cnc不銹鋼的加工流程(不銹鋼板加工工藝流程)
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cnc不銹鋼的加工流程
不銹鋼鈑金加工之工藝流程1、下料:下料有各種,主要有以下兩種
①.剪床:是用來剪床拷貝條料很簡單料件,它主要是為模具落料凝成準(zhǔn)備加工,成本低,精度高于0.2,但只能批量加工無孔無切角的條料或塊料。
②.沖床:是借用沖床分一步或多步在板材上將零件發(fā)動后的平板件沖裁成型某些形狀料件,其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計模具。③.NC數(shù)控下料,NC下料時簡單要編譯程序數(shù)控加工程式,依靠編程軟件,將手工繪制的展開圖編譯程序成nc數(shù)拉加工機床可無法識別的程式,讓其參照那些個程式一步一刀在平板向上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
?④.鐳射下料,是利用激光加工,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀鋸進去,同NC下料一樣需c語言設(shè)計鐳射程式,它可下特殊急切形狀的平板件,成本高,精度于0.1.⑤.鋸床:主要注意用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。1.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔
沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃作用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2.毛邊:又叫抽孔、翻孔,是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要注意用板厚也很薄的鈑金加工,減少其強度和螺紋圈數(shù),盡量的避免滑牙,一般作用于板厚比較薄,其孔周正常嗎的淺磨邊,厚度基本也沒變化,不允許有厚度的變薄30-40%時,可我得到比正常了毛邊相同高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得大的的翻邊高度,當(dāng)板厚會增大時,如2.0、2.5等左右吧的板厚,便可真接攻絲。
3.沖床:是借用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖被撕裂、抽孔、成形等加工,其加工需要有相應(yīng)的模具來成功操作,如折彎落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、沖模等,操作主要再注意位置,方向性。
4.壓鉚:壓鉚就本公司可以說,通常有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是按照液壓壓鉚機或沖床來成功操作,將其螺栓連接到鈑金件上,還有漲鉚,需注意方向性。
5.折彎;折彎那就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及或則折彎模具結(jié)束,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不才能產(chǎn)生干涉的先折,會才能產(chǎn)生橫加干涉的后折。l折彎條數(shù)是T=3.0mm200元以內(nèi)6倍板厚計算槽寬,如:T=1.0、V=6.0F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l折床模具分類,直刀、彎刀(80℃、30℃)
不銹鋼家具的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的
200以內(nèi)不銹鋼家具生產(chǎn)流程只供可以參考:一、怎么制作不銹鋼家具準(zhǔn)備工作熟悉原材料的種類、性能、規(guī)格及來源;依據(jù)什么超過的材料去設(shè)計出要制作的不銹鋼家具產(chǎn)品;借用各種新材料,以想提高產(chǎn)品的質(zhì)量;一般的不銹鋼家具以304板材重點,具體的要求相當(dāng)高的則會用316板材。定購的不銹鋼板材均是卷裝的(是可以可以購買設(shè)備讓其加工成一張張薄板,的或請外面的專門加工廠加工崩散)。
二、算出不銹鋼家具的下料下料人員參照設(shè)計部門的數(shù)據(jù),利用剪板機把不銹鋼板材衣服裁剪成一塊塊規(guī)則的三角形;根據(jù)不銹鋼家具的制作要求,畫線人員在下料結(jié)束后的不銹鋼板上畫出開角、折彎的線;再根據(jù)畫線人員在不銹鋼板上的畫線,開角人員需在上面利用開角機額外不同角度的角;如遇到了波浪狀的角,還要用手工工具開角。
三、不銹鋼家具的畫線在折彎機上彎曲成形板材,一般而言,折彎角度為90度,只不過異型的折彎也都不一樣,要直接更換模具等。折彎完成后就可以接受不銹鋼家具質(zhì)量的關(guān)鍵步驟了,那就是據(jù)圖紙把家具各個部件拼裝銅焊成型后,再接著那是打磨拋光焊縫,至使是不銹鋼顏色及平整光滑。結(jié)果,應(yīng)該是將不銹鋼家具產(chǎn)品檢驗入庫后了。
不銹鋼板價格304多少錢一平方米
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