粘的玻璃十分牢靠，用膠保證50年不明顯老化，并保證在地震等意外時(shí)即使玻璃破碎，也不能脫膠。這是過(guò)去在南方一個(gè)工程的鑒定會(huì)上知道的。不同的玻璃幕墻使用的工藝不同。

5、隱框玻璃幕墻的安裝方法是什么

隱框玻璃幕墻的安裝方法 橫隱堅(jiān)不隱玻璃幕墻安裝 安裝方法一,其采用的是結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法,采用采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi),形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長(zhǎng)帶。橫隱豎不隱無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)注膠,也不允許現(xiàn)場(chǎng)注膠。 安裝方法二,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說(shuō),全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對(duì)玻璃進(jìn)行了第二次固定,安全感有所增強(qiáng),同時(shí)也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩 豎隱橫不隱玻璃幕墻 安裝方法一,玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內(nèi)專用車間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質(zhì)量好。玻璃框是在結(jié)構(gòu)膠完全固化后,才運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝,粘接質(zhì)量有保證。 安裝方法二,是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi),在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現(xiàn)場(chǎng)將結(jié)構(gòu)膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結(jié)構(gòu)膠玻璃裝配體系。這種生產(chǎn)方法由于是在現(xiàn)場(chǎng)注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時(shí)環(huán)境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結(jié)構(gòu)膠未固化前就要承受風(fēng)荷載,影響粘接強(qiáng)度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無(wú)安裝間隙的建筑物,除非萬(wàn)不得已,不宜采用。

6、隱框玻璃幕墻安裝方法到底是什么

(一)施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單.
2、施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好.
3、人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底.
4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格.
(二)測(cè)量放線
1、測(cè)量依據(jù)
測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行.幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系.所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量.
2、測(cè)量方法
建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄.整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案.
幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出.
幕墻立柱外平面軸線.
幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置.每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm.
幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線.
3、測(cè)量工具
經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時(shí)也用水平管)和線墜.
(三)預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)
1、預(yù)埋件安裝
2、質(zhì)量要求
預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固.標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm.
3、預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法
連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí),切短角碼,增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí),切去角碼邊緣,留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí),補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí),補(bǔ)加墊板.
(四)立柱制作安裝
1、立柱制作
為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工,在立柱材料訂購(gòu)時(shí),附上準(zhǔn)確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工.立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制.
2、立柱安裝
立柱安裝前,先把芯套(接長(zhǎng)立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫.)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開(kāi).
立柱安裝順序由下至上.
第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置.第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊.如此循環(huán),完成一組立柱安裝.
一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm.
(五)橫梁制作安裝
1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝.
2、橫梁位置測(cè)量
用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上.以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置.每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累.
3、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密.同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求.相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm.
(六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下：
1、鋁框裝配
鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配.大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性.裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度.
2、玻璃制作
玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間.
3、凈化
凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件.對(duì)油性污漬用二甲苯,；對(duì)非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑.凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上,對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布).不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因?yàn)槿軇]發(fā)后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的.
抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑.凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠,因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng),基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染,這時(shí)要重新凈化后才能涂膠.
4、定位
定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上.一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合.在定位平臺(tái)上,沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn),平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置,將鋁框固定在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢饴湎?達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合.
玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃,因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣.
5、注膠
將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái),防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠,注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?使空腔內(nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束,立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平.注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行.
6、養(yǎng)護(hù)
注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù),單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸.
養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對(duì)濕度為70%±5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過(guò)7層,每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm.
7、試驗(yàn)
在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后,將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中部切開(kāi),觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化,說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題.在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn),在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng)5cm切口,用手捏住切頭,用>90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開(kāi),如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格.
8、組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無(wú)膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.
(七)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝
1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線.
2、調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平.
3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上.壓塊間距不大于300mm.上壓塊時(shí)要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓.壓塊一定要壓緊.
(八)耐候硅酮密封膠嵌縫
1、充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等.充分清潔粘結(jié)面,加以干燥.
2、為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒.
3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染.
4、注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠.
5、注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃.
6、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷.
(九)保護(hù)和清洗

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